一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置及其混勻方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，包括反應器皿和至少一個由聚四氟乙烯制成的發泡片，所述發泡片放置于反應器的底部，所述發泡片設有至少一個均勻分布的發泡孔，所述發泡孔的兩端相連通。本發明通過在反應器皿底部放置設有多個發泡孔的發泡片，從而令反應液沸騰時產生均勻的氣泡，令反應液與滴定液快速混合均勻，提高了檢測的準確性和穩定性。同時本發明還提供了一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置的混勻方法。
【專利說明】—種用于直接滴定檢測法的混勻裝置及其混勻方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及檢測【技術領域】，具體涉及一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置及其混勻方法。
【背景技術】
[0002]目前直接滴定法用于檢測食品中的總糖和還原糖，是仲裁檢驗采用的首選方法。直接滴定法是在沸騰條件下進行滴定，原理是還原糖和氫氧化銅在沸騰條件下經氧化還原反應生成氧化亞銅沉淀，滴定終點時過量的還原糖和指示劑次亞甲基藍發生氧化還原反應，滴定終點的顏色是次亞甲基藍由藍色變成無色，滴定體系溶液從藍色變為磚紅色或深紅色。
[0003]直接滴定法的檢測條件比較苛刻，近反應終點時要求滴定速度為每2秒I滴，即
0.025毫升/秒，由于本反應的原理屬于氧化還原反應，為避免由于振蕩而引入空氣影響反應終點，在滴定過程中不能振蕩或搖動試劑瓶使反應體系快速混勻。由于反應溶液的混合過程完全靠反應體系沸騰產生的氣泡和沸石所產生的氣泡無法使反應液快速均勻，從而造成滴定液在反應液中不能快速、均勻的擴散，即反應液與滴定液無法快帶混勻，這導致滴定反應不能瞬間完成，出現5-10秒鐘反應液混勻時間，則造成滴定平行操作時無法在同一條件下判斷滴定終點，而使滴定結果的平行性差。由于以上原因，檢測總糖的工作人員在實際工作中的操作會受到很大的影響，結果準確性和穩定性都有一定偏差。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、合理，可快速均勻反應液的用于直接滴定檢測法的混勻裝置。同時本發明還提供了一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置的混勻方法。
[0005]本發明的目的通過以下的技術方案實現:本用于直接滴定檢測法的混勻裝置，包括反應器皿和至少一個由聚四氟乙烯制成的發泡片，所述發泡片放置于反應器的底部，所述發泡片設有至少一個均勻分布的發泡孔，所述發泡孔的兩端相連通。
[0006]為令反應液與滴定液混合更均勻，所述發泡片放置于反應器的底部。
[0007]所述發泡片的數量為2?10個。
[0008]所述每個發泡片與反應器皿的底部相貼。為避免2個或2個以上的發泡片疊放一起導致發泡不均勻，影響實驗結果。
[0009]所述發泡片的厚度為Imm?20mm。
[0010]所述發泡孔的截面面積為0.78mm2?50mm2。
[0011]所述發泡孔的數量為I?10個。
[0012]所述相鄰的兩個發泡孔之間的距離為Imm?20mm。
[0013]所述發泡孔的截面為圓形或方形或橢圓形三角形。同時發泡孔的截面還可以為其他任意的形狀，為了加工方便，本發明的發泡孔的截面采用圓形。[0014]所述發泡片呈圓形或三角形或四邊形。具體的，發泡片的形成還可以為其他形狀，如橢圓形等。
[0015]所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置的混勻方法，包括以下步驟:
[0016]I)將適量的反應液倒進反應器皿，再加入適量的水；
