激光對中儀的簡易校準方法
【專利摘要】本發明公開了一種激光對中儀的簡易校準方法，包括激光對中儀的水平機械位移對中示值和垂直機械位移對中示值的簡易校準，水平機械位移對中示值的簡易校準包括激光對中儀的安裝、零位的調整、3點鐘方向檢測和9點鐘方向檢測步驟，垂直機械位移對中示值的簡易校準包括激光對中儀的安裝、零位的調整和垂直機械位移實際位移量的檢測步驟。該簡易校準方法分別利用精度較高的測量芯軸和萬能工具顯微鏡組合簡易標準裝置，進行激光對中儀的水平和垂直方向的對中校準，測量方便，準確度高。在實際生產中，當發現激光對中儀在使用中的出現異常值時，可以立即進行自校準，實現自校準，不需要外送校準，縮短了故障診斷時間，提高了激光對中儀的使用效率。
【專利說明】激光對中儀的簡易校準方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種校準方法，尤其涉及一種激光對中儀的簡易校準方法。
【背景技術】
[0002]所有的軸，無論直的還是彎曲的都會圍繞一個軸線旋轉，這條軸線稱為旋轉中心。旋轉中心的形態為一條直線。當兩個軸各自的旋轉中心形成同一條直線時，稱為共心(共線性)。當兩個軸不同心時，稱為不對中。機械位移對中是指機械設備聯軸器連接時的連接部位中心對正，保證兩臺設備聯軸器安裝的同軸度，使兩臺設備避免因安裝連接偏斜發生震動、卡死而損壞機械設備。激光對中儀在機械設備檢修過程中主要功能為:機械設備軸向連接旋轉部件時的機械位移對中測量。
[0003]激光對中儀在使用一段時間后，需要對其水平機械位移對中示值和垂直機械位移對中示值進行校準，以確保使用其顯示的示值準確度。然而該裝置只能在其生產廠家進行校準(其生產廠家均為外國公司)，返廠校準周期較長，不利于現場檢修工作。因此需要有一套簡單有效可對其示值進行校準的方法。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種方便、實用的激光對中儀的簡易校準方法。
[0005]為實現上述目的，本發明采取的技術方案是:
一種激光對中儀的簡易校準方法，包括激光對中儀的水平機械位移對中示值和垂直機械位移對中示值的簡易校準，
激光對中儀的水平機械位移對中示值的簡易校準，包括以下步驟:
步驟A.激光對中儀的安裝:將兩個V型支架分別安裝在萬能測長儀的尾架測量芯軸的兩端，激光發射盤和接收靶盤分別相對插在所述V型支架的中部；手操顯示器的通過信號傳輸線分別與所述激光發射盤和接收靶盤相連接；操作所述手操顯示器使激光發射盤和接收靶盤的高度一致；
步驟B.零位的調整:將水準器安裝在任意一個所述V型支架上并調整到12點鐘位置，再次對另一個V型支架進行調整，使激光束都對準所述激光發射盤和接收靶盤的中心感應區域；用所述手操顯示器將激光對中儀設置為水平機械位移對中測量工作狀態，并將所述激光發射盤和接收靶盤分別沿所述萬能測長儀的尾架測量芯軸做相對移動，使所述手操顯示器的輸出顯示值調整到O的零位；
步驟C.3點鐘方向檢測:扭動尾架測量芯軸鎖緊裝置，將所述萬能測長儀的尾架測量芯軸順時針方向旋轉90°，通過所述水準器的調整，將激光對中儀從12點鐘位置旋轉調整到處于3點鐘方向；
步驟D.9點鐘方向檢測:扭動尾架測量芯軸鎖緊裝置，將所述萬能測長儀的尾架測量芯軸再逆時針方向旋轉180°，通過所述水準器的調整，將激光對中儀從12點鐘位置旋轉調整處于9點鐘方向； 激光對中儀的垂直機械位移對中示值的簡易校準，包括以下步驟:
