碼裝鏈帶變形量檢測裝置及檢測方法
【專利摘要】本發明提供了一種碼裝鏈帶變形量檢測裝置及檢測方法，檢測裝置包括工作臺，在工作臺長度方向的一端設有用于夾持碼裝鏈帶的夾持機構，所述夾持機構的夾持部在彈簧力的作用下能將鏈帶夾持固定；工作臺的另一端則設有滾輪，在工作臺的頂面上架設有卡尺，該卡尺是數顯油標卡尺，卡尺位于夾持機構和滾輪之間且沿著工作臺的長度方向延伸。通過本發明的檢測裝置和檢測方法，可使同一條碼裝鏈帶在漂染蒸燙前后或其它工藝處理的前后在相同拉力的條件下進行長度檢測，排除了人為誤差，能夠得到準確的變形量；不論是檢測前的安裝固定，還是檢測后的拆取都非常簡便、快捷，并且在重力的作用下，鏈帶變得平整測量準確。
【專利說明】碼裝鏈帶變形量檢測裝置及檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及拉鏈制造【技術領域】，尤其涉及一種碼裝鏈帶變形量檢測裝置及檢測方法。
【背景技術】
[0002]拉鏈的長度涉及服裝或其它使用部位的閉合尺寸，是拉鏈的重要尺寸，拉鏈在漂染蒸燙處理的前后會產生變形，而長度尺寸差是考察其變形量的重要參數。拉鏈按包裝有碼裝和條裝之分，碼裝鏈帶是按長度來包裝、儲存和銷售的，現有測量碼裝鏈帶的方法是將鏈帶直接放到鋼尺上測量，測量時將鏈帶拉直，由于同一條鏈帶在不同次測量時所用的人為拉カ是不同的，而且有時鏈帶會存在起拱翹曲等問題，會導致測量誤差，進而影響分析的結果；也有將碼裝鏈帶放在平臺上用鋼尺測量的，此時拉鏈處于自然狀態，難免會有不平整，也會導致測量誤差，影響變形量的分析結果，而且使用鋼尺測量容易出現讀數錯誤的情況。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述問題，本發明所要解決的技術問題在于提供一種碼裝鏈帶變形量檢測裝置及檢測方法，它能使碼裝鏈帶在エ藝處理的前后處于相同狀態下被測量，測量方便、讀數準確，測量誤差小。
[0004]本發明的技術方案如下:一種碼裝鏈帶變形量檢測裝置，包括工作臺，在工作臺長度方向的一端設有用于夾持碼裝鏈帶的夾持機構，所述夾持機構的夾持部在彈簧カ的作用下能將鏈帶夾持固定；工作臺的另一端則設有滾輪，滾輪的軸線與工作臺的寬度方向平行，在工作臺的頂面上架設有卡尺，該卡尺是數顯油標卡尺，卡尺位于夾持機構和滾輪之間且沿著工作臺的長度方向延伸，尺身兩端通過底部開有過鏈槽的安裝座固定在工作臺上，卡尺有一量爪，量爪的爪尖指向并接近工作臺的頂面。
[0005]進ー步地，為了使鏈帶能被可靠地夾緊，并且操作方便、迅速，所述夾持機構包括固定座、壓塊、連接桿、擺桿和壓簧，所述固定座固定在工作臺頂面的端部，固定座具有由側板支撐的頂板，在頂板下方的工作臺頂面上安裝有所述壓塊；連接桿的一端與壓塊中部連接，連接桿另一端穿過固定座的頂板后與擺桿相連接，該擺桿的中部鉸接地架設在固定架上，固定架與頂板相固定；在所述連接桿的兩側還設置有壓簧，壓簧通過定位柱壓設在固定座頂板和壓塊之間，壓簧使壓塊的底面與工作臺的頂面相抵。
[0006]進ー步地，為使拉鏈與夾持部的壓緊面能緊密地貼合，增大夾持面積，所述壓塊為一矩形塊，在壓塊底面的中部設有通過鏈牙的開ロ槽，一螺栓在開ロ槽中從下往上地旋入連接桿，將連接桿與壓塊連接。這樣，壓塊的夾持面就是壓在拉鏈兩側的布帶上，而不是鏈牙上，夾持更牢靠；同時，開ロ槽還可作為容納連接桿安裝螺栓的空間。
[0007]進ー步地，所述固定座為“門”形結構，固定座通過穿過側板的螺栓安裝在工作臺上；在固定座的頂面開設有三個分別與定位桿和連接桿相對應的條形孔，條形孔的走向與所述擺桿的延伸方向相同。
