一種沉頭緊固件p值測量卡尺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及緊固件P值測量工具【技術領域】，特別涉及一種沉頭緊固件P值測量卡尺。該沉頭緊固件P值測量卡尺包括沿左右方向延伸的、具有測量刻度的尺身，尺身上固設有測量工裝，測量工裝上設有沿左右方向貫穿測量工裝的、用于安裝被測沉頭緊固件桿部的通道，通道的位于測量工裝左側面或右側面上的通道口具有用于與被測沉頭緊固件頭部的標準測量起始位置擋止配合的基準口沿，尺身上于靠近基準口沿的一側滑動裝配有沿左右方向可移動的滑動外測量爪。采用本實用新型可以一次直接測得被測緊固件的P值，在不降低測量效率的同時還提高了測量精度，縮短了沉頭緊固件的生產周期，減小了P值的測量誤差。
【專利說明】一種沉頭緊固件P值測量卡尺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及緊固件P值測量工具【技術領域】，特別涉及一種沉頭緊固件P值測
量卡尺。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，沉頭緊固件P值尺寸是指從標準起起始測量位置處到緊固件頭部的端面的距離，該標準起始測量位置是標準要求尺寸D2與角度α面的虛擬交線。專利號為201220236755.8的中國專利公布了一種測量精密緊固件P值的量規，該量規包括量規套筒、插裝入量規套筒中的硬質合金鑲件，量規套筒和硬質合金鑲體中開設有沿上下方向貫穿設置的通孔，該通孔包括設置于硬質合金鑲件的頂端的孔徑為D2的插入孔段。上述量規在使用時，將被測量件的桿部由硬質合金鑲件的上端面上側插入通孔中，直到被測量件的頭部的錐面與硬質合金鑲件的上端面相接觸，然后使用直尺或角尺或游標卡進行測量。當使用直尺或角尺時，以硬質合金鑲件的上端面作為基準側面，可知直接測量出P值，但是由于直尺和角尺的測量精度低，會導致P值的測量精度低。當使用游標卡尺時，分兩次測量規套筒的下端面與硬質合金鑲件的上端面之間的距離Α、規套筒的下端面與被測量件的頭部的端面之間的距離B，然后計算出P值，P=B-A,由于P值的測量結果需要由兩次測量間接得至IJ，測量效率低，導致了緊固件的生產周期長；且兩次測量的累積誤差大，導致了 P值的測量誤差大和測量精度低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種測量精度高的沉頭緊固件P值測量卡尺，以解決現有技術中存在的緊固件P值測量精度低的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種沉頭緊固件P值測量卡尺，包括沿左右方向延伸的、具有測量刻度的尺身，尺身上固設有測量工裝，測量工裝上設有沿左右方向貫穿測量工裝的、用于安裝被測沉頭緊固件桿部的通道，通道的位于測量工裝左側面或右側面上的通道口具有用于與被測沉頭緊固件頭部的標準測量起始位置擋止配合的基準口沿，尺身上于靠近基準口沿的一側滑動裝配有沿左右方向可移動的滑動外測量爪。
[0005]測量工裝的與滑動外測量爪相對的一側具有一個與通道的中心線垂直的基準側面，所述通道的基準口沿位于測量工裝的基準側面上。
[0006]基準側面與測量刻度的零位對應。
[0007]所述測量工裝上設有用于供被測沉頭緊固件的桿部沿桿部徑向進出所述通道的缺口。
[0008]尺身上滑動裝配有與滑動外測量爪固定連接的游標卡尺電子顯示組件。
[0009]測量工裝包括固設于尺身上的固定模片和用于與固定模片可拆固定連接以測量不同型號的沉頭緊固件的至少兩個可拆模片，所述基準口沿設置于可拆模片上。[0010]尺身上固設有與滑動外測量爪相對的固定外測量爪，固定模片通過固定外測量爪固設于尺身上，固定模片的背對滑動外測量爪的一側上開設有與固定外測量爪對應的安裝定位槽。
[0011]本實用新型的有益效果:在使用該測量卡尺的過程中，將被測沉頭緊固件的桿部置于通道中，并使被測沉頭緊固件的頭部的標準測量起始位置與基準口沿接觸并被基準口沿擋止，接著將滑動外測量爪向靠近基準口沿的一側滑動，直到滑動外測量爪與被測沉頭緊固件的頭部的端面接觸時，基準口沿與滑動外測量爪之間的間距即為被測沉頭緊固件的P值。因此，采用本實用新型可以一次直接測得被測緊固件的P值，在不降低測量效率的同時還提高了測量精度，縮短了沉頭緊固件的生產周期，減小了 P值的測量誤差。
[0012]進一步的，由于基準側面與尺身上的測量刻度的零位對應，因此可以直接從尺身上讀出被測沉頭緊固件的P值，可以提高測量效率。
[0013]進一步的，通過測量工裝上的缺口，被測沉頭緊固件的桿部可以沿桿部的徑向進出通道，與被測沉頭緊固件從基準口沿所在的通道口處進出通道相比，減少了將滑動外測量爪遠離測量工裝的距離，可以縮短操作時間。
