粉塵環境模擬裝置及其標定粉塵濃度測量儀的方法
【專利摘要】本發明公開了一種粉塵環境模擬裝置和利用該裝置標定粉塵濃度測量儀的方法，包括粉塵產生裝置、模擬腔室和試驗支座，模擬腔室包括由上而下連通的柱筒狀的混合段、下端收口的濃縮段、下端擴口的擴散段、柱筒狀的試驗段；試驗段的底部設置有出風口；粉塵產生裝置的出塵口與混合段連通；試驗支座安裝于試驗段內，該試驗支座上位于同一水平面上設置有至少兩個放置工位，該試驗段上設置有可開閉的觀察門，進風口連通供氣風機或出風口連接抽氣風機。該粉塵環境模擬裝置利用豎直設置的模擬腔室將粉塵與氣流混合、濃縮、擴散，使粉塵以自由下落的方式均勻分布試驗段中，使得試驗段中處于同一水平位置上濃度偏差減小，可提高粉塵濃度測試儀標定的準確性。
【專利說明】粉塵環境模擬裝置及其標定粉塵濃度測量儀的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種粉塵環境模擬裝置，用于模擬粉塵環境，同時本發明涉及一種利用該粉塵環境模擬裝置進行標定粉塵濃度測量儀的方法。
【背景技術】
[0002]環境模擬技術是一門新的邊緣技術，主要研究各種自然環境的人工再現技術和在模擬環境下產品的試驗技術；地面環境模擬設備主要有以下幾類:低溫環境模擬、高溫環境模擬、濕熱環境模擬、太陽輻照模擬、砂塵環境模擬、雨環境模擬、浸潰模擬、酸性環境模擬、爆炸性大氣環境模擬、積冰/凍雨環境模擬和霉菌環境模擬等。一些環境一旦模擬出來后可在內進行產品的環境可靠性試驗、準確度校正或耐久試驗等。然對于粉塵環境模擬的裝置一般采用的是水平橫置的風洞，利用負壓使風洞產生空氣流動，而風洞連接一個粉塵產生裝置，粉塵產生后進入到風洞內形成粉塵模擬環境，該粉塵模擬環境可以對粉塵濃度測量儀進行標定。上述結構有以下缺陷:
[0003]1.上述的粉塵模擬環境只適應于濃度較大的粉塵環境模擬，而不適應于低濃度的粉塵模擬，特別是粉塵濃度要求0.01?20mg/m3:其原因要想微量粉塵在風洞均勻，風速就不能快，而風速太慢粉塵又會由于自身的重力緩慢沉積在風洞的下半部，造成風洞同一截面的濃度不一致，這樣就會影響粉塵濃度測量儀的標定的準確性。
[0004]2.上述粉塵模擬環境中粉塵濃度的均勻性非常難保證；由于風洞中空氣的流向是水平方向，那么風洞中的粉塵在收到的水平流動的空氣對其施加的水平力和豎直方向的重力，那么粉塵收到的合力使得粉塵極有可能在空氣流動速度較慢的情況下向風洞下半部份沉積；
[0005]3.上述粉塵模擬環境中的粉塵產生裝置是利用輸送帶輸送離散的粉塵，然后利用毛刷將粉塵揚起吹入到風洞中，該粉塵產生裝置只適用于高濃度的粉塵產生。
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的技術問題是:提供一種粉塵環境模擬裝置，該粉塵環境模擬裝置利用豎直設置的模擬腔室將粉塵與氣流混合、濃縮、擴散，使粉塵以自由下落的方式均勻分布在模擬腔室的試驗段中，使得試驗段中處于同一水平位置上濃度偏差減小，進而可提高粉塵濃度測試儀標定的準確性。
[0007]另外本發明所要解決的另一技術問題是:提供一種利用上述粉塵環境模擬裝置進行標定粉塵濃度測試儀的方法，該方法可大大的提高粉塵濃度測試儀標定結果的準確性。
[0008]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:一種粉塵環境模擬裝置，包括粉塵產生裝置、模擬腔室和試驗支座，所述模擬腔室由上而下包括柱筒狀的混合段、下端收口的濃縮段、下端擴口的擴散段、柱筒狀的試驗段；所述混合段、濃縮段、擴散段、試驗段豎直順次連通，所述混合段上設置有進風口，所述試驗段的底部設置有出風口 ；所述粉塵產生裝置的出塵口與混合段連通；所述試驗支座安裝于試驗段內，該試驗支座上位于同一水平面上設置有至少兩個放置工位，該試驗段上設置有可開閉的觀察門，所述進風口連通供氣風機或出風口連接抽氣風機。
