擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗的制造方法
【專利摘要】本發明屬于砂輪強度檢測裝置領域，要解決的技術問題是傳統的檢測裝置無法滿足檢測砂輪側向抗沖擊力的需要，為解決上述問題，提供一種擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，包括回轉機主體，所述回轉機主體中部設置有電主軸，電主軸一端固定有測速傳感器，另一端與芯軸相連，芯軸外圍設置有回轉腔，回轉腔門外側滑動安裝有承重板，承重板上安裝有擺錘、與擺錘相匹配的限位固定板和擺錘鎖定裝置。本發明是一套比較完善的砂輪側向抗沖擊能力檢驗裝置，能對修磨用鈸型砂輪和纖維增強樹脂切割砂輪進行側向抗沖擊能力檢測。
【專利說明】 擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機
【技術領域】
[0001]本發明屬于砂輪強度檢測裝置領域，涉及的一種擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，用于修磨用鈸型砂輪和纖維增強樹脂切割砂輪的側向抗沖擊能力檢測。
【背景技術】
[0002]砂輪側向抗沖擊能力指砂輪以最高工作速度轉動時,按照標準規定的最小沖擊力開始沖擊砂輪，逐漸加大沖擊力至出現明顯的可視損傷時，此時的標稱勢能值即為擺錘擊打時的最大側向抗沖擊負荷。隨著磨料磨具磨削行業的發展，砂輪的側向抗沖擊能力已逐漸成為了砂輪產品的重要質量指標，它反映了砂輪韌性的好壞。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是傳統的檢測裝置，無法滿足檢測砂輪側向抗沖擊力的需要，為解決上述問題，提供一種擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機。
[0004]本發明的技術方案是以下述方式實現的:
一種擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，包括回轉機主體，所述回轉機主體中部設置有電主軸，電主軸一端固定有測速傳感器，另一端與芯軸相連，芯軸外圍設置有回轉腔，回轉腔門外側滑動安裝有承重板，承重板上安裝有擺錘、與擺錘相匹配的限位固定板和擺錘鎖定裝置。
[0005]所述回轉腔呈圓形，回轉腔門與回轉腔之間設置有O型密封圈。
[0006]所述回轉腔門上水平設置有兩根導軌，導軌上設置有滑塊，回轉腔門安裝在滑塊上，且承重板上設置有用于固定承重板的平移固定棒。
[0007]所述承重板上設置有安裝在左耳支撐件和右耳支撐件之間的電磁離合器，擺錘通過滑動軸承安裝在電磁離合器上。
[0008]所述承重板上設置有安全罩。
[0009]所述限位固定板包括水平限位固定板和垂直限位固定板，水平限位固定板的一端固定在右耳支撐件上，水平限位固定板的另一端設置有水平限位接近開關；所述垂直限位固定板的上端固定在右耳支撐件的下方，垂直限位固定板的下端設置有擺錘零位接近開關和擺錘鎖定接近開關。
[0010]所述擺錘鎖定裝置包括步進電機，步進電機經減速機與電磁離合器連接，且固定在右耳支撐件上。
[0011]相對于現有技術，本發明通過將砂輪安裝在芯軸上，電主軸帶動芯軸和砂輪，以設定好的砂輪最高工作速度轉動，測速傳感器將電主軸的轉速實時反饋給控制系統；擺錘的高度根據所需要產生的力而計算出，當擺錘被釋放沖擊到砂輪后，擺錘沖擊到零位，到達極限位置，同時擺錘鎖定裝置鎖定擺錘，將停止擺錘的所有自由擺動。完成對砂輪的檢測，通過觀察砂輪表面是否有明顯缺陷，來判斷砂輪是否符合標準。
[0012]本發明的有益效果是: 1、本發明是一套比較完善的砂輪側向抗沖擊能力檢驗裝置，能對修磨用鈸型砂輪和纖維增強樹脂切割砂輪進行側向抗沖擊能力檢測。
[0013]2、回轉試驗機主體采用電主軸系統，使整套裝置結構緊湊、重量輕；不僅為整套裝置提供了高轉速大功率，同時減少振動降低噪聲。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖。
[0015]圖2是本發明去掉安全罩的立體示意圖。
[0016]其中，I是回轉機主體，2是測速傳感器，3是電主軸，4是芯軸，5是砂輪，6是鎖緊螺母，7是回轉腔，8是O型密封圈，9是回轉腔門，10是承重板，11是水平限位固定板，12是水平限位接近開關，13是安全罩，14是擺錘，15是垂直限位固定板，16是擺錘零位接近開關，17是擺錘鎖定接近開關，18是滑塊，19是導軌，20、控制系統，21是步進電機，22是減速機，23是右耳支撐件，24是滑動軸承，25是電磁離合器，26是左耳支撐件，27是平移固定棒。
【具體實施方式】
[0017]如附圖1和圖2所示，一種擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，包括回轉機主體1，回轉機主體I中部設置有電主軸3，電主軸3 —端固定有測速傳感器2，另一端與芯軸4相連，芯軸4外圍設置有回轉腔7，回轉腔門9外側滑動安裝有承重板10，承重板10上安裝有擺錘14、與擺錘14相匹配的限位固定板和擺錘鎖定裝置。
[0018]上述回轉腔7呈圓形，回轉腔門9與回轉腔之間設置有O型密封圈8。O型密封圈用于阻止灰塵和碎片從回轉腔里面出來，并起到隔音的作用。
[0019]上述回轉腔門9外側滑動安裝有承重板10，是回轉腔門9上水平設置有兩根導軌19，導軌上設置有滑塊18，回轉腔門9安裝在滑塊上，且承重板上設置有用于固定承重板的平移固定棒27。這樣能使承重板水平方向上左右移動，在移動位置合適時，用平移固定棒將承重板固定。
