專利名稱：一種高度指示表的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種測量工具，具體涉及一種測量物體位置誤差的高度指示表。
背景技術：
套筒如圖1所示，是用來緊固或松動螺栓的，應用于空間比較狹小的區域，配合接桿對專門的螺栓進行拆卸和組裝。作為專用的五金件，套筒用途廣泛且有嚴格的規格要求，一般情況下，生產廠家為客戶批量生產一種或幾種規格的套筒，套筒成型后需對其進行精確的測量，以滿足其精度的要求，避免不合格產品的出現。廠家在測量套筒高度的時候通常利用游標卡尺、千分尺或卡尺進行測量，游標卡尺和千分尺精度較高，但是測量步驟比較繁瑣，而且容易出錯，嚴重降低了生產效率，不適合套筒的大批量集中檢驗；卡尺測量雖然較為方便，但是當對套筒的規格要求比較高的時候，卡尺并不能滿足套筒的精度要求，導致測量后套筒的誤差較大，降低產品的合格率，增加后期的維護成本。
實用新型內容為解決上述技術問題，我們提出了一種高度指示表，用于機械加工領域中測量套筒的高度誤差，其結構簡單，操作方便，能快速無誤的判斷套筒高度是否滿足規格要求，大大提高了生產效率，降低后期的維護成本。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:—種高度指示表，包括指示裝置、固定裝置和保護套，所述固定裝置包括固定底座，所述固定底座一端上立設有固定板，所述固定板上方朝向所述固定底座另一端方向水平設有壓緊板，所述壓緊板上設置有通孔；所述指示裝置包括指示表盤和穿過所述指示表盤的測桿，所述測桿內嵌置有能夠伸縮的測頭，所述測頭一端嵌置于所述測桿內，另一端延伸出所述測桿之外；所述保護套裝設于所述通孔內并延伸出所述通孔兩端，所述測桿伸入所述保護套內，所述測頭延伸出所述保護套，所述保護套下端切割形成弧形擋塊。優選的，所述壓緊板一側設有連通所述通孔的螺孔。優選的，所述測頭下端水平切面至所述固定底座上表面的垂直距離小于所述弧形擋塊下端水平切面至所述固定底座上表面的垂直距離，且高度差為1.5mm。通過上述技術方案，本實用新型所提出的一種高度指示表，通過設置弧形擋塊下端切面至固定底座的垂直距離和測頭下端切面至固定底座的垂直距離，對比表針的指示情況來判斷套筒高度的合格與否。本實用新型所提出的一種高度指示表，用于機械加工領域中測量套筒的高度誤差，其結構簡單，操作方便，能快速無誤的判斷套筒的高度是否滿足規格要求，大大提高了生產效率和產品合格率，降低后期的維護成本。
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術所公開的套筒的示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種高度指示表的示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的一種高度指示表的正視圖；圖4為本實用新型實施例所公開的一種高度指示表的側視圖；圖5為本實用新型實施例所公開的一種高度指示表壓緊板的俯視圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:11.指示表盤12.測桿13.測頭14.表針21.固定底座22.固定板23.壓緊板24.通孔25.螺孔31.保護套32.弧形擋塊
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型所提出的一種高度指示表，用于機械加工領域中測量套筒的高度誤差，其結構簡單，操作方便，能快速無誤的判斷套筒的高度是否滿足規格要求，大大提高了生產效率，降低后期的維護成本。如圖2所示，一種高度指示表，包括指示裝置、固定裝置和保護套。所述指示裝置包括指示表盤11和穿過所述指示表盤11的測桿12，所述測桿12內嵌置能夠伸縮的測頭13，測頭13受到外界的壓力后發生收縮，收縮的距離會使指示表盤11上的表針14發生轉動，從而能夠很直觀的進行讀數。所述測頭13—端嵌置于所述測桿12內，另一端延伸出所述測桿12之外；所述固定裝置包括固定底座21，所述固定底座21 —端上立設有固定板22，所述固定板22上方朝向所述固定底座21另一端方向水平設有壓緊板23，所述壓緊板23上設置有通孔24 ;所述保護套31裝設于所述通孔24內并延伸出所述通孔24兩端，所述測桿12伸入所述保護套31內，所述測頭13延伸出所述保護套31，所述壓緊板23 —側設有連通所述通孔24的螺孔25，采用螺孔25內置螺栓對保護套31進行固定，所述保護套31下端切割形成弧形擋塊32，所述測頭13下端水平切面至所述固定底座21上表面的垂直距離小于所述弧形擋塊32下端水平切面至所述固定底座21上表面的垂直距離，且高度差為1.5mm。