感煙探測器的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種感煙探測器，在把孔構件安裝在主體上時，能容易地使孔構件的光通過口的中心位置位于發光部的光軸上。孔構件（15）安裝于設在主體（2）上的承接部（22）上，并且具有形成為弧形形狀的下面部（15a），主體（2）的承接部（22）具有底面部（22a），底面部（22a）形成為與孔構件（15）的下面部（15a）的弧形形狀對應的形狀，使得能與孔構件（15）的下面部（15a）接觸，孔構件（15）的光通過口（15e）的中心位置（15ea）與下面部（15a）的弧形形狀的曲率中心位置大體一致。
【專利說明】感煙探測器
【技術領域】
[0001]本發明涉及能夠以光學方式檢測懸浮在空氣中的煙或污染物質等的感煙探測器。【背景技術】
[0002]以往作為用于預防火災和滅火而對煙進行檢測的設備、或作為用于半導體制造工廠和食品工廠等(所謂的無塵室等)中的環境保持而對污染物質(塵埃等)進行檢測的設備，使用感煙探測器。
[0003]感煙探測器有很多種，其中有以光學方式檢測空氣中含有的煙或污染物質(以下稱為“煙等”)的光學方式的感煙探測器。
[0004]光學方式的感煙探測器通過由受光部接收因煙等顆粒使來自發光部的光散射而在檢煙部產生的散射光，可以檢測煙等。
[0005]在光學方式的感煙探測器中，為了控制發光部的光的透光區域的大小、或者為了防止產生雜散光(衍射光)，設置有發光部的光通過的孔(了 K 一十' )，通常，所述孔與感煙探測器的外殼主體形成為一體(例如參照專利文獻I的0014段和圖1至圖3等)。
[0006]現有技術文獻
[0007]專利文獻1:日本專利公開公報特開平11 一 248629號
[0008]在這種感煙探測器中，從防止產生衍射光的觀點出發，孔優選的是與通過光的接觸面積小的、厚度薄的孔，所以可以考慮減薄孔的厚度。
[0009]在減薄孔的厚度的情況下，由于僅減薄孔的厚度，有可能使強度不足，所以雖然不能把孔與主體形成為一體，但是可以考慮采用鐵板等硬的其他材料作為孔構件。
[0010]此外，在這種感煙探測器的情況下，作為發光部的光源可以使用LED或激光(例如參照專利文獻I的0012段)，使用激光的方式，光的方向性比使用LED的方式好，從防止產生衍射光的觀點出發，可以說減薄孔所帶來的利點很大。
[0011]可是，如果采用鐵板等其他材料作為孔構件，則需要把孔構件向主體安裝的操作，此時，必須要進行使孔構件的光通過口的中心位置位于發光部的光軸上的操作。
[0012]此外，在從鐵板等形成孔構件時，為了形成光通過口，需要進行打孔加工，但是因加工方法會造成在前后方向上的一個面側的光通過口的口邊緣部位有時會殘留有毛刺等，如果以把在加工上容易殘留毛刺等的面一側朝向發光部側的方式將孔構件安裝在主體上，則如果殘留有毛刺等，所述毛刺等有可能成為衍射光的產生原因。
[0013]即，在使用鐵板等其他材料作為孔構件的情況下，在把孔構件向主體安裝時，不僅需要使孔構件的光通過口的中心位置位于光軸上，而且需要使孔構件具有應朝向的前后的正向的朝向(正方向O向務)(如果設難以殘留毛刺等的面一側為前面側、設容易殘留毛刺等的面一側為后面側，則所述正向的朝向是前面側朝向發光部側、且后面側不朝向發光部側的朝向)。
【發明內容】
[0014]鑒于所述的問題，本發明的目的是在感煙探測器中，當把孔構件安裝到主體上時，可以容易地使孔構件的光通過口的中心位置位于發光部的光軸上，此外本發明的目的在于可以容易地使孔構件的前后的朝向，朝向正向。
