專利名稱：一種多工位液壓閥門測試機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門測試裝置，尤其涉及一種多工位液壓閥門測試機。
背景技術：
閥門的生產、檢測和維修過程中，閥門所能承受的壓力檢測是一項非常重要的工序，閥門壓力檢測裝置是各類生產閥門的工廠所必不可少的設備，閥門在出廠或者用戶使用前都需要對其檢測。目前檢測閥門壓力的試驗臺，大多都只能一個檢測周期檢測一個閥門，在追求效益最大化的工廠中，生產效率直觀重要，這種試驗臺顯得較為浪費時間，拖延了整個生產線的進度，因而多工位的閥門測試裝置已經慢慢成了一種閥門檢測技術的趨勢，現有技術中，多工位閥門測試裝置包括測試主機和閥門輸送軌道，閥門輸送軌道一般采用“O”型循環輸送軌道，該循環輸送軌道內側兩端一般安置有用于驅動輸送軌道的滾動軸，現有技術中，該輸送軌道上一般只設置有一組閥門安置架，從而閥門檢測效率不高，另外，由于閥門安置架在輸送過程中對待測閥門不易固定，因而待測閥門容易偏離方向或者無法較好的定位，從而也影響了閥門檢測精度。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中所提到的問題，提供了一種多工位液壓閥門測試機。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種多工位液壓閥門測試機，包括測試主機和閥門輸送軌道，所述測試主機上設置有多組結構相同的工作架，所述工作架上對稱設置有兩個豎直安裝的夾緊盤，所述對稱的兩個夾緊盤之間的正下方設置有所述閥門輸送軌道，所述閥門輸送軌道上設置有至少三組閥門預裝架，所述 閥門預裝架由緊靠連接的多個閥門輸送托架組成，所述每個閥門輸送托架上均設置有多根定位卡條。作為一種技術方案，所述每組閥門預裝架中設置的閥門輸送托架的個數不多于所述工作架的個數。進一步地，任意一組所述閥門預裝架中的閥門輸送托架之間采用可拆卸連接。進一步地，所述測試主機下部設置有七組結構相同的工作架。進一步地，每個所述夾緊盤一側均對應設置有一個控制所述夾緊盤伸張的夾緊油缸，所述夾緊盤一側為背向所述閥門輸送軌道的一側。進一步地，所述工作架下方還對稱設置有兩個用于調節對應工作盤高度的升降機構。與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:1、本實用新型通過在閥門輸送軌道上設置有至少三組閥門預裝架，用于當一組閥門預裝架輸送到測試工位時，能夠在檢測工位時間段，能夠對上一組閥門進行裝箱，對下一組閥門預裝入閥門預裝架中，本實用新型中，其閥門預裝架由緊靠連接的多個閥門輸送托架組成，該閥門輸送托架用于對閥門起定位固定作用，本實用新型中為了進一步加強對閥門的定位，還在每個閥門輸送托架上設置有多根定位卡條，因而通過本實用新型不僅提高了閥門測試工作的效率，而且也保障了閥門檢測精度。2、本實用新型中的任意一組閥門預裝架中的閥門輸送托架均采用可拆卸連接，通過此設置，能夠靈活地改變閥門測試個數，提高了多工位液壓閥門測試的靈活性。
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實施例中的結構示意圖；圖2為本實施例中工作架的結構示意圖；圖3為本實施例中閥門輸送托架的結構示意圖；附圖標記:1_測試主機；2_閥門輸送軌道；3_工作架；4_夾緊盤；5_閥門預裝架；6-閥門輸送托架；7_定位卡條；8_滾動軸；9_夾緊油缸；10_升降機構；11_控制柜。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。