專利名稱：超聲波焊點抗拉強度實驗夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種實驗工具，特別涉及一種超聲波焊點抗拉強度實驗夾具。
背景技術：
專利申請號為201010219071的申請公開了一種不受材料本身成型性限制，能夠準確地測量焊點正向拉伸強度的方法及夾具，該測量方法首先在兩塊試驗板材上鉆出位置及大小均相同的通孔，所述通孔均勻地分布于一個圓周上，包括孔徑較大的第一通孔和孔徑較小的第二通孔，第一通孔和第二通孔的數目相等并間隔排列；選取兩個夾具，并分別在兩個夾具的安裝面上鉆出與試驗板材通孔的位置及大小均相同的通孔；再將兩塊試驗板材疊在一起進行點焊焊接，焊點在第一通孔和第二通孔所在圓周的圓心處，并利用螺栓及螺母分別將同側的夾具及試驗板材固定在一起；最后以一定的拉伸速度拉伸兩個夾具，進行拉伸。該夾具及實驗方法存在的弊端如:1、限制了板材的形狀:必須是標準平面板材，不適用于實際生產生活中復雜多變的曲面；2、拉伸過程中的力不是完全正向的，試驗過程中存在剪切應力和彎矩，導致試驗結果產生較大誤差；3、試樣的制備過程很繁瑣，需要在焊點的兩個板材的同心圓周上鉆孔，很難保證加工精度；4、不適用于兩個板材間距較小的拉伸過程。
發明內容本實用新型的目的是要解決現有實驗夾具存在的上述的問題，而提供一種超聲波焊點抗拉強度實驗夾具。使用本實用新型可以對不同材料相互焊接的焊點抗拉強度值進行實驗，對以后產品開發、質量檢驗、設備驗收等提供有力支持，也可在焊接工藝參數的選取方面提供參考。本實用新型是由底座 、二個零件壓塊、壓塊緊固螺栓、二個焊接件拉塊、提拉塊和四個緊固螺栓組成，底座的兩側各有二個螺孔，底座頂面中間部位具有零件置放槽，底座上開設有固定孔；零件放置在底座的零件置放槽中，零件的頂部用超聲波焊接有焊接件，二個焊接件拉塊相對設置并位于零件之上，每個焊接件拉塊的內側具有半圓開孔，每個焊接件拉塊的底部向內延伸有提拉鉤，每個焊接件拉塊具有二個提拉螺孔，二個焊接件拉塊的合并在一起，其提拉鉤位于焊接件的下方，每個零件壓塊內側具有凹槽，每個零件壓塊具有通孔，二個零件壓塊合并在二個焊接件拉塊外周，二個焊接件拉塊壓在零件之上，四個壓塊緊固螺栓分別穿過二個零件壓塊的四個通孔螺接在底座的四個螺孔中，將零件壓在底座上，提拉塊具有四個透孔和一個提拉孔，提拉塊位于二個焊接件拉塊之上，四個緊固螺栓分別穿過提拉塊的四個透孔螺接在二個焊接件拉塊的四個提拉螺孔中，將焊接件夾在二個焊接件拉塊和提拉塊之間，底座通過固定孔固定在拉力試驗機的下拉桿上，提拉塊通過提拉孔固定在拉力試驗機的上拉桿上，拉力試驗機通過提拉提拉塊將焊接件與零件分離，進而實驗焊接件與零件之間的抗拉強度，即實驗焊接件與零件之間超聲波焊點的抗拉強度。本實用新型的有益效果:[0007]底座通過固定孔固定在拉力試驗機的下拉桿上，提拉塊通過提拉孔固定在拉力試驗機的上拉桿上，拉力試驗機通過提拉提拉塊將焊接件與零件分離，進而實驗焊接件與零件之間的抗拉強度，即實驗焊接件與零件之間超聲波焊點的抗拉強度。使用本實用新型可以對不同材料相互焊接的焊點抗拉強度值進行實驗，對以后產品開發、質量檢驗、設備驗收等提供有力支持，也可在焊接工藝參數的選取方面提供參考。
圖1是本實用新型實施例立體示意圖。圖2是本實用新型實施例另一視角的立體示意圖。圖3是本實用新型實施例立體分解示意圖。圖4是本實用新型實施例的俯視圖。圖5是圖4中的A— A向剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖5所示，本實施例是由底座1、二個零件壓塊2、壓塊緊固螺栓3、二個焊接件拉塊4、提拉塊5和四個緊固螺栓6組成，底座I的兩側各有二個螺孔12，底座I頂面中間部位具有零件置放槽13，底座I上開設有固定孔11 ;零件7放置在底座I的零件置放槽13中，零件7的頂部用超聲波焊接有焊接件8，二個焊接件拉塊4相對設置并位于零件7之上，每個焊接件拉塊4的內側具有半圓開孔41，每個焊接件拉塊4的底部向內延伸有提拉鉤42，每個焊接件拉塊4具有二個提拉螺孔43，二個焊接件拉塊4的合并在一起，其提拉鉤42位于焊接件8的下方，每個零件壓塊2內側具有凹槽21，每個零件壓塊2具有通孔22，二個零件壓塊2合并在二個焊接件拉塊4外周，二個焊接件拉塊4壓在零件7之上，四個壓塊緊固螺栓3分別穿過二個零件壓塊2的四個通孔22螺接在底座I的四個螺孔12中，將零件7壓在底座I上，提拉塊5具有四個透孔51和一個提拉孔52，提拉塊5位于二個焊接件拉塊4之上，四個緊固螺栓6分別穿過提拉塊5的四個透孔51螺接在二個焊接件拉塊4的四個提拉螺孔43中，將焊接件8夾在二個焊接件拉塊4和提拉塊5之間，底座I通過固定孔11固定在拉力試驗機的下拉桿上，提拉塊5通過提拉孔52固定在拉力試驗機的上拉桿上，拉力試驗機通過提拉提拉塊5將焊接件8與零件7分離，進而實驗焊接件8與零件7之間的抗拉強度，即實驗焊接件8與零件7之間超聲波焊點的抗拉強度。