全光纖傳感的皮帶機稱重裝置及其稱重方法
【專利摘要】本發明公開了一種全光纖傳感的皮帶機稱重裝置及其稱重方法，該稱重裝置包括：皮帶機皮帶（1）、稱架（2）、皮帶機滾輪（3），所述皮帶機滾輪（3）設在稱架（2）上，所述皮帶機皮帶（1）設在皮帶機滾輪（3）上；光纖稱重傳感器，設在稱架（2）上；速度光纖傳感器，與皮帶機滾輪（3）連接；光纖接續箱（8），所述光纖稱重傳感器、速度光纖傳感器分別通過光纖連接到光纖接續箱（8）；和控制室（16），所述光纖接續箱（8）與控制室（16）通過光纖連接，控制室（16）對接收到的信號進行處理并顯示稱重重量與皮帶速度。該稱重裝置適用于對粉塵、潮濕、腐蝕的作業場所和/或易燃易爆作業場所的散裝物料的更精確稱重。
【專利說明】全光纖傳感的皮帶機稱重裝置及其稱重方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及散裝物料的流量計重【技術領域】，具體涉及全光纖傳感的皮帶機稱重裝置及稱重方法。
【背景技術】
[0002]皮帶秤是在皮帶機輸送物料過程中進行物料連續自動計重的設備。其主要特點是稱重過程是連續和自動進行的，不需要操作人員的干預，因此被廣泛應用在與國民經濟息息相關的領域，如糧食、煤炭、石化、礦山、冶金、建材、制藥等領域。
[0003]皮帶秤的誕生已有一百多年的歷史。1908年，美國人赫爾伯特.梅里克(Herbert.Merrick)發明了一種皮帶輸送機使用的稱重設備，這一發明開創了測量固體物料流量的方法，被稱為梅里克型機械式皮帶秤。
[0004]隨著工業技術的發展，從最早期的機械式皮帶秤，到機械電子秤，再到二十世紀90年代的微機皮帶秤，豐富了皮帶秤的類型，而且皮帶秤在發達國家已經得到十分廣泛的應用。皮帶秤的傳感器、秤架、二次儀表、安裝、檢定和試驗等各方面也取得了長足的進展，并建立了針對散裝物料動態稱重的專門試驗機構，有眾多的學者和科研人員在從事這方面的開發研究。
[0005]國內從50年代開始設計、制造滾輪式機械皮帶秤。到60年代后期開始使用電子儀表式皮帶秤。當時國內傳感器的制造工藝和電子技術水平不高，造成該類電子儀表式皮帶秤同機械皮帶秤一樣在使用中的準確度和穩定性較差，因而沒有得到用戶的普遍認可。從1978年起，國內投入使用了第一臺多托輥皮帶秤。80年代又從美國、日本、德國等國家引入了皮帶秤的設計制造和計量檢測技術，使得我國皮帶秤技術有了較大的發展。30余年來，走過了從模仿到有所創新的歷程。
[0006]目前，我國散貨物流領域裝備了數萬臺皮帶秤，僅石化行業，其散裝原料(如煤粉)和散裝成品(如聚乙烯料、尿素等)的輸送和計量就有很大的需求。隨著我國國民經濟的不斷發展，急需可靠和安全的皮帶秤稱重計量設備來滿足輸送和計量的需求。
[0007]但現有的皮帶秤大都采用傳統電阻應變片進行稱重，導致有的皮帶秤對環境要求比較嚴，只能在規定的使用環境溫度下使用，高于這個溫度范圍其就不能正常工作。另一些皮帶秤因秤架正上方懸有一強磁鐵來除去輸送物料中的鐵質雜物，使得皮帶秤稱重傳感器輸出特性變壞，致使計量無法進行。還有一些皮帶秤傳感器的信號連接電纜與皮帶動力電纜并排敷設在同一個橋架內，動力電纜的電磁場造成顯示數據不準。尤其是在煤炭和石化現場，還存在需要對現場皮帶秤的電路防爆處理等問題。
[0008]綜上，現有皮帶秤存在的問題是:難以滿足在粉塵、潮濕、腐蝕的作業場所和/或易燃易爆作業場所的散裝物料的精確稱重的需要，容易出現信號零點漂移、易受電磁干擾、易受腐蝕、防爆不合格等。
【發明內容】
[0009]本發明所要解決的一個技術問題是，提供一種全光纖傳感的皮帶機稱重裝置，該稱重裝置適用于對粉塵、潮濕、腐蝕的作業場所和/或易燃易爆作業場所的散裝物料的更精確稱重。
