專利名稱：一種用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生活電器領域，特別涉及一種用于壓力烹飪器具的開關檢測電路。
背景技術：
現有微電腦壓力烹飪器具的壓力開關，主要連接于低電壓部分，微控制器通過檢測開關信號判斷開關的狀態，并根據檢測到的開關狀態來控制繼電器的開通與閉合，從而接通或斷開電源與發熱器件的連通，實現對發熱器件的控制。現有的一種壓力烹飪器具的壓力開關并聯在電路中，壓力開關無法直接斷開電源與發熱器件的連通，需要微控制器檢測壓力開關狀態信號，并控制繼電器的開通與閉合，當壓力開關信號檢測電路或繼電器控制電路或微控制器出現異常時，無法有效斷開電源與發熱器件的連通，即不能有效切斷發熱器件的加熱功能，可能帶來產品泄壓甚至掀蓋的風險。在現有技術中，有一種壓力烹飪器具的壓力開關與繼電器線圈相連接，當壓力開關斷開時，斷開繼電器線圈電流，使繼電器開關斷開。但是，當繼電器出現粘連時，同樣無法有效斷開電源與發熱器件的連通，即不能有效切斷發熱器件的加熱功能，可能帶來產品泄壓甚至掀蓋的風險，給使用者帶來一定的安全隱患。
實用新型內容本實用新型的目的旨在至少解決上述技術問題。為此，本實用新型的目的在于提出一種用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，該開關檢測電路將壓力開關串聯在電路中，克服了現有技術的不足，提高了產品的安全性和可靠性。為達上述目的，本實用新型提出了一種用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，所述壓力烹飪器具包括負載控制模塊和加熱模塊，所述開關檢測電路包括:壓力開關，所述壓力開關與所述負載控制模塊、所述加熱模塊串聯連接，所述壓力開關在所述加熱模塊開始工作時保持閉合，并在所述壓力烹飪器具內的壓力達到預設閾值時斷開；根據所述壓力開關的閉合和斷開生成檢測信號的開關檢測模塊；控制器，所述控制器分別與所述開關檢測模塊和所述負載控制模塊相連，所述控制器根據所述檢測信號判斷所述壓力開關的狀態，并生成控制信號以對所述負載控制模塊進行控制。根據本實用新型提出的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，將壓力開關與加熱模塊串聯，并實時檢測壓力開關的狀態，當壓力開關斷開時可以有效切斷加熱模塊的加熱功能，克服了現有技術的不足，提高了產品的安全性和可靠性，給人們的生活帶來方便。優選地，所述開關檢測模塊與所述壓力開關和所述加熱模塊之間的節點相連。優選地，所述開關檢測模塊與所述加熱模塊和所述負載控制模塊之間的節點相連。優選地，所述開關檢測模塊與所述壓力開關和所述負載控制模塊之間的節點相連。優選地，所述開關檢測模塊進一步包括:第一二極管；第一電阻，所述第一電阻的一端與所述第一二極管的陰極相連，所述第一電阻的另一端與所述控制器相連；并聯的第二電阻和第一電解電容，所述第二電阻的一端和所述第一電解電容的正極端分別與所述第一電阻的另一端相連，所述第二電阻的另一端和所述第一電解電容的負極端分別接地。優選地，所述開關檢測模塊進一步包括:第三電阻；第二二極管，所述第二二極管的陰極與所述第三電阻的一端相連；串聯的第四電阻和第一電容，所述第四電阻的一端與所述第一電容的一端相連，所述第四電阻的另一端與參考電源相連，所述第一電容的另一端接地，所述第四電阻和第一電容之間的節點與所述第二二極管的陽極相連；第一三極管，所述第一三極管的基極與所述第四電阻和第一電容之間的節點相連，所述第一三極管的發射極與所述參考電源相連；第五電阻，所述第五電阻的一端與所述第一三極管的集電極相連，所述第五電阻的另一端接地；第六電阻，所述第六電阻的一端與所述第一三極管的集電極相連，所述第六電阻的另一端與所述控制器相連。優選地，所述開關檢測模塊進一步包括:電流互感器；并聯的第七電阻和第二電容，所述第七電阻和第二電容的兩端與所述電流互感器的輸出端相連；整流單元，所述整流單元與所述第七電阻和第二電容的兩端相連；并聯的第八電阻和第二電解電容，所述第八電阻的一端與所述第二電解電容的正極端分別與所述整流單元的輸出端和所述控制器相連，所述第八電阻的另一端和所述第二電解電容的負極端分別接地。優選地，所述加熱模塊可以為發熱盤。本實用新型附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
本實用新型上述的和/或附加的方面和優點從
