鎮流器檢測工裝的制作方法
【專利摘要】一種鎮流器檢測工裝，包括底座、兩個支架、至少兩個導向柱、兩個調節板、至少兩組第一頂針、至少兩組第二頂針及兩個連桿機構，兩個支架均垂直設置于底座上，至少兩個導向柱均固設于底座上，兩個調節板分別穿過至少兩個導向柱，且分別沿導向柱的軸向滑動，至少兩組第一頂針及第二頂針分別貫穿兩個調節板，兩個連桿機構分別設于兩個支架與兩個調節板之間，當調節板沿導向柱的軸向滑動第一預設距離時，各第一頂針及各第二頂針均壓緊各鎮流器的輸出端或輸入端，當各調節板沿各導向柱的軸向滑動第二預設距離時，各第一頂針及各第二頂針均脫離各鎮流器的輸出端或輸入端。本發明提供的鎮流器檢測工裝結構簡單，且可一次測試多個鎮流器，提高了測試效率。
【專利說明】
鎮流器檢測工裝
【技術領域】
[0001]本發明涉及照明領域，尤其涉及一種鎮流器檢測工裝。
【背景技術】
[0002]2*15型熒光燈鎮流器所驅動的負載為雙端熒光燈燈管，所述鎮流器在使用之前，需進行性能的檢測，現有的鎮流器檢測方法通常為一次單個的鎮流器檢測，且每檢測一次，需將鎮流器的輸入和輸出接線，檢測完一個后，又需要將導線拔出，再與另外一個鎮流器的輸入和輸出接通，再進行檢測，此法不僅操作麻煩，需要不停的接線拔線，且一次只能檢測一個鎮流器，效率及其低下。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種接線方便且一次可檢測多個鎮流器的鎮流器檢測工裝。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種鎮流器檢測工裝，所述鎮流器檢測工裝包括一個底座、兩個支架、至少兩個導向柱、兩個調節板、至少兩組第一頂針、至少兩組第二頂針及兩個連桿機構，所述底座包括一個承載面，所述兩個支架均固設于所述承載面上，所述兩個支架分別沿所述底座的中心對稱設置，且所述兩個支架分別與所述底座垂直設置，所述至少兩個導向柱分別固設于所述承載面上，且各所述導向柱遠離所述底座延伸，所述兩個調節板分別穿過所述至少兩個導向柱，且所述兩個調節板分別沿所述至少兩個導向柱的軸向滑動，所述至少兩組第一頂針貫穿于任意一個所述調節板遠離相對應的所述支架的一側上，所述至少兩組第二頂針貫穿于另一個所述調節板遠離相對應的所述支架的一側上，所述兩個連桿機構分別固設于所述兩個支架與所述兩個調節板之間，當所述調節板沿所述導向柱的軸向滑動一第一預設距離時，所述至少兩組第一頂針均壓緊各所述鎮流器的輸出端或輸入端，所述至少兩組第二頂針均壓緊各所述鎮流器的輸入端或輸出端，當各所述調節板沿各所述導向柱的軸向滑動一第二預設距離時，所述至少兩組第一頂針均脫離各所述鎮流器的輸出端或輸入端，所述至少兩組第二頂針均脫離各所述鎮流器的輸入端或輸出端。
[0005]其中，所述兩個支架遠離所述至少兩個導向柱的一側分別設置有支撐板，所述兩個支撐板分別固設于所述兩個支架的中心上。
[0006]其中，所述底座上還設置有兩個限位板，所述兩個限位板分別相對所述底座的中心對稱設置，且所述兩個限位板之間的距離與所述鎮流器的長度一致，所述兩個限位板的長度均與所述至少兩個鎮流器的寬度一致。
[0007]其中，所述兩個調節板上分別開設有與各所述導向柱的直徑相配合的通孔，且各所述導向柱分別穿過各所述通孔。
[0008]其中，所述兩個連桿機構均包括有把手，各所述把手均為I型把手，各所述把手均包括連接部和拉手部，各所述拉手部均與各所述連接部一體成型。
[0009]其中，所述兩個連桿機構均包括連接板、第一連桿及第二連桿，所述連接板均包括固定端和轉動端，所述固定端分別固設于各所述支架上，所述轉動端均與所述連接部轉動鏈接，所述第一連桿均與所述連接部轉動連接，所述第二連桿的一端均與所述第一連桿固定連接，且所述第二連桿的另一端均固設于所述調節板上，當將所述把手的拉手端下壓時，所述調節板沿所述導向柱的軸向滑動一第一預設距離，當將所述把手的拉手端上提時，所述調節板沿所述導向柱的軸向滑動一第二預設距離。