[0009]作為一種優選的方案，所述粉塵產生裝置包括底座、分散室、粉料塊輸送裝置、粉塵分散裝置，所述分散室設置于底座上，該分散室設置有進風口和出塵口，分散室的底部設置有粉料塊入口 ；所述粉料塊輸送裝置包括安裝于分散室底部的豎直的料筒，該料筒的內腔通過粉料塊入口與分散室連通，所述料筒內設置有活塞，該活塞與固定于底座上的活塞驅動裝置驅動；所述粉塵分散裝置包括分散刷和分散刷驅動裝置，該分散刷水平轉動安裝于分散室內，該分散刷驅動裝置固定于底座上且驅動分散刷勻速轉動。
[0010]作為一種優選的方案，所述活塞驅動裝置包括驅動電機、減速器、絲杠螺母機構，所述絲杠螺母機構的絲杠豎直轉動安裝于底座上，該絲杠的上端與活塞豎直對齊，該絲杠螺母機構的螺母轉動安裝于底座上，驅動電機和減速器安裝于底座上，驅動電機的輸出軸與減速器輸入軸傳動連接，減速器輸出軸與螺母傳動連接，所述底座上安裝于豎直限位導桿，所述絲杠上固定安裝有定位盤，該定位盤上設置有與豎直限位導桿配合限制絲杠轉動的限位部。
[0011]作為一種優選的方案，所述豎直限位導桿可拆卸安裝于底座上，所述底座上設置有便于豎直限位導桿插裝的上孔和下孔，所述豎直限位導桿豎直貫穿上孔和下孔，所述豎直限位導桿的底部設置有階梯軸部，該階梯軸部插裝于下孔內。
[0012]作為一種優選的方案，所述試驗支座豎直旋轉安裝于試驗段內，該試驗支座與旋轉動力裝置連接。
[0013]作為一種優選的方案，所述進風口的進風方向與混合段的內壁相切。
[0014]采用了上述技術方案后，本發明的效果是:由于該模擬腔室是豎直設置，因而空氣流動的速率可以控制非常小，粉塵依舊可以依靠自由沉降的方式下落，這樣就只要確保粉塵分散均勻即可；而模擬腔室具有混合段、濃縮段和擴散段，粉塵在混合室中與進入的氣流預混合后進入到濃縮段，濃縮段的下端收口使得粉塵和空氣經過濃縮段下口時體積變小，濃度提高，均勻性也提高；然后再經過擴散段后體積增大，粉塵分散，從而進一步的提高均勻性，這樣，進入到試驗段的同一水平面上粉塵濃度就基本一致，濃度偏差比較小，這樣，將待標定粉塵濃度測量儀，濾膜法標準采樣儀或粉塵采樣參考測量儀放在同一水平面上時，待標定粉塵濃度測量儀，濾膜法標準采樣儀或粉塵采樣參考測量儀所處的實際濃度一致，只要比較測量值即可比較標定粉塵濃度測量儀的檢測準確性。該粉塵環境模擬裝置非常適合于低濃度的粉塵環境模擬。
[0015]又由于所述粉塵產生裝置包括底座、分散室、粉料塊輸送裝置、粉塵分散裝置，所述分散室設置于底座上，該分散室設置有進風口和出塵口，分散室的底部設置有粉料塊入口 ；所述粉料塊輸送裝置包括安裝于分散室底部的豎直的料筒，該料筒的內腔通過粉料塊入口與分散室連通，所述料筒內設置有活塞，該活塞與固定于底座上的活塞驅動裝置驅動；所述粉塵分散裝置包括分散刷和分散刷驅動裝置，該分散刷水平轉動安裝于分散室內，該分散刷驅動裝置固定于底座上且驅動分散刷勻速轉動，因此，該粉塵產生裝置中采用粉料塊輸送裝置輸送，分散刷與粉料塊端面接觸刷出粉塵，相比目前的松散的粉料送料，產生濃度更加穩定均勻，分散室內的氣流不會對粉料塊產生任何影響，從而實現了需要多少粉塵，分散刷精確刷多少，且可適合產生微量粉塵，使產生粉塵量更加精確；該粉塵產生裝置分散刷的轉速穩定可控、活塞的向上移動輸送可控，那么使粉料塊與分散刷的單位時間內接觸厚度一致，從而單位時間內的輸出粉塵量可以精確控制。