[0014]進一步的，由于本實用新型具有游標卡尺電子顯示組件，當閉合卡尺時，模片基準側面與卡尺外測量爪側面接觸，按下卡尺上的清零位按扭，可隨時將測量刻度清零，因測量模片有多種規格，厚度不一定完全相同，省去了人工從尺身的測量刻度上讀數的時間，可以大大提高測量效率。
[0015]進一步的，由于測量工裝為分體結構，固定模片與可拆模片之間可拆固定連接，通過替換可拆模片，而改變可拆模片上的基準口沿尺寸，以適應不同型號的緊固件的測量，提聞本實用新型的適應范圍。
[0016]進一步的，由于固定模片通過固定外測量爪固設于尺身上，該測量卡尺可以通過改造現有的游標卡尺得到，簡化了制作工序和難度，使本測量卡尺便于加工制作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是沉頭緊固件的P值尺寸示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實施例1的裝配示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實施例1中的固定模板的立體圖；
[0020]圖4是本實用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實施例1中的固定模板的結構示意圖；
[0021]圖5是本實用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實施例1中的可拆模板的結構示意圖；
[0022]圖6的圖5的左視圖；
[0023]圖7是本實用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實施例1的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型的沉頭緊固件P值測量卡尺的實施例1，如圖2-7所示:該沉頭緊固件P值測量卡尺包括沿左右方向延伸的具有測量刻度的尺身1，尺身I上具有測量刻度，尺身I上滑動裝配有游標卡尺電子顯示組件2。尺身I上固設有測量工裝3，在本實施例中，測量工裝3設置于尺身I的左端部。測量工裝3上設有沿左右方向貫穿測量工裝3的、用于安裝被測沉頭緊固件桿部的通道。通道的位于測量工裝右側面上的通道口具有用于與被測沉頭緊固件頭部的標準測量起始位置擋止配合的基準口沿51，在本實施例中，基準口沿51為半徑尺寸等于二分之一的D2 (標準要求尺寸)的圓弧段。測量工裝3上基準口沿51所在的側面為基準側面5，基準側面5為與通道的軸線垂直設置的平面，該基準側面51與尺身上的測量刻度的零位對應。尺身I上于靠近基準口沿51的一側滑動裝配有沿左右方向可移動的滑動外測量爪4，基準口沿51正對滑動外測量爪4。在本實施例中，滑動外測量爪4設置于基準口沿51的右側。游標卡尺電子顯示組件2與滑動外測量爪4固定連接。在本實施例中，測量工裝3和滑動外測量爪4均設置于尺身的下部。滑動外測量爪4的靠近測量工裝3的一端具有測量端面6，測量端面6是基準側面5平行的平面。測量工裝3的前端面上設有左右貫穿的缺口，缺口與通道連通，缺口可以用于供被測沉頭緊固件桿部沿桿部的徑向進出通道。測量工裝3包括固設于尺身上的固定模片31和與固定模片可拆連接的至少兩個以測量不同型號的沉頭緊固件的可拆模片32。本實施例在測量P值時，每次使用一個可拆模片32。基準口沿51設置于可拆模片32上。固定模片31和可拆模片32均呈豎直設置。固定模片31的一側固設于尺身I上、另一側與可拆模片32可拆固定連接，基準側面5設置于可拆模片32的正對滑動外測量爪4 一側的側面上，通道包括設置于固定模片31上的第一通道段71和設置于可拆模板32上的第二通道段72，缺口包括設置于固定模片31上的第一缺口段81和設置于可拆模板32上第二缺口段82。固定模片31與可拆模片32的相對端面貼合配合。固定模片31與可拆模片32通過緊固螺釘9和圓柱銷16可拆固定連接。固定模板31和可拆模板32對應開設有用于插裝緊固螺釘9的螺釘孔和用于插裝圓柱銷16的銷孔，其中固定模板31上的銷孔為第一銷孔101，第一銷孔101設置于固定模板31的前部且沿左右方向貫穿設置，第一銷孔101為兩個且沿上下分布，可拆模板32上的銷孔為與第一銷孔101 —一對應設置的第二銷孔102，固定模板31上的螺釘孔為設置于固定模板后部的且沿左右方向貫穿設置的螺紋孔111，可拆模板32上的螺釘孔為與螺紋孔111對應的光孔112。尺身I上固設有與滑動外測量爪4對應設置的固定外測量爪12，固定模片31通過固定外測量爪12固設于尺身上，固定外測量爪12和滑動外測量爪4均沿上下方向延伸設置。固定模片31的背對滑動外測量爪4的一側上開設有與固定外測量爪12對應的安裝定位槽13，固定外測量爪12與安裝定位槽13焊接連接。在本實施中，安裝定位槽13設置于固定模片31的左側面上。尺身I的上部設有內測量爪，內測量爪包括與固定外測量爪12對應的固定內測量爪141和與滑動外測量爪4對應的滑動內測量爪142，滑動內測量爪142與滑動外測量爪4固定連接。在本實施例中，尺身、游標電子顯示組件、固定外測量爪、滑動外測量爪、固定內測量爪、滑動內測量爪構成了游標卡尺。