結合圖1、2、3，本實`施例所示的一種多工位液壓閥門測試機，包括測試主機I和閥門輸送軌道2，該測試主機I下部設置有七組結構相同的工作架3，該工作架3上對稱設置有兩個豎直安裝的夾緊盤4，用于對待測閥門的口徑進行夾緊密封，其對稱的兩個夾緊盤4之間的正下方設置有閥門輸送軌道2，該閥門輸送軌道2上設置有至少三組閥門預裝架5，在本實施例中，其設置有三組閥門預裝架5，該閥門預裝架5由緊靠連接的多個閥門輸送托架6組成，其每個閥門輸送托架6上設置有至少三根用于對待測閥門起定位作用的定位卡條7，該定位卡條7為首尾相接的弧形長條，其可以對放置在閥門輸送托架5上的閥門進行位置的糾正，使得當每個待測閥門移動到測試主機I中時，其待測閥門能夠被夾緊盤4快速地緊固密封，無須人工進行再次糾正。本實施例中，在現有閥門輸送軌道2上設置有三組閥門預裝架5，用于當一組閥門預裝架5輸送到測試工位時，能夠及時的對上一組閥門預裝架5內的閥門進行裝箱，對下一組閥門預裝架5安置新一批的待測閥門，從而縮短了整個生產線的進度，大大地提高了閥門測試效率。本實施例中，每組閥門預裝架5中設置的閥門輸送托架5的個數與工作架3的個數相同，均設置為七個，即本實施例中的多工位液壓閥門測試機能夠同時對七個閥門進行測量。[0024]本實施例中，該閥門輸送軌道2為通常的循環型輸送軌道，其閥門輸送軌道2內側兩端一般設置有起驅動作用的滾動軸8，進一步地，其測試主機I還包括有一個控制柜11，該控制柜11上設置有用于控制其滾動軸8和工作架3工作啟閉的控制開關。本實施例中，任意一組閥門預裝架5中的閥門輸送托架6均采用可拆卸連接。本實施例中，每個夾緊盤4 一側均對應設置有一個控制該夾緊盤4伸張的夾緊油缸9，其夾緊盤4 一側為背向閥門輸送軌道2的一側。本實施例中，工作架3下方還對稱設置有兩個用于調節對應工作盤高度的升降機構10。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的保護范圍內所作的任 何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種多工位液壓閥門測試機，包括測試主機和閥門輸送軌道，其特征在于:所述測試主機上設置有多組結構相同的工作架，所述工作架上對稱設置有兩個豎直安裝的夾緊盤，所述對稱的兩個夾緊盤之間的正下方設置有所述閥門輸送軌道，所述閥門輸送軌道上設置有至少三組閥門預裝架，所述閥門預裝架由緊靠連接的多個閥門輸送托架組成，所述每個閥門輸送托架上均設置有多根定位卡條。
2.根據權利要求1所述的一種多工位液壓閥門測試機，其特征在于:所述每組閥門預裝架中設置的閥門輸送托架的個數不多于所述工作架的個數。
3.根據權利要求2所述的一種多工位液壓閥門測試機，其特征在于:任意一組所述閥門預裝架中的閥門輸送托架之間采用可拆卸連接。
4.根據權利要求2所述的一種多工位液壓閥門測試機，其特征在于:所述測試主機下部設置有七組結構相同的工作架。
5.根據權利要求2所述的一種多工位液壓閥門測試機，其特征在于:每個所述夾緊盤一側均對應設置有一個控制所述夾緊盤伸張的夾緊油缸。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的一種多工位液壓閥門測試機，其特征在于:所述工作 架下方還對稱設置有兩個用于調節對應工作盤高度的升降機構。
專利摘要本實用新型公開了一種多工位液壓閥門測試機，包括測試主機和閥門輸送軌道，所述測試主機下部設置有多組結構相同的工作架，所述工作架上對稱設置有兩個豎直安裝的夾緊盤，所述對稱的兩個夾緊盤之間的正下方設置有所述閥門輸送軌道，所述閥門輸送軌道上設置有至少三組閥門預裝架，所述閥門預裝架由緊靠連接的多個閥門輸送托架組成，所述每個閥門輸送托架上均設置有多根定位卡條。通過本實用新型不僅提高了閥門測試工作的效率，而且也保障了閥門檢測精度。
文檔編號G01M13/00GK203132824SQ201320059768
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月1日 優先權日2013年2月1日
發明者唐鐵軍, 漆文尚, 郭頂 申請人:長沙東宸機械科技有限公司