專利名稱：電子配料秤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種配料秤，尤其是電子配料秤。
背景技術：
配料工序是水泥、化工、食品、建材等工農業生產中的一個重要環節，也是生產的源頭工序，同時定量稱重配料系統也廣泛應用于各種成袋包裝計量的生產過程中。傳統的定量稱重方式已不能滿足許多領域的計量精度及工作效率的要求。
發明內容鑒于以上原因，本實用新型提供了一種電子配料秤。是基于單片機開發的智能化裝置，不僅可用于工業定量稱重還可用于工業配料。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種電子配料秤，包括主控制模塊、電機驅動模塊、稱重傳感模塊、通訊模塊，其特征在于，主控制模塊分別與電機驅動模塊、稱重傳感模塊、通訊模塊連接。上位機設置各種配料的重量，通過通迅模塊傳送至主控制模塊。一次配料過程開始時，主控制模塊控制電機驅動模塊打開電動閥，開始料倉下料，同時稱重傳感模塊采集料斗秤上稱重傳感器信號，與相應配料預設重量比較，當達到預設重量時，電機驅動模塊關閉電動閥。下一通道重復相同操作，直至所有通道下料完畢，將該次配料轉移，開始下一次配料。本實用新型的有益效果是，適用于各種工作環境，不僅可用于工業定量稱重還可用于工業配料，具有較高的實用性。
圖1是本實用新型的原理框圖。
具體實施方式
在圖1中，一種電子配料秤，包括主控制模塊1、電機驅動模塊2、稱重傳感模塊3、通訊模塊4，其特征在于，主控制模塊I分別與電機驅動模塊2、稱重傳感模塊3、通訊模塊4連接。上位機設置各種配料的重量，通過通迅模塊4傳送至主控制模塊I。一次配料過程開始時，主控制模塊I控制電機驅動模塊2打開電動閥，開始料倉下料，同時稱重傳感模塊3采集料斗秤上稱重傳感器信號，與相應配料預設重量比較，當達到預設重量時，電機驅動模塊2關閉電動閥。下一通道重復相同操作，直至所有通道下料完畢，將該次配料轉移，開始下一次配料。主控制模塊I選用MC9S08AW60單片機，為Freescale的08系列產品之一，MC9S08AW60的高可靠電磁兼容性EMC與EDC讓其可在各類惡劣環境中使用，適用溫度范圍很廣，適用于各種工作環境。電機驅動模塊2采用L6208，該芯片集成了由8個功率DMOS晶體管組成的兩個全橋、一個執行相位生成功能的集中式邏輯電路和關斷時間恒定的脈寬調制電流控制器，該芯片ENABLE為L6208的使能信號，高電平時使能工作。CW/CCW用來控制步進電機的轉向，高電平時，電機正轉；低電平時，電機反轉。CLOCK上升沿觸發有效，可以通過調整CLOCK脈沖的頻率來控制相位序列發生器產生的步進序列的頻率，以實現對步進電機速度的控制。RST為低電平時，相位序列發生器初始化。HALF/FULL_用來設置步進序列的模式，可設置為半步模式、單相全步模式及兩相全步模式等。稱重傳感模塊3為四組并聯的電阻應變式稱重傳感器，由于應變片式傳感器輸出為mV信號，經儀表放大器放大后，輸入A/D轉換芯片。通訊模塊4采用RS232/TTL電平轉換電路，將配料預設重量從PC機通過LabVIEW傳送給單片機，由于PC機RS232串口的電平標準和單片機的TTL電平不一致，因此單片 機和PC機之間的串口通訊必須采用RS232/TTL電平轉換電路。
權利要求1.一種電子配料秤，包括主控制模塊(I )、電機驅動模塊(2)、稱重傳感模塊(3)、通訊模塊(4)，其特征在于，主控制模塊(I)分別與電機驅動模塊(2)、稱重傳感模塊(3)、通訊模塊(4)連 接。
專利摘要一種電子配料秤，包括主控制模塊、電機驅動模塊、稱重傳感模塊、通訊模塊，其特征在于，主控制模塊分別與電機驅動模塊、稱重傳感模塊、通訊模塊連接。上位機設置各種配料的重量，通過通迅模塊傳送至主控制模塊。一次配料過程開始時，主控制模塊控制電機驅動模塊打開電動閥，開始料倉下料，同時稱重傳感模塊采集料斗秤上稱重傳感器信號，與相應配料預設重量比較，當達到預設重量時，電機驅動模塊關閉電動閥。下一通道重復相同操作，直至所有通道下料完畢，將該次配料轉移，開始下一次配料。
文檔編號G01G19/387GK203100864SQ20132000610
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月7日 優先權日2013年1月7日
發明者曾敬 申請人:曾敬