[0025]上述實施例1的使用過程及測量原理，將被測沉頭緊固件15的桿部通過缺口從測量工裝的前端面的外側沿桿部的徑向安裝于通道中，使被測沉頭緊固件15的頭部的標準測量起始位置與基準口沿51接觸并被基準口沿51擋止，接著將滑動外測量爪4向靠近基準側面5的一側滑動，直到滑動外測量爪4的測量端面6與被測沉頭緊固件15的頭部的端面接觸時，而停止移動，此時基準側面5與測量端面6之間的間距即為被測沉頭緊固件的P值，由于基準側面與測量刻度的零位對應，因此可以直接從尺身I的測量刻度上讀出被測沉頭緊固件15的P值，或者可以直接從游標電子顯示組件2上讀出被測沉頭緊固件的P值。
[0026]在上述測量過程中，被測沉頭緊固件15的桿部也可以通過通道口從測量工裝的右側進出通道。
[0027]因此，采用本實用新型可以一次直接測得被測緊固件的P值，與現有技術中的通過兩次測量而間接獲得P值相比，本實用新型大大提高了測量效率和測量精度，縮短了緊固件的生產周期，減小了 P值的測量誤差。
[0028]在本實用新型的其它實施例中，缺口還可以設置于測量工裝的后端面上。
[0029]在本實用新型的其它實施例中，還可以省去測量工裝上的缺口，此時該基準口沿為直徑等于標準的D2的圓環。
[0030]在本實用新型的其它實施例中，測量工裝還可以為一體結構。
[0031]在本實用新型的其它實施例中，測量工裝還可以設置于尺身的右側，基準口沿設置于測量工裝的左側面，滑動外測量爪設置于尺身的左側。
[0032]在本實用新型的其它實施例中，還可以省去尺身上的游標卡尺電子顯示組件。
[0033]在本實用新型的其它實施例中，測量刻度的零位還可以設置于尺身的端部，基準測量與該測量刻度的零位不對應。
【權利要求】
1.一種沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:包括沿左右方向延伸的、具有測量刻度的尺身，尺身上固設有測量工裝，測量工裝上設有沿左右方向貫穿測量工裝的、用于安裝被測沉頭緊固件桿部的通道，通道的位于測量工裝左側面或右側面上的通道口具有用于與被測沉頭緊固件頭部的標準測量起始位置擋止配合的基準口沿，尺身上于靠近基準口沿的一側滑動裝配有沿左右方向可移動的滑動外測量爪。
2.根據權利要求1所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:測量工裝的與滑動外測量爪相對的一側具有一個與通道的中心線垂直的基準側面，所述通道的基準口沿位于測量工裝的基準側面上。
3.根據權利要求2所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:基準側面與測量刻度的零位對應。
4.根據權利要求1所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:所述測量工裝上設有用于供被測沉頭緊固件的桿部沿桿部徑向進出所述通道的缺口。
5.根據權利要求1所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:尺身上滑動裝配有與滑動外測量爪固定連接的游標卡尺電子顯示組件。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:測量工裝包括固設于尺身上的固定模片和用于與固定模片可拆固定連接以測量不同型號的沉頭緊固件的至少兩個可拆模片，所述基準口沿設置于可拆模片上。
7.根據權利要求6所述的沉頭緊固件P值測量卡尺，其特征在于:尺身上固設有與滑動外測量爪相對的固定外測量爪，固定模片通過固定外測量爪固設于尺身上，固定模片的背對滑動外測量爪的一側上開設有與固定外測量爪對應的安裝定位槽。
【文檔編號】G01B5/14GK203464879SQ201320536351
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】王詩成, 程藝博, 李子琴, 郭啟義, 程全士, 周杰, 穆延兵, 劉艷琴, 錢曉華 申請人:河南航天精工制造有限公司