專利名稱：一種熱軋卷板取樣模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼材檢測裝置技術領域，特別涉及一種用于熱軋卷板取樣的模具。
背景技術：
隨著我國鋼鐵冶煉技術的高速發展，國內鋼鐵企業在高級別熱軋卷板生產方面取得了顯著的進步。同時，某些高級別熱軋卷板性能檢驗對檢驗樣品的規格也有了更高的要求；其中，樣品方向跟軋制方向所成的角度就是一項重要指標。其對熱軋卷板的力學性能檢測具有重要影響，一般有一個或者若干個優選角度，一旦角度不準確將導致檢驗結果不準確，對產品投放市場效率具有很大的制約。批量生產時，取樣、制樣環節的效率是制約其高產、順產的一個重要因素。目前常用的取樣方式為在鋼卷尾部1/2處、1/4處各取一塊長方形樣塊，然后在實驗室加工出與軋向成30°角的試樣，所取鋼板樣品在實驗室制樣難度大，很難精確保證30°角，進而使其性能一檢合格率低，甚至使合格鋼卷判廢；且由于加工時間長，導致性能檢驗周期長，從而延長了交貨期。因此需要一種能夠簡化取樣環節，提升樣品角度規格的裝置。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠提升熱軋卷板取樣角度精度的
>J-U ρ α裝直。為解決上述技術問題， 本實用新型提供了一種熱軋卷板取樣模具，包括:底板I;所述底板I為矩形，在其上開設矩形孔4 ;所述矩形孔4與所述矩形底板I的任意一邊呈a旋轉角度。進一步地，還包括手環2，所述手環2為一對，分置于所述底板I的兩側。進一步地，還包括:兩組定位孔3，所述兩組定位孔3分置于底板I兩條相鄰邊沿上。進一步地，所述定位孔3為螺母，每組定位孔包含至少兩個螺母。進一步地，所述旋轉角度a為30°。本實用新型提供的熱軋卷板取樣模具通過定位螺母定位取樣位置，通過矩形孔以及其所呈現的旋轉角度來保證取樣時樣品與熱軋卷板的軋制角度。模具結構簡單，實用性強，時現場取樣的效率大為提高。
圖1為本實用新型實施例提供的熱軋卷板取樣模具的結構圖；其中，1-底板，2-手環，3-定位孔，4-矩形孔。
具體實施方式
[0013]參見圖1，本實用新型實施例提供的一種熱軋卷板取樣模具，包括:底板1，手環2，定位孔3以及矩形孔4 ;其中底板I為矩形，一對手環2分置于底板I兩側，在底板I的相鄰兩邊緣上設置定位孔3，在底板I上開設矩形孔4。手環2能夠使取樣模具在熱軋卷板上移動更為方便準確。定位孔3在使用時，用于定位熱軋卷板的邊沿，從而使取樣的位置得以保證。優選的，定位孔3采用螺母，在使用時通過旋入與之匹配的螺栓保證模具在取樣時不會晃動，從而提升取樣精度。優選的，定位孔3的分為兩組分置于兩條相鄰的邊上，使用時分別卡住熱軋卷板的兩條邊；為了使定位更準確，每組定位孔包含至少兩個螺母。矩形孔4在取樣時作為標尺，沿著矩形孔4的邊沿畫線，從而確定所取樣品的位置，之后通過火切直接在熱軋卷板上取出合乎角度要求的試樣。通常矩形孔4與矩形底板I的任意邊所呈的旋轉角度a根據檢測的要求確定；旋轉角度a可以是30°。在使用時通過移動模具確定其位置完成畫線步驟。因此，在取樣時通過定位孔3以及矩形孔4的配合能夠很準確的獲得所需要的角度(樣品與熱軋卷板軋制方向的角度)的試樣。操作簡單，角度的精度較高。最后所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的 權利要求范圍當中。
權利要求1.一種熱軋卷板取樣模具，其特征在于，包括:底板(I);所述底板(I)為矩形，在其上開設矩形孔(4);所述矩形孔(4)與所述矩形底板(I)的任意一邊呈a旋轉角度。
2.如權利要求1所述的熱軋卷板取樣模具，其特征在于:還包括手環(2)，所述手環(2)的個數為一對，分置于所述底板(I)的兩側。
3.如權利要求1所述的熱軋卷板取樣模具，其特征在于，還包括:兩組定位孔(3)，所述兩組定位孔(3 )分置于底板(I)兩條相鄰邊沿上。
4.如權利要求3所述的熱軋卷板取樣模具，其特征在于:所述定位孔(3)為螺母，每組定位孔包含至少兩個螺母。
5.如權利 要求1所述的熱軋卷板取樣模具，其特征在于:所述旋轉角度a為30°。
專利摘要本實用新型公開了一種熱軋卷板取樣模具，包括底板，定位孔以及手環；所述手環置于所述底板上，用于模具的移動；定位孔位于底板的邊緣上；在底板上開設孔槽。本實用新型能夠簡化熱軋卷板的取樣過程，同時使樣本的規格保持一定的精度。結構簡單，實用性強。
文檔編號G01N1/04GK203148712SQ201320102228
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月6日 優先權日2013年3月6日
發明者程政, 王松濤, 楊孝鶴 申請人:首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司