[0010]本發明的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的全光纖傳感的皮帶機稱重裝置，包括:皮帶機皮帶、稱架、皮帶機滾輪，所述皮帶機滾輪設在稱架上，所述皮帶機皮帶設在皮帶機滾輪上；光纖稱重傳感器，設在稱架上；速度光纖傳感器，與皮帶機滾輪連接；光纖接續箱，所述光纖稱重傳感器、速度光纖傳感器分別通過光纖連接到光纖接續箱；和控制室，所述光纖接續箱與控制室通過光纖連接，控制室對接收到的信號進行處理并顯示稱重重量與皮帶速度。
[0011]與現有技術相比，本發明的全光纖傳感的皮帶機稱重裝置具有以下優點:該裝置現場無電信號、抗干擾能力強，耐腐蝕、不受環境溫度變化影響，具有長期穩定性好、可靠性高、測量準確等優點，并具有解調現場數個皮帶輸送帶稱重監測點波長信號的能力，可以在惡劣條件下長時間在線穩定工作。
[0012]在一個實施例中，所述控制室包括波長解調器、速度解調儀、數據處理終端和顯示與監測端，所述光纖接續箱分別通過光纖與波長解調器和速度解調儀連接，所述波長解調器和速度解調儀均與數據處理終端連接，所述數據處理終端與顯示與監測端連接。將經過光纖接續箱傳遞的信號傳遞到控制室，信號處理和顯示等設備均設在控制室內以克服環境的影響，使得設備更耐用，稱重更準確。
[0013]在一個優選的實施例中，所述光纖稱重傳感器為帶有兩個光纖布拉格光柵環形應變片的雙孔平行梁稱重傳感器。光纖布喇格(Bragg)光柵(即FBG)應變片有高精度和高靈敏度、不受電磁干擾、現場無電信號、尺寸小、重量輕、耐環境溫度變化、傳輸距離遠、耐腐蝕、成本低等突出優點。采用光纖光柵應變檢測技術和光纖測速技術動態制成的雙孔平行梁稱重傳感器在線地檢測皮帶機的受力和速度等數據，達到準確計量散貨輸送重量的目的。
[0014]在一個實施例中，雙孔平行梁稱重傳感器的兩個環形應變片關于雙孔平行梁稱重傳感器的中心點對稱，稱重時一個受拉力、另一個受壓力，所述受拉光纖布拉格光柵應變片的兩端傳輸光纖盤設在雙孔平行梁彈性體的表面槽中并引出彈性體。當雙孔平行梁稱重傳感器受到荷載力F，發生形變，導致應變片A受拉力，應變片B受壓力。兩個光柵的Bragg中心波長發生了相反方向偏移，其波長偏移值的疊加便單一地反應了雙孔平行梁形變區域受到的了外力數值。波長偏移疊加達到了既增敏，又起到溫度補償作用。
[0015]在一個實施例中，設有四個所述的雙孔平行梁稱重傳感器，四個雙孔平行梁稱重傳感器分別設在稱架的四個角上且中心的連線構成長方形。保證波長疊加時能起到好的溫度補償作用，保證傳感器的高靈敏度。
[0016]在一個實施例中，與雙孔平行梁稱重傳感器連接的速度光纖傳感器為速度光纖碼盤傳感器。
[0017]在一個實施例中，速度光纖碼盤傳感器包括傳動軸、殼體、碼盤和兩個帶自聚焦透鏡的多模光纖準直耦合器，碼盤連接在傳動軸上并位于殼體內，傳動軸與皮帶機滾輪連接，多模光纖準直耦合器位于殼體內并對應碼盤；速度光纖碼盤傳感器通過兩根多模光纖連接控制室的速度解調儀的光源，并與兩個帶自聚焦透鏡的多模光纖準直耦合器組成有透光縫隙的閉合光路，多模光纖經光纖接續箱后接入多模鎧裝光纜，經多模鎧裝光纜與皮帶速度解調儀連接。皮帶速度解調儀的光敏期間和計數電路將光脈沖轉換為電信號參數傳遞給數據處理終端，數據處理終端結合皮帶機滾輪的直徑、碼盤的柵格數和光脈沖周期獲得皮帶機皮帶的瞬時速度。
[0018]在一個實施例中，四個雙孔平行梁稱重傳感器的光纖布拉格光柵應變片均先通過單模光纖接入光纖接續箱，光纖接續箱通過單模鎧裝光纜連接波長解調器。數據處理終端通過處理后得到散裝貨物的輸送重量。