以下結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1為根據本實用新型一個實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的方框示意圖；圖2為根據本實用新型一個具體實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的示意圖；圖3為根據本實用新型另一個具體實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的不意圖；圖4為根據本實用新型再一個具體實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的不意圖；圖5為根據本實用新型另一個實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的方框示意圖；圖6為根據本實用新型一個具體實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的示意圖；圖7為根據本實用新型另一個具體實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的不意圖；[0025]圖8為根據本實用新型再一個具體實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的不意圖；圖9為根據本實用新型再一個實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的方框示意圖；圖10為根據本實用新型一個具體實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的示意圖；圖11為根據本實用新型另一個具體實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的不意圖；以及圖12為根據本實用新型再一個具體實施例的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的示意圖。附圖標記:壓力開關110、開關檢測模塊120、控制器130，負載控制模塊100和加熱模塊200，第一二極管D1、第一電阻R1、第二電阻R2和第一電解電容EC1，第三電阻R3、第二二極管D2、第四電阻R4和第一電容Cl、第一三極管Q1、第五電阻R5、第六電阻R6，電流互感器10、第七電阻R7和第二電容C2、整流單元20、第八電阻R8和第二電解電容EC2。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的結構可以包括第一和第二特征形成為直接接觸的實施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之間的實施例，這樣第一和第二特征可能不是直接接觸。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。參照下面的描述和附圖，將清楚本實用新型的實施例的這些和其他方面。在這些描述和附圖中，具體公開了本實用新型的實施例中的一些特定實施方式，來表示實施本實用新型的實施例的原理的一些方式，但是應當理解，本實用新型的實施例的范圍不受此限制。相反，本實用新型的實施例包括落入所附加權利要求書的精神和內涵范圍內的所有變化、修改和等同物。[0036]下面參照附圖對本實用新型提出的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路進行描述。圖1為根據本實用新型一個實施例提出的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的方框示意圖。其中，壓力烹飪器具包括負載控制模塊100和加熱模塊200。在本實用新型的實施例中，加熱模塊200可以為發熱盤。如圖1所示，本實用新型實施例提出的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路包括壓力開關110、開關檢測模塊120和控制器130。其中，如圖1所示，壓力開關110與負載控制模塊100、加熱模塊200串聯連接，壓力開關110在加熱模塊200開始工作時保持閉合，并在壓力烹飪器具內的壓力達到預設閾值時斷開。開關檢測模塊120根據壓力開關110的閉合和斷開生成檢測信號。控制器130分別與開關檢測模塊120和負載控制模塊100相連，控制器130根據檢測信號判斷壓力開關110的狀態，并生成控制信號以對負載控制模塊100進行控制。其中，控制器130可以為MCU (Micro Control Unit,微控制單兀)。需要說明的是，開關檢測模塊120根據壓力開關110的閉合和斷開生成的檢測信號不同，因此，該檢測信號可以但不局限于高電平信號、低電平信號，或是方波信號。在本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，開關檢測模塊120與壓力開關110和加熱模塊200之間的節點相連。