[0015]本發明提供一種感煙探測器，包括主體、發光部、受光部以及檢煙部，由于煙或污染物質的顆粒造成所述發光部的光在所述檢煙部因散射而產生散射光，所述受光部接收所述散射光，由此檢測煙或污染物質，所述感煙探測器還包括孔構件，所述孔構件用于把所述發光部的光縮小，所述孔構件安裝于承接部，所述承接部設于所述主體，并且所述孔構件具有形成為弧形形狀的下面部，所述主體的所述承接部具有底面部，所述底面部形成為與所述孔構件的所述下面部的弧形形狀對應的形狀，使得能與所述孔構件的所述下面部接觸，所述孔構件的光通過口形成為:所述孔構件的光通過口的中心位置與所述下面部的弧形形狀的曲率中心位置大體一致。
[0016]此外，在本發明中，所述主體的所述承接部的所述底面部形成為曲率半徑與所述孔構件的所述下面部的弧形形狀的曲率半徑大體相同的弧形。
[0017]此外,在本發明中，所述孔構件還具有左外側面部和右外側面部,所述左外側面部和右外側面部形成為左右非對稱的形狀，所述主體的所述承接部還具有左內側面部和右內側面部，所述左內側面部和右內側面部形成為與所述孔構件的所述左外側面部和右外側面部中的至少一方接觸。
[0018]此外，在本發明中，所述孔構件的所述左外側面部和右外側面部都是沿上下方向延伸的直線形形狀，并且所述左外側面部和右外側面部形成為彼此的上下方向的長度有長短的不同的形狀。
[0019]此外，在本發明中，所述孔構件的所述左外側面部和右外側面部中的一方是沿上下方向延伸的直線形形狀，并且另一方形成為與所述下面部的弧形形狀連續的弧形形狀。
[0020]此外，在本發明中，所述感煙探測器還包括蓋體，所述蓋體安裝在所述主體上，在所述蓋體上設置有從上方按壓所述孔構件的按壓部，所述按壓部具有:抵接部，與所述孔構件的上面部抵接，從上方按壓所述孔構件；以及斜面部，沿所述孔構件的前后方向傾斜，并到達所述抵接部。
[0021]此外，在本發明中，當所述孔構件以前后與正向相反的方式安裝到所述主體的所述承接部上時，不能把所述蓋體以規定的方式安裝到所述主體上。
[0022]在所述發明中，通過使孔構件的光通過口的中心位置與形成為弧形的下面部的曲率中心位置大體一致，在把孔構件安裝到主體的承接部上時，通過使孔構件的下面部與主體的承接部的底面部接觸，可以容易地使孔構件的光通過口的中心位置位于規定的位置。
[0023]因此，按照本發明，在感煙探測器中，在把孔構件安裝到主體上時，可以容易地使孔構件的光通過口的中心位置位于發光部的光軸上。
[0024]此外，在本發明中，使孔構件還具有形成為左右非對稱的形狀的左外側面部和右外側面部，并且主體的承接部還具有左內側面部和右內側面部，所述左內側面部和右內側面部與孔構件的左外側面部和右外側面部中的至少一方接觸，由此在把孔構件安裝在主體上時，根據孔構件和主體的承接部的接觸關系，可以容易地把握孔構件的應朝向的上下左右的朝向。
[0025]因此，按照本發明，在感煙探測器中，當把孔構件安裝到主體上時，可以容易地使 孔構件的前后的朝向，朝向正向。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1是表示本發明的實施方式的一個例子的圖，表示構成概要的結構圖。
[0027]圖2表示與圖1相同的實施方式，是主體側的俯視圖。
[0028]圖3表示與圖1相同的實施方式，是主體側的立體圖。
[0029]圖4表示與圖1相同的實施方式，是在沒有安裝孔構件的狀態下的主體側其他角度的立體圖。
[0030]圖5表示與圖1相同的實施方式，是在主體上安裝有蓋體的狀態下的相當于圖2的A-A線的A5箭頭方向看的剖視圖。
[0031]圖6表示與圖1相同的實施方式，在主體上安裝有蓋體的狀態下的相當于圖2的A-A線的A6箭頭方向看的剖視圖。
[0032]圖7表示與圖1相同的實施方式，是孔構件的放大圖。
[0033]圖8表示與圖1相同的實施方式，是主體的孔構件安裝部分的放大立體圖。
[0034]圖9表示與圖1相同的實施方式，是孔構件被安裝成前后(表背)相反的狀態下的圖2的B — B線的B9箭頭方向看的剖視圖。
[0035]圖10表示與圖1相同的實施方式，是孔構件被安裝成前后(表背)相反的狀態下的圖2的A — A線的AlO箭頭方向看的剖視圖。