步驟A.激光對中儀的安裝:將激光對中儀的激光發射盤通過V型支架固定在萬能工具顯微鏡的物鏡鏡頭上，將接收靶盤安裝到百分表磁性表座上，然后吸附在萬能工具顯微鏡橫向工作臺上，并使用I級直角尺將激光對中儀的所述激光發射盤和接收靶盤調整為相對垂直的位置；
步驟B.零位的調整:將所述激光發射盤和接收盤在手操顯示器上的示值調整為X軸方向和Y軸方向均為0° ;將激光對中儀通過所述手操顯示器調整為垂直機械位移對中測量狀態，并將所述激光發射盤和接收靶盤分別調整到其輸出顯示值為“0，O”的零位；得到萬能工具顯微鏡此時在X軸方向示值讀數窗中的讀數并記錄為起始值，即作為萬能工具顯微鏡的零位；
步驟C.垂直機械位移實際位移量的檢測:鎖緊萬能工具顯微鏡縱向、橫向的移動手柄，利用萬能工具顯微鏡顯橫向移動的微動裝置微調給出一個標準位移值，使萬能工具顯微鏡橫向工作臺移動一個0.5mm/次標準值；讀取所述手操顯示器顯示的示值，利用萬能工具顯微鏡給出一個橫向即X軸方向的標準位移值，再記錄激光對中儀的此時顯示的位移變化值，就可得出激光對中儀在該校準點的垂直機械位移實際位移量。
[0006]采用本發明提供的激光對中儀的簡易校準方法，分別利用精度較高的測量芯軸和萬能工具顯微鏡組合簡易標準裝置，可以進行激光對中儀的水平和垂直方向的對中校準，測量方便，準確度高。在實際生產中，當發現激光對中儀在使用中的出現異常值時，可以立即進行自校準，實現自校準，不需要外送校準，縮短了故障診斷時間，提高了激光對中儀的使用效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的水平機械位移對中示值校準示意圖。
[0008]圖2為本發明的垂直機械位移對中示值校準示意圖。
[0009]圖中:1_激光發射盤，2-接收靶盤，3-萬能測長儀的尾架，4-萬能測長儀的尾架測量芯軸，5-V型支架，6-尾架測量芯軸鎖緊裝置，7-手操顯示器，8-水準器，9-萬能工具顯微鏡物鏡鏡頭，10-萬能工具顯微鏡橫向工作臺。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例及其附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
[0011]本發明提供的激光對中儀的簡易校準方法，包括激光對中儀的水平機械位移對中示值和激光對中儀垂直機械位移對中示值的簡易校準。
[0012]激光對中儀的最小分辨力為0.01mm，角度最小分辨力為I'。激光對中儀的配套設備包括:激光發射盤1、接收靶盤2、V型支架5、手操顯示器7和水準器8。
[0013]萬能測長儀的尾架3在測長儀中是一個整體，萬能測長儀的尾架測量芯軸4橫穿萬能測長儀的尾架3，可以做相對移動，通過調整尾架測量芯軸鎖緊裝置6可以進行旋轉。
[0014]如圖1所示，激光對中儀的水平機械位移對中示值的簡易校準，包括以下步驟:
1.激光對中儀的安裝:將兩個V型支架5分別安裝在萬能測長儀的尾架測量芯軸4的兩端位置，激光發射盤I和接收靶盤2分別相對插在V型支架5的中部。手操顯示器7的通過信號傳輸線分別與激光發射盤I和接收靶盤2相連接。打開手操顯示器7，使激光發射盤1、接收靶盤2得電發出激光束，將激光束調整到激光發射盤I和接收靶盤2的中心位置，激光發射盤I和接收靶盤2上都有十字標識，使激光發射盤I和接收靶盤2的高度一致。
[0015]2.零位的調整:將激光對中儀的激光發射盤I和接收靶盤2上的鎖緊旋鈕分別旋緊在V型支架5上，然后將水準器8安裝在任意一個V型支架5上，并調整V型支架5到12點鐘位置，再次對另一個V型支架5進行調整，使激光束都對準激光發射盤I和接收靶盤2的中心感應區域。用手操顯示器7將激光對中儀設置為水平機械位移對中測量工作狀態，并將激光發射盤I和接收靶盤2分別沿萬能測長儀的尾架測量芯軸4做相對移動，使手操顯示器7的輸出顯示值調整到O的零位。