如圖2至圖4所示，套筒高度所能允許的誤差為±0.5mm，通過標準套筒的對比，確定套筒的標準高度，設置測頭13下端水平切面至固定底座21上表面的垂直距離比套筒標準高度小0.5mm,即為套筒所能允許的高度下限；設置弧形擋塊32下端水平切面至固定底座21的上表面的垂直距離比套筒高度所能允許的上限高0.5mm。實施時，將套筒置于固定底座21上，自保護套31 —側的方向伸向保護套31軸心線的方向，根據以下發生的幾種情況，判斷套筒高度的合格與否。[0026]第一種情況:套筒在伸入保護套31軸心線方向的過程中受到弧形擋塊32的阻擋，此時說明套筒的高度比套筒高度所能允許的上限還高0.5mm，此時的套筒高度過高，不符合生產的要求，為不合格產品。其中，有些時候直接設置弧形擋塊32下端水平切面至固定底座21的垂直距離為套筒高度所能允許的上限，這時當把套筒伸入保護套31軸心線方向時，高度超出規定上限的套筒會直接被弧形擋塊32阻擋，但是同時帶來一個弊端，隨著被測量套筒個數的累計，高度超出規定上限的套筒會摩擦弧形擋塊32的下端水平切面，導致測量的精度下降，所以實際的實施的時候廠家一般根據自身的狀況進行選擇。第二種情況:套筒在伸入保護套31軸心線方向的過程中不但沒有受到弧形擋塊32的阻攔，而且也沒有觸碰到測頭13的最下端，即測頭13沒有發生收縮，指示表盤11上的表針14沒有發生任何變化，此時說明套筒的高度小于套筒高度所能允許的下限，不符合生產的要求，為不合格產品。第三種情況:套筒在伸入保護套31軸心線方向的過程中沒有受到弧形擋塊32的阻擋，但是能夠觸碰到測頭13的下端，并且使測頭13發生收縮，測頭13的收縮距離顯示在指示表盤11中表針14的轉動上,表針14每旋轉一周表示收縮的距離為Imm,由于測頭13下端水平切面至固定底座21上表面的垂直距離小于弧形擋塊32下端水平切面至固定底座21上表面的垂直距離，且高度差為1.5mm,即表示測頭13下端最多可以收縮1.5mm，反映到表針14在指示表盤11上的轉動情況為一圈半，通過觀察表針14的轉動情況，如果表針14轉動小于一圈，說明套筒的高度誤差在-0.5mm至+0.5_之間，符合要求，如果表針14轉動的情況在一圈至一圈半之間，說明套筒的高度誤差在+0.5mm至Imm之間，此時套筒的高度太高，不符合要求，此外，實際測量時會發生指針正好轉動一圈的臨界情況，根據生產廠家和客戶的統一意見，視為合格產品。本實用新型所提出的一種高度指示表，用于機械加工領域中測量套筒的高度誤差，其結構簡單，操作方便，能快速無誤的判斷套筒的高度是否滿足規格要求，大大提高了生產效率，降低后期的維護成本。此外，本實用新型所提出的一種高度指示表，還能夠用于其他諸如螺母等具有上下兩個平行的表面的機械零部件。以上所述的僅是本實用新型的一種高度指示表優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種高度指示表，其特征在于: 固定裝置，包括固定底座，所述固定底座一端上立設有固定板，所述固定板上方朝向所述固定底座另一端方向水平設有壓緊板，所述壓緊板上設置有通孔； 指示裝置，包括指示表盤和穿過所述指示表盤的測桿，所述測桿內嵌置有能夠伸縮的測頭，所述測頭一端嵌置于所述測桿內，另一端延伸出所述測桿之外； 保護套，所述保護套裝設于所述通孔內并延伸出所述通孔兩端，所述測桿伸入所述保護套內，所述測頭延伸出所述保護套，所述保護套下端切割形成弧形擋塊。
2.根據權利要求1所述的一種高度指示表，其特征在于，所述壓緊板一側設有連通所述通孔的螺孔。
3.根據權利要求1或2所述的一種高度指示表，其特征在于，所述測頭下端水平切面至所述固定底座上表面的垂直距離小于所述弧形擋塊下端水平切面至所述固定底座上表面的垂直距離,且高度差 為1.5mm。
專利摘要本實用新型提供了一種高度指示表，包括固定裝置、指示裝置和保護套，所述固定裝置包括固定底座，所述固定底座一端上立設有固定板，所述固定板上方水平設有壓緊板，所述壓緊板上設置有通孔；所述指示裝置包括指示表盤和測桿，所述測桿內嵌置有能夠伸縮的測頭，所述測頭一端嵌置于所述測桿內，另一端延伸出所述測桿之外；所述保護套裝設于所述通孔內并延伸出所述通孔兩端，所述測桿伸入所述保護套內，所述測頭延伸出所述保護套，所述保護套下端切割形成弧形擋塊。本實用新型用于機械加工領域中測量套筒的高度誤差，其結構簡單，操作方便，能快速無誤的判斷套筒的高度是否滿足規格要求，大大提高了生產效率和產品合格率，降低后期的維護成本。
文檔編號G01B5/02GK203083486SQ201320039548
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月24日 優先權日2013年1月24日
發明者楊大明 申請人:蘇州嘉德魯機電科技有限公司