旋轉編碼器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉編碼器，包括設有內腔的殼體，以及設置在內腔中的光源管、定碼盤、動碼盤和線路板；動碼盤轉動一定角度時，光源管的中心、定碼盤的中心、動碼盤的信號刻錄區的讀取點、以及線路板上的光電信號接收芯片的中心處于一條直線上；光源管、定碼盤、動碼盤以及線路板沿著距離本體由近及遠的方向依次間隔設置，線路板上的光電信號接收芯片設于靠近動碼盤的一側；本體的內側面上成型有容置孔，光源管設置在容置孔中；本體的內側面上成型有若干支撐和固定定碼盤的凸臺，若干凸臺呈環狀均布設置在容置孔的周圍，定碼盤與凸臺的端面膠接。本實用新型的結構合理，旋轉編碼器具有較高的精度。
【專利說明】旋轉編碼器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于旋轉編碼器領域。
【背景技術】
[0002]目前市場上的一種旋轉編碼器，包括設有內腔的殼體，以及設置在所述內腔中的光源管、定碼盤、動碼盤和線路板；其中,所述殼體由本體和罩蓋連接構成,所述本體通過軸承安裝有轉動軸，固定所述動碼盤的內墊圈套接固定在所述轉動軸上，所述光源管的電源線與所述線路板電連接；所述動碼盤轉動一定角度時，所述光源管的中心、定碼盤的中心、動碼盤的信號刻錄區的讀取點、以及線路板上的光電信號接收芯片的中心處于一條直線上；所述光源管、定碼盤、動碼盤以及線路板沿著距離所述本體由近及遠的方向依次間隔設置，所述線路板上的光電信號接收芯片設于靠近動碼盤的一側；所述本體的內側面上成型有容置孔，所述光源管設置在所述容置孔中；所述定碼盤膠接在所述本體的內側面上。
[0003]上述旋轉編碼器存在的缺陷是:(1)定碼盤與本體的內側面膠接時，膠接面上多余的膠水和渣物不易排出，導致定碼盤安裝不平，進而會旋轉編碼器的精度產生影響。(2)光源管安裝操作不便，并且在光源管與本體之間未絕緣。
實用新型內容
[0004]對此，本實用新型的目的是提供一種結構更為合理的旋轉編碼器，該旋轉編碼器的精度有保證。
[0005]實現本實用新型目的的技術方案是:
[0006]一種旋轉編碼器，包括設有內腔的殼體，以及設置在所述內腔中的光源管、定碼盤、動碼盤和線路板；其中，
[0007]所述殼體由本體和罩蓋連接構成，所述本體通過軸承安裝有轉動軸，固定所述動碼盤的內墊圈套接固定在所述轉動軸上，所述光源管的電源線與所述線路板電連接；
[0008]所述動碼盤轉動一定角度時，所述光源管的中心、定碼盤的中心、動碼盤的信號刻錄區的讀取點、以及線路板上的光電信號接收芯片的中心處于一條直線上；
[0009]所述光源管、定碼盤、動碼盤以及線路板沿著距離所述本體由近及遠的方向依次間隔設置，所述線路板上的光電信號接收芯片設于靠近動碼盤的一側；
[0010]所述本體的內側面上成型有容置孔，所述光源管設置在所述容置孔中；
[0011]所述本體的內側面上成型有若干支撐和固定所述定碼盤的凸臺，若干所述凸臺呈環狀均布設置在所述容置孔的周圍，所述定碼盤與所述凸臺的端面膠接。
[0012]上述技術方案中，套設在所述光源管上絕緣套管膠接在所述容置孔中。
[0013]上述技術方案中，所述絕緣套管上設有穿線孔，所述本體的內側面上設有線槽，所述光源管的電源線依次穿過穿線孔和線槽與所述線路板電連接。
[0014]上述技術方案中，所述轉動軸為由屏蔽磁場材料制成的屏蔽磁場材料轉動軸或由絕緣材料制成絕緣材料轉動軸。[0015]上述技術方案中，所述動碼盤與定碼盤之間的間距為0.04mm?0.07mm。
[0016]本實用新型具有積極的效果:
[0017](I)本實用新型的旋轉編碼器中，所述本體的內側面上成型有若干支撐和固定所述定碼盤的凸臺，若干所述凸臺呈環狀均布設置在所述容置孔的周圍，所述定碼盤與所述凸臺的端面膠接。上述結構通過設置凸臺，并采用膠接的方式將定碼盤與凸臺連接，膠接面上多余的膠水和渣物就可從相鄰凸臺間的縫隙中排出，這樣就能避免發生定碼盤安裝不平的狀況，保證旋轉編碼器的精度。
[0018](2)本實用新型中，套設在所述光源管上絕緣套管膠接在所述容置孔中。通過采用上述結構使得光源管的安裝更加便捷，同時采用絕緣套管也起到絕緣光源管與本體的作用。
[0019](3)本實用新型中，所述絕緣套管上設有穿線孔，所述本體的內側面上設有線槽，所述光源管的電源線依次穿過穿線孔和線槽與所述線路板電連接。通過采用上述結構可避免發生定碼盤和電源線重疊的矛盾。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的一種旋轉編碼器的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中本體的正視圖；
