專利名稱：一種在線檢測工廠廢氣濃度系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測系統，尤其涉及一種在線的實施檢測系統。
背景技術：
SF6氣體作為一種氟化物，不僅是破壞地球臭氧層和產生溫室效應的有害氣體之一，而且SF6斷路器在經分析合閘拉弧后，會分解出多種有毒物質，直接影響現場檢測人員的身體健康。在檢測的時候，傳統的SF6檢測方法，SF6氣體的排放量大，檢測系統密封性不好，容易造成外泄，故影響工作人員的身體健康、造成環境污染，而且，現有的檢測技術都是先檢測然后再將數據傳輸給計算機進行處理，不能實時檢測，效率低下，數據處理不及時。有鑒于上述現有的檢測系統存在的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，使其更具有實用性。
發明內容本實用新型的主要目的在于，克服現有的檢測系統存在的缺陷，而提供一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，所要解決的技術問題是提高檢測效率，簡化檢測步驟，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，該系統包括殼體，設置在殼體內部的傳感器，所述傳感器與計算機中心相通信連接。前述的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，傳感器為濃度傳感器。前述的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，所述殼體材料為lCrl8Ni9Ti不銹鋼材料。前述的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，所述殼體外部設置一層氧化鋁陶瓷涂層，能夠有效地防止氣體的腐蝕，使用壽命長。前述的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，所述氧化鋁陶瓷涂層厚度為200 1000 μ m,優選為 600 μ m。借由上述技術方案，本實用新型的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統至少具有下列優點:本實用新型的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，通過設置傳感器與計算機中心實時通信，將傳感器檢測到的數據信號傳輸到計算計中心進行處理，步驟簡單，處理效率高，保證了處理數據的及時有效性。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
[0013]圖1本實用新型一種在線檢測工廠廢氣濃度系統的結構示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體實施方式
詳細說明如后。如圖1所示的本實用新型的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，包括殼體1，以及設置在殼體I內部的濃度傳感器2，其中傳感器2與外部的計算機中心3相通信連接。殼體I材料采用lCrl8Ni9Ti不銹鋼材料，防腐蝕效果優良，更加有選的殼體I外部設置一層厚度為600 μ m的氧化鋁陶瓷涂層4，更好地防止氣體的腐蝕，使用壽命長。檢測時，將殼體I連同傳感器2放置在被測環境中，濃度傳感器2檢測被測環境中的有害氣體濃度，并將信號傳輸到外部的計算機中心3，實時監控環境的有害氣體情況。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，其特征在于:該系統包括殼體，設置在殼體內部的多個傳感器，所述傳感器與計算機中心相通信連接。
2.根據權利要求1所述的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，其特征在于:所述傳感器為濃度傳感器。
3.根據權利要求1所述的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，其特征在于:所述殼體材料為lCrl8Ni9Ti不銹鋼材料。
4.根據權利要求Γ3任一項所述的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，其特征在于:所述殼體外部設置一層氧化鋁陶瓷涂層。
5.根據權利要求Γ3任一項所述的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，其特征在于:所述氧化鋁陶瓷涂層厚度為200-1000 μ m。
專利摘要本實用新型是關于一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，該系統包括殼體，設置在殼體內部的傳感器，所述傳感器與計算機中心相通信連接。傳感器為濃度傳感器。所述殼體材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。所述殼體外部設置一層氧化鋁陶瓷涂層，能夠有效地防止氣體的腐蝕，使用壽命長。所述氧化鋁陶瓷涂層厚度為200~1000μm，優選為600μm。本實用新型的一種在線檢測工廠廢氣濃度系統，通過設置傳感器與計算機中心實時通信，將傳感器檢測到的數據信號傳輸到計算計中心進行處理，步驟簡單，處理效率高，保證了處理數據的及時有效性。
文檔編號G01N33/00GK203011908SQ201320015109
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月12日 優先權日2013年1月12日
發明者雷培兵 申請人:昆山市宏飛機械廠