[0010]其中，各所述第一連桿均由兩片拱形的連桿片相對設置組成，各所述第二連桿均為圓柱形。
[0011]其中，所述鎮流器檢測工裝包括五組第一頂針及五組第二頂針，所述五組第一頂針分別與各所述相對應的鎮流器的輸出端或輸入端連接，所述五組第一頂針及五組第二頂針分別沿所述調節板的長度方向呈一直線排列，所述五組第二頂針分別與各所述相對應的鎮流器的輸入端或輸出端連接。
[0012]其中，所述鎮流器檢測工裝還包括多個燈管，各所述第一頂針、各所述多個燈管的輸出端或輸入端及各所述第二頂針之間通過導線連接。
[0013]其中，所述鎮流器檢測工裝還包括一個側板，所述側板固設于所述承載面上，且與所述底座垂直設置，各所述燈管分別固設于所述側板上，且各所述燈管并排設置。
[0014]本發明提供的鎮流器檢測工裝通過設置至少兩組第一頂針及第二頂針，可一次檢測至少兩個鎮流器，結構簡單且效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發明實施方式提供的鎮流器檢測工裝的整體示意圖；
[0017]圖2是本發明實施方式提供的連桿機構的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本發明實施方式中的附圖，對本發明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0019]請一并參閱圖1至圖2，本發明實施方式提供的一種鎮流器檢測工裝100，所述鎮流器檢測工裝100包括一個底座10、兩個支架20、至少兩個導向柱30、兩個調節板40、兩個連桿機構50、至少兩組第一頂針60及至少兩組第二頂針70。所述兩個支架20分別固設于所述底座10上，所述至少兩個導向柱30分別固設于所述底座10上，所述兩個調節板40分別穿過各所述導向柱30，所述兩個連桿機構50分別固設于所述兩個支架20及所述兩個調節板40之間，所述至少兩組第一頂針60及至少兩組第二頂針70貫穿于所述兩個調節板40上。
[0020]本實施例中，為了節省材料，所述底座10為一塊中空的方形板，所述底座10包括一個承載面10^所述承載面103上開設有兩個第一通孔11，所述兩個第一通孔11分別沿所述底座10的中心對稱。當然，在其他實施例中，所述底座10也可為實心的圓形板或I形板等。
[0021]為了能將多個所述鎮流器固定在所述底座10上，防止檢測時所述鎮流器的位置跑偏，所述承載面103上還設置有一個第一限位板12及兩個第二限位板13，所述第一限位板12固設于所述承載面103上，所述兩個第二限位板13分別相對所述底座10的中心對稱設置，所述兩個第二限位板13沿長度方向上的一端分別與所述第一限位板12連接，且所述兩個第二限位板13分別與所述第一限位板12垂直設置，所述兩個第二限位板13之間的距離與所述鎮流器(未圖示)的長度一致，所述兩個第二限位板13的長度均與所述至少兩個鎮流器的寬度一致。本實施例中，所述第一限位板12及第二限位板13分別為長條形板，為了便于拆卸替換，所述第一限位板12及第二限位板13分別通過螺釘固定在所述承載面103上。為了提高檢測效率，所述鎮流器檢測工裝100可同時檢測五個所述鎮流器，即所述兩個限位板13的長度與所述五個鎮流器的寬度之和一致。當然，在其他實施例中，也可設置檢測更多個鎮流器，如八個、十個或更多個，此時，只需加長所述兩個限位板13的長度即可。所述兩個限位板13也可通過其它方式設置在所述底座10上，如焊接或粘接等。此外，也可不設置所述第一限位板12及第二限位板13，直接將所述多個鎮流器分別設于所述底座10上，或在所述底座10上開設相對應所述多個鎮流器大小的凹槽即可。