[0019]在一個優選的實施例中，所述稱架為全懸浮式稱架或耳軸支撐式稱架中的一種。也可使用普通的稱架，但采用全懸浮式稱架或耳軸支撐式稱架稱重精度更高。
[0020]本發明所要解決的另一個技術問題是，提供一種全光纖傳感的皮帶機稱重方法，該方法能在粉塵、潮濕、腐蝕和/或易燃易爆的環境下對散裝物料更精確地稱重。
[0021]針對該技術問題，采用的技術解決方案是，提供一種全光纖傳感的皮帶機稱重方法，其采用本發明的稱重裝置。由于本發明的稱重裝置采用全光纖傳感技術，對環境的敏感度較低、無電、無信號干擾，從而能在粉塵、潮濕、腐蝕和/或易燃易爆的環境下對散裝物料精確地稱重。
[0022]該稱重方法可應用于易燃易爆作業場所和/或粉塵、潮濕、腐蝕的作業場所下的散裝貨物的稱重。
[0023]在一個優選的實施例中，設置光纖溫度傳感器測量雙孔平行梁梁體的溫度，由環境實驗室從-30攝氏度到60攝氏度標定的每個雙孔平行梁稱重傳感器的溫度誤差數據，通過在當前溫度下進行自動修正的方法進行二次溫度補償從而使得光纖光柵的波長值在環境溫度變化下更加的穩定。通過二次溫度補償減少因溫度環境導致的誤差，使得稱重結果更精確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1所示是本發明的全光纖傳感的皮帶機稱重裝置的一種具體實施例。
[0025]圖2所示是圖1的雙孔平行梁稱重傳感器的結構示意圖。
[0026]圖3所示是圖2的俯視結構示意圖。
[0027]圖4所示是圖1中的速度光纖碼盤傳感器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
[0029]如圖1所示是本發明的全光纖傳感的皮帶機稱重裝置的一種具體實施例。在該實施例中，該稱重裝置包括皮帶機皮帶1、稱架2、皮帶機滾輪3，所述皮帶機滾輪3設在稱架2上，所述皮帶機皮帶I設在皮帶機滾輪3上；
[0030]四個安裝有或固定設有FBG應變片的雙孔平行梁稱重傳感器4，設在稱架2上；
[0031]速度光纖碼盤傳感器6，與皮帶機滾輪3連接；
[0032]光纖接續箱8，所述雙孔平行梁稱重傳感器4、速度光纖碼盤傳感器6分別通過光纖5和7連接到光纖接續箱8 ;和
[0033]控制室16，所述光纖接續箱8與控制室16通過光纜9和10連接，控制室16對接收到的信號進行處理并顯示稱重重量與皮帶速度。
[0034]在本實施例中，所述控制室16內設有或包括波長解調器11、速度解調儀12、數據處理終端13和顯示與監測端。顯示與監測端包括顯示與打印設備14和監測客戶端15。所述光纖接續箱8分別通過光纖與波長解調器11和速度解調儀12連接，所述波長解調器11和速度解調儀12均與數據處理終端13連接，所述數據處理終端13與顯示與打印設備14連接。
[0035]采集皮帶機輸送的物體重量引起雙孔平行梁稱重傳感器4的FBG應變片的波長偏移信號，結合光纖碼盤傳感器6的皮帶速度信號，對皮帶機的動荷載進行稱重。FBG應變片的波長偏移信號和光纖碼盤傳感器6的皮帶速度信號分別通過傳輸光纖5和7、光纖接續箱8和鎧裝光纜9、10，最終將這些信號傳輸到控制室16內的波長解調器11和速度解調儀12，經數據處理終端13處理后，由顯示和打印設備14輸出稱重結果，同時監測客戶端15將結果遠傳給生產調度部門。
[0036]挑選8個FBG預拉伸的不銹鋼環形應變片用于四個雙孔平行梁稱重傳感器4，每個雙孔平行梁稱重傳感器4上安裝有兩個FBG應變片，如圖3中的FBG應變片A和B。挑選FBG時，按波分復用的波長間隔選擇一定波長差的8個FBG。制作應變片時，保持每個FBG的光柵部分居中并懸空，在一定程度預拉的前提下，將非光柵部分的光纖粘貼固化于環形應變片兩端，還要進行老化處理和應力標定。
