一種檢測油缸缸筒同軸度的裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種檢測油缸缸筒同軸度的裝置，包括工作臺和待測缸筒，工作臺上設置有第一支架、第二支架和水平的滑動槽，第二支架底部設置有電機，第二支架頂部固定有電機帶動的轉軸，第一支架可在滑動槽內左右滑動，第一支架中部固定與轉軸同軸相對設置的固定軸，該固定軸與轉軸均可拆卸連接有與待測缸筒內腔相配合的塞規，第一支架頂部還可拆卸連接有與PLC連接的數顯百分表。采用上述結構后，待測缸筒兩側的塞規可自動檢測其是否同軸，檢出率高，檢測方便。另外，電機帶動一側塞規傳動，該側塞規將帶動待測缸筒轉動，百分表可檢測待測缸筒轉動中的軸向跳動，也即變形度，并自動將變形數據傳遞給PLC進行讀數及數據存儲，便于后續分析使用。
【專利說明】—種檢測油缸缸筒同軸度的裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油缸生產過程中的輔助檢驗裝置，特別是一種檢測油缸缸筒同軸度的裝置。
【背景技術】
[0002]油缸生產過程中，對缸筒的左右兩端的同軸度要求較高，對較長缸筒，生產中更容易出現變形、橢圓或左右不同軸的現象。因此，生產過程中，均需要對缸筒的同軸度進行檢測，現有方法大多數是人工目視檢測，檢出率低，已漏檢。也有采用使用塞規左右兩端進行塞套的辦法，但檢測繁瑣，工作量大，且不能讀出變形的具體數據，不便于分析。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種檢出率高、檢測方便且能自動讀數的檢測油缸缸筒同軸度的裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:
一種檢測油缸缸筒同軸度的裝置，包括工作臺和待測缸筒，所述工作臺上設置有第一支架、第二支架和水平的滑動槽，所述第二支架底部設置有電機，第二支架頂部固定有電機帶動的轉軸，所述第一支架可在滑動槽內左右滑動，第一支架中部固定與轉軸同軸相對設置的固定軸，該固定軸與轉軸均可拆卸連接有與待測缸筒內腔相配合的塞規，第一支架頂部還可拆卸連接有百分表。
[0005]所述百分表為與PLC連接的數顯百分表。
[0006]所述第一支架可升降。
[0007]本發明采用上述結構后，上述待測缸筒兩側的塞規可自動檢測其是否同軸，檢出率高，檢測方便。另外，電機帶動一側塞規傳動，該側塞規將帶動待測缸筒轉動，百分表可檢測待測缸筒轉動中的軸向跳動，也即變形度，并自動將變形數據傳遞給PLC進行讀數及數據存儲，便于后續分析使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明一種檢測油缸缸筒同軸度的裝置的結構示意圖。
[0009]其中有:1.工作臺；2.第一支架；3.第二支架；4.滑動槽；5.固定軸；6.塞規；
7.轉軸；8.電機；9.百分表；10.待測缸筒。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體較佳實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
[0011]如圖1所示，一種檢測油缸缸筒同軸度的裝置，包括工作臺I和待測缸筒10，工作臺I上設置有第一支架2、第二支架3和水平的滑動槽4，第二支架3底部設置有電機8，第二支架3頂部固定有電機8帶動的轉軸7，第一支架2可在滑動槽4內左右滑動，使本裝置可適應不同長度的待測缸筒10 ;第一支架2中部固定與轉軸7同軸相對設置的固定軸5，該固定軸5與轉軸7均可拆卸連接有與待測缸筒10內腔相配合的塞規6，該塞規6可根據待測缸筒10內腔直徑大小進行更換，故可適應不同直徑規格的待測缸筒10的檢測。
[0012]第一支架2頂部還可拆卸連接有百分表9，該百分表9優選為與PLC連接的數顯百分表。
[0013]另外，上述第一支架2可升降。
[0014]檢測時，將待測缸筒10的一端插入轉軸7端的塞規6中，后滑動滑動槽4中的弟一支架2，使固定軸5連接的塞規6插入待測缸筒10的另一端(當然不能插入的，將判定為同軸度不合格)，第一支架2帶動百分表9下降或上升與待測缸筒10表面接觸，啟動電機8，百分表9將檢測待測缸筒10轉動中的軸向跳動，也即變形度，并自動將變形數據傳遞給PLC進行讀數、自動判定及數據存儲，便于后續分析使用。
【權利要求】
1.一種檢測油缸缸筒同軸度的裝置，包括工作臺(I)和待測缸筒(10)，其特征在于:所述工作臺(I)上設置有第一支架(2)、第二支架(3)和水平的滑動槽(4)，所述第二支架(3)底部設置有電機(8 )，第二支架(3 )頂部固定有電機(8 )帶動的轉軸(7 )，所述第一支架(2 )可在滑動槽(4)內左右滑動，第一支架(2)中部固定與轉軸(7)同軸相對設置的固定軸(5)，該固定軸(5)與轉軸(7)均可拆卸連接有與待測缸筒(10)內腔相配合的塞規(6)，第一支架(2)頂部還可拆卸連接有百分表(9)。
2.根據權利要求1所述的檢測油缸缸筒同軸度的裝置，其特征在于:所述百分表(9)為與PLC連接的數顯百分表。
3.根據權利要求1所述的檢測油缸缸筒同軸度的裝置，其特征在于:所述第一支架(2)可升降。
【文檔編號】G01B5/25GK103673849SQ201310618858
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】耿曉曦, 陳進海 申請人:南通高盛機械制造有限公司