專利名稱:一種厚度及平行度智能檢測裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及機械零部件檢測設備領域,尤其涉及一種厚度及平行度智能檢測
>J-U裝直。
背景技術:
現階段汽車工業的迅速發展推動了汽車零部件業的發展,同時也對汽車零部件質量一致性提出了更高要求,在汽車部件精密裝配過程中,需要多種調整件,滿足精密裝配的需求,因此,這些調整件必須100%進行高精度檢測,才能進入裝配流程,滿足高精度選配要求。噴油器中襯環、調整墊片等圓環狀零部件是影響汽車發動機性能的關鍵部件,其厚度檢測精度需達到±0.5um,目前國內尚處于手工檢測狀態,效率低下,同時容易帶來人為誤差,影響檢測精度及產品質量。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種厚度及平行度智能檢測裝置,以克服目前現有技術存在的上述不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:一種厚度及平行度智能檢測裝置,包括底板,所述底板上一側設有立柱,所述立柱上部設有測量氣缸,所述測量氣缸的下端設有壓頭固定架,所述壓頭固定架上設有測量上壓頭和若干位移傳感器,所述測量上壓頭下方的底板上設有浮動機構,所述浮動機構上設有測量下壓頭,所述測量下壓頭上設有定位和識別機構。進一步的,所述壓頭固定架通過導軌滑塊與立柱滑動連接。所述立柱中部設有緩沖器,所述緩沖器位于壓頭固定架的下方。進一步的,所述位移傳感器為四個,四個位移傳感器呈圓周狀均勻分布在測量上壓頭的外側。進一步的,所述定位和識別結構包括測量下壓頭頂端面上外側的工件識別傳感器,所述測量下壓頭頂端面上靠近立柱的一側設有兩個工件定位銷。優選的,所述測量上壓頭和測量下壓頭測量面的平面度等于或小于0.5um。本實用新型的有益效果為:模塊化結構,結構精巧,可適應多品種圓環狀工件。運行可靠,無損工件,可快速、方便對圓環狀零部件的厚度及平行度進行檢測。重復測量精度±0.5um,測量工件厚度范圍1.0mm-6.0_。
下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述厚度及平行度智能檢測裝置的側視圖;圖2是圖1中的A-A剖視圖。圖中:[0015]1、立柱;2、測量氣缸;3、導軌滑塊;4、壓頭固定架;5、位移傳感器;6、測量上壓頭;
7、緩沖器;8、測量下壓頭;9、浮動機構;10、底板;11、工件識別傳感器;12、工件定位銷;13、待測工件。
具體實施方式
如圖1-2所示,本實用新型實施例所述的一種厚度及平行度智能檢測裝置,包括底板10,所述底板10上一側設有立柱1,所述立柱I上部設有測量氣缸2,所述測量氣缸2的下端設有壓頭固定架4,所述壓頭固定架4上設有測量上壓頭6和若干位移傳感器5,所述測量上壓頭6下方的底板10上設有浮動機構9,所述浮動機構9上設有測量下壓頭8,所述測量下壓頭8上設有定位和識別機構。所述壓頭固定架4通過導軌滑塊3與立柱2滑動連接。所述立柱2中部設有緩沖器7,所述緩沖器7位于壓頭固定架4的下方。所述位移傳感器5為四個,四個位移傳感器5呈圓周狀均勻分布在測量上壓頭6的外側。所述定位和識別結構包括測量下壓頭8頂端面上外側的工件識別傳感器11,所述測量下壓頭8頂端面上靠近立柱I的一側設有兩個工件定位銷12。所述測量上壓頭6和測量下壓頭8測量面的平面度等于或小于0.5um。本實用新型提供的厚度及平行度智能檢測裝置,緩沖器7固定于立柱I前板,用于測量氣缸2帶動壓頭固定架4向下運動時的快速緩沖。測量上壓頭6位于壓頭固定架4下方,四路精密測量用位移傳感器5固定于壓頭固定架4上,安裝時位移傳感器5的測頭部分應至少高出測量上壓頭6測量面一個測量工件的厚度值,以保證測量行程滿足測量厚度的要求。四路位移傳感器5呈圓周狀對稱分布,測量上壓頭6的測量臺面需控制加工工藝,其硬度及耐磨性要求較高,平面度需控制在0.5um以下,以滿足測量裝置本身平行度精度要求。