[0016]又由于所述豎直限位導桿可拆卸安裝于底座上，所述底座上設置有便于豎直限位導桿插裝的上孔和下孔，所述豎直限位導桿豎直貫穿上孔和下孔，所述豎直限位導桿的底部設置有階梯軸部，該階梯軸部插裝于下孔內，因此，由于絲杠向上移動的速率非常低，因此驅動電機通過減速器驅動螺母轉動的轉速非常小，那么料筒內的粉料塊用完后，需要絲杠向下后退，此時即使驅動電機功率啟動到最大，絲杠的復位也可能需要幾個小時甚至更長時間，此時，可以將驅動電機停止，將豎直限位導桿抽出與定位盤分離，這樣，絲杠在其自身重力和定位盤重力的帶動下自由旋轉下落，從而可快速完成復位，節省時間。
[0017]又由于所述試驗支座豎直旋轉安裝于試驗段內，該試驗支座與旋轉動力裝置連接，這樣，待標定粉塵濃度測量儀，濾膜法標準采樣儀或粉塵采樣參考測量儀會隨試驗支座在同一水平面上旋轉，從而進一步提高測量的精確性。當然，該旋轉地速度要盡可能低，以免產生紊流。
[0018]一種利用上述粉塵環境模擬裝置的模擬粉塵環境標定粉塵濃度測量儀的方法，其包括以下步驟:
[0019]A.將待標定粉塵濃度測量儀，濾膜法標準采樣儀或粉塵采樣參考測量儀分別放置在處于同一水平面上的兩個放置工位上；
[0020]B.持續為模擬腔室提供一由上而下流動的氣流，該氣流的流速為(0-0.2m/s]；
[0021]C.粉塵產生裝置將粉塵均勻輸入到模擬腔室的混合段內與氣流混合；
[0022]D.混有粉塵空氣由上而下依次經過模擬腔室的濃縮段濃縮，擴散段的擴散后均勻分散在試驗段內，而后從出風口排出；
`[0023]E.每隔T時間段記錄待標定粉塵濃度測量儀的檢測數值和粉塵采樣參考測量儀數值一次，該T > 2h ；
[0024]F.由公式計算出待標定檢測儀的示值誤差;
Ai
[0025]式中:δ —不值誤差，% ；
[0026]P i一待標定粉塵濃度測量儀的檢測顯示平均值，單位:mg/m3 ；
[0027]P ^一粉塵采樣參考測量儀測量平均值或濾膜法標準采樣儀稱重計算所得，單位:mg/m3。
[0028]若δ不在規定范圍內則待標定粉塵濃度測量儀不合格，若δ再規定范圍內則待標定粉塵濃度測量儀合格。該方法操作簡單，結果準確。
[0029]另外，該步驟C中粉塵產生裝置的均勻輸入通過以下方式實現:
[0030]Cl.將粒徑在100-200目的干燥粉塵預壓縮成粉料塊；
[0031]C2.將粉料塊放入到粉塵產生裝置中；
[0032]C3.分散室內的分散刷勻速轉動，且分散室內通入流速恒定的壓縮空氣；
[0033]C4.粉料塊被勻速推動與分散刷接觸產生粉塵。
[0034]該粉塵均勻輸入方式利用分散刷與粉料塊接觸的方式將粉料塊端面的粉塵刮下輸入粉塵，非常適合低濃度的粉塵產生。
[0035]同樣，所述待標定粉塵濃度測量儀，濾膜法標準采樣儀或粉塵采樣參考測量儀由試驗支座帶動在同一水平面上旋轉，旋轉速率為(0_1]R/M，利用旋轉的方式測量，那么可以減少同一水平面上的粉塵濃度差異帶來的誤差，使待標定粉塵濃度測量儀，濾膜法標準采樣儀或粉塵采樣參考測量儀的所處測試粉塵濃度環境一致。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0037]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
[0038]圖2是本發明實施例的試驗支座的俯視圖；
[0039]圖3是本發明實施例的粉塵產生裝置的結構示意圖；