[0008]進一步地，所述滾輪通過支架安裝在工作臺的端面上，滾輪輪面的最高點與所述工作臺的頂面相平齊，所述滾輪輪面的兩端設有盤形的凸緣。
[0009]通過本發明所提供的碼裝鏈帶變形量檢測裝置，可使同一條碼裝鏈帶在漂染蒸燙前后在相同拉力條件下進行長度檢測，排除了人為誤差，能夠得到準確的變形量；只需將碼裝鏈帶的被測段的上游側用彈力夾持的方式固定，而被測段的下游側通過滾輪采用負重的方式懸垂，不論是檢測前的安裝固定，還是檢測后的拆取都非常簡便、快捷，并且在重力的作用下，鏈帶變得平整測量準確；測量尺由傳統的鋼尺改為數顯游標卡尺，讀數更方便、準確，提高了測量數據的準確性。
[0010]本發明還提供了一種碼裝鏈帶變形量檢測方法，它是將工藝處理前、后的同一條碼裝鏈帶放置在上述的檢測裝置工作臺上，碼裝鏈帶被測段的上游側通過所述夾持機構固定在工作臺上，鏈帶沿著工作臺的長度方向穿過油標卡尺的兩安裝座后搭在所述滾輪上，鏈帶被測部位的下游側系有負重，同一條鏈帶每次測量時所系的負重等重，所述下游側的鏈帶繞過滾輪后在負重的作用下懸垂；用所述油標卡尺測量鏈帶的兩記號點之間的距離，在工藝處理前、后所測得的距離差值就是拉鏈的變形量。
[0011]在上述的檢測方法中，所述兩記號點分別作在同一側布帶的內側邊緣位置，數顯油標卡尺的量爪對準第一個記號點后，將讀數歸零，再將量爪拔到第二個記號點，得出兩記號點之間的距離。
[0012]進一步地，根據拉鏈型號的不同，所述負重的重量為50g_200g。
[0013]通過上述技術方案，本發明的有益效果是:它能使碼裝鏈帶在工藝處理的前后處于相同狀態下被測量，排除了人為誤差，測量方便、讀數準確，測量誤差小，能夠得到準確的
變形量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明檢測裝置的立體結構示意圖。
[0015]圖2是圖1的主視圖。
[0016]圖3是圖2中夾持機構的放大視圖。
[0017]圖4是圖3的右視圖。
[0018]圖5是圖2中夾持機構的立體結構示意圖。
[0019]圖6是圖1中的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將結合附圖，對本發明的優選實施例進行詳細說明。
[0021 ] 本發明是提供了 一種碼裝鏈帶變形量檢測裝置，其用于測量碼裝鏈帶在漂染蒸燙或其它處理前后的長度變形量，通過長度變形量的測量、分析，來調整或確認漂染蒸燙或其它工藝處理的工藝參數。
[0022]如圖1和圖2所示，圖中示出了本發明實施例的整體結構示意圖，圖1是本發明檢測裝置的立體結構示意圖，圖2是圖1的主視圖。本發明的檢測裝置包括一工作臺1，工作臺I為長條形，工作臺I為六面相互垂直的立方體，在工作臺I長度方向的一端設有用于夾持碼裝鏈帶的夾持機構2，夾持機構2安裝在工作臺I的頂面端部，夾持機構2具有夾持部，夾持部在彈簧力的作用下能將鏈帶夾持固定；工作臺I的另一端則設有滾輪4，滾輪4的軸線與工作臺I的寬度方向平行，在工作臺I的頂面上架設有卡尺3，該卡尺3是數顯油標卡尺，卡尺3位于夾持機構2和滾輪4之間且沿著工作臺I的長度方向延伸，尺身兩端通過底部開有過鏈槽32的安裝座31固定在工作臺I上，卡尺3有一量爪33，量爪33的爪尖指向工作臺I的頂面，并且量爪33的爪尖接近于工作臺I頂面，方便卡入鏈帶進行測量，夾持機構2、卡尺3以及滾輪4都對稱布置在工作臺I寬度方向的中心平面上，使鏈帶測量時能在同一條直線上。