[0036]附圖標記說明
[0037]1:感煙探測器2:主體2a:煙檢測單元3:風扇 4:流入通道5:導入通道6:發光部 6a:發光兀件 7:受光部 7a:受光兀件 8:電源部 9:控制部 10:聚光透鏡11:聚光透鏡12:檢煙部13:遮光部14:光收集器15:孔構件15a:下面部15b:左外側面部 15c:右外側面部 15d:上面部 15e:通過口 15ea:中心位置 15f:前面 15g:后面16:遮光壁 16a:通過口 17流路分支部 18:回流通道 20:過濾器21:空氣流量傳感器22:承接部22a:底面部22b:左內側面部22c:右內側面部22d:左側壁部22e:右側壁部22f:后壁部22g:左支柱部22h:右支柱部23:按壓部23a:抵接部23b:斜面部LB:光LBa:光軸LI?L4:長度SA:取樣空氣
【具體實施方式】
[0038]參照圖1至圖10對本發明實施方式的一個例子進行說明。
[0039]首先參照圖1對作為本發明實施方式的一個例子的感煙探測器I的設備整體構成的概況進行說明。
[0040]如圖1所示，感煙探測器I在主體2中，在作為暗箱的煙檢測單元2a內，包括:發光部6,具有激光等發光兀6a ;受光部7,具有光電二極管等受光兀件7a,并且被配置成來自發光部6的光LB不直接入射到所述受光元件7a上；以及檢煙部12，形成在包含發光部6的發光元件6a的光軸和受光部7的受光元件7a的光軸交叉的位置的區域，在煙檢測單元2a內，在取樣空氣SA通過檢煙部12時，能以光學方式檢測煙等，即，如果在取樣空氣SA中含有煙等，則在通過檢煙部12時，因煙等顆粒造成來自發光部6的發光元件6a的光LB在檢煙部12因散射而產生散射光，受光部7的受光元件7a接收所述散射光，由此檢測煙等。[0041]此外，如圖1所示，感煙探測器I還包括:風扇3，用于把從鋪設在監視區域中的配管，通過流入通道4流入的空氣A作為取樣空氣SA，通過導入通道5送到所述煙檢測單元2a內；電源部8，與發光部6的發光元件6a和受光部7的受光元件7a等需要電源的部件(包括空氣流量傳感器21)連接；控制部9，與受光部6的受光元件6a等部件連接，進行各種控制；以及遮光部13，隔著檢煙部12位于與發光部6相對的一側，遮擋通過檢煙部12后的來自發光部6的發光元件6a的光LB，使得光LB不返回到檢煙部12側，在前部具有遮光壁16，在遮光壁16上形成有使光LB通過內部的通過口 16a，并且在后部具有光收集器14，光收集器14使進入內部的光LB成為雜散光而裳減；等等。
[0042]此外，在本實施方式中，感煙探測器I是下述類型的設備:導入通道5從風扇3的下游(二次側)在流路分支部17分支，從煙檢測單元2a使取樣空氣SA回流的回流通道18在風扇3的下游的流路匯合部19匯合，因在流路匯合部19和流路分支部17之間產生的壓力差(通過使流路匯合部19的流速比流路分支部17的流速快，可以在兩者之間產生壓力差，例如通過把流路匯合部19設置在靠近風扇3的旋轉葉片周向邊緣的位置、并把流路分支部17設在遠離所述旋轉葉片周向邊緣的位置，可以在兩者之間產生壓力差)，使取樣空氣SA從導入通道5通過過濾器20過濾后，通過煙檢測單元2a，從回流通道18回流到風扇3的下游。
[0043]此外，感煙探測器I在主體2的煙檢測單元2a內還具有孔構件15，孔構件15位于發光部6的前方,把來自發光部6的發光兀件6a的光LB縮小并使其朝向檢煙部12側通過，關于所述孔構件15的詳細情況將在后面參照圖2至圖10進行說明。
[0044]此外，在圖1所示的感煙探測器I中，附圖標記“10”表示聚光透鏡10，聚光透鏡10位于發光部6的發光兀件6a的正前方,用于會聚來自發光兀件6a的光,此外附圖標記“11”表不聚光透鏡11，聚光透鏡11位于受光部7的受光兀件7a的正前方,用于把朝向受光元件7a的光會聚，在圖2至圖10所示的感煙探測器I中，所述的聚光透鏡10和聚光透鏡11分別設在發光部6和受光部7的內部。