[0040]附圖中:1.模擬腔室I ;11.混合段I ;12.濃縮段12 ；13.擴散段13 ；14.試驗段14 ；2.粉塵產生裝置2 ；201.底座201 ；202.分散室202 ；203.分散刷203 ；204.料筒204 ；205.活塞205 ；206.粉料塊206 ；207.分散刷電機207 ；208.驅動電機208 ；209.減速器209 ；210.主動同步輪210 ;211.從動同步輪211 ;212.絲杠212 ;213.螺母213 ;214.定位盤214;215.豎直限位導桿215 ;3.待標定粉塵濃度測量儀；4.粉塵采樣參考測量儀4 ;
5.觀察門5 ；6.試驗支座6 ；7.電控裝置7。
【具體實施方式】
[0041]下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0042]如圖1、2、3所示，一種粉塵環境模擬裝置，包括粉塵產生裝置2、模擬腔室I和試驗支座6，所述模擬腔室I由上而下包括柱筒狀的混合段1、下端收口的濃縮段12、下端擴口的擴散段13、柱筒狀的試驗段14 ;所述混合段1、濃縮段12、擴散段13、試驗段14豎直順次連通，濃縮段12下端收口，因而上端口徑比下端口徑大，這樣使體積變形，粉塵濃縮，改變粉塵的水平分布狀況；所述混合段I上設置有進風口，所述進風口的進風方向與混合段I的內壁相切。所述試驗段14的底部設置有出風口 ；所述進風口連通供氣風機或出風口連接抽氣風機。該抽風風機或供氣風機均是為模擬腔室I提供氣流，而為了保證內部濃度的準確性，在進風口處可設置過濾網。
[0043]所述粉塵產生裝置2的出塵口與混合段I連通；該出塵口的出塵方向與進風口的進風方向相對，這樣可使粉塵混合更加均勻。所述試驗支座6安裝于試驗段14內，該試驗支座6上位于同一水平面上設置有至少兩個放置工位，這兩個放置工位上分別放置有待標定粉塵濃度測量儀3和粉塵采樣參考測量儀4，其中試驗支座6可以與試驗段14固定，還可以做成豎直旋轉的結構，試驗支座6豎直旋轉安裝于試驗段14內，該試驗支座6與旋轉動力裝置連接，旋轉支座的旋轉速度要非常小，以避免紊流。該試驗段14上設置有可開閉的觀察門5，該觀察門5可以打開放置待標定粉塵濃度測量儀3，也可觀察內部情況。
[0044]該模擬裝置還安裝有電控裝置7，其包括控制風機和粉塵產生裝置2動作的控制部分以及顯示待標定粉塵濃度測量儀3、粉塵采樣參考測量儀4數值的顯示屏；
[0045]所述粉塵產生裝置2，包括底座201、分散室202、粉料塊206輸送裝置、粉塵分散裝置，該底座201包括位于下部的下底座201和位于上部的上底座201，所述分散室202設置于底座201上，具體是固定于上底座201上，該分散室202設置有進風口和出塵口，該出塵口優選為水平狀態，分散室202的底部設置有粉料塊206入口 ；所述粉料塊206輸送裝置包括安裝于分散室202底部的豎直的料筒204，該料筒204的內腔通過粉料塊206入口與分散室202連通，所述料筒204內設置有活塞205，該活塞205與固定于底座201上的活塞205驅動裝置驅動；使用時將預壓緊的粉料塊206塞入到料筒204的內腔內，其中，料筒204為圓柱狀，因而該粉料塊206也為圓柱狀且與內腔大小適配；所述粉料塊206是用200目過濾篩過濾后的干燥煤塵、滑石粉或其它適宜的粉塵粒子預壓縮而成。
[0046]所述粉塵分散裝置包括分散刷203和分散刷203驅動裝置，該分散刷203水平轉動安裝于分散室202內，該分散刷203驅動裝置固定于底座201上且驅動分散刷203勻速轉動。該分散刷203驅動裝置為一個分散刷電機207,該分散刷電機207水平設置且與分散刷203的中心軸傳動連接。
