一種攪拌設備測溫結構的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種攪拌設備測溫結構,包括中空的柱形外套、密封錐墊、測溫頭封裝、芯片式鉑電阻、密封膠、隔熱加長套和緊固頭,所述的柱形外套內前端為錐面,測溫頭封裝為中部開有盲孔,外側面為錐面的結構,芯片式鉑電阻通過密封膠安裝在測溫頭封裝的盲孔內,測溫頭封裝安裝在柱形外套內前端,測溫頭封裝與柱形外套內端面之間通過密封錐墊密封,隔熱加長套頂緊測溫頭封裝,緊固頭壓緊隔熱加長套并與柱形外套連接。本發明不僅可以安裝在桶壁上進行測溫,還可以安裝在攪拌設備內作為中心測溫的測溫部件。本發明大幅度降低了桶壁測溫的成本(下降50%),更為精準的控制了攪拌釜內部溫度(±1℃),有效保證桶內真空,且拆裝方便穩定性高。
【專利說明】一種攪拌設備測溫結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種測溫結構,特別涉及一種攪拌設備中使用的攪拌設備測溫結構。【背景技術】
[0002]在化工、電子漿料、涂料、膠粘劑、化妝品、潤滑脂、制藥、食品等眾多行業生產中,物料需在攪拌設備內進行混合,由于攪拌與分散線速度較高,在物料內部會產生大量熱,所以需要對所攪拌的物料進行自動溫度控制(加熱或冷卻),以防止物料溫度過高或過低導致物料變質,如何準確的檢測物料溫度就尤為重要。
[0003]目前攪拌設備使用的測溫方式有插入式測溫、紅外線測溫、傳統的桶壁測溫,具體如下:
插入式測溫分為直接插入式(用于普通攪拌設備)、中心測溫(用于帶行星結構的攪拌設備),其均為將測溫桿從上部插入到物料內部進行溫度測量,溫度傳感器安裝在測溫桿底部;中心測溫因測溫桿需跟隨設備進行公轉,為防止測溫導線纏繞,需從中間的傳動軸中部穿出,故測溫導線從測溫桿底部經測溫桿內部通過橋架傳到高速中心軸下部滑環內,穿過中空的中心軸傳導到上部滑環,再從上部滑環傳導到電柜儀表上。中心測溫檢測的物料溫度較為準確,但對于整個攪拌機系統來說,不但安裝制作困難成本高(中間軸需高速旋轉,而配套的大于三千轉的防腐防爆滑環成本相當高,可靠性差),而且導線連接方式也直接影響了攪拌過程的攪拌釜密閉性,使得真空狀態不穩定,維護相當困難。傳統的插入式測溫相對攪拌桶為固定式,故沒有中心測溫的結構復雜,更不需要滑環,但其測溫頭部為桿狀的鉬電阻;桿狀鉬電阻內部鉬絲是平均分布在鉬電阻內部(即分布在桿的周圍),封裝后的結構實際只有頭部是與物料接觸的(其余部位受密封膠及測溫頭封裝的遮擋,實際感應溫度非常不準確),料溫傳導到鉬電阻時只是傳導到了鉬電阻最前端的局部位置,這樣使得溫控儀的讀數與實際物料溫度相差甚遠,反應時間也相當的慢。
[0004]紅外線測溫需人工將攪拌過程中的設備停機,并且將桶蓋打開,用紅外線測溫槍直射物料檢測溫度。改進后將紅外線測溫儀安裝在設備攪拌釜蓋或上桶上,但此方案在低速攪拌過程中,紅外線只能檢測物料表面溫度,紅外線不停的照射到攪拌中的攪拌漿與物料表面,導致溫度浮動較大,而且紅外線穿透性較差,使用時需將紅外線發射裝置穿透視鏡,這樣做同樣難以保證攪拌釜內密閉性,使真空狀態不穩定。
[0005]傳統的桶壁測溫是將桿狀的鉬電阻制作成封裝,并穿過攪拌釜外圍板及桶內壁焊接固定。料溫需經過直接與物料接觸的封裝板,后傳導到封裝內部的鉬電阻桿,但由于桿狀鉬電阻內部鉬絲是平均分布在鉬電阻內部,料溫傳導到鉬電阻時只是傳導到了鉬電阻最前端的局部位置,類似插入式測溫,但因其只在端部伸入物料內故相對傳統插入式測溫對物料的反應更慢更不準。而且在溫度過高時,循環冷卻水經過桶壁時,鉬電阻的檢測效果又受影響,導致溫度檢測更加不準確,若要隔離冷卻水,則攪拌釜又要增加制作成本及周期。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題是:提供一種大幅度降低了桶內物料測溫的成本,更為精準的控制了攪拌釜內部溫度,且拆裝方便、更容易實現保真空、穩定性高的攪拌設備測溫結構,以克服上述現有技術存在的不足之處。
[0007]解決上述技術問題的技術方案是:一種攪拌設備測溫結構,包括中空的柱形外套、密封錐墊、測溫頭封裝、芯片式鉬電阻、密封膠、隔熱加長套和緊固頭,所述的柱形外套內前端為錐面,所述的測溫頭封裝為中部開有盲孔,前端外側面為錐面的結構,所述的芯片式鉬電阻通過密封膠封裝在測溫頭封裝的盲孔內,所述的測溫頭封裝安裝在柱形外套內前端,測溫頭封裝前端外錐面與柱形外套內錐面之間通過密封錐墊密封,即密封錐墊分別與柱形外套內錐面、測溫頭封裝外錐面相互貼緊,所述的隔熱加長套頂緊測溫頭封裝的尾端,所述的緊固頭壓緊隔熱加長套并與柱形外套連接。