[0045]下面參照圖2至圖10，對感煙探測器I的設備構成進行詳細說明。
[0046]如上面所敘述過的，感煙探測器I包括主體2、發光部6、受光部7和檢煙部12等，因煙等顆粒造成發光部6 (具體地說是圖1所示的發光元件6a)發出的光在檢煙部12因散射而產生散射光，受光部7 (具體地說是圖1所示的受光元件7a)接收所述散射光，由此來檢測煙等。
[0047]如圖2至圖6所示，在所述感煙探測器I中，主體2為上部敞開的箱形，并且如圖5和圖6所示，當上部安裝有蓋體2b時成為暗箱，在內部設有所述的發光部6、受光部7和檢煙部12等，構成煙檢測單元2a。
[0048]如上面所敘述過的，感煙探測器I在主體2的煙檢測單元2a內還具有孔構件15，孔構件15位于發光部6的前方，把來自發光部6的發光元件6a的光LB縮小并使其朝向檢煙部12側通過。
[0049]在感煙探測器I中，孔構件15是由鐵板等硬的其他材料形成的薄的構件，作為另外的構件安裝在設于主體2上的承接部22上。
[0050]具體地說，所述孔構件15具有形成為弧形形狀的下面部15a以及形成為左右非對稱形狀的左外側面部15b和右外側面部15c，此外，所述主體2的承接部22具有:底面部22a，形成為與所述下面部15a的弧形形狀對應的形狀，使得能與孔構件15的下面部15a接觸；以及左內側面部22b和右內側面部22c，分別形成為與所述左外側面部15b和右外側面部15c的左右非對稱的形狀對應的形狀，使得能與孔構件15的左外側面部15b和右外側面部15c分別接觸。
[0051]感煙探測器I通過如上所述地構成孔構件15和主體2的承接部22，在把孔構件15安裝到主體2的承接部22上時，通過使孔構件15的下面部15a與主體2的承接部22的底面部22a接觸，并且使孔構件15的左外側面部15b和右外側面部15c分別與主體2的承接部22的左內側面部22b和右內側面部22c接觸，可以容易地使孔構件15的上下左右方向的位置位于規定的位置。
[0052]在此，如上面所敘述過的，在感煙探測器I中，孔構件15的下面部15a形成為弧形形狀，并且主體2的承接部22的底面部22a形成為與孔構件15的下面部15a的弧形形狀對應的形狀，此外，孔構件15的左外側面部15b和右外側面部15c形成為左右非對稱的形狀，并且把主體2的承接部22的左內側面部22b和右內側面部22c分別形成為與孔構件15的左外側面部15b和右外側面部15c的左右非對稱形狀對應的形狀，通過采用這樣的結構，在把孔構件15向主體2的承接部22安裝時，根據孔構件15的形狀和主體2的承接部22的形狀的對應關系，具體地說，根據孔構件15的下面部15a、左外側面部15b和右外側面部15c與主體2的承接部22的底面部22a、左內側面部22b和右內側面部22c的形狀的對應關系，可以容易地把握孔構件15應該朝向的上下左右的朝向，S卩，可以容易地把握孔構件15應該朝向的前后的朝向，可以容易地使孔構件15朝向應該朝向的前后的朝向。
[0053]此外，在感煙探測器I中，孔構件15在進行光通過口 15e的加工時，有時因加工方法造成在前后方向的一個面側，在通過口 15e的口邊緣部位殘留有毛刺等，但是如上所述，根據與承接部22的形狀的對應關系所把握的應該朝向的前后的朝向，成為正向的朝向，即，成為下述朝向:難以殘留毛刺等的面一側作為前面15f，朝向發光部6側，容易殘留毛刺等的面一側作為后面15g，不朝向發光部6偵U。
[0054]對本實施方式的孔構件15和主體2的承接部22進行進一步的詳細說明。
[0055]如根據圖7的主視放大圖可以容易地理解的那樣，在孔構件15中，形成為左右非對稱形狀的左外側面部15b和右外側面部15c分別與下面部15a的左右上端部連接，左外側面部15b和右外側面部15c雙方都形成為沿上下方向平行延伸的直線形形狀，但是形成為彼此的上下方向的長度L1、長度L2有長短的不同的形狀(左外側面部15b的長度LI短，右外側面部15c的長度L2長)，由此成為左右非對稱的形狀，此外，上面部15d通過被磨圓加工后的角部，分別與左外側面部15b和右外側面部15c的上端部連接，形成沿寬度方向平行延伸的直線形的形狀。