[0017]2)將發泡片平鋪于反應器皿的底部，然后對反應器皿中的反應液進行加熱，當反應液被加熱至沸騰時，令發泡片的發泡孔內的空氣流出，并在發泡孔處形成穩定的氣化中心，從而使反應液快速產生均勻的氣泡，而這些氣泡對反應液進行混勻的作用，則實現反應液被快速混勻。發泡孔的直徑較小，則當發泡片放進反應器皿的底后，即使反應液浸泡了發泡片，但由于毛細孔力及反應液于發泡孔處的張力，發泡孔內的空氣沒有被擠出。而當反應液被加熱時，發泡孔內的空氣才流出，從而使位于發泡片附近(即設定位置)的反應液產生適合數量和適合大小的氣泡，從而令反應液混合均勻。具體的，發泡片均平鋪于反應器皿的底部，且相鄰的兩個發泡片不疊放，即各個發泡片均會與反應器皿的底部相貼，這提高混勻效果。
[0018]本發明相對于現有技術具有如下的優點:本用于直接滴定檢測法的混勻裝置通過利用在反應器皿的底部放置片狀的發泡片，并在發泡片上設置多個發泡孔，從而當將多個發泡片放置于反應液時，由于發泡孔的作用，反應液在達到沸騰時，在發泡孔附近快速產生細膩和均勻的氣泡；由于發泡孔的數量、直徑、數量均可調整和設置，因此可以根據反應體系的實際情況控制在指定區域的氣泡發生程度；故使反應液和滴定液可以快速均勻，保證滴定平行操作可以在同一條件下進行判斷滴定終點，且滴定結果的平行性好、準確性高和穩定性好。本用于直接滴定檢測法的混勻裝置通過在發泡片中設置尺寸較小的兩端連通的發泡孔。當進行檢測時，所述發泡片浸泡于反應液中，由于反應液形成的液體壓強與大氣壓相比較小，而且反應液在發泡孔的兩端具有較大的表面張力，這可避免反應液進入管體的內腔，則發泡孔內的空氣不會被趕走，即發泡孔內存有空氣，。而當反應液被加熱至沸騰時，發泡孔內的空氣受熱膨脹而流出發泡孔并形成穩定的氣化中心(又稱沸騰中心)從而產生氣泡，則在發泡孔端形成令反應體系快速形成細膩和均勻的氣泡，快速混勻反應液。本用于直接滴定檢測法的混勻裝置使用材料較少，且制作工藝要求不高，因此制作成本且快速，可實現批量生產。本用于直接滴定檢測法的混勻裝置的發泡片使用聚四氟乙烯制成，而聚四氟乙烯材料具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性且耐溫優異，故非常適合在強堿、高溫中的反應液中使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是實施例1的用于直接滴定檢測法的混勻裝置的結構示意圖。
[0020]圖2是實施例2的用于直接滴定檢測法的混勻裝置的結構示意圖。
[0021]圖3是實施例3的用于直接滴定檢測法的混勻裝置的結構示意圖。
[0022]圖4是實施例4的用于直接滴定檢測法的混勻裝置的結構示意圖。
[0023]圖5是實施例5的用于直接滴定檢測法的混勻裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。[0025]實施例1
[0026]如圖1所示的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，包括反應器皿和至少一個由聚四氟乙烯制成的發泡片1，所述發泡片I放置于反應器的底部，所述發泡片I設有至少I個均勻分布的發泡孔2，所述發泡孔2的兩端相連通，即發泡孔2連通發泡片I的上、下面。同時，同時為方便加工，所述發泡孔2的截面為圓形，且直徑為1_，即發泡孔2的截面面積為0.78mm2。所述發泡片I的所述的厚度為4mm,且發泡片I呈圓形,發泡片I的直徑為15mm。所述發泡孔2的數量為6個，且相鄰兩個發泡孔2之間的距離為4mm。其中一個發泡孔2位于發泡片I的中心，而其他5個發泡孔2相對于中心呈正五邊形分布。
[0027]為令反應液與滴定液混合更均勻，所述發泡片I放置于反應器的底部的中間。所述發泡片I的數量為6個。所述每個發泡片I與反應器皿的底部相貼。同時，這為避免2個或2個以上的發泡片疊放一起導致發泡不均勻，影響實驗結果。
[0028]所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置的混勻方法，包括以下步驟:
[0029]I)將適量的反應液倒進反應器皿,再加入適量的水；