[0037]如圖2和圖3所示為雙孔平行梁稱重傳感器4的結構示意圖。四個雙孔平行梁稱重傳感器4要安裝8個FBG應變片。按現場皮帶稱的要求，選取符合受力范圍的雙孔平行梁稱重彈性體C，將合乎波長要求的兩個FBG應變片A、B分別布置在雙孔平行梁彈性體C的受拉線I上和受壓線II上，而且FBG應變片A、B的FBG中點分別與線1、線II垂直相交，用螺釘加金屬結構膠緊固。當雙孔平行梁稱重傳感器4受到荷載力F，發生形變，導致應變片A受拉力，應變片B受壓力。兩個光柵的Bragg中心波長發生了相反方向偏移，疊加其波長偏移量便得到了外力的數值。波長偏移的疊加還達到了既增敏，又起到溫度補償作用。
[0038]將帶有FBG應變片的雙孔平行梁稱重傳感器4安裝在稱架2的方法與傳統電阻應變片皮帶秤傳感器的安裝方法相同。所述稱架(2)采用全懸浮式稱架或耳軸支撐式稱架。
[0039]受拉應變片A和受壓應變片B的FBG串聯形成光纖光路，應變片A、B的兩端傳輸光纖盤在雙孔平行梁彈性體C的表面槽中，并受保護地引出彈性體，其彎曲半徑滿足避免或減小光纖彎曲衰減的要求。弓I出的傳輸光纖5進入光纖接續箱8，其中一端與下一個雙孔平行梁稱重傳感器4的光路串聯。8個FBG串聯后的傳輸光纖兩端都由單模鎧裝光纜10遠傳進入控制室16，其一端接入FBG波長解調器11的一個通道，另一端空置，作為應急備用。與用于測試皮帶速度的光纖碼盤傳感器6連接的多模傳輸光纖7，在接入光纖接續箱8后通過多模鎧裝光纜9接入光脈沖皮帶速度解調儀12。
[0040]如圖4所示為皮帶速度光纖碼盤傳感器6的結構示意圖。兩根多模光纖7連接控制室16的皮帶速度解調儀12的光源，通過兩個帶自聚焦透鏡的多模光纖準直耦合器6.4，組成有透光縫隙的閉合光路，并保持常通狀態。再將帶有均勻柵格的碼盤6.3對準光路，當皮帶機滾輪3帶動碼盤6.3轉動，柵格的缺口經過光纖耦合器的縫隙時，光路M、N接通。當柵格遮擋縫隙時，光路M、N斷開，產生了光脈沖。光脈沖由多模光纖7和多模鎧裝光纜9傳輸到控制室16內皮帶速度解調儀12的光敏器件和計數電路轉換為電信號脈沖參數。數據處理終端13結合皮帶機滾輪3的直徑、碼盤6.3的柵格數和光脈沖周期就得到皮帶I的瞬時速度。
[0041]所述FBG波長解調器11采用武漢理工光科股份有限公司產品，為B⑶-4M型，將輸入的波長信號解調出來，具有4-8個通道，可以處理多個皮帶秤的稱重數據。數據處理終端13采用工控機，其數據處理系統采用實時動態稱重數據處理的程序，將4個光纖光柵雙孔平行梁稱重傳感器4的8個FBG應變片檢測的應變數據相加，結合光纖碼盤傳感器6的皮帶速度信號，處理轉化為皮帶秤的動態重量，并建立數據庫長期存儲測量數據。數據處理終端13還作為采集服務器和Web服務器。監測客戶端15用以太網通過手機運營商的網絡為遠程的生產調度監控部門提供終端用戶界面顯示監測結果。
[0042]在本實施例中，每個雙孔平行梁稱重傳感器4安裝了兩個FBG應變片，兩個應變片的FBG波長不同。將兩個FBG應變片分別緊固在雙孔平行梁的受拉區域上和受壓區域上。當雙孔平行梁稱重傳感器4受力發生受拉和受壓形變時，其形變傳遞給應變片，導致2個應變片的光柵一個受拉力，一個受壓力。兩個光柵的Bragg中心波長發生了相反方向偏移，其偏移值的疊加便是剛性雙孔平行梁形變區域的形變量，從而得到了外力的數值。
[0043]在本實施例中，FBG的不銹鋼預拉伸環形應變片的光柵軸向方向設計的剛度較小，能夠較好地反應軸向力的變化。應變片的結構保證了 FBG沿軸向只受到拉、壓力，而不會產生彎曲的扭力。FBG的數毫米長光柵部分處于應變片的居中位置并懸空。其非光柵部分的光纖粘貼固化于環形應變片兩端，避免了光纖的光柵部分被粘貼而產生光信號的啁啾化畸變。并且要求粘貼前FBG受到一定程度的預拉。