[0056]此外，在孔構件15中，光通過口 15e的中心位置15ea與孔構件15的上下左右的中心位置偏心,但是形成為與下面部15a的曲率中心位置一致。
[0057]在此，如上面所敘述過的，在感煙探測器I中，通過使孔構件15的光通過口 15e的中心位置15ea與形成為弧形的下面部15a的曲率中心位置大體一致，與主體2的承接部22的底面部22a形成為與下面部15a的弧形形狀形成對應的形狀相輔相成，在把孔構件15向主體2的承接部22安裝時，通過使孔構件15的下面部15a與主體2的承接部22的底面部22a接觸，可以容易地使孔構件15的光通過口 15e的中心位置15ea位于規定的位置，可以使光通過口 15e的中心位置15ea位于發光部6的光軸LBa上。
[0058]如根據圖8放大的立體圖可以最容易詳細理解的那樣，承接部22直立設置在主體2的底壁上，整體作為呈壁狀的部分形成，在底面部22a的左右外側分別設置有左側壁部22d和右側壁部22e，在其內側面分別設置有左內側面部22b和右內側面部22c，左內側面部22b和右內側面部22c與底面部22a的上部連接，此外，支撐孔構件15的后面15g側(不朝向發光部6—側)的后壁部22f設置在寬度方向的中央位置(在上部中央設置有半圓形的缺口部，不遮擋孔構件15的通過口 15e)，此外，支撐孔構件15的前面15f側(朝向發光部6一側)的左支柱22g和右支柱22h分別被設置成比左側壁部22d和右側壁部22e稍靠近中央。
[0059]如上面所敘述過的，在承接部22中，底面部22a形成為與孔構件15的下面部15a的弧形形狀對應的形狀，在本實施方式中，底面部22a形成為曲率半徑與孔構件15的下面部15a的弧形的曲率半徑大體相同的弧形形狀，此外，底面部22a的弧長與孔構件15的下面部15a的弧長大體相同,底面部22a的形狀形成為:如果孔構件15朝向正向安裝在承接部22上,則孔構件15的下面部15a沿周向全長無間隙地接觸底面部22a，此外，底面部22a的曲率中心位置位于發光部6的光軸LBa上，如果孔構件15朝向正向安裝在承接部22上，則底面部22a的曲率中心位置與孔構件15的下面部15a的曲率中心位置大體一致，孔構件15的光通過口 15e的中心位置15ea自然地位于發光部6的光軸LBa上。
[0060]此外，如上面所敘述過的，在承接部22中，左內側面部22b和右內側面部22c形成與孔構件的左外側面部15b和右外側面部15c的左右非對稱形狀對應的形狀，在本實施方式中，左內側面部22b和右內側面部22c相互之間以與孔構件15的寬度方向的長度大體相同的長度分開，此外，與孔構件15的左外側面部15b和右外側面部15c —樣，左內側面部22b和右內側面部22c雙方都形成為沿上下方向平行延伸的直線形形狀，但形成為彼此的上下方向的長度L3、長度L4有長短的不同的形狀(參照圖8 )，短的長度L3側的左內側面部22b與孔構件15的短的長度LI側的左外側面部15b對應，長的長度L4側的右內側面部22c與孔構件15的長的長度L2側的右外側面部15c對應。
[0061]此外，在本實施方式中，所述承接部22的左內側面部22b和右內側面部22c的短的一側的左內側面部22b的長度L3，為對應的孔構件15的短的一側的左外側面部15b的長度LI的一半左右，長的一側的內側面部22c的長度L4為對應的孔構件15的長的一側的右外側面部15c的長度L2的一半左右，如果孔構件15朝向正向安裝在承接部22上，則孔構件15的左外側面部15b和右外側面部15c，到長度方向的下半部分程度為止，分別無間隙地與左內側面部22b和右內側面部22c接觸。