進一步地，在本實用新型的一個具體實施例中，如圖2所示，開關檢測模塊120進一步包括:第一二極管D1、第一電阻R1、并聯的第二電阻R2和第一電解電容EC1。第一二極管Dl的陽極與壓力開關110和加熱模塊200之間的節點相連。第一電阻Rl的一端與第一二極管Dl的陰極相連，第一電阻Rl的另一端與控制器130相連。第二電阻R2的一端和第一電解電容ECl的正極端分別與第一電阻Rl的另一端相連，第二電阻R2的另一端和第一電解電容ECl的負極端分別接地。具體而言，如圖2所示，上述用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的工作原理為:在壓力烹飪器具的加熱模塊200開始工作時，壓力開關110保持閉合狀態，交流電源即市電通過第一電阻Rl和第二電阻R2分壓，并對第一電解電容ECl進行充電，此時，開關檢測模塊120生成的檢測信號為一個持續穩定的電壓信號，MCU根據檢測信號判斷壓力開關110處于閉合狀態；當壓力開關110斷開即言壓力烹飪器具內的壓力達到預設閾值時，第一電解電容ECl進行放電，此時開關檢測模塊120生成的檢測信號為一個持續穩定的低電平信號，MCU根據檢測信號判斷壓力開關110處于斷開狀態，并生成控制信號對負載控制模塊100進行控制。也就是說，開關檢測模塊120根據壓力開關110閉合和斷開時生成不同的檢測信號，MCU通過檢測信號狀態的不同，從而判斷壓力開關110的狀態，并做出相應的處理。在本實用新型的另一個具體實施例中，優選地，如圖3所示，開關檢測模塊120進一步包括:第三電阻R3、第二二極管D2、串聯的第四電阻R4和第一電容Cl、第一三極管Q1、第五電阻R5、第六電阻R6。第三電阻R3與壓力開關110和加熱模塊200之間的節點相連。第二二極管D2的陰極與第三電阻R3的一端相連。第四電阻R4的一端與第一電容Cl的一端相連，第四電阻R4的另一端與參考電源相連，第一電容Cl的另一端接地，第四電阻R4和第一電容Cl之間的節點與第二二極管D2的陽極相連。第一三極管Ql的基極與第四電阻R4和第一電容Cl之間的節點相連,第一三極管Ql的發射極與參考電源相連。第五電阻R5的一端與第一三極管Ql的集電極相連，第五電阻R5的另一端接地。第六電阻R6的一端與第一三極管Ql的集電極相連，第六電阻R6的另一端與控制器130相連。在本實用新型的實施例中，參考電源可以為+5V。在本實用新型的再一個具體實施例中，優選地，如圖4所示，開關檢測模塊120進一步包括:電流互感器10、并聯的第七電阻R7和第二電容C2、整流單元20、并聯的第八電阻R8和第二電解電容EC2。電流互感器10的輸入端即初級線圈與壓力開關110和加熱模塊200之間的節點相連。第七電阻R7和第二電容C2的兩端與電流互感器10的輸出端即次級線圈相連。整流單元20與第七電阻R7和第二電容C2的兩端相連。第八電阻R8的一端與第二電解電容EC2的正極端分別與整流單元20的輸出端和控制器130相連，第八電阻R8的另一端和第二電解電容EC2的負極端分別接地。本實用新型的另一個實施例中，如圖5所示，開關檢測模塊120與加熱模塊200和負載控制模塊100之間的節點相連。進一步地，在本實用新型的一個具體實施例中，如圖6所示，開關檢測模塊120進一步包括:第一二極管D1、第一電阻R1、并聯的第二電阻R2和第一電解電容EC1。第一二極管Dl的陽極與加熱模塊200和負載控制模塊100之間的節點相連。第一電阻Rl的一端與第一二極管Dl的陰極相連，第一電阻Rl的另一端與控制器130相連。第二電阻R2的一端和第一電解電容ECl的正極端分別與第一電阻Rl的另一端相連，第二電阻R2的另一端和第一電解電容ECl的負極端分別接地。在本實用新型的另一個具體實施例中，優選地，如圖7所示，開關檢測模塊120進一步包括:第三電阻R3、第二二極管D2、串聯的第四電阻R4和第一電容Cl、第一三極管Q1、第五電阻R5、第六電阻R6。第三電阻R3與加熱模塊200和負載控制模塊100之間的節點相連。第二二極管D2的陰極與第三電阻R3的一端相連。第四電阻R4的一端與第一電容Cl的一端相連，第四電阻R4的另一端與參考電源相連,第一電容Cl的另一端接地,第四電阻R4和第一電容Cl之間的節點與第二二極管D2的陽極相連。第一三極管Ql的基極與第四電阻R4和第一電容Cl之間的節點相連，第一三極管Ql的發射極與參考電源相連。第五電阻R5的一端與第一三極管Ql的集電極相連，第五電阻R5的另一端接地。第六電阻R6的一端與第一三極管Ql的集電極相連，第六電阻R6的另一端與控制器130相連。在本實用新型的實施例中，參考電源可以為+5V。