[0016]3.3點鐘方向檢測:扭動尾架測量芯軸鎖緊裝置6，將萬能測長儀的尾架測量芯軸4順時針方向旋轉90度，通過水準器8的調整，將激光對中儀從12點鐘位置旋轉調整到處于3點鐘方向。此時，激光對中儀的手操顯示器7顯示出示值應為90°。得到激光對中儀在萬能測長儀的尾架測量芯軸旋轉到3點鐘位置時的校準結果。
[0017]水準器8指示的在該位置的處于水平狀態得到的角度示值與激光對中儀在12點鐘方向時的0°進行比較應轉動了 90°，用re90°減去手操顯示器7顯示的示值即為在該位置角度相對于零位時的誤差值，得到在3點鐘位置的校準結果應為90°。激光對中儀水平機械位移對中示值誤差的計算公式為:，式中，Ar-激光對中儀所示角度誤差，rg-芯軸旋轉的標準角度值90°，rn-激光對中儀在3點鐘位置校準點手操顯示器7顯示的示值。
[0018]4.9點鐘方向檢測:扭動尾架測量芯軸鎖緊裝置6，將萬能測長儀的尾架測量芯軸4再逆時針方向旋轉180°，通過水準器8的調整，將激光對中儀從12點鐘位置旋轉調整處于9點鐘方向。此時，激光對中儀的手操顯示器7顯示出示值為90°。得到激光對中儀在萬能測長儀的尾架測量芯軸旋轉到9點鐘位置時的校準結果。其方法同步驟4。
[0019]水準器8指示的在該位置的處于水平狀態得到的角度示值與激光對中儀在12點鐘方向時的0°進行比較也轉動了 90°，用re90°減去手操顯示器7顯示的示值即為在該位置角度相對于零位時的誤差值，得到在9點鐘位置的校準結果應為90°。激光對中儀水平機械位移對中示值誤差的計算公式為:，式中，Ar-激光對中儀所示角度誤差，rg-芯軸旋轉的標準角度值90°，rn-激光對中儀在9點鐘位置校準點手操顯示器7顯示的示值。
[0020]如圖2所示，激光對中儀的垂直機械位移對中示值的簡易校準，包括以下步驟:
1.激光對中儀的安裝:將激光對中儀的激光發射盤I通過V型支架5固定在萬能工具顯微鏡的物鏡鏡頭9上，將接收靶盤2安裝到百分表磁性表座上，然后吸附在萬能工具顯微鏡橫向工作臺10上，并使用I級直角尺將激光對中儀的激光發射盤I和接收靶盤2調整為相對垂直的位置。
[0021]2.將激光對中儀的激光發射盤I和接收盤2在手操顯示器7上的示值調整為X軸方向和Y軸方向均為O。將激光對中儀通過手操顯示器7調整為垂直機械位移對中測量狀態，并將激光發射盤I和接收靶盤2分別調整到其輸出顯示值為“0，O”的零位；得到萬能工具顯微鏡此時在X軸方向示值讀數窗中的讀數并記錄為起始值，即作為萬能工具顯微鏡的零位。
[0022]3.鎖緊萬能工具顯微鏡縱向、橫向的移動手柄，利用萬能工具顯微鏡顯橫向移動的微動裝置微調給出一個標準位移值，使萬能工具顯微鏡橫向工作臺8移動一個標準值(0.5mm/次);得到激光對中儀在該校準點的示值In,即是手操顯示器7顯示的移動量也應該為0.5_。讀取激光對中儀手操顯示器7顯示的示值，利用萬能工具顯微鏡給出一個橫向即X軸方向的標準位移值，再記錄激光對中儀的此時顯示的位移變化值，就可得出激光對中儀在該校準點的實際位移量。激光對中儀垂直機械位移對中位移示值誤差的計算公式為:，式中，Λ 1-激光對中儀所示位移誤差，1#-萬能工具顯微鏡的標準位移值，In-激光對中儀在校準點的示值。
[0023]對被校準的激光對中儀的垂直機械位移對中示值最大允許誤差要求不超過土(ldigit+2%L)，式中Idigit為數字式顯示設備的最小分辨力，L為測量的標準長度(標準值)。