[0062]如上面所敘述過的，對于孔構件15和主體2的承接部22而言，如果孔構件15朝向正向安裝到承接部22上，則孔構件15的下面部15a、左外側面部15b和右外側面部15c分別無間隙地與承接部22的底面部22a、左內側面部22b和右內側面部22c接觸，但是如果孔構件15朝向與正向前后相反的方向安裝在承接部22上，則孔構件15的下面部15a和承接部22的底面部22a彼此的曲率中心位置不一致，如圖9和圖10所示，在兩者之間產生間隙，孔構件15上浮，從規定的位置向上方突出，由此可以容易地把握孔構件15朝向了與正向前后相反的方向。
[0063]此外，在本實施方式中，孔構件15的左外側面部15b和右外側面部15c與主體2的承接部22的左內側面部22b和右內側面部22c，在孔構件15安裝在主體2的承接部22上時，無論前后是正向還是相反的方向，左右雙方都接觸，但是也可以是只有左右的某一方接觸，并且在把孔構件15按前后相反的方向安裝在主體2的承接部22上時，只有左右的任意一方接觸，并且與所述的相同，在孔構件15的下面部15a和承接部22的底面部22a之間產生間隙，孔構件15上浮，從規定的位置向上方突出(孔構件15即使在按前后的正向的朝向安裝到主體2的承接部22上時，在只有左右某一方接觸的情況下，孔構件15雖然有可能轉動，但是如果設置后面敘述的蓋體2b的按壓部23這樣的從上方按壓的構件，可以修正到規定的角度位置)。
[0064]如圖5和圖6所示，蓋體2b安裝在主體2的上部，在蓋體2b上設置有從上方按壓孔構件15的按壓部23，按壓部23從上方按壓安裝在主體2的承接部22上的孔構件15，可以可靠地對孔構件15進行固定。
[0065]具體地說，按壓部23從蓋體2b的內表面下垂設置，作為呈壁狀的部分形成，與孔構件15的上面部15d相對，從上方與上面部15d抵接，按壓部23具有:抵接部23a，從上方按壓孔構件15 ;以及斜面部23b，沿孔構件15的前后方向，向后上方傾斜，到達位于其頂部的抵接部23a，通過把蓋體2b安裝在主體2上，可以從上方按壓孔構件15，此外，在把蓋體2b安裝在主體2上時，使孔構件15的上面部15d在斜面部23b上向抵接部23a滑動，可以引導孔構件15的上面部15d使得其到達抵接部23a。
[0066]此外，在按壓部23中，附圖標記“23c”表示從孔構件15的后面15g側支撐的后壁部23c (在下端中央位置設置有半圓形的缺口部，與承接部22的后壁部22f相同，不遮擋孔構件15的通過口 15e)，此外，在其前面側的上部，所述抵接部23a和斜面部23b設置成一體。
[0067]如上面所敘述過的，在蓋體2b上設置有孔構件15的按壓部23，通過安裝蓋體2b，按壓部23的抵接部23a與孔構件15的上面部15d抵接，可以從上方按壓孔構件15，在以使孔構件15的前后朝向正向把孔構件15安裝在承接部22上的情況下，可以邊用按壓部23的抵接部23a從上方按壓孔構件15，邊把蓋體2b完全安裝在主體2上(圖5和圖6所示的狀態)，在以使孔構件15的前后與正向相反的方式把孔構件15安裝在承接部22上的情況下，孔構件15成為上浮狀態，上面部15d的位置變高(圖9和圖10所示的狀態)，不能把蓋體2b完全安裝在主體2上，由此可以容易地把握孔構件15的前后是與正向相反的情況，可以防止在該情況下作為產品出廠。
[0068]最后，在本實施方式中，主體2的多個承接部22設置在發光部6的前方的位置，具體地說，在前后方向上隔開規定間隔排列設置有三個承接部22，孔構件15也有多個，具體地說，安裝有三個孔構件15。
[0069]此外，孔構件15也可以僅安裝一個，但是通過安裝多個，可以使在沒有朝向發光部6的、后面側的通過口 15e的口邊緣可能產生的衍射光，每次通過孔構件15后都衰減(如果如本實施方式這樣安裝三個，則可以使衍射光充分衰減)。