[0022]所述兩個支架20分別為第一支架21及第二支架22，所述第一支架21及第二支架22分別固設于所述承載面103上，分別相對所述底座10的中心對稱，且分別與所述底座10垂直設置。本實施例中，所述第一支架21及第二支架22均為兩塊方形薄板，為了防止所述第一支架21及第二支架22受力過大，所述第一支架21及第二支架22上分別設置有第一支撐板2匕及第二支撐板22^所述第一支撐板2匕及第二支撐板223分別與所述第一支架21及第二支架22垂直設置，所述第一支撐板2匕及第二支撐板223分別為方形薄板。所述第一支撐板2匕及第二支撐板223分別焊接于所述第一支架21及第二支架22上。當然，在其他實施例中，所述第一支架21及第二支架22也可為其他形狀的板，如圓形板等。所述第一支撐板2匕及第二支撐板223也可通過其它方式設于所述第一支架21及第二支架22上，如螺釘連接或粘接等。
[0023]所述第二支架21及第二支架22遠離所述第一支撐板2匕及第二支撐板223的一側設置分別設置有一個第一檔板2化及第二檔板221所述第一檔板2化及第二檔板226分別為凹形薄板，且所述第一檔板216及第二檔板226分別設于所述第一支架21及第二支架22鄰近所述底座10的一端。當然，在其他實施例中，所述第一檔板2化及第二檔板226也可為其他形狀，如方形或圓形等。
[0024]所述至少兩個導向柱30固設于所述承載面103上，且所述至少兩個導向柱30均遠離所述底座10延伸。本實施例中，為了保持平衡性，所述導向柱30的數目為四個，分別兩兩設置，且分別兩兩相對各所述支架20的中心對稱。所述四個導向柱30分別包括兩個第一導向柱31及兩個第二導向柱(未圖示)，所述兩個第一導向柱31設于所述承載面10上，且各所述兩個第一導向柱31遠離所述底座10延伸，所述兩個第一導向柱31分別相對所述第一支架21的中心對稱設置。所述兩個第一導向柱31的長度均為32(3%所述兩個第一導向柱31的一端設于所述承載面103上，所述兩個第一導向柱31的另一端與所述第一檔板216固定連接。當然，在其他實施例中，所述兩個第一導向柱31的長度也可根據實際需要調節。
[0025]所述兩個第二導向柱的連接方式與所述兩個第一導向柱31的連接方式相同，這里不詳細描述。
[0026]所述兩個調節板40包括第一調節板41及第二調節板42，所述第一調節板41及第二調節板42均穿過各所述導向柱30，且分別沿各所述導向柱30的軸向上下滑動。所述第一調節板41為一塊方形薄板，所述第一調節板41上開設有兩個直徑與所述兩個第一導向柱31的直徑相配合的第二通孔4匕，各所述第一導向柱31分別穿過各所述第二通孔413。所述第一調節板41遠離所述第一檔板216的一端設置有至少兩個第一固定板41比所述至少兩個第一固定板4化呈一定間距沿所述第一調節板41的長度方向呈一直線排列。本實施例中，所述第一固定板416的數量為五個，所述五個第一固定板416分別呈一定間距沿所述第一調節板41的長度方向呈直線排列。當然，在其他實施例中，所述第一固定板416的數量也可為八個、十個或更多個。
[0027]所述第二調節板42上相對應所述第一調節板41設置有五個第二固定板421具體形狀及連接方式與所述第一調節板41及第一固定板4化一致，這里不詳細描述。
[0028]所述連桿機構50分別包括第一連桿機構51及第二連桿機構52，所述第一連桿機構51設置于所述第一支架21及所述第一調節板41之間，所述第二連桿機構52設置于所述第二支架22及所述第二調節板42之間。所述第一連桿機構51包括第一連接板5匕、第一把手516、第一連桿51。及第二連桿51(1。所述第一連接板51&與所述第一支架21固定連接，所述第一把手5化與所述第一連接板5匕轉動連接，所述第一連桿5化與所述第一把手5化轉動連接，所述第二連桿51(1與所述第一連桿51。固定連接。