[0020]上述承重板10上安裝有擺錘14，是承重板上設置有安裝在左耳支撐件26和右耳支撐件23之間的電磁離合器25，擺錘14通過滑動軸承24安裝在電磁離合器25上。
[0021]上述承重板10上設置有安全罩13。在進行砂輪側向抗沖擊試驗時，起到安全防護的作用。
[0022]上述限位固定板包括水平限位固定板11和垂直限位固定板15，水平限位固定板11的一端固定在右耳支撐件23上，水平限位固定板的另一端設置有水平限位接近開關12 ；所述垂直限位固定板15的上端固定在右耳支撐件23的下方，垂直限位固定板15的下端設置有擺錘零位接近開關16和擺錘鎖定接近開關17。
[0023]上述擺錘鎖定裝置包括步進電機21，步進電機21經減速機22與電磁離合器25連接，且固定在右耳支撐件23上。
[0024]上述測速傳感器、電控軸、步進電機、水平限位接近開關、擺錘零位接近開關和擺錘鎖定接近開關均與控制系統20相連，工作過程如下；
砂輪5安裝在芯軸上，同時用鎖緊螺母6旋緊，回轉機主體I中部的電主軸3帶動芯軸4和砂輪5，以設定好的砂輪5最高工作速度轉動，測速傳感器2將電主軸3的轉速實時反饋給控制系統20 ;通過步進電機21驅動電磁離合器25帶動擺錘14到達一定的高度，擺錘14的高度根據所需要產生的力而計算出，當擺錘14被釋放沖擊到砂輪5后，擺錘零位接近開關16反饋擺錘14沖擊到零位，擺錘鎖定接近開關17則反饋擺錘14沖擊到砂輪的極限位置，同時步進電機21驅動電磁離合器25鎖定擺錘14，將停止擺錘14的所有自由擺動。通過觀察砂輪表面是否有明顯缺陷，來判斷砂輪是否符合標準。
[0025]本發明檢測砂輪側向抗沖擊能力的回轉試驗機的特點也即發明點是:
由于砂輪側向沖擊檢測試驗的對象是高速旋轉的砂輪，相較于靜止放置的試驗對象來說，檢測難度大，同時具有危險性。本設計的擺錘制動結構通過步進電機驅動減速機進行正反轉以帶動電磁離合器轉動，電磁離合器驅動擺錘進行上下擺動，水平限位接近開關、擺錘零位接近開關和擺錘鎖定接近開關反饋擺錘信號以實現擺錘的驅動和鎖定。水平安裝在回轉腔門上的導軌與滑塊，保證承重板能水平左右移動，以滿足不同外徑大小砂輪的抗沖擊強度檢測。回轉試驗機主體采用電主軸系統，不僅為整套裝置提供了高轉速大功率，同時減少振動降低噪聲，克服了傳統回轉試驗機主軸靠皮帶帶動，裝置結構復雜，機身重，轉速低，噪聲大的缺點。步進電機驅動減速機進行正反轉以帶動電磁離合器轉動，電磁離合器驅動擺錘進行上下擺動；在帶動擺錘上下擺動反應迅速的同時，還能確保高精度控制與計量。擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機整體的各個部分相對獨立，安裝和維護非常方便。
【權利要求】
1.一種擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，包括回轉機主體(1)，其特征在于:所述回轉機主體(I)中部設置有電主軸(3)，電主軸(3) —端固定有測速傳感器(2)，另一端與芯軸(4)相連，芯軸(4)外圍設置有回轉腔(7)，回轉腔門(9)外側滑動安裝有承重板(10)，承重板(10)上安裝有擺錘(14)、與擺錘(14)相匹配的限位固定板和擺錘鎖定裝置。
2.根據權利要求1所述的擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，其特征在于:所述回轉腔(7)呈圓形，回轉腔門(9)與回轉腔之間設置有O型密封圈(8)。
3.根據權利要求1所述的擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，其特征在于:所述回轉腔門(9)上水平設置有兩根導軌(19)，導軌上設置有滑塊(18)，回轉腔門(9)安裝在滑塊上，且承重板上設置有用于固定承重板的平移固定棒(27)。
4.根據權利要求1所述的擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，其特征在于:所述承重板上設置有安裝在左耳支撐件(26 )和右耳支撐件(23 )之間的電磁離合器(25 )，擺錘(14 )通過滑動軸承(24)安裝在電磁離合器(25)上。
5.根據權利要求1所述的擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，其特征在于:所述承重板(10)上設置有安全罩(13)。
6.根據權利要求4所述的擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，其特征在于:所述限位固定板包括水平限位固定板(11)和垂直限位固定板(15)，水平限位固定板(11)的一端固定在右耳支撐件(23)上，水平限位固定板的另一端設置有水平限位接近開關(12);所述垂直限位固定板(15)的上端固定在右耳支撐件(23)的下方，垂直限位固定板(15)的下端設置有擺錘零位接近開關(16 )和擺錘鎖定接近開關(17)。
7.根據權利要求5所述的擺錘式砂輪沖擊檢測回轉試驗機，其特征在于:所述擺錘鎖定裝置包括步進電機(21)，步進電機(21)經減速機(22)與電磁離合器(25)連接，且固定在右耳支撐件(23)上。
【文檔編號】G01N3/02GK104422625SQ201310406376
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】田冠亞, 呂申峰, 鐘彥征, 史紀民 申請人:鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司