[0047]所述活塞205驅動裝置包括驅動電機208、減速器209、絲杠螺母機構，所述絲杠螺母機構的絲杠212豎直轉動安裝于底座201上，該絲杠212的上端與活塞205豎直對齊，絲杠212的上端可頂推活塞205，該絲杠螺母機構的螺母213轉動安裝于底座201上，驅動電機208和減速器209安裝于底座201上，具體是安裝下底座201上，驅動電機208的輸出軸與減速器209輸入軸傳動連接，減速器209輸出軸與螺母213傳動連接，其具體傳動方式為:所述減速器209輸出軸上設置有主動同步輪210，底座201上轉動安裝有從動同步輪211，所述螺母213同心固定于從動同步輪211上，所述主動同步輪210和從動同步輪211之間設置有同步帶。從動同步輪211轉動安裝于底座201上且套在絲杠212上，從動同步輪211的下端面與螺母213固定。該螺母213為一個螺套，該螺套與絲杠212螺紋連接且轉動安裝于底座201上，螺套的上下位置被底座201約束。
[0048]所述底座201上安裝于豎直限位導桿215，所述絲杠212上固定安裝有定位盤214，該定位盤214上設置有與豎直限位導桿215配合限制絲杠212轉動的限位部。所述限位部為開環的限位槽，該限位槽的數目為多個且圓周均布于定位盤214上，所述豎直限位導桿215處于其中一個限位槽內。這樣，當驅動電機208帶動螺母213旋轉時，絲杠212上的定位盤214被豎直限位導桿215限制，從而絲杠212無法隨螺母213旋轉，只能豎直移動。該限位槽也可用限位孔替代。
[0049]其中，所述豎直限位導桿215可拆卸安裝于底座201上，所述底座201上設置有便于豎直限位導桿215插裝的上孔和下孔，該上孔和下孔均設置在下底座201上，且豎直對準，所述豎直限位導桿215豎直貫穿上孔和下孔，所述豎直限位導桿215的底部設置有階梯軸部，該階梯軸部插裝于下孔內。
[0050]另外，本發明還公開了一種利用上述粉塵環境模擬裝置的模擬粉塵環境標定粉塵濃度測量儀的方法，其包括以下步驟:
[0051]A.將待標定粉塵濃度測量儀3，濾膜法標準采樣儀或粉塵采樣參考測量儀4分別放置在處于同一水平面上的兩個放置工位上；該待標定粉塵濃度測量儀3與電控裝置7連接，顯示屏可實時顯示器測試濃度；上述濾膜法標準采樣儀利用落入到濾膜上的粉塵放入到高精度的稱重儀上稱重后計算可得到濃度值。
[0052]B.持續為模擬腔室I提供一由上而下流動的氣流，該氣流的流速為(0-0.2m/s],其中，提供氣流的方式可以采用正壓送氣或負壓吸氣的方式，進入到模擬腔室I內的空氣需是潔凈空氣，以確保濃度測量準確；
[0053]C.粉塵產生裝置2將粉塵均勻輸入到模擬腔室I的混合段I內與氣流混合；[0054]D.混有粉塵空氣由上而下依次經過模擬腔室I的濃縮段12濃縮，擴散段13的擴散后均勻分散在試驗段14內，而后從出風口排出，由于流速很低，因此，粉塵以近似自由沉降的方式充滿整個試驗段14，粉塵濃度均勻；
[0055]E.每隔T時間段記錄待標定粉塵濃度測量儀3的檢測數值和粉塵采樣參考測量儀4數值一次，該T > 2h ;記錄次數可根據需要而定；并且這些記錄次數中，可以從待標定粉塵濃度測量儀3的檢測范圍內選取幾個濃度點進行測試，從而進一步精確的確定該待定粉塵濃度測量儀測量數值的準確性。
[0056]F.由公式
【權利要求】
1.一種粉塵環境模擬裝置，包括粉塵產生裝置、模擬腔室和試驗支座，其特征在于:所述模擬腔室由上而下包括柱筒狀的混合段、下端收口的濃縮段、下端擴口的擴散段、柱筒狀的試驗段；所述混合段、濃縮段、擴散段、試驗段豎直順次連通，所述混合段上設置有進風口，所述試驗段的底部設置有出風口 ；所述粉塵產生裝置的出塵口與混合段連通；所述試驗支座安裝于試驗段內，該試驗支座上位于同一水平面上設置有至少兩個放置工位，該試驗段上設置有可開閉的觀察門，所述進風口連通供氣風機或出風口連接抽氣風機。