[0029]所述第一連接板513包括固定端511及轉動端512，所述固定端511與所述第一支架21固定連接。本實施例中，所述固定端511為一塊正方形板，所述固定端511通過螺釘固定于所述第一支架21上。當然，在其他實施例中，所述固定端511也可通過其它方式與所述第一支架21連接，如焊接或粘接等。
[0030]本實施例中，所述第一把手5化為I型把手，所述第一把手5化包括連接部513及拉手部514，所述拉手部514與所述連接部513 —體成型。所述連接部513與所述轉動端512轉動連接。所述拉手部514用于控制所述第一調節板41沿所述第一導向柱31的軸向滑動。當將所述拉手部514沿圖中所述第一方向八拉時，所述第一調節板41沿豎直方向滑動一第一預設距離；當將所述拉手部514所述第一方向八的反方向拉時，所述第一調節板41沿豎直方向滑動一第二預設距離。所述第一預設距離為20^，所述第二預設距離為20^。當然，在其他實施例中，所述連接部513與所述拉手部514也可不一體成型，如將所述連接部513與所述拉手部514螺釘連接、螺紋連接或粘接等。所述第一預設距離及所述第二預設距離也可根據各所述導向柱的長度調節。
[0031]本實施例中，所述第一連桿51。由兩片拱形的連桿片相對設置組成。為了便于拆卸，所述第一連桿51。與所述連接部513遠離所述轉動端512的一側轉動連接。當然，在其他實施例中，所述第一連桿51。也可為其他形狀，如柱形等。
[0032]所述第二連桿51(1為圓柱形，所述第二連桿51(1包括相對設置的第一端515和第二端516，所述第一端515與所述第一連桿51。固定連接，所述第二端516固設于所述第一調節板41上。本實施例中，為了便于拆卸替換，所述第一端515通過螺釘與所述第一連桿5化固定連接。所述第二端516焊接于所述第一調節板41上。當然，在其他實施例中，所述第二連桿51(1也可為其他形狀，如方形條等。所述第一端515也可通過其他方式與所述第一連桿51。固定連接，如焊接或銷釘連接等。所述第二端516也可通過其他方式與所述第一調節板41連接，如粘接或螺釘連接等。
[0033]所述第二連桿機構52的組成與所述第一連桿機構51 —致，這里不詳細描述。
[0034]當然，在其他實施例中，也可不設置所述兩個連桿機構50，而是直接在所述底座10上設置電動機，在所述電動機的輸出軸上連接齒輪及齒條，所述調節板40與所述齒條固定連接，當打開所述電動機時，所述齒輪轉動，與所述齒條嚙合，帶動所述調節板40沿豎直方向上下滑動，所述齒條有行程限制，當所述齒輪轉一圈，即所述齒條走完一個行程，此時所述調節板40停止沿豎直方向上或下移動，當需要繼續滑動時，重新開啟所述電動機即可，如此循環。
[0035]所述至少兩組第一頂針60貫穿于所述第一調節板41遠離所述第一支架21的一側上。當所述第一調節板41沿各所述第一導向柱31的軸向滑動一第一預設距離時，所述至少兩組第一頂針60均壓緊各所述鎮流器的輸出端或輸入端。當所述第一調節板41沿各所述第一導向柱31的軸向滑動一第二預設距離時，所述至少兩組第一頂針60均脫離各所述鎮流器的輸出端或輸入端。本實施例中，為了提高檢測效率，所述第一頂針60的數量為五組，所述五組第一頂針60設置于所述第一固定板4化上，且所述五組第一頂針60分別沿所述第一調節板41的長度方向呈一直線排列。所述五組第一頂針60分別與各所述鎮流器的輸出端或輸入端連接。具體的，所述五組第一頂針60分別與各所述鎮流器的輸出端連接。由于所述鎮流器的輸出端有八個接線端子，因此每組各所述第一頂針60均包括8根所述第一頂針60。當所述第一調節板41沿各所述第一導線柱31的軸向滑動時，帶動各所述第一頂針60沿所述第一導線柱31的軸向滑動，從而控制各所述第一頂針60與各所述鎮流器的輸出端壓緊或脫離各所述鎮流器的輸出端。當然，在其他實施例中，所述第一頂針60的數量也可為其他，如八組、十組或更多組。各所述第一頂針60也可直接設置于所述第一調節板41上。
