金屬管扭力測量裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種金屬管扭力測量裝置，包括基座，基座內安裝有驅動電機以及匹配的電路和氣路，基座上設有倒L形的支架，支架上安裝有下壓氣缸，且下壓氣缸與固定在基座表面上的工件垂直，卡具將金屬管壓在工件上，基座表面上還設有以卡具為圓心的半圓形軌道，半圓形軌道上安裝有扭力氣缸，扭力氣缸上設有傳感器。本發明的有益效果是，結構簡單，使用方便。
【專利說明】金屬管扭力測量裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬感扭力測量技術，特別是一種金屬管扭力測量裝置。
【背景技術】
[0002]扭力性能是衡量一個扳手的重要標準之一，在金屬管成品出廠之前，檢測人員都要對其進行扭力試驗，然而如何能夠準確合理的測得金屬管的扭力數據是個問題。如果用手動的機械設備來測量，那么可以節省很多成本，維護測量設備的費用也比較低，但是得到的結果精確度不高；如果采用自動化電子設備來測量，雖然能夠得到較為精確的結果，但是零件的損耗較大，維護費用較高。。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種金屬管扭力測量裝置。
[0004]實現上述目的本發明的技術方案為，一種金屬管扭力測量裝置，包括基座，基座內安裝有驅動電機以及匹配的電路和氣路，基座上設有倒L形的支架，支架上安裝有下壓氣缸，且下壓氣缸與固定在基座表面上的工件垂直，安裝在下壓汽缸神縮端的卡具將金屬管擠壓在工件上，基座表面上還設有以卡具為圓心的半圓形軌道，半圓形軌道上安裝有扭力氣缸，扭力氣缸上設有傳感器。
[0005]所述基座上設有急停按鈕和雙手啟動按鈕。
[0006]所述扭力氣缸可沿著半圓形軌道運動。
[0007]利用本發明的技術方案制作的金屬管扭力測量裝置，結構簡單，維護方便，全自動測量過程，無需人工參與，測量結果精確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明所述金屬管扭力測量裝置的立體結構示意圖；
[0009]圖中，1、基座；2、支架；3、下壓氣缸；4、工件；5、卡具；6、金屬管；7、半圓形軌道；8、扭力氣缸；9、傳感器；10、急停按鈕；11、雙手啟動按鈕。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1是本發明所述金屬管扭力測量裝置的結構示意圖，如圖所示，一種金屬管扭力測量裝置，包括基座1，基座內安裝有驅動電機以及匹配的電路和氣路，基座上設有倒L形的支架2，支架上安裝有下壓氣缸3，且下壓氣缸與固定在基座表面上的工件4垂直，安裝在下壓汽缸神縮端的卡具5將金屬管6擠壓在工件上，基座表面上還設有以卡具為圓心的半圓形軌道7，半圓形軌道上安裝有扭力氣缸8，扭力氣缸上設有傳感器9。其中，所述基座上設有急停按鈕10和雙手啟動按鈕11 ;所述扭力氣缸可沿著半圓形軌道運動。
[0011]本技術方案的特點是采用機械測量和自動化電子測量相結合的辦法，用下壓氣缸和卡具相結合將金屬管擠壓在工件上，然后按動雙手啟動按鈕，扭力汽缸開始動作，扭力氣缸沿著軌道推動金屬管，金屬管的反彈力作用在扭力汽缸上，安裝在金屬管上的傳感器能夠測量到金屬管反彈力的數值，當這個數值達到金屬管所設定的理想值時，扭力氣缸停止動作，測量人員開始觀察金屬管的狀態并記錄數據。
[0012]上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本【技術領域】的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種金屬管扭力測量裝置，包括基座(1)，基座內安裝有驅動電機以及匹配的電路和氣路，其特征在于，基座上設有倒L形的支架(2)，支架上安裝有下壓氣缸(3)，且下壓氣缸與固定在基座表面上的工件(4)垂直，安裝在下壓汽缸神縮端的卡具(5)將金屬管(6)擠壓在工件上，基座表面上還設有以卡具為圓心的半圓形軌道(7)，半圓形軌道上安裝有扭力氣缸(8),扭力氣缸上設有傳感器(9)。
2.根據權利要求1所述的金屬管扭力測量裝置，其特征在于，所述基座上設有急停按鈕(10)和雙手啟動按鈕(11)。
3.根據權利要求1所述的金屬管扭力測量裝置，其特征在于，所述扭力氣缸可沿著半圓形軌道運動。
【文檔編號】G01N3/20GK104458438SQ201310450775
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】安志誠 申請人:天津仁義合自動化技術有限公司