[0030]2)將發泡片I平鋪于反應器皿的底部，然后對反應器皿中的反應液進行加熱，當反應液被加熱至沸騰時，令發泡片I的發泡孔2內的空氣流出，并在發泡孔2處形成穩定的氣化中心，從而使反應液快速產生均勻的氣泡，而這些氣泡對反應液進行混勻的作用，則實現反應液被快速混勻。發泡孔2的直徑較小，則當發泡片I放進反應器皿的底后，即使反應液浸泡了發泡片1，但由于毛細孔力及反應液于發泡孔2處的張力，發泡孔2內的空氣沒有被擠出。而當反應液被加熱時，發泡孔2內的空氣才流出，從而使位于發泡片I附近(即設定位置)的反應液產生適合數量和適合大小的氣泡，從而令反應液混合均勻。本實施例中，發泡片I的數量為6個。6個發泡片I均平鋪于反應器皿底部，且其中一個發泡片I放置于反應器皿底部中間，而剩下的5個發泡片I在反應器皿底部相對于位于中間的發泡片I圓周均勻分布，故當反應液沸騰時，`位`于這些設定位置的發泡片形成穩定的氣化中心，即令反應液在設定的位置形成穩定、均勻的氣泡，從而令反應液混合均勻。同時，這些氣泡還可以通過改變發泡孔的直徑來調整大小。
[0031]進行檢測實驗時，吸取5.0mL費林I液和5.0mL費林II液，作為反應液置于250mL錐形瓶(以錐形瓶作為反應器皿)中，加水50mL，加入6個發泡片1，從滴定管預先加19~20mL葡萄糖標準溶液，再將混合而成的反應液加熱至沸騰，并保持2min，加2滴次甲基藍指示液，在沸騰狀態下于Imin內用葡萄糖標準溶液滴定至終點(藍色消失)，記錄消耗葡萄糖標準溶液的總體積，平行操作9次。
[0032]根據實驗可得實驗數據，則未加入發泡片與加入發泡片的檢測數據及未加入發泡片與加入發泡片的計算數據分別如表1 (表1中的數據為費林試劑標定消耗體積結果)和表2:
[0033]表1
[0034]
【權利要求】
1.一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，其特征在于:包括反應器皿和至少一個由聚四氟乙烯制成的發泡片，所述發泡片放置于反應器的底部，所述發泡片設有至少一個均勻分布的發泡孔，所述發泡孔的兩端相連通。
2.根據權利要求1所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，其特征在于:所述發泡片放置于反應器的底部。
3.根據權利要求1所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，其特征在于:所述發泡片的數量為2?10個。
4.根據權利要求1所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，其特征在于:所述每個發泡片與反應器皿的底部相貼。
5.根據權利要求1所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，其特征在于:所述發泡片的厚度為Imm?20mm。
6.根據權利要求1所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，其特征在于:所述發泡孔的截面面積為0.78mm2?50mm2。
7.根據權利要求1所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，其特征在于:所述發泡孔的數量為I?10個。
8.根據權利要求1所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，其特征在于:所述相鄰的兩個發泡孔之間的距離為Imm?20mm。
9.根據權利要求1所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置，其特征在于:所述發泡孔的截面為圓形或方形或橢圓形或三角形；所述發泡片呈圓形或三角形或四邊形。
10.根據權利要求1所述的一種用于直接滴定檢測法的混勻裝置的混勻方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將適量的反應液倒進反應器皿，再加入適量的水； 2)將發泡片平鋪于反應器皿的底部，然后對反應器皿中的反應液進行加熱，當反應液被加熱至沸騰時，令發泡片的發泡孔內的空氣流出，并在發泡孔處形成穩定的氣化中心，從而使反應液快速產生均勻的氣泡，而這些氣泡對反應液進行混勻的作用，則實現反應液被快速混勻。
【文檔編號】G01N21/78GK103472058SQ201310441726
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】丁怡, 彭程, 曾游, 邱佩麗 申請人:廣州市酒類檢測中心