泄漏檢測設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種泄漏檢測設備，包括基架，該基架上設置有兩個檢測工位，每個檢測工位主要由壓力傳感器、夾具蓋和夾具本體構成的密封夾具、若干導向柱、夾具蓋固定板、主氣缸固定板、主氣缸、充排氣基座等構成。本發明這種泄漏檢測設備結構簡單，使用方便，而且檢測效率高。
【專利說明】泄漏檢測設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種泄漏檢測設備。
【背景技術】
[0002]為了確保零部件或零部件的某個部位或零部件裝配后無泄漏，通常需要對其進行泄漏檢測，以此來判斷鑄件是否存在孔洞，零件是否存在裂紋，部件之間的裝配是否密封，裝置是否發生內漏，腔體間是否互漏等等情況，以保障產品的質量和安全。
[0003]然而，現有的泄漏檢測設備，其結構都比較復雜，而且操作不便，造價較高。
【發明內容】
[0004]本發明目的是:針對上述問題，提供一種結構簡單、使用方便、工作相率高的泄漏檢測設備。
[0005]本發明的技術方案是:所述的泄漏檢測設備，包括基架，所述基架上設置有兩個檢測工位，每個檢測工位均包括:
[0006]由夾具本體以及與該夾具本體可拆卸密封連接的夾具蓋構成的密封夾具，當所述夾具蓋密封連接在所述夾具本體上時，所述密封夾具具有由所述夾具本體和夾具蓋共同形成的密封內腔；
[0007]實時監測所述密封內腔中氣體壓力的壓力傳感器；
[0008]豎直固定在所述基架上的若干根導向柱；
[0009]連接在所述各導向柱上、且能夠沿導向柱上下滑動的夾具蓋固定板，所述夾具蓋固定在所述夾具蓋固定板的下部；
[0010]固定連接在所述各導向柱上端的一個主氣缸固定板；
[0011 ] 固定在所述主氣缸固定板上的主氣缸,該主氣缸具有豎直向下伸出的氣缸軸,所述夾具蓋固定板位于該氣缸軸的下方；
[0012]以及用于對所述密封夾具的密封內腔作充排氣處理的充排氣基座，所述夾具本體固定在充排氣基座上、且位于所述夾具蓋固定板的下方。
[0013]作為優選，所述夾具蓋上固定設有豎直向下伸出的定位銷所述夾具本體上制有與所述定位銷相對應的定位孔。
[0014]作為優選，所述基架上固定有兩個水平布置的、用于將所述夾緊蓋鎖緊在夾具本體上的夾具固定氣缸。
[0015]作為優選，所述夾具本體上固定有位于夾具本體和夾具蓋之間的密封條。
[0016]作為優選，所述導向柱共有四根。
[0017]作為優選，所述基架的底部安裝有腳輪和高度可調的腳撐。
[0018]本發明的優點是:
[0019]1、本發明這種泄漏檢測設備共設置有兩個檢測工位，可同時對兩個工件進行泄漏檢測，工作效率高。[0020]2、夾具蓋上固定設有豎直向下伸出的定位銷，而在夾具本體上制有與定位銷相對應的定位孔，從而讓夾具蓋和夾具本體密封壓緊時，二者能精確對準。
[0021]3、每個檢測工位上設有兩個啟動按鈕，只有同時開啟這兩個啟動按鈕才能啟動該檢測工位，可防止誤操作帶來的人身傷害。
[0022]4、基架的底部安裝有腳輪和高度可調的腳撐，方便了本設備位置的移動及定位。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
[0024]圖1為本發明實施例中泄漏檢測設備的整體結構示意圖；
[0025]圖2為本發明實施例中泄漏檢測設備的局部結構示意圖一；
[0026]圖3為本發明實施例中泄漏檢測設備的局部結構示意圖二 ；
[0027]其中:1-主氣缸，2-主氣缸固定板，3-夾具蓋固定板，4-夾具蓋，5-定位銷，6-導向柱，7-夾具固定氣缸，8-夾具本體，9-充排氣基座，10-啟動按鈕，11-基架，12-腳輪，13-腳撐。
【具體實施方式】
[0028]圖1、圖2和圖3出示了本發明這種泄漏檢測設備的一個具體實施例，它包括基架11，基架11上共設置有兩個檢測工位，每個檢測工位均包括以下部件:
[0029]由夾具本體8和夾具蓋4構成的密封夾具，所述夾具蓋4與夾具本體8之間可拆卸密封連接，當夾具蓋4密封連接在所述夾具本體8上時，所述密封夾具具有由所述夾具本體和夾具蓋共同形成的密封內腔；
[0030]實時監測所述密封內腔中氣體壓力的壓力傳感器(壓力傳感器與夾具的密封內腔氣流連通，圖中未畫出)；
[0031]豎直固定在所述基架11上的若干根(本例為四根)導向柱6 ;
[0032]連接在所述四根導向柱6上、且能夠沿導向柱上下滑動的一個夾具蓋固定板3，所述夾具蓋4固定在所述夾具蓋固定板3的下部；
[0033]固定連接在所述四根導向柱6上端的一個主氣缸固定板2 ；