具體而言，如圖7所示，上述用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的工作原理為:在壓力烹飪器具的加熱模塊200開始工作時，壓力開關110保持閉合狀態，當交流電源即市電通過接近過零點時，第一三極管Ql導通，開關檢測模塊120輸出高電平信號，當市電遠離過零點時，第一三極管Ql截止，開關檢測模塊120輸出低電平信號，故整個過程中，開關檢測模塊120生成的檢測信號為一個高低電平交替出現的方波信號，MCU根據檢測信號判斷壓力開關110處于閉合狀態；當壓力開關110斷開即言壓力烹飪器具內的壓力達到預設閾值時，第一三極管Ql處于截止狀態，此時開關檢測模塊120生成的檢測信號為低電平信號，MCU根據檢測信號判斷壓力開關110處于斷開狀態，并生成控制信號對負載控制模塊100進行控制。也就是說，開關檢測模塊120根據壓力開關110閉合和斷開時生成不同的檢測信號，MCU通過檢測信號狀態的不同，從而判斷壓力開關110的狀態，并做出相應的處理。[0052]在本實用新型的再一個具體實施例中，優選地，如圖8所示，開關檢測模塊120進一步包括:電流互感器10、并聯的第七電阻R7和第二電容C2、整流單元20、并聯的第八電阻R8和第二電解電容EC2。電流互感器10的輸入端即初級線圈與加熱模塊200和負載控制模塊100之間的節點相連。第七電阻R7和第二電容C2的兩端與電流互感器10的輸出端即次級線圈相連。整流單元20與第七電阻R7和第二電容C2的兩端相連。第八電阻R8的一端與第二電解電容EC2的正極端分別與整流單元20的輸出端和控制器130相連，第八電阻R8的另一端和第二電解電容EC2的負極端分別接地。在本實用新型的再一個實施例中，如圖9所示，開關檢測模塊120與壓力開關110和負載控制模塊100之間的節點相連。進一步地，在本實用新型的一個具體實施例中，如圖10所示，開關檢測模塊120進一步包括:第一二極管D1、第一電阻R1、并聯的第二電阻R2和第一電解電容EC1。第一二極管Dl的陽極與壓力開關110和負載控制模塊100之間的節點相連。第一電阻Rl的一端與第一二極管Dl的陰極相連，第一電阻Rl的另一端與控制器130相連。第二電阻R2的一端和第一電解電容ECl的正極端分別與第一電阻Rl的另一端相連，第二電阻R2的另一端和第一電解電容ECl的負極端分別接地。在本實用新型的另一個具體實施例中，優選地，如圖11所示，開關檢測模塊120進一步包括:第三電阻R3、第二二極管D2、串聯的第四電阻R4和第一電容Cl、第一三極管Q1、第五電阻R5、第六電阻R6。第三電阻R3與壓力開關110和負載控制模塊100之間的節點相連。第二二極管D2的陰極與第三電阻R3的一端相連。第四電阻R4的一端與第一電容Cl的一端相連，第四電阻R4的另一端與參考電源相連,第一電容Cl的另一端接地,第四電阻R4和第一電容Cl之間的節點與第二二極管D2的陽極相連。第一三極管Ql的基極與第四電阻R4和第一電容Cl之間的節點相連，第一三極管Ql的發射極與參考電源相連。第五電阻R5的一端與第一三極管Ql的集電極相連，第五電阻R5的另一端接地。第六電阻R6的一端與第一三極管Ql的集電極相連，第六電阻R6的另一端與控制器130相連。在本實用新型的實施例中，參考電源可以為+5V。在本實用新型的再一個具體實施例中，優選地，如圖12所示，開關檢測模塊120進一步包括:電流互感器10、并聯的第七電阻R7和第二電容C2、整流單元20、并聯的第八電阻R8和第二電解電容EC2。電流互感器10的輸入端即初級線圈與壓力開關110和負載控制模塊100之間的節點相連。第七電阻R7和第二電容C2的兩端與電流互感器10的輸出端即次級線圈相連。整流單元20與第七電阻R7和第二電容C2的兩端相連。第八電阻R8的一端與第二電解電容EC2的正極端分別與整流單元20的輸出端和控制器130相連，第八電阻R8的另一端和第二電解電容EC2的負極端分別接地。具體而言，如圖12所示，上述用于壓力烹飪器具的開關檢測電路的工作原理為:在壓力烹飪器具的加熱模塊200開始工作時，壓力開關110保持閉合狀態，因電流互感器10中有電流流過，通過電流互感器10、整流單元20以及分壓電路即第八電阻R8，并對第二電解電容EC2進行充電，開關檢測模塊120生成的檢測信號為一個持續穩定的電壓信號，MCU根據檢測信號判斷壓力開關110處于閉合狀態；當壓力開關110斷開即言壓力烹飪器具內的壓力達到預設閾值時，電流互感器10中無電流流過，故開關檢測模塊120生成的檢測信號為一個持續穩定的低電平信號，MCU根據檢測信號判斷壓力開關110處于斷開狀態，并生成控制信號對負載控制模塊100進行控制。也就是說，開關檢測模塊120根據壓力開關110閉合和斷開時生成不同的檢測信號，MCU通過檢測信號狀態的不同，從而判斷壓力開關110的狀態，并做出相應的處理。根據本實用新型提出的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，將壓力開關與加熱模塊串聯，并實時檢測壓力開關的狀態，當壓力開關斷開時可以有效切斷加熱模塊的加熱功能，克服了現有技術的不足，提高了產品的安全性和可靠性，給人們的生活帶來方便。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同限定。