[0023]如圖3至圖5所示，為了使鏈帶能被可靠地夾緊，并且操作方便、迅速，本實施例中優選的夾持機構2包括固定座21、壓塊22、連接桿23、擺桿24和壓簧25，固定座21固定在工作臺I頂面的端部，固定座21為“門”形結構，固定座21具有兩側板211和一頂板212，兩側板211位于頂板212的兩端，固定座21通過穿過側板211的兩根螺栓安裝在工作臺I上；在頂板212下方的空間內安裝有壓塊22、連接桿23和壓簧25，壓塊22為一矩形塊、位于工作臺I頂面上，在壓塊22底面的中部設有通過鏈牙的開口槽221，開口槽221的中心線位于工作臺I長度方向的中心平面上，壓塊22的夾持面與鏈帶的布帶相接觸，而突出的鏈牙則由開口槽221讓位，使鏈帶與壓塊22的夾持面能緊密地貼合，夾持牢固；連接桿23的一端與壓塊22中部連接，在壓塊22的開口槽221上方設有連接桿安裝孔，連接桿23插裝在安裝孔中，一螺栓在開口槽221中從下往上地旋入連接桿23，使壓塊22與連接桿23連接，連接桿23的另一端向上延伸穿過固定座21的頂板后與擺桿24相連接。
[0024]參閱圖3至圖5，擺桿24的中部鉸接地架設在固定架26上，固定架26固定在固定座21的頂板上，固定架26靠近工作臺I的端部，擺桿24通過螺栓與固定架26的頂部安裝槽相鉸接，擺桿24的一端通過螺栓與連接桿23的上端鉸接，另一端則是伸出固定架26的自由端，按壓擺桿24的自由端，擺桿24可繞中部鉸接點擺動，而提拉連接桿23上升。在連接桿23的兩側還設置有壓簧25，壓簧25通過定位柱27壓設在固定座21頂板和壓塊22之間，在壓塊22開口槽221的兩側設置有安裝定位柱27的盲孔，定位柱27置于該孔中，壓簧25套裝在定位柱27上，定位柱27的上端從固定座21的頂板穿出，在壓簧25的作用下，壓塊22的底面與工作臺I的頂面始終相抵。在固定座21的頂面212上開設有三個分別與定位桿和連接桿23相對應的條形孔28，條形孔28的走向與擺桿24的延伸方向相同，定位柱27和連接桿23從條形孔28中穿過，當壓塊22在擺桿24的按壓下而提升時，連接桿23和定位柱27會在上升的同時輕微擺動，條形孔28可為連接桿23和定位柱27的擺動讓出活動空間，同時也起到限位作用。
[0025]如圖1、圖2和圖6所示，滾輪4通過支架5安裝在工作臺I的端面上，滾輪4的輪面最高點與工作臺I的頂面相平齊，滾輪4輪面的兩端設有盤形的凸緣41，凸緣41可以防止鏈帶從滾輪4的兩端滑出。
[0026]本發明還提供了一種碼裝鏈帶變形量檢測方法，它是將工藝處理前、后的同一條碼裝鏈用前述檢測裝置進行檢測，檢測裝置包括工作臺1、夾持機構2、數顯式游標卡尺3和滾輪4，各部件的結構和位置關系與前述實施例相同。將碼裝鏈帶的端部一段穿過工作臺I上的夾持機構2、游標卡尺3的兩安裝座，然后搭在滾輪4上，壓塊22在壓簧25彈力的作用下將壓塊22下方的鏈帶固定，使鏈帶被測段的上游側由夾持機構2固定，在鏈帶被測部位的下游側系上等重的負重，下游側的鏈帶繞過滾輪4后在負重的作用下懸垂，同一條鏈帶每次測量時所系的負重重量相等，這樣就使同一條碼裝鏈帶在漂染蒸燙前后或其它工藝處理前后都是在相同拉力的條件下進行長度檢測，排除了人為誤差；然后用油標卡尺3測量鏈帶的兩記號點之間的距離，在工藝處理前、后所測得的距離差值就是拉鏈的變形量。
[0027]由于本裝置采用的是數顯游標卡尺，讀數更方便、準確，提高了測量數據的準確性。在測量時，可以將兩記號點分別作在同一側布帶的內側邊緣位置，數顯油標卡尺的量爪對準第一個記號點后，將讀數歸零，再將量爪拔到第二個記號點，得出兩記號點之間的距離。兩記號點之間的距離可以選擇在50-100mm的范圍內，根據拉鏈型號的不同，負重的重量可以是50g-200g，如5#-10#拉鏈可采用150g的負重，3#_4#拉鏈采用75g的負重。