[0008]所述的測溫頭封裝盲孔底面涂覆有一層導熱雙面膠,芯片式鉬電阻鉬電阻絲集中的一面與導熱雙面膠貼合。
[0009]所述的緊固頭與柱形外套通過螺紋連接。
[0010]所述的柱形外套、測溫頭封裝和緊固頭是采用不銹鋼材料制成。
[0011]所述的所述的密封錐墊和隔熱加長套是采用聚四氟乙烯材料制成。
[0012]所述的密封膠是高溫密封膠。
[0013]本發明將聚四氟密封錐墊放置在焊接好的不銹鋼柱形外套內部,與錐度配合,以起到密封作用。進口芯片式鉬電阻放平后,鉬電阻絲集中的一面與導熱雙面膠貼合后固定在不銹鋼測溫頭封裝內底部,并灌入高溫密封膠填平不銹鋼測溫頭封裝,完成后將不銹鋼測溫頭封裝放入柱形外套內與聚四氟密封錐墊錐度配合,然后放入聚四氟隔熱加長套,最后擰緊不銹鋼緊固頭使得各個部件緊密配合,實現結構保真空。本發明不僅可以安裝在桶壁上進行測溫,還可以安裝在攪拌設備內作為中心測溫的測溫部件。本發明大幅度降低了桶壁測溫的成本(下降50%),更為精準的控制了攪拌釜內部溫度(± 1°C ),且拆裝方便穩定性高。
[0014]本發明的有益效果具體分述如下:
1、產品運用在攪拌機行業內攪拌釜(桶、罐)壁上或是內部檢測物料溫度,準確性控制在 ±1°C。
[0015]2、產品熱傳遞結構設計獨特。不銹鋼測溫頭封裝芯片鉬電阻與物料間隔板薄,并用雙面導熱膠緊貼封裝內板,制作水平穩定后可不用導熱雙面膠。
[0016]3、產品獨特的結構設計。錐度配合能更有效的保證真空密封,并且可以完全從攪拌釜外部組裝使用。
[0017]4、產品獨特的隔熱設計。采用聚四氟乙烯材料制作,聚四氟乙烯導熱率很低,有效防止外部溫度對鉬電阻的干擾。
[0018]5、不銹鋼柱形外套及聚四氟乙烯隔熱加長套可根據不同大小的攪拌釜制作,整體結構不需改變。
[0019]6、利用進口鉬電阻芯片封裝,攪拌行業獨有。
[0020]本發明與現有的測溫技術相比具有以下優點:
1、與中心插入式測溫相比,本發明測溫結構成本低很多,不用改變整個攪拌機傳動結構,安裝與制作的周期大大縮短,且測溫準確性一致,穩定性大大提高,維護也相當簡單。[0021]2、與紅外線測溫相比,攪拌過程中,本發明測溫結構檢測的是物料內部溫度,紅外線測溫只能檢查物料表面溫度,當物料粘稠性大且較多時,物料內部溫度與物料表面溫度溫差就較大。本發明測溫結構不會受到攪拌槳轉速變化的干擾問題。
[0022]3、與傳統的桶壁測溫相比,本發明測溫結構更為精準,成本更低。
[0023]4、無論從成本、質量、生產周期、性能還是維護方面來說,本發明測溫結構都具有巨大優勢。對比詳見下表格
【權利要求】
1.一種攪拌設備測溫結構,其特征在于:包括中空的柱形外套(3)、密封錐墊(4)、測溫頭封裝(5)、芯片式鉬電阻(7)、密封膠(8)、隔熱加長套(9)和緊固頭(10),所述的柱形外套(3)內前端為錐面,所述的測溫頭封裝為中部開有盲孔,前端外側面為錐面的結構,所述的芯片式鉬電阻(7)通過密封膠(8)封裝在測溫頭封裝的盲孔內,所述的測溫頭封裝安裝在柱形外套內前端,測溫頭封裝(5)前端外錐面與柱形外套(3)內錐面之間通過密封錐墊(4)密封,即密封錐墊(4)分別與柱形外套(3)內錐面、測溫頭封裝(5)外錐面相互貼緊,所述的隔熱加長套(9)頂緊測溫頭封裝的尾端,所述的緊固頭(10)壓緊隔熱加長套并與柱形外套(3)連接。
2.根據權利要求1所述的一種攪拌設備測溫結構,其特征在于:所述的測溫頭封裝(5)盲孔底面涂覆有一層導熱雙面膠(6),芯片式鉬電阻(7)鉬電阻絲集中的一面與導熱雙面膠貼合。
3.根據權利要求1或2所述的一種攪拌設備測溫結構,其特征在于:所述的緊固頭(10)與柱形外套(3)通過螺紋連接。
4.根據權利要求1或2所述的一種攪拌設備測溫結構,其特征在于:所述的柱形外套、測溫頭封裝和緊固頭是采用不銹鋼材料制成。
5.根據權利要求1或2所述的一種攪拌設備測溫結構,其特征在于:所述的所述的密封錐墊和隔熱加長套是采用聚四氟乙烯材料制成。
6.根據權利要求1或2所述的一種攪拌設備測溫結構,其特征在于:所述的密封膠是高溫密封膠。
【文檔編號】G01K7/18GK103657503SQ201310653605
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】鄧斌, 葉朝霞, 周金卿, 韓林, 韋建敏, 吳真才 申請人:柳州市豪杰特化工機械有限責任公司