浮動機構9固定于底板10,是測量的關鍵設備,其保證了測量時待測工件13的上下面分別和測量上壓頭6及測量下壓頭8貼實。浮動機構9上端安裝有測量下壓頭8及工件識別傳感器11,工件識別傳感器11可檢測量下壓頭8上檢測工件13的有無。在測量下壓頭8的軸心對稱位置布有兩個用于對待測工件13定位的工件定位銷12,保證了待測工件13放置于測量下壓頭8臺面時和其同心。測量下壓頭8的測量臺面是測量的基準面,加工工藝和測量上壓頭6相同,以滿足測量裝置本身平行度精度要求。工作時,需先對本實用新型提供的厚度及平行度智能檢測裝置進行校準,測量下壓頭8不放置待測工件13,測量氣缸2動作,帶動壓頭固定架4通過導軌滑塊3垂直運動直到測量上壓頭6測量面和測量下壓頭8測量面完全貼實,此時讀取四路位移傳感器5數值對測量系統進行校零。測量時,將待測工件13放置在測量下壓頭8的測量臺面上,通過工件定位銷12對待測工件13進行定位,工件識別傳感器11識別到有待測工件13后啟動測量氣缸2,壓頭固定架4下壓,測量上壓頭6測量面壓緊待測工件13上端面,浮動機構9保證了壓緊時測量上下壓頭分別和待測工件13的上下面完全貼實,此時讀取四路位移傳感器5的兩極限值即為待測工件13的平行度值,平均值即為待測工件13的厚度值。本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品,但不論在其形狀或結構上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案,均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種厚度及平行度智能檢測裝置,包括底板(10),所述底板(10)上一側設有立柱(1),其特征在于:所述立柱(I)上部設有測量氣缸(2),所述測量氣缸(2)的下端設有壓頭固定架(4),所述壓頭固定架(4)上設有測量上壓頭(6)和若干位移傳感器(5),所述測量上壓頭(6)下方的底板(10)上設有浮動機構(9),所述浮動機構(9)上設有測量下壓頭(8),所述測量下壓頭(8)上設有定位和識別機構。
2.根據權利要求1所述的厚度及平行度智能檢測裝置,其特征在于:所述壓頭固定架(4)通過導軌滑塊(3)與立柱(2)滑動連接。
3.根據權利要求2所述的厚度及平行度智能檢測裝置,其特征在于:所述立柱(2)中部設有緩沖器(7),所述緩沖器(7)位于壓頭固定架(4)的下方。
4.根據權利要求3所述的厚度及平行度智能檢測裝置,其特征在于:所述位移傳感器(5)為四個且四個位移傳感器(5)呈圓周狀均勻分布在測量上壓頭(6)的外側。
5.根據權利要求4所述的厚度及平行度智能檢測裝置,其特征在于:所述定位和識別結構包括測量下壓頭(8)頂端面上外側的工件識別傳感器(11 ),所述測量下壓頭(8)頂端面上靠近立柱(I)的一側設有兩個工件定位銷(12)。
6.根據權利要求1-5任一項所述的厚度及平行度智能檢測裝置,其特征在于:所述測量上壓頭(6)和測量下 壓頭(8)測量面的平面度等于或小于0.5um。
專利摘要本實用新型涉及一種厚度及平行度智能檢測裝置,包括底板,所述底板上一側設有立柱,所述立柱上部設有測量氣缸,所述測量氣缸的下端設有壓頭固定架,所述壓頭固定架上設有測量上壓頭和若干位移傳感器,所述測量上壓頭下方的底板上設有浮動機構,所述浮動機構上設有測量下壓頭,所述測量下壓頭上設有定位和識別機構。本實用新型的有益效果為模塊化結構,結構精巧,可適應多品種圓環狀工件。運行可靠,無損工件,可快速、方便對圓環狀零部件的厚度及平行度進行檢測。重復測量精度±0.5um,測量工件厚度范圍1.0mm-6.0mm。
文檔編號G01B13/06GK203163702SQ20132018589
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月15日 優先權日2013年4月15日
發明者李芳 , 郭祥振, 吳啟焱, 許浩磊 申請人:機科發展科技股份有限公司