一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構，包括固定在開爆藥原料輸出管下方的機架，所述機架端面上開設有數個與對應輸出管連接的進料口，所述每個進料口正下方均對應設置有一個倒料斗，所述與進料口連接的對應輸出管上均設置有開關閥，所述每個倒料斗下方均設置有固定座，所述固定座和倒料斗之間還設置有一個稱重感應座，所述原料稱重結構還包括有控制器，所述稱重感應座內的稱重感應器與所述控制器電性連接，所述開關閥受控與所述控制器。通過本實用新型實現了開爆藥原料的自動化稱重，不僅提高了煙花自動加工設備的機械化、智能化，而且也降低了工人的勞動強度和煙花制造生產所帶來的危險。
【專利說明】一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙花機械設備，具體涉及一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構。
【背景技術】
[0002]目前，煙花加工制造大多是采用手動的簡易裝置進行，其存在著質量不穩定、效率低，不能形成規模化的生產問題，導致企業生產成本高、煙花燃放的效果不穩定，以及工人容易引發安全事故的問題，故一種自動化程度高、安全系數大的新型自動加工煙花的設備是非常實用的。
[0003]在煙花的制造過程中，裝開爆藥原料是其中一個重要的工序，裝開爆藥原料的安全性和規模化生產直接影響著生產的安全和煙花的生產效率。目前，裝開爆藥原料大都是采用手動的簡單裝置進行，其直接導致以下問題:1、在裝開爆藥原料的時候容易使開爆藥產生爆炸，嚴重影響到生產工人的人身安全問題；2、不能形成規模化的生產，導致生產效率低,企業的的生產成本高。
[0004]因而在自動加工煙花設備中，開爆藥原料送料、下料、稱重、倒料、混料成了我們需要解決的問題，在實際應用中，因煙花開爆藥是由幾種原料混合制成，其原料的比例成分不一，因而需要對開爆藥原料中的每種原料成分進行單獨稱重后混合，本實用新型詣在解決此技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是為了解決上述【背景技術】中所提到的問題，提供了一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構，包括固定在開爆藥原料輸出管下方的機架，所述機架端面上開設有數個與對應輸出管連接的進料口，所述每個進料口正下方均對應設置有一個倒料斗，所述與進料口連接的對應輸出管上均設置有開關閥，所述每個倒料斗下方均設置有固定座，所述固定座和倒料斗之間還設置有一個稱重感應座，所述原料稱重結構還包括有控制器，所述稱重感應座內的稱重感應器與所述控制器電性連接，所述開關閥受控與所述控制器。
[0008]進一步地，所述每個固定座均緊固嵌套在同一翻轉軸上，且所述翻轉軸貫穿所述機架兩側壁。
[0009]進一步地，所述機架一側還設置有控制所述翻轉軸翻轉的動力傳導裝置，所述動力傳導裝置受控于所述控制器。
[0010]進一步地，所述動力傳導裝置包括支架座、氣缸，所述支架座固定設置在所述機架上，所述氣缸一端與所述支架座鉸接，另一端通過倒料臂與所述翻轉軸鉸接。
[0011 ] 優選地，所述稱重感應器為電阻應變式傳感器[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0013]1、實現了開爆藥原料的自動化稱重，本實用新型包括機架，該機架端面上開設有數個與對應輸出管連接的進料口，每個進料口正下方均設置有一個倒料斗，用于分類承裝開爆藥原料，其倒料斗下方還設置有緊固嵌套在翻轉軸上的固定座，該固定座與倒料斗之間設置有稱重感應座，其稱重感應座內的稱重感應器與結構中的控制器電性連接，另外，與進料口連接的對應輸出管上均設置有開關閥，其開關閥受控于控制器，其控制器內設置有可以根據稱重感應器信息進行對應開關閥啟閉的控制程序芯片，從而實現開爆藥原料的自動化稱重。
[0014]2、本實用新型機架一側上還設置有控制其翻轉軸翻轉的動力傳導裝置，用于對倒料斗進行自動化進料、稱重及倒料操作，實現了開爆藥自動加工設備的機械化、智能化，降低了工人的勞動強度和煙花制造生產所帶來的危險。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實施例中的結構示意圖；
[0017]圖2為本實施例中的結構示意圖；
[0018]圖3為本實施例的主視圖；