[0036]所述至少兩組第二頂針70貫穿于所述第二調節板42遠離所述第二支架22的一側上。當所述第二調節板42沿各所述第二導向柱的軸向滑動一第一預設距離時，所述至少兩組第二頂針70均壓緊各所述鎮流器的輸入端或輸出端；當所述第二調節板42沿各所述第二導線柱的軸向滑動一第二預設距離時，所述至少兩組第二頂針70均脫離各所述鎮流器的輸入端或輸出端。本實施例中，為了提高檢測效率，所述第二頂針70的數量為五組，所述五組第二頂針70設置于所述第二固定板426上，且所述五組第二頂針70分別沿所述第二調節板42的長度方向呈一直線排列。所述五組第二頂針70分別與各所述鎮流器的輸入端或輸出端連接。具體的，所述五組第二頂針70分別與各所述鎮流器的輸入端連接。由于所述鎮流器的輸入端包括有兩個接線端子，故每組所述第二頂針70均包括有兩根所述第二頂針70。當所述第二調節板42沿各所述第二導線柱的軸向滑動時，帶動各所述第二頂針70沿所述第二導線柱的軸向滑動，從而控制各所述第二頂針70與各所述鎮流器的輸入端接觸或遠離各所述鎮流器的輸入端。當然，在其他實施例中，所述第二頂針70的數量也可為其他，如八組、十組或更多組。各所述第二頂針70也可直接設置于所述第二調節板42上。
[0037]所述鎮流器檢測工裝100還包括一個側板80，所述側板80固設于所述承載面103上，且與所述底座10垂直設置。本實施例中，所述側板80為一塊長方形板，所述側板80焊接于所述底座10上，且鄰近所述兩個支架20。當然，在其他實施例中，所述側板80還可通過其它方式與所述底座10連接，如粘接或螺釘連接等。
[0038]所述鎮流器檢測工裝100還包括多個燈管90，各所述第一頂針60、各所述多個燈管90的輸出端或輸入端及各所述第二頂針70之間用導線連接。所述多個燈管90固設于所述側板80上，且各所述燈管90并排設置。本實施例中，各所述導線(未圖示)包括多根第一導線(未圖示)及多根第二導線(未圖示)，各所述第一導線分別穿過各所述第一通孔11，與各所述第一頂針60及各所述燈管90的輸出端電連接，各所述第二導線分別與各所述第二頂針70及各所述燈管90的輸入端電連接。為了防止觸電，在接線時可在各所述第一頂針60及各所述第二頂針70上分別套設熱縮套管(未圖示)。當連接好各所述導線時，同時拉下所述兩個連桿機構50的把手，所述第一調節板41及第二調節板42均沿各所述導向柱30的軸向向下滑動，此時，各所述第一頂針60壓緊各所述鎮流器的輸出端，各所述第二頂針70分別壓緊各所述鎮流器的輸入端，此時，所述多個燈管90發光。
[0039]使用時，將上述各部件連接好，將五個所述被測鎮流器放置在所述底座10上，連接好各所述導線及各所述燈管90，拉下所述兩個連桿機構50的把手，此時，所述兩個調節板40分別沿各所述導向柱30的軸向滑動一第一預設距離，各所述第一頂針60及各所述第二頂針70分別壓緊各所述鎮流器的輸出端和輸入端，若各所述鎮流器正常工作，則各所述相對應的燈管90亮燈；若各所述鎮流器出現故障，則各所述相對應的燈管90不亮燈，可通過觀察各所述燈管90的工作狀態來檢測各所述鎮流器的性能。測試完后，可將各所述連桿機構50的把手拉回原來的位置，此時，各所述調節板40沿各所述導向柱30的軸向滑動一第二預設距離，回到原來的位置，各述第一頂針60及各所述第二頂針70分別脫離各所述鎮流器的輸出端及輸入端，此時即可快速取出各所述檢測完畢的鎮流器，再放置下一次待檢測的鎮流器。
[0040]本發明提供的鎮流器檢測工裝通過設置連桿機構的把手來控制各所述調節板的沿各所述導向柱的軸向滑動，從而使各所述第一頂針及第二頂針分別壓緊或脫離各所述鎮流器的輸出端及輸入端，且可一次性檢測多個鎮流器，結構簡單且效率高。