[0070]以上對本發明的實施方式進行了詳細的說明，但本發明不限于上述的實施方式，在本發明的宗旨范圍內可以進行各種形等。
[0071]例如，關于孔構件15的左外側面部15b和右外側面部15c的左右非對稱的形狀，也可以是把圓形的左右任意一方切掉而形成的形狀，具體地說，可以使左外側面部15b和右外側面部15c中的一方為沿上下方向延伸的直線形形狀，并且使另一方的形狀成為與下面部15a的弧形連續、且曲率半徑與下面部15a的弧形形狀的曲率半徑相同的弧形形狀。
【權利要求】
1.一種感煙探測器，包括主體、發光部、受光部以及檢煙部，由于煙或污染物質的顆粒造成所述發光部的光在所述檢煙部因散射而產生散射光，所述受光部接收所述散射光，由此檢測煙或污染物質，所述感煙探測器還包括孔構件，所述孔構件用于把所述發光部的光縮小，所述感煙探測器的特征在于， 所述孔構件安裝于承接部，所述承接部設于所述主體，并且所述孔構件具有形成為弧形形狀的下面部， 所述主體的所述承接部具有底面部，所述底面部形成為與所述孔構件的所述下面部的弧形形狀對應的形狀，使得能與所述孔構件的所述下面部接觸， 所述孔構件的光通過口形成為:所述孔構件的光通過口的中心位置與所述下面部的弧形形狀的曲率中心位置大體一致。
2.根據權利要求1所述的感煙探測器，其特征在于， 所述主體的所述承接部的所述底面部形成為曲率半徑與所述孔構件的所述下面部的弧形形狀的曲率半徑大體相同的弧形。
3.根據權利要求1所述的感煙探測器，其特征在于， 所述孔構件還具有左外側面部和右外側面部，所述左外側面部和右外側面部形成為左右非對稱的形狀， 所述主體的所述承接部還具有左內側面部和右內側面部，所述左內側面部和右內側面部形成為與所述孔構件的所述左外側面部和右外側面部中的至少一方接觸。
4.根據權利要求2所述的感煙探測器，其特征在于， 所述孔構件還具有左外側面部和右外側面部，所述左外側面部和右外側面部形成為左右非對稱的形狀，` 所述主體的所述承接部還具有左內側面部和右內側面部，所述左內側面部和右內側面部形成為與所述孔構件的所述左外側面部和右外側面部中的至少一方接觸。
5.根據權利要求3所述的感煙探測器，其特征在于， 所述孔構件的所述左外側面部和右外側面部都是沿上下方向延伸的直線形形狀，并且所述左外側面部和右外側面部形成為彼此的上下方向的長度有長短的不同的形狀。
6.根據權利要求4所述的感煙探測器，其特征在于， 所述孔構件的所述左外側面部和右外側面部都是沿上下方向延伸的直線形形狀，并且所述左外側面部和右外側面部形成為彼此的上下方向的長度有長短的不同的形狀。
7.根據權利要求3所述的感煙探測器，其特征在于， 所述孔構件的所述左外側面部和右外側面部中的一方是沿上下方向延伸的直線形形狀，并且另一方形成為與所述下面部的弧形形狀連續的弧形形狀。
8.根據權利要求4所述的感煙探測器，其特征在于， 所述孔構件的所述左外側面部和右外側面部中的一方是沿上下方向延伸的直線形形狀，并且另一方形成為與所述下面部的弧形形狀連續的弧形形狀。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的感煙探測器，其特征在于， 所述感煙探測器還包括蓋體，所述蓋體安裝在所述主體上，在所述蓋體上設置有從上方按壓所述孔構件的按壓部， 所述按壓部具有:抵接部，與所述孔構件的上面部抵接，從上方按壓所述孔構件；以及斜面部，沿所述孔構件的前后方向傾斜，并到達所述抵接部。
10.根據權利要求9所述的感煙探測器，其特征在于， 當所述孔構件以前后與正向相反的方式安裝到所述主體的所述承接部上時，不能把所述蓋體以規定的方式安 裝 到所述主體上。
【文檔編號】G01N21/53GK103674901SQ201310404019
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2012年9月6日
【發明者】加藤健一 申請人:能美防災株式會社