[0022]圖3為圖1中絕緣套管的正視圖；
[0023]圖4為圖3中絕緣套管沿A-A線剖切的剖視圖。
[0024]圖中所示附圖標記為:1_本體；11_凸臺；12_容置孔；13_線槽；2-軸承；3-光源管；4_定碼盤；5_動碼盤；6_線路板；7_內墊圈；8_絕緣套管；81_穿線孔；9_轉動軸。
【具體實施方式】
[0025]下面結合說明書附圖對本實用新型的旋轉編碼器的一種實施例做詳細說明:
[0026]如圖1至圖4所示，一種旋轉編碼器，包括設有內腔的殼體，以及設置在所述內腔中的光源管3、定碼盤4、動碼盤5和線路板6 ;其中，所述殼體由本體I和罩蓋連接構成，所述本體I通過軸承2安裝有轉動軸9，固定所述動碼盤5的內墊圈7套接固定在所述轉動軸9上，所述光源管3的電源線與所述線路板6電連接；所述動碼盤5轉動一定角度時，所述光源管3的中心、定碼盤4的中心、動碼盤5的信號刻錄區的讀取點、以及線路板6上的光電信號接收芯片的中心處于一條直線上；所述光源管3、定碼盤4、動碼盤5以及線路板6沿著距離所述本體I由近及遠的方向依次間隔設置，所述線路板6上的光電信號接收芯片設于靠近動碼盤5的一側；所述本體I的內側面上成型有容置孔12，所述光源管3設置在所述容置孔12中；所述本體I的內側面上成型有四個支撐和固定所述定碼盤4的凸臺11，所述的四個凸臺11呈環狀均布設置在所述容置孔12的周圍，在實際操作中設置兩個以上數量的凸臺11均能滿足要求，所述定碼盤4與所述凸臺11的端面膠接。上述結構通過設置凸臺11，并采用膠接的方式將定碼盤4與凸臺11連接，膠接面上多余的膠水和渣物就可從相鄰凸臺11間的縫隙中排出，這樣就能避免發生定碼盤4安裝不平的狀況，保證旋轉編碼器的精度。
[0027]本實施例中，套設在所述光源管3上絕緣套管8膠接在所述容置孔12中。通過采用上述結構使得光源管3的安裝更加便捷，同時采用絕緣套管8也起到絕緣光源管3與本體I的作用。
[0028]所述絕緣套管8上設有穿線孔81，所述本體I的內側面上設有線槽13，所述光源管3的電源線依次穿過穿線孔81和線槽13與所述線路板6電連接。通過采用上述結構可避免發生定碼盤4和電源線重疊的矛盾。
[0029]所述轉動軸9為屏蔽磁場材料制成，屏蔽磁場材料如銅和鋁，這類材料可以不通磁，但可以形成短路環，有效避免受到電機軸上的電磁干擾；也可選用絕緣材料，由于電機在工作過程中電機軸上產生很強的勵磁、靜電渦流，絕緣材料使得電機軸與本實施例中的旋轉編碼器絕緣。
[0030]本實施例中的所述動碼盤5與定碼盤4之間的間距以剛好不發生摩擦為最佳，約為 0.04mm ?0.07mm。
[0031]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種旋轉編碼器，包括設有內腔的殼體，以及設置在所述內腔中的光源管(3)、定碼盤(4)、動碼盤(5)和線路板(6);其中， 所述殼體由本體(I)和罩蓋連接構成，所述本體(I)通過軸承(2)安裝有轉動軸(9)，固定所述動碼盤(5)的內墊圈(7)套接固定在所述轉動軸(9)上，所述光源管(3)的電源線與所述線路板(6)電連接； 所述動碼盤(5)轉動一定角度時，所述光源管(3)的中心、定碼盤(4)的中心、動碼盤(5)的信號刻錄區的讀取點、以及線路板(6)上的光電信號接收芯片的中心處于一條直線上； 所述光源管(3)、定碼盤(4)、動碼盤(5)以及線路板(6)沿著距離所述本體(I)由近及遠的方向依次間隔設置，所述線路板(6)上的光電信號接收芯片設于靠近動碼盤(5)的一側； 所述本體(I)的內側面上成型有容置孔(12 )，所述光源管(3 )設置在所述容置孔(12 )中； 其特征在于:所述本體(I)的內側面上成型有若干支撐和固定所述定碼盤(4)的凸臺(11)，若干所述凸臺(11)呈環狀均布設置在所述容置孔(12 )的周圍，所述定碼盤(4)與所述凸臺(11)的端面膠接。
2.根據權利要求1所述的旋轉編碼器，其特征在于:套設在所述光源管(3)上絕緣套管(8)膠接在所述容置孔(12)中。
3.根據權利要求2所述的旋轉編碼器，其特征在于:所述絕緣套管(8)上設有穿線孔(81)，所述本體(I)的內側面上設有線槽(13)，所述光源管(3)的電源線依次穿過穿線孔(81)和線槽(13)與所述線路板(6)電連接。
4.根據權利要求1所述的旋轉編碼器，其特征在于:所述轉動軸(9)為屏蔽磁場材料轉動軸或絕緣材料轉動軸。
5.根據權利要求2至4中任一項所述的旋轉編碼器，其特征在于:所述動碼盤(5)與定碼盤(4)之間的間距為0.04mm?0.07mm。
【文檔編號】G01D5/347GK203385435SQ201320517760
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】葉建豐 申請人:葉建豐