[0019]附圖標記:1-輸出管；2-機架；3-進料口 ；5-翻轉軸；6-動力傳導裝置；7-支架座；8-氣缸；9_倒料臂；10-倒料斗；11_固定座；12-稱重感應座。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]結合圖1所示一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構，包括固定在開爆藥原料輸出管I下方的機架2，其機架2端面上開設有數個與對應輸出管I連接的進料口 3，每個進料口 3正下方均對應設置有一個倒料斗10，另外，與進料口 3連接的對應輸出管I上均設置有開關閥，其每個倒料斗10下方均設置有固定11座，其固定座11和倒料斗10之間還設置有一個稱重感應座12，該原料稱重結構還包括有控制器，其稱重感應座12內的稱重感應器與控制器電性連接，且開關閥受控于該控制器。
[0022]該控制器內設置有可以根據稱重感應器信息進行對應開關閥啟閉的控制芯片，因而實現了開爆藥原料獨立地自動化稱重。
[0023]本實施例中，其每個固定座11均緊固嵌套在同一翻轉軸5上，且該翻轉軸5貫穿于機架2兩側壁。
[0024]結合圖1、2、3，其機架2 —側上還設置有控制其翻轉軸5翻轉的動力傳導裝置6，該動力傳導裝置6受控于其控制器，用于對倒料斗10進行自動化進料、稱重及倒料操作，實現了開爆藥自動加工設備的機械化、智能化，降低了工人的勞動強度和煙花制造生產中所帶來的危險，具體該動力傳導裝置6包括支架座7、氣缸8，其支架座7固定設置在機架2上，氣缸8 一端與支架座7鉸接，另一端通過倒料臂9與翻轉軸5鉸接。
[0025]優選地，其稱重感應器為電阻應變式傳感器。
[0026]在本實施例中，該機架2端面上設置有六個直徑大小相同的進料口 3，該進料口 3連接輸出管I的下料口，每個進料口 3的正下方均設置有一個倒料斗10，該倒料斗10為具有一定高度的容器，優選為正方體或者長方體容器，用于承裝對應輸出管I輸出的開爆藥原料，并通過倒料斗10下方的稱重感應座12進行實時檢測，并傳信于控制器，當控制器接收到的對應倒料斗10稱重信號與設置在芯片內的對比稱重信號相同時，該控制器將控制其對應輸出管I上的開關閥關閉，停止開爆藥原料的持續下料，當所有倒料斗10內的開爆藥原料處于截止重量時，控制器將控制動力傳導裝置6中氣缸8通過倒料臂9帶動翻轉軸5進行翻轉，并將倒料斗10內的開爆藥原料下料到混藥裝置中，進行下一步工序。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的保護范圍內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構，包括固定在開爆藥原料輸出管下方的機架，所述機架端面上開設有數個與對應輸出管連接的進料口，所述每個進料口正下方均對應設置有一個倒料斗，其特征在于，所述與進料口連接的對應輸出管上均設置有開關閥，所述每個倒料斗下方均設置有固定座，所述固定座和倒料斗之間還設置有一個稱重感應座，所述原料稱重結構還包括有控制器，所述每個稱重感應座內的稱重感應器與所述控制器電性連接，所述開關閥均受控于所述控制器。
2.根據權利要求1所述的一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構，其特征在于，所述每個固定座均緊固嵌套在同一翻轉軸上，且所述翻轉軸貫穿所述機架兩側壁。
3.根據權利要求2所述的一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構，其特征在于，所述機架一側還設置有控制所述翻轉軸翻轉的動力傳導裝置，所述動力傳導裝置受控于所述控制器。
4.根據權利要求3所述的一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構，其特征在于，所述動力傳導裝置包括支架座、氣缸，所述支架座固定設置在所述機架上，所述氣缸一端與所述支架座鉸接，另一端通過倒料臂與所述翻轉軸鉸接。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的一種應用于煙花開爆藥的原料稱重結構，其特征在于，所述稱重感應器為電阻應變式傳感器。
【文檔編號】G01G19/32GK203376045SQ201320231342
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年4月29日 優先權日:2013年4月29日
【發明者】彭信翰, 湯海林, 劉少明 申請人:深圳市木森科技有限公司