[0041]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鎮流器檢測工裝，其特征在于，所述鎮流器檢測工裝包括一個底座、兩個支架、至少兩個導向柱、兩個調節板、至少兩組第一頂針、至少兩組第二頂針及兩個連桿機構，所述底座包括承載面，所述兩個支架均固設于所述承載面上，所述兩個支架分別沿所述底座的中心對稱設置，且所述兩個支架分別與所述底座垂直設置，所述至少兩個導向柱分別固設于所述承載面上，且各所述導向柱均遠離所述底座延伸，所述兩個調節板分別穿過所述至少兩個導向柱，且所述兩個調節板分別沿所述至少兩個導向柱的軸向滑動，所述至少兩組第一頂針貫穿于任意一個所述調節板遠離相對應的所述支架的一側上，所述至少兩組第二頂針貫穿于另一個所述調節板遠離相對應的所述支架的一側上，所述兩個連桿機構分別固設于所述兩個支架與所述兩個調節板之間，當所述調節板沿所述導向柱的軸向滑動一第一預設距離時，所述至少兩組第一頂針均壓緊各所述鎮流器的輸出端或輸入端，所述至少兩組第二頂針均壓緊各所述鎮流器的輸入端或輸出端，當各所述調節板沿各所述導向柱的軸向滑動一第二預設距離時，所述至少兩組第一頂針均脫離各所述鎮流器的輸出端或輸入端，所述至少兩組第二頂針均脫離各所述鎮流器的輸入端或輸出端。
2.根據權利要求1所述的鎮流器檢測工裝，其特征在于，所述兩個支架遠離所述至少兩個導向柱的一側分別設置有支撐板，所述兩個支撐板分別固設于所述兩個支架的中心上。
3.根據權利要求1所述的鎮流器檢測工裝，其特征在于，所述承載面上還設置有兩個限位板，所述兩個限位板分別相對所述底座的中心對稱設置，且所述兩個限位板之間的距離與所述鎮流器的長度一致，所述兩個限位板的長度均與所述至少兩個鎮流器的寬度之和—致。
4.根據權利要求1所述的鎮流器檢測工裝，其特征在于，所述兩個調節板上分別開設有與各所述導向柱的直徑相配合的通孔，且各所述導向柱分別穿過各所述通孔。
5.根據權利要求1所述的鎮流器檢測工裝，其特征在于，所述兩個連桿機構均包括有把手，各所述把手均為L型把手，各所述把手均包括連接部和拉手部，各所述拉手部均與各所述連接部一體成型。
6.根據權利要求5所述的鎮流器檢測工裝，其特征在于，所述兩個連桿機構均包括連接板、第一連桿及第二連桿，所述連接板均包括固定端和轉動端，所述固定端分別固設于所述支架上，所述轉動端與所述連接部轉動連接，所述第一連桿均與所述連接部轉動連接，所述第二連桿的一端均與所述第一連桿固定連接，且所述第二連桿的另一端固設于所述調節板上，當將所述把手的拉手端下壓時，所述調節板各所述導向柱的軸向滑動一第一預設距離，當將所述把手的拉手端上提時，所述調節板沿所述導向柱的軸向滑動一第二預設距離。
7.根據權利要求5所述的鎮流器檢測工裝，其特征在于，各所述第一連桿均由兩片拱形的連桿片相對設置組成，各所述第二連桿均為圓柱形。
8.根據權利要求1所述的鎮流器檢測工裝，其特征在于，所述鎮流器檢測工裝包括五組第一頂針及五組第二頂針，所述五組第一頂針分別與各所述相對應的鎮流器的輸出端或輸入端連接，所述五組第一頂針及五組第二頂針分別沿所述調節板的長度方向呈一直線排列，所述五組第二頂針分別與各所述相對應的鎮流器的輸入端或輸出端連接。
9.根據權利要求1所述的鎮流器檢測工裝，其特征在于，所述鎮流器檢測工裝還包括多個燈管，各所述第一頂針、各所述多個燈管的輸出端或輸入端及各所述第二頂針之間通過導線連接。
10.根據權利要求9所述的鎮流器檢測工裝，其特征在于，所述鎮流器檢測工裝還包括一個側板，所述側板固設于所述承載面上，且與所述底座垂直設置，各所述燈管分別固設于所述側板上，且各所述燈管并排設置。
【文檔編號】G01R31/01GK104459424SQ201310441448
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】周明杰, 葉小蘭 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司