紡織品面料雙面污損檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織品面料雙面污損檢測(cè)系統(tǒng)，包括拍攝紡織品面料正、反面的兩組圖像采集攝像機(jī)、傳送帶裝置；所述傳送帶裝置為由一條不窄于被檢測(cè)紡織品面料寬度的傳送帶套在若干轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，構(gòu)成兩次回轉(zhuǎn)且對(duì)向雙層擠壓的紡織品面料輸送通道，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥均設(shè)在傳送帶的轉(zhuǎn)角處；正面圖像采集攝像機(jī)位于傳送帶裝置的進(jìn)料口傳送帶正對(duì)面處，反面圖像采集攝像機(jī)位于傳送帶裝置的第一次回轉(zhuǎn)后的傳送帶正對(duì)面處；所述傳送帶裝置的出料口位于第二次回轉(zhuǎn)之后的水平傳送帶處。本實(shí)用新型可以解決傳統(tǒng)的人工識(shí)別存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低和檢測(cè)質(zhì)量不高等技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】 紡織品面料雙面污損檢測(cè)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織檢品測(cè)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的紡織品面料污損檢測(cè)方法是通過(guò)人工肉眼進(jìn)行識(shí)別，它存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低和檢測(cè)質(zhì)量不高等技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種紡織品面料雙面污損檢測(cè)系統(tǒng)，以解決傳統(tǒng)的人工識(shí)別存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低和檢測(cè)質(zhì)量不高等技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種紡織品面料雙面污損檢測(cè)系統(tǒng)，包括拍攝紡織品面料正、反面的兩組圖像采集攝像機(jī)、傳送帶裝置；所述傳送帶裝置為由一條不窄于被檢測(cè)紡織品面料寬度的傳送帶套在若干轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，構(gòu)成兩次回轉(zhuǎn)且對(duì)向雙層擠壓的紡織品面料輸送通道，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥均設(shè)在傳送帶的轉(zhuǎn)角處；正面圖像采集攝像機(jī)位于傳送帶裝置的進(jìn)料口傳送帶正對(duì)面處，反面圖像采集攝像機(jī)位于傳送帶裝置的第一次回轉(zhuǎn)后的傳送帶正對(duì)面處；所述傳送帶裝置的出料口位于第二次回轉(zhuǎn)之后的傳送帶處。
[0006]傳送帶套在若干轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，構(gòu)成兩次回轉(zhuǎn)為由內(nèi)往外的迂回折轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，第一次回轉(zhuǎn)在內(nèi)圈，第二次回轉(zhuǎn)沿外圈分布，所述的傳送帶裝置的進(jìn)、出料口位于傳送帶裝置下部的不同側(cè)。
[0007]所述拍攝紡織品面料正、反面的兩組圖像采集攝像機(jī)，在紡織品面料的寬幅方向上，依次排列。
[0008]所述拍攝紡織品面料正、反面的兩組圖像采集攝像機(jī)與具有圖像處理與分析的計(jì)算機(jī)連接。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的紡織品面料雙面污損檢測(cè)，并且具有檢測(cè)質(zhì)量?jī)?yōu)、效率高、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1。紡織品面料雙面污損檢測(cè)系統(tǒng)包括拍攝紡織品面料正、反面的兩組圖像采集攝像機(jī)、傳送帶裝置。
[0012]所述傳送帶裝置為由一條不窄于被檢測(cè)紡織品面料寬度的傳送帶套在若干傳動(dòng)輥上，構(gòu)成兩次回轉(zhuǎn)且對(duì)向雙層擠壓的紡織品面料輸送通道，所述傳動(dòng)輥均設(shè)在傳送帶的轉(zhuǎn)角處。傳動(dòng)輥根據(jù)需要分為驅(qū)動(dòng)輥和被動(dòng)輥。圖1中，10是進(jìn)料口、11是出料口、I是正面拍攝傳送段處、3是反面拍攝傳送帶處、2是第一回轉(zhuǎn)傳送帶段、4是第二回轉(zhuǎn)傳送帶段、5是出料口的傳送帶段。
[0013]其中的正面圖像采集攝像機(jī)位于傳送帶裝置的進(jìn)料口水平傳送帶正對(duì)面處，反面圖像采集攝像機(jī)位于傳送帶裝置的第一次回轉(zhuǎn)后的水平傳送帶正對(duì)面處。圖1中，6是正面圖像米集攝像機(jī)、7是第一 LED光源、8是反面圖像米集攝像機(jī)、9是第二 LED光源。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，傳送帶套在若干轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，構(gòu)成兩次回轉(zhuǎn)為由內(nèi)往外的迂回折轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，第一次回轉(zhuǎn)在內(nèi)圈，第二次回轉(zhuǎn)沿外圈分布，所述的傳送帶裝置的進(jìn)、出料口位于傳送帶裝置下部的不同側(cè)。
[0015]所述拍攝紡織品面料正、反面的兩組圖像采集攝像機(jī)，在紡織品面料的寬幅方向上，依次排列。所述拍攝紡織品面料正、反面的兩組圖像采集攝像機(jī)與具有圖像處理與分析的計(jì)算機(jī)連接。
[0016]當(dāng)紡織品面料從傳送帶裝置的進(jìn)料口水平傳送帶經(jīng)過(guò)時(shí)，其上方的一組按面料幅寬方向上設(shè)的一排圖像采集攝像機(jī)，將其正面的圖像采集后，送入具有圖像處理與分析的計(jì)算機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。之后該面料被對(duì)向雙層擠壓設(shè)置且同向運(yùn)動(dòng)的傳送帶帶動(dòng)，進(jìn)行第一次的回傳，并在回轉(zhuǎn)之后的水平傳送帶處被第二排圖像采集攝像機(jī)采集其反面的圖像，同樣送入具有圖像處理與分析的計(jì)算機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，最后通過(guò)二次回轉(zhuǎn)，從傳送帶裝置的出料口輸出。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織品面料雙面污損檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括拍攝紡織品面料正、反面的兩組圖像采集攝像機(jī)、傳送帶裝置；所述傳送帶裝置為由一條不窄于被檢測(cè)紡織品面料寬度的傳送帶套在若干轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，構(gòu)成兩次回轉(zhuǎn)且對(duì)向雙層擠壓的紡織品面料輸送通道，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥均設(shè)在傳送帶的轉(zhuǎn)角處；正面圖像采集攝像機(jī)位于傳送帶裝置的進(jìn)料口傳送帶正對(duì)面處，反面圖像采集攝像機(jī)位于傳送帶裝置的第一次回轉(zhuǎn)后的傳送帶正對(duì)面處；所述傳送帶裝置的出料口位于第二次回轉(zhuǎn)之后的傳送帶處。
2.如權(quán)利要求1所述的一種紡織品面料雙面污損檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，傳送帶套在若干轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，構(gòu)成兩次回轉(zhuǎn)為由內(nèi)往外的迂回折轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，第一次回轉(zhuǎn)在內(nèi)圈，第二次回轉(zhuǎn)沿外圈分布，所述的傳送帶裝置的進(jìn)、出料口位于傳送帶裝置下部的不同側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種紡織品面料雙面污損檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述拍攝紡織品面料正、反面的兩組圖像采集攝像機(jī)，在紡織品面料的寬幅方向上，依次排列。
4.如權(quán)利要求1所述的一種紡織品面料雙面污損檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述拍攝紡織品面料正、反面的兩組圖像采集攝像機(jī)與具有圖像處理與分析的計(jì)算機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】G01N21/94GK203443903SQ201320448166
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】羅中玉, 楊意逢 申請(qǐng)人:羅中玉, 楊意逢