鉆進式凍礦取樣裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種鉆進式凍礦取樣裝置，包括底座，所述底座兩側上分別設置左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板之間橫向設置光杠和絲杠，所述絲杠的一端連接第一電機，所述第一電機設置在底座一側，所述光杠和絲杠上套裝滑架，所述滑架上設置第二電機，所述第二電機的動力輸出軸連接取芯鉆頭。本發明具有以下特點：自動化程度高，取樣效率高，勞動強度小，采樣數據具有很好的代表性，采樣數據精確可靠，生產工藝簡單，生產成本很低，便于推廣使用。
【專利說明】鉆進式凍礦取樣裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鉆探取樣設備，具體涉及一種用于對冰凍礦物進行鉆孔取樣的裝置。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的持續快速發展，我國對鋼、鋁、銅等材料的需求日益加劇，在煉制鋼、鋁、銅等材料時，需要對各礦產原料進行取樣分析，從而確定其含量的高低，對礦產原料的取樣已經成為各大冶煉企業關注的一個重要問題。
[0003]目前，常用的取樣工具包括取樣釬、取樣鏟、鋼鍬和抽筒，其中用抽筒提出礦產樣品的工藝方法，已經被廣泛使用。使用取樣釬、取樣鏟、鋼鍬和抽筒等常用取樣工具取樣，普遍存在:1、取樣效率低，勞動強度大；2、取樣分布不均勻，不具有代表性；3、不容易消除取樣過程中不同樣本之間的污染。并且抽筒取樣還存在:在取樣過程中容易使某些礦樣出現人為富集現象。另外，我國北方冬季溫度較低，礦產原料在運輸到冶煉廠的途中會出現被嚴重凍結的現象，傳統取樣釬、取樣鏟、鋼鍬和抽筒的取樣方法基本無法完成取樣工作。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中的的缺點而提供一種自主鉆進式凍礦取樣裝置，其具有自動化程度高、取樣效率高、勞動強度小、采樣數據精確可靠、生產工藝簡單、生產成本很低、便于推廣使用等特點。
[0005]為解決本發明的技術問題采用如下技術方案:
一種鉆進式凍礦取樣裝置，包括底座，所述底座兩側上分別設置左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板之間橫向設置光杠和絲杠，所述絲杠的一端連接第一電機，所述第一電機設置在底座一側，所述光杠和絲杠上套裝滑架，所述滑架上設置第二電機，所述第二電機的動力輸出軸連接取芯鉆頭。
[0006]所述第二電機動力輸出軸通過聯軸器與加長桿一端連接，所述加長桿另一端與半合管取芯筒一端連接，所述半合管取芯筒另一端連接一取芯鉆頭。
[0007]所述半合管取芯筒由左半合管和右半合管對拼而成。
[0008]所述滑架通過支座設置第二電機.所述加長桿的長度為:50-90cm,所述半合管取芯筒的長度為:50-90 cm。
[0009]所述取芯鉆頭為薄壁鋸齒刃口鉆頭。
[0010]本發明與現有技術相比具有以下優點:
(I)本鉆進式凍礦取樣裝置自動化程度高，操作方便，只需操作人員啟動電機，即可自動完成取樣操作，取樣效率高，操作者勞動強度小。(2)由于該鉆進式凍礦取樣裝置的加長桿長度可調整，因而可以使用該鉆具方便地在體積較大的礦產原料各個位置進行采樣，因而其采樣數據具有很好的代表性。(3)該鉆進式凍礦取樣裝置設備拆裝簡單方便，便于清洗，兩次采樣之間清洗鉆具的半合管取芯筒，即可消除取樣過程中不同樣本之間的污染，使采樣數據精確可靠。(4)該鉆進式凍礦取樣裝置生產工藝簡單，因而其生產成本很低，便于推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明半合管取芯筒的主視圖；
圖3為圖2的A-A剖視圖；
圖中:1一第一電機 2—左固定板3—滑架4一絲杠5—底座6—光杠7—右固定板8—取芯鉆頭9一半合管取芯筒9-1 一左半合管9-2—右半合管10—加長桿11一支座12—第二電機。