[0044]將FBG受到軸向拉、壓力產生的Bragg反射波長偏移量設為AAs,由溫度變化產生的反射波長偏移量設為Δ λ τ，那么，受軸向應變和溫度變化同時作用FBG產生的反射波長偏移量Δ λ ST為:
[0045]ΔAST=AAS+AAT (1)
[0046]設受拉、壓力的2個FBG中心波長分別為λ i和λ 2，受拉、壓軸向應變和溫度變化同時作用產生的反射波長偏移量各為:
[0047]Δ λ 1 = Δ λ S1 + Δ λ n (2)
[0048]Δ λ 2 = Δ λ S2 + Δ λ Τ2 (3)
[0049]對軸向應變和溫度變化同時作用下的兩個光纖光柵的反射波長做減法得到Λ λ，即公式2減公式3。由于溫度變化使FBG產生的反射波長偏移量Λ λτ是同方向的，而且兩個光纖光柵應變片的外形結構相同，熱膨脹系數相同，處在的位置相同，這兩個應變片由于環境溫度變化產生的光纖光柵中心波長偏移量相等，所以Λ λη-Δ λΤ2 = 0ο即:
[0050]Δλ = Δλ「Δλ2 = (Δλ sl— Δ λ S2)十(Δ λ Τ1— Δ λ Τ2) = Δ λ S1— Δ λ S2 (4)
[0051]其中，八入31來自受拉FBG，為正值，而八入32來自受壓FBG，為負值，所以Δ As1-A Xs2是它們的絕對值之和。這樣，兩個波長偏移差值的疊加使得雙孔平行梁稱重傳感器的靈敏度提高了一倍，且消除了溫度變化的影響。
[0052]但實際使用時，由于上述兩個受力不同的光柵波長偏移疊加后的值由于溫度變化會存在有誤差，即Λ λη-Λ λΤ2*是絕對的零。在現場采用了二次溫度補償的方法:設置光纖溫度傳感器測量雙孔平行梁梁體的溫度，由環境實驗室從-30攝氏度到60攝氏度標定的每個雙孔平行梁稱重傳感器的溫度誤差數據，在當前溫度下進行自動修正，這種二次溫度補償的方法使得光纖光柵的波長值在環境溫度變化下更加的穩定。
[0053]本發明采用FBG制作的雙孔平行梁稱重傳感器4中，FBG是采用紫外準分子激光束照射經載氫光敏處理的普通通信單模光纖的側面，激光束通過掩模板或干涉的方法使光纖二氧化硅材料的晶格發生永久性變化，形成微米級的光柵柵格，柵格的總長為數毫米。成柵后，該段光纖的纖芯折射率在長度方向呈現周期性分布條紋并產生Bragg反射效應。其基本光學特性就是一個以共振波長為中心的窄帶光學濾波器。當寬帶光源將一束光送進FBG時，在滿足Bragg條件的情況下,就會發生全反射，其反射光譜在Bragg波長處出現峰值。光柵受到外部物理場(如應變、溫度等)的作用時，光柵的柵距隨之發生變化，從而改變了后向反射光譜峰的波長位置，根據波長位置偏移量的大小就可以確定外部物理量的變化。
[0054]雖然已經結合具體實施例對本發明進行了描述，然而可以理解，在不脫離本發明的范圍的情況下，可以對其進行各種改進或替換。尤其是，只要不存在結構上的沖突，各實施例中的特征均可相互結合起來，所形成的組合式特征仍屬于本發明的范圍內。本發明并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權利要求的范圍內的所有技術方案。
【權利要求】
1.一種全光纖傳感的皮帶機稱重裝置，包括: 皮帶機皮帶(1)、稱架(2 )、皮帶機滾輪(3 )，所述皮帶機滾輪(3 )設在稱架(2 )上，所述皮帶機皮帶(1)設在皮帶機滾輪(3 )上； 光纖稱重傳感器，設在稱架(2)上； 速度光纖傳感器，與皮帶機滾輪(3)連接； 光纖接續箱(8)，所述光纖稱重傳感器、速度光纖傳感器分別通過光纖連接到光纖接續箱(8);和 控制室(16)，所述光纖接續箱(8)與控制室(16)通過光纖連接，控制室(16)對接收到的信號進行處理并顯示稱重重量與皮帶速度。