本實用新型的工作原理和過程是:先將實驗焊接件8連同零件7放入底座I的零件置放槽13中，再將二個焊接件拉塊4合并將焊接件8圍在其中，二個焊接件拉塊4的提拉鉤42位于焊接件8的底部，然后，將二個零件壓塊2置于零件7之上，并以壓塊緊固螺栓3將二個零件壓塊2固定在底座I上，將零件7壓在底座上，提拉塊5置于二個焊接件拉塊4之上，使用四個緊固螺栓6將提拉塊5與二個焊接件拉塊4連接在一起，將焊接件8夾在二個焊接件拉塊4和提拉塊5之間，底座I通過固定孔11固定在拉力試驗機的下拉桿上，提拉塊5通過提拉孔52固定在拉力試驗機的上拉桿上，拉力試驗機通過提拉提拉塊5將焊接件8與零件7分離，進而實驗焊接件8與零件7之間的抗拉強 度，即實驗焊接件8與零件7之間超聲波焊點的抗拉強度。
權利要求1.一種超聲波焊點抗拉強度實驗夾具，其特征在于:是由底座(I)、二個零件壓塊(2)、壓塊緊固螺栓(3)、二個焊接件拉塊(4)、提拉塊(5)和四個緊固螺栓(6)組成，底座(I)的兩側各有二個螺孔(12)，底座(I)頂面中間部位具有零件置放槽(13)，底座(I)上開設有固定孔(11);零件(7 )放置在底座(I)的零件置放槽(13 )中，零件(7 )的頂部用超聲波焊接有焊接件(8 )，二個焊接件拉塊(4 )相對設置并位于零件(7 )之上，每個焊接件拉塊(4 )的內側具有半圓開孔(41)，每個焊接件拉塊(4)的底部向內延伸有提拉鉤(42)，每個焊接件拉塊(4 )具有二個提拉螺孔(43 )，二個焊接件拉塊(4 )的合并在一起，其提拉鉤(42 )位于焊接件(8 )的下方，每個零件壓塊(2 )內側具有凹槽(21)，每個零件壓塊(2 )具有通孔(22 )，二個零件壓塊(2)合并在二個焊接件拉塊(4)外周，二個焊接件拉塊(4)壓在零件(7)之上，四個壓塊緊固螺栓(3)分別穿過二個零件壓塊(2)的四個通孔(22)螺接在底座(I)的四個螺孔(12)中，將零件(7)壓在底座(I)上，提拉塊(5)具有四個透孔(51)和一個提拉孔(52)，提拉塊(5)位于二個焊接件拉塊(4)之上，四個緊固螺栓(6)分別穿過提拉塊(5)的四個透孔(51)螺接在二個焊接件拉塊(4)的四個提拉螺孔(43)中，將焊接件(8)夾在二個焊接件拉塊(4)和提拉塊(5)之間，底座(I)通過固定孔(11)固定在拉力試驗機的下拉桿上，提拉塊(5)通過提拉孔(52)固定在拉力試驗機的上拉桿上，拉力試驗機通過提拉提拉塊(5)將焊接件(8)與零件(7)分離， 進而實驗焊接件(8)與零件(7)之間的抗拉強度。
專利摘要本實用新型公開了一種超聲波焊點抗拉強度實驗夾具，是由底座、二個零件壓塊、壓塊緊固螺栓、二個焊接件拉塊、提拉塊和四個緊固螺栓組成，底座的兩側各有二個螺孔，底座頂面中間部位具有零件置放槽，底座上開設有固定孔；零件放置在底座的零件置放槽中，零件的頂部用超聲波焊接有焊接件，四個壓塊緊固螺栓分別穿過二個零件壓塊的四個通孔螺接在底座的四個螺孔中，將零件壓在底座上，提拉塊位于二個焊接件拉塊之上，四個緊固螺栓分別穿過提拉塊的四個透孔螺接在二個焊接件拉塊的四個提拉螺孔中，將焊接件夾在二個焊接件拉塊和提拉塊之間，底座通過固定孔固定實驗臺上，提拉塊通過提拉孔固定在實驗儀器上，實驗儀器通過提拉提拉塊將焊接件與零件分離，進而實驗焊接件與零件之間的抗拉強度，即實驗焊接件與零件之間超聲波焊點的抗拉強度。
文檔編號G01N3/04GK203132916SQ20132011173
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月12日 優先權日2013年3月12日
發明者庫媛, 任振安, 曹磊, 孟繁銳, 汪艷紅 申請人:長春富維—江森自控汽車飾件系統有限公司