【具體實施方式】
[0012]下面通過附圖對本發明做進一步的詳細描述。
[0013]如圖1所示的鉆進式凍礦取樣裝置，包括底座5，底座5兩側上分別固定安裝左固定板2和右固定板7。還包括通過左固定板2和右固定板7固定橫向安裝在底座5中部的光杠6和通過左固定板2和右固定板7橫向轉動安裝在底座5中部的絲杠4。底座5 —側固定安裝第一電機I，第一電機I的動力輸出軸與絲杠4 一端連接。在光杠6和絲杠4上套裝滑架3，
絲杠4貫穿滑架3并與其構成移動螺紋副。滑架3通過支座11固定安裝第二電機12，第二電機12的動力輸出軸通過聯軸器與加長桿10 —端連接,加長桿10另一端與半合管取芯筒9 一端連接，加長桿10的長度為50-90cm，優選為60cm。半合管取芯筒9的長度為50-90 cm，優選為60cm。半合管取芯筒9另一端安裝有薄壁鋸齒刃口鉆頭的取芯鉆頭8。
[0014]如圖2和圖3所示，半合管取芯筒9由左半合管9-1和右半合管9-2對拼而成，如此設計可以方便地拆開并清洗半合管取芯筒9，從而保證了采樣數據的精確可靠。
[0015]本發明工作過程是:首先將底座5固定在工作臺上，啟動第一電機I和第二電機12正向轉動，第二電機12動力輸出軸通過加長桿10和半合管取芯筒9帶動取芯鉆頭8轉動，同時第一電機I動力輸出軸帶動絲杠4正向轉動，絲杠4通過移動螺紋副驅動滑架3向前移動，同時滑架3帶動通過支座11固定安裝在滑架3上的第二電機12 —起向前移動，當取芯鉆頭8與待檢測礦料接觸后開始鉆削該礦料，待檢測礦料逐漸進入半合管取芯筒9中。
[0016]待礦料填滿半合管取芯筒9后,啟動第一電機I反向轉動，第一電機I動力輸出軸帶動絲杠4反向轉動，絲杠4通過移動螺紋副驅動滑架3以及通過支座11固定安裝在滑架3上的第二電機12、加長桿10、半合管取芯筒9和取芯鉆頭8 一起向后移動，當取芯鉆頭8與待檢測礦料脫離后，關閉第一電機I和第二電機12，將半合管取芯筒9卸下，將待檢測礦料樣本取出，清洗半合管取芯筒9的左半合管9-1和右半合管9-2后，將鉆進式凍礦取樣裝置安裝好后便可重新開始下此取樣操作。
[0017]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鉆進式凍礦取樣裝置，包括底座，其特征在于:所述底座(5)兩側上分別設置左固定板(2)和右固定板(7),所述左固定板(2)和右固定板(7)之間橫向設置光杠(6)和絲杠(4)，所述絲杠(4)的一端連接第一電機(1)，所述第一電機(I)設置在底座(5)—側，所述光杠(6)和絲杠(4)上套裝滑架(3)，所述滑架(3)上設置第二電機(12)，所述第二電機(12)的動力輸出軸連接取芯鉆頭(8)。
2.根據權利要求1所述的鉆進式凍礦取樣裝置，其特征在于:所述第二電機(12)動力輸出軸通過聯軸器與加長桿(10) —端連接,所述加長桿(10)另一端與半合管取芯筒(9) 一端連接，所述半合管取芯筒(9 )另一端連接一取芯鉆頭(8 )。
3.根據權利要求2所述的鉆進式凍礦取樣裝置，其特征在于:所述半合管取芯筒(9)由左半合管(9-1)和右半合管(9-2)對拼而成。
4.根據權利要求1所述的鉆進式凍礦取樣裝置，其特征在于:所述滑架(3)通過支座(11)設置第二電機(12)。
5.根據權利要求2所述的一種鉆進式凍礦取樣裝置，其特征在于:所述加長桿(10)的長度為:50-90cm，所述半合管取芯筒(9)的長度為:50-90 cm。
6.根據權利要求1或2所述的鉆進式凍礦取樣裝置，其特征在于:所述取芯鉆頭(8)為薄壁鋸齒刃口鉆頭。
【文檔編號】G01N1/08GK103528854SQ201310531552
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年11月1日 優先權日:2013年11月1日
【發明者】宋炳泉, 陳文川, 王文慶, 沈建冬, 張治文, 張學良, 萬瑩, 楊清花 申請人:白銀有色集團股份有限公司