2.如權利要求1所述的一種粉塵環境模擬裝置，其特征在于:所述粉塵產生裝置包括底座、分散室、粉料塊輸送裝置、粉塵分散裝置，所述分散室設置于底座上，該分散室設置有進風口和出塵口，分散室的底部設置有粉料塊入口 ；所述粉料塊輸送裝置包括安裝于分散室底部的豎直的料筒，該料筒的內腔通過粉料塊入口與分散室連通，所述料筒內設置有活塞，該活塞與固定于底座上的活塞驅動裝置驅動；所述粉塵分散裝置包括分散刷和分散刷驅動裝置，該分散刷水平轉動安裝于分散室內，該分散刷驅動裝置固定于底座上且驅動分散刷勻速轉動。
3.如權利要求2所述的一種粉塵環境模擬裝置，其特征在于:所述活塞驅動裝置包括驅動電機、減速器、絲杠螺母機構，所述絲杠螺母機構的絲杠豎直轉動安裝于底座上，該絲杠的上端與活塞豎直對齊，該絲杠螺母機構的螺母轉動安裝于底座上，驅動電機和減速器安裝于底座上，驅動電機的輸出軸與減速器輸入軸傳動連接，減速器輸出軸與螺母傳動連接，所述底座上安裝于豎直限位導桿，所述絲杠上固定安裝有定位盤，該定位盤上設置有與豎直限位導桿配合限制絲杠轉動的限位部。
4.如權利要求3所述的一種粉塵環境模擬裝置，其特征在于:所述豎直限位導桿可拆卸安裝于底座上，所述底座上設置有便于豎直限位導桿插裝的上孔和下孔，所述豎直限位導桿豎直貫穿上孔和下孔，所述豎直限位導桿的底部設置有階梯軸部，該階梯軸部插裝于下孔內。
5.如權利要求1至4任一項所述的一種粉塵環境模擬裝置，其特征在于:所述試驗支座豎直旋轉安裝于試驗段內，該試驗支座與旋轉動力裝置連接。`
6.如權利要求5所述的一種粉塵環境模擬裝置，其特征在于:所述進風口的進風方向與混合段的內壁相切。
7.一種利用權利要求1中粉塵環境模擬裝置的模擬粉塵環境標定粉塵濃度測量儀的方法，其包括以下步驟: A.將待標定粉塵濃度測量儀，濾膜法標準采樣儀或粉塵采樣參考測量儀分別放置在處于同一水平面上的兩個放置工位上； B.持續為模擬腔室提供一由上而下流動的氣流，該氣流的流速為(0-0.2m/s]； C.粉塵產生裝置將粉塵均勻輸入到模擬腔室的混合段內與氣流混合； D.混有粉塵空氣由上而下依次經過模擬腔室的濃縮段濃縮，擴散段的擴散后均勻分散在試驗段內，而后從出風口排出； E.每隔T時間段記錄待標定粉塵濃度測量儀的檢測數值和粉塵采樣參考測量儀數值或濾膜法標準采樣儀稱重粉塵重量一次，該T > 2h ; F.由公式^=I.計算出待標定檢測儀的示值誤差；
P、式中:δ —不值誤差，% ； P工一待標定粉塵濃度測量儀的檢測顯示平均值，單位:mg/m3 ； P C1+粉塵采樣參考測量儀測量平均值或濾膜法標準采樣儀稱重計算所得，單位:mg/m3。 若S不在規定范圍內則待標定粉塵濃度測量儀不合格，若S再規定范圍內則待標定粉塵濃度測量儀合格。
8.如權利要求7中所述的粉塵環境模擬標定粉塵濃度測量儀的方法，其特征在于:該步驟C中粉塵產生裝置的均勻輸入通過以下方式實現: Cl.將粒徑在100-200目的干燥粉塵預壓縮成粉料塊； C2.將粉料塊放入到粉塵產生裝置中； C3.分散室內的分散刷勻速轉動，且分散室內通入流速恒定的壓縮空氣； C4.粉料塊被勻速推動與分散刷接觸產生粉塵。
9.如權利要求8中所述的粉塵環境模擬標定粉塵濃度測量儀的方法，其特征在于:所述待標定粉塵濃度測量儀，濾膜法標準采樣儀或粉塵采樣參考測量儀由試驗支座帶動在同一水平面上旋轉，旋轉 速率為(0-1] R/M。
【文檔編號】G01N15/06GK103604733SQ201310633801
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】施偉雄 申請人:張家港朗億機電設備有限公司