[0034]固定在所述主氣缸固定板2上的主氣缸1，該主氣缸具有豎直向下伸出的氣缸軸，所述夾具蓋固定板3位于該氣缸軸的下方；
[0035]以及用于對所述密封夾具的密封內腔作充排氣處理的充排氣基座9 (充排氣基座9與夾具本體8氣流連通)，所述夾具本體8固定在充排氣基座9上，而且夾具本體8位于所述夾具蓋固定板3的下方。
[0036]每個檢測工位上設有兩個啟動按鈕10，只有同時開啟這兩個啟動按鈕10才能啟動該檢測工位，以防止誤操作帶來的人身傷害。
[0037]使用時，先向上移動夾具蓋固定板3使夾具蓋4與夾具本體8處于分開狀態，密封夾具的內腔被打開。然后在夾具內腔中放入待檢測的工件，按下所述啟動按鈕10使設備處于啟動狀態。控制主氣缸I動作使其氣缸軸向下伸出，從而抵住夾具蓋固定板3和夾具蓋4向下移動，并讓夾具蓋4緊緊壓在夾具本體8上，進而使待檢測的工件處于密封夾具的密封內腔中。然后，充排氣基座9對夾具密封內腔作抽真空處理后，再快速充入一定量的壓縮氣體，停止充氣，壓力傳感器感應并顯示出此時密封內腔中的氣體壓力值(稱之為初始壓力值)。一段時間后(根據需要設定該時間段的具體值)，再次讀取所述壓力傳感器顯示的氣體壓力值并將其與前述初始壓力值比較求差，得出密封內腔中氣體壓力的前后差值。如果該差值超過設定值(該設定值根據客戶需要確定)，則說明所檢測工件存在泄漏明顯，屬于不合格；如果該差值為零或者小于設定值，則說明工件完全沒有泄漏問題或泄漏在可接受范圍內，屬于合格品。
[0038]如圖1和圖2所示，為了讓所述夾具蓋4和夾具本體8扣合時，使二者能夠精確對準，本例在夾具蓋4上固定設有豎直向下伸出的定位銷5，而在夾具本體8上制有與所述定位銷5相對應的定位孔(圖中未標注)。而且四根導向柱6對夾具4的上下移動也起到導正作用，避免夾具蓋4向夾具本體8移動時發生偏移。
[0039]如圖1和圖3所示，本例在所述基架11上還固定有兩個水平布置的、用于將所述夾緊蓋4鎖緊在夾具本體8上的夾具固定氣缸7。工作時，當主氣缸I將夾具蓋4壓緊在夾具本體8上之后，控制這兩個夾具固定氣缸7動作，以將夾具蓋4進一步鎖緊在夾具本體8上，保證該密封夾具的密封性。夾具本體8上固定有位于夾具本體和夾具蓋之間的密封條，密封條可進一步保證夾具本體8和夾具蓋4之間的密封性。
[0040]如圖1所示，為了便于本裝置位置的移動及定位，本例在所述基架I的底部還安裝有腳輪12和高度可調的腳撐13。
[0041]當然，上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種泄漏檢測設備，包括基架(11 )，其特征在于所述基架上設置有兩個檢測工位，每個檢測工位均包括: 由夾具本體(8)以及與該夾具本體可拆卸密封連接的夾具蓋(4)構成的密封夾具，當所述夾具蓋(4)密封連接在所述夾具本體(8)上時，所述密封夾具具有由所述夾具本體和夾具蓋共同形成的密封內腔； 能夠實時監測所述密封內腔中氣體壓力的壓力傳感器； 豎直固定在所述基架(11)上的若干根導向柱(6)； 連接在所述各導向柱(6)上、且能夠沿導向柱上下滑動的夾具蓋固定板(3)，所述夾具蓋(4)固定在所述夾具蓋固定板(3)的下部； 固定連接在所述各導向柱(6)上端的一個主氣缸固定板(2); 固定在所述主氣缸固定板(2)上的主氣缸(I),該主氣缸具有豎直向下伸出的氣缸軸，所述夾具蓋固定板(3)位于該氣缸軸的下方； 以及用于對所述密封夾具的密封內腔作充排氣處理的充排氣基座(9)，所述夾具本體(8)固定在充排氣基座(9)上、且位于所述夾具蓋固定板(3)的下方。
2.根據權利要求1所述的泄漏檢測設備，其特征在于:所述夾具蓋(4)上固定設有豎直向下伸出的定位銷(5)，所述夾具本體(8)上制有與所述定位銷(5)相對應的定位孔。
3.根據權利要求1所述的泄漏檢測設備，其特征在于:所述基架(I)上固定有兩個水平布置的、用于將所述夾緊蓋(4)鎖緊在夾具本體(8)上的夾具固定氣缸(7)。
4.根據權利要求1所述的泄漏檢測設備，其特征在于:所述夾具本體(8)上固定有位于夾具本體和夾具蓋之間的密封條。
5.根據權利要求1所述的泄漏檢測設備，其特征在于:所述導向柱(6)共有四根。
6.根據權利要求1所述的泄漏檢測設備，其特征在于:所述基架(I)的底部安裝有腳輪(12)和高度可調的腳撐(13)。
【文檔編號】G01M3/26GK103630306SQ201310654077
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】孫進, 王妹婷, 崔惠峰 申請人:蘇州逸美德自動化科技有限公司