[0024]例如:激光對中儀的最小分辨力為0.0lmm,當橫向位移標準值為0.5mm時,最大允許誤差為土(0.01+2%*0.5) =±0.02mm，即激光對中儀橫向移動0.5mm時，其垂直機械位移對中不值誤差不能大于±0.02mm,激光對中儀的輸出顯不不能小于0.048mm,大于
0.052mm。
【權利要求】
1.一種激光對中儀的簡易校準方法，其特征在于，包括激光對中儀的水平機械位移對中示值和垂直機械位移對中示值的簡易校準， 激光對中儀的水平機械位移對中示值的簡易校準，包括以下步驟: 步驟A.激光對中儀的安裝:將兩個V型支架(5)分別安裝在萬能測長儀的尾架測量芯軸(4)的兩端，激光發射盤(I)和接收靶盤(2)分別相對插在所述V型支架(5)的中部；手操顯示器(7)的通過信號傳輸線分別與所述激光發射盤(I)和接收靶盤(2)相連接；操作所述手操顯示器(7)使激光發射盤(I)和接收靶盤(2)的高度一致； 步驟B.零位的調整:將水準器(8)安裝在任意一個所述V型支架(5)上并調整到12點鐘位置，再次對另一個V型支架(5)進行調整，使激光束都對準所述激光發射盤(I)和接收靶盤(2)的中心感應區域；用所述手操顯示器(7)將激光對中儀設置為水平機械位移對中測量工作狀態，并將所述激光發射盤(I)和接收靶盤(2)分別沿所述萬能測長儀的尾架測量芯軸(4)做相對移動，使所述手操顯示器(7)的輸出顯示值調整到O的零位； 步驟C.3點鐘方向檢測:扭動尾架測量芯軸鎖緊裝置(6)，將所述萬能測長儀的尾架測量芯軸(4)順時針方向旋轉90°，通過所述水準器(8)的調整，將激光對中儀從12點鐘位置旋轉調整到處于3點鐘方向； 步驟D.9點鐘方向檢測:扭動尾架測量芯軸鎖緊裝置(6)，將所述萬能測長儀的尾架測量芯軸(4)再逆時針方向旋轉180°，通過所述水準器(8)的調整，將激光對中儀從12點鐘位置旋轉調整處于9點鐘方向； 激光對中儀的垂直機械位移對中示值的簡易校準，包括以下步驟: 步驟A.激光對中儀的安裝:將激光對中儀的激光發射盤(I)通過V型支架(5)固定在萬能工具顯微鏡的物鏡鏡頭(9)上，將接收靶盤(2)安裝到百分表磁性表座上，然后吸附在萬能工具顯微鏡橫向工作臺(10)上，并使用I級直角尺將激光對中儀的所述激光發射盤(I)和接收靶盤(2)調整為相對垂直的位置； 步驟B.零位的調整:將所述激光發射盤(I)和接收盤(2)在手操顯示器(7)上的示值調整為X軸方向和Y軸方向均為0° ;將激光對中儀通過所述手操顯示器(7)調整為垂直機械位移對中測量狀態，并將所述激光發射盤(I)和接收靶盤(2)分別調整到其輸出顯示值為“0，O”的零位；得到萬能工具顯微鏡此時在X軸方向示值讀數窗中的讀數并記錄為起始值，即作為萬能工具顯微鏡的零位； 步驟C.垂直機械位移實際位移量的檢測:鎖緊萬能工具顯微鏡縱向、橫向的移動手柄，利用萬能工具顯微鏡顯橫向移動的微動裝置微調給出一個標準位移值，使萬能工具顯微鏡橫向工作臺(8)移動一個0.5mm/次標準值；讀取所述手操顯示器(7)顯示的示值，利用萬能工具顯微鏡給出一個橫向即X軸方向的標準位移值，再記錄激光對中儀的此時顯示的位移變化值，就可得出激光對中儀在該校準點的垂直機械位移實際位移量。
【文檔編號】G01B11/27GK103591909SQ201310475057
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】齊磊, 鐘貞 申請人:酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司