2.根據權利要求1所述的稱重裝置，其特征在于，所述控制室(16)包括波長解調器(11)、速度解調儀(12)、數據處理終端(13)和顯示與監測端，所述光纖接續箱(8)分別通過光纖與波長解調器(11)和速度解調儀(12)連接，所述波長解調器(11)和速度解調儀(12)均與數據處理終端(13)連接，所述數據處理終端(13)與顯示與監測端連接。
3.根據權利要求1所述的稱重裝置，其特征在于，所述光纖稱重傳感器為帶有兩個光纖布拉格光柵環形應變片的雙孔平行梁稱重傳感器(4 )。
4.根據權利要求3所述的稱重裝置，其特征在于，雙孔平行梁稱重傳感器(4)的兩個環形應變片關于雙孔平行梁稱重傳感器(4)的中心點對稱，稱重時一個受拉力、另一個受壓力，所述受拉光纖布拉格光柵應變片的兩端傳輸光纖盤設在雙孔平行梁彈性體(4)的表面槽中并引出彈性 體。
5.根據權利要求4所述的稱重裝置，其特征在于，設有四個所述的雙孔平行梁稱重傳感器(4)，四個雙孔平行梁稱重傳感器(4)分別設在稱架(2)的四個角上且中心的連線構成長方形。
6.根據權利要求5所述的稱重裝置，其特征在于，與雙孔平行梁稱重傳感器(4)連接的速度光纖傳感器為速度光纖碼盤傳感器(6 )。
7.根據權利要求6所述的稱重裝置，其特征在于，速度光纖碼盤傳感器(6)包括傳動軸(6.1)、殼體(6.2)、碼盤(6.3)和兩個帶自聚焦透鏡的多模光纖準直耦合器(6.4)，碼盤(6.3)連接在傳動軸(6.1)上并位于殼體(6.2)內，傳動軸(6.1)與皮帶機滾輪(3)連接，多模光纖準直耦合器(6.4)位于殼體(6.4)內并對應碼盤(6.3);速度光纖碼盤傳感器(6)通過兩根多模光纖(7 )連接控制室(16 )的速度解調儀(12 )的光源，并與兩個帶自聚焦透鏡的多模光纖準直耦合器(6.4)組成有透光縫隙的閉合光路，多模光纖(7)經光纖接續箱(8)后接入多模鎧裝光纜(9)，經多模鎧裝光纜(9)與皮帶速度解調儀(12)連接。
8.根據權利要求5所述的稱重裝置，其特征在于，四個雙孔平行梁稱重傳感器(4)的光纖布拉格光柵應變片均先通過單模光纖(5 )接入光纖接續箱(8 )，光纖接續箱(8 )通過單模鎧裝光纜(10 )連接波長解調器(11)。
9.根據權利要求5所述的稱重裝置，其特征在于，所述稱架(2)為全懸浮式稱架或耳軸支撐式稱架中的一種。
10.一種全光纖傳感的皮帶機稱重方法，采用權利要求1~9中任一項所述的稱重裝置。
11.根據權利要求10所述的稱重方法，其特征在于，該稱重方法可用于對易燃易爆作業場所和/或粉塵、潮濕、腐蝕的作業場所下的散裝貨物的稱重。
12.根據權利要求11所述的稱重方法，其特征在于，設置光纖溫度傳感器測量雙孔平行梁稱重傳感器(4)的梁體的溫度，由環境實驗室從-30攝氏度到60攝氏度標定的每個雙孔平行梁稱重傳感器(4)的溫度誤差數據，通過在當前溫度下進行自動修正的方法進行二次溫度補償從而使得光纖光柵 的波長值在環境溫度變化下更加的穩定。
【文檔編號】G01G11/00GK103884406SQ201310677147
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】吳天平, 周衛東, 李維來, 李漢福, 張澤遠, 李開福, 潘建軍 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司湖北化肥分公司, 武漢理工大學