權利要求1.一種用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，其特征在于，所述壓力烹飪器具包括負載控制模塊和加熱模塊，所述開關檢測電路包括: 壓力開關，所述壓力開關與所述負載控制模塊、所述加熱模塊串聯連接，所述壓力開關在所述加熱模塊開始工作時保持閉合，并在所述壓力烹飪器具內的壓力達到預設閾值時斷開； 根據所述壓力開關 的閉合和斷開生成檢測信號的開關檢測模塊； 控制器，所述控制器分別與所述開關檢測模塊和所述負載控制模塊相連，所述控制器根據所述檢測信號判斷所述壓力開關的狀態，并生成控制信號以對所述負載控制模塊進行控制。
2.如權利要求1所述的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，其特征在于，所述開關檢測模塊與所述壓力開關和所述加熱模塊之間的節點相連。
3.如權利要求1所述的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，其特征在于，所述開關檢測模塊與所述加熱模塊和所述負載控制模塊之間的節點相連。
4.如權利要求1所述的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，其特征在于，所述開關檢測模塊與所述壓力開關和所述負載控制模塊之間的節點相連。
5.如權利要求2-4任一項所述的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，其特征在于，所述開關檢測模塊進一步包括: 第一二極管； 第一電阻，所述第一電阻的一端與所述第一二極管的陰極相連，所述第一電阻的另一端與所述控制器相連； 并聯的第二電阻和第一電解電容，所述第二電阻的一端和所述第一電解電容的正極端分別與所述第一電阻的另一端相連，所述第二電阻的另一端和所述第一電解電容的負極端分別接地。
6.如權利要求2-4任一項所述的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，其特征在于，所述開關檢測模塊進一步包括: 第二電阻； 第二二極管，所述第二二極管的陰極與所述第三電阻的一端相連； 串聯的第四電阻和第一電容，所述第四電阻的一端與所述第一電容的一端相連，所述第四電阻的另一端與參考電源相連，所述第一電容的另一端接地，所述第四電阻和第一電容之間的節點與所述第二二極管的陽極相連； 第一三極管，所述第一三極管的基極與所述第四電阻和第一電容之間的節點相連，所述第一三極管的發射極與所述參考電源相連； 第五電阻，所述第五電阻的一端與所述第一三極管的集電極相連，所述第五電阻的另一端接地； 第六電阻，所述第六電阻的一端與所述第一三極管的集電極相連，所述第六電阻的另一端與所述控制器相連。
7.如權利要求2-4任一項所述的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，其特征在于，所述開關檢測模塊進一步包括: 電流互感器；并聯的第七電阻和第二電容，所述第七電阻和第二電容的兩端與所述電流互感器的輸出端相連； 整流單元，所述整流單元與所述第七電阻和第二電容的兩端相連； 并聯的第八電阻和第二電解電容，所述第八電阻的一端與所述第二電解電容的正極端分別與所述整流單元的輸出端和所述控制器相連，所述第八電阻的另一端和所述第二電解電容的負極端分別接地。
8.如權利要求1所述的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，其特征在于，所述加熱模塊為發 熱盤。
專利摘要本實用新型公開了一種用于壓力烹飪器具的開關檢測電路，壓力烹飪器具包括負載控制模塊和加熱模塊，開關檢測電路包括壓力開關，壓力開關與負載控制模塊、加熱模塊串聯連接，壓力開關在加熱模塊開始工作時保持閉合，并在壓力烹飪器具內的壓力達到預設閾值時斷開；根據壓力開關的閉合和斷開生成檢測信號的開關檢測模塊；控制器，控制器分別與開關檢測模塊和負載控制模塊相連，控制器根據檢測信號判斷壓力開關的狀態，并生成控制信號以對負載控制模塊進行控制。本實用新型提出的用于壓力烹飪器具的開關檢測電路將壓力開關串聯在電路中，并實時檢測壓力開關的狀態，克服了現有技術的不足，提高了產品的安全性和可靠性，給人們的生活帶來了方便。
文檔編號G01R31/327GK203164376SQ201320143579
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月26日 優先權日2013年3月26日
發明者顧青松, 李新義, 周偉宏, 宋延平 申請人:美的集團股份有限公司, 廣東美的生活電器制造有限公司