[0028]通過本發明所提供的碼裝鏈帶變形量檢測裝置和檢測方法，可使同一條碼裝鏈帶在漂染蒸燙前后在相同拉力條件下進行長度檢測，排除了人為誤差，能夠得到準確的變形量；只需將碼裝鏈帶的被測段的上游側用彈力夾持的方式固定，而被測段的下游側通過滾輪4采用負重的方式懸垂，不論是檢測前的安裝固定，還是檢測后的拆取都非常簡便、快捷，并且在重力的作用下，鏈帶變得平整測量準確；測量尺由傳統的鋼尺改為數顯游標卡尺，讀數更方便、準確，提高了測量數據的準確性。
[0029]以上僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種碼裝鏈帶變形量檢測裝置，其特征在于:包括工作臺，在工作臺長度方向的一端設有用于夾持碼裝鏈帶的夾持機構，所述夾持機構的夾持部在彈簧カ的作用下能將鏈帶夾持固定；工作臺的另一端則設有滾輪，滾輪的軸線與工作臺的寬度方向平行，在工作臺的頂面上架設有卡尺，該卡尺是數顯油標卡尺，卡尺位于夾持機構和滾輪之間且沿著工作臺的長度方向延伸，尺身兩端通過底部開有過鏈槽的安裝座固定在工作臺上，卡尺有一量爪，量爪的爪尖指向并接近工作臺的頂面。
2.根據權利要求1所述的碼裝鏈帶變形量檢測裝置，其特征在于:所述夾持機構包括固定座、壓塊、連接桿、擺桿和壓簧，所述固定座固定在工作臺頂面的端部，固定座具有由側板支撐的頂板，在頂板下方的工作臺頂面上安裝有所述壓塊；連接桿的一端與壓塊中部連接，連接桿另一端穿過固定座的頂板后與擺桿相連接，該擺桿的中部鉸接地架設在固定架上，固定架與頂板相固定；在所述連接桿的兩側還設置有壓簧，壓簧通過定位柱壓設在固定座頂板和壓塊之間，壓簧使壓塊的底面與工作臺的頂面相抵。
3.根據權利要求2所述的碼裝鏈帶變形量檢測裝置，其特征在于:所述壓塊為一矩形塊，在壓塊底面的中部設有通過鏈牙的開ロ槽，一螺栓在開ロ槽中從下往上地旋入連接桿，將連接桿與壓塊連接。
4.根據權利要求2所述的碼裝鏈帶變形量檢測裝置，其特征在于:所述固定座為“門”形結構，固定座通過穿過側板的螺栓安裝在工作臺上；在固定座的頂面開設有三個分別與定位桿和連接桿相對應的條形孔，條形孔的走向與所述擺桿的延伸方向相同。
5.根據權利要求1所述的碼裝鏈帶變形量檢測裝置，其特征在于:所述滾輪通過支架安裝在工作臺的端面上，滾輪輪面的最高點與所述工作臺的頂面相平齊，所述滾輪輪面的兩端設有盤形的凸緣。
6.一種碼裝鏈帶變形量檢測方法，其特征在于:將エ藝處理前、后的同一條碼裝鏈帶放置在如權利要求1或3所述的檢測裝置工作臺上，碼裝鏈帶被測段的上游側通過所述夾持機構固定在工作臺上，鏈帶沿著工作臺的長度方向穿過油標卡尺的兩安裝座后搭在所述滾輪上，鏈帶被測部位的下游側系有負重，同一條鏈帶每次測量時所系的負重等重，所述下游側的鏈帶繞過滾輪后在負重的作用下懸垂；用所述油標卡尺測量鏈帶的兩記號點之間的距離，在エ藝處理前、后所測得的距離差值就是拉鏈的變形量。
7.根據權利要求6所述的碼裝鏈帶變形量檢測方法，其特征在于:所述兩記號點分別作在同一側布帶的內側邊緣位置，數顯油標卡尺的量爪對準第一個記號點后，將讀數歸零，再將量爪拔到第二個記號點，得出兩記號點之間的距離。
8.根據權利要求6所述的碼裝鏈帶變形量檢測方法，其特征在于:根據拉鏈型號的不同，所述負重的重量為50g-200g。
【文檔編號】G01B5/30GK103591879SQ201310587260
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】吳進奇, 張田, 周宇航, 朱松峰 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司