固定燈具防水性能缺陷測試方法
【專利摘要】一種固定燈具防水性能缺陷測試方法，該方法包括以下步驟：提供一燈具，獲得燈具中用于防水的密封件，獲得密封件在實際工作環境中的最高溫度TP獲得密封件在實際工作環境中的最低溫度T2，獲得密封件上的預設位置的第一邵氏硬度，并在該預設位置標記預設標識，將密封件進行高低溫試驗：以保溫第一預設時間，接著常溫下靜置第二預設時間，再以T2±2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間，獲得密封件上預設位置的第二邵氏硬度，當第二邵氏硬度與第一邵氏硬度的硬度值差未超出20%時，將密封件安裝在燈具上，對燈具進行預設防水等級的防水測試試驗。該測試方法能夠測試出固定燈具在長期使用后的密封件老化后的防水性能。
【專利說明】固定燈具防水性能缺陷測試方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種測試方法，尤其涉及一種固定燈具防水性能缺陷測試方法。
【背景技術】
[0002] 燈具作為一種必備的電器，己廣泛應用在各種環境中。安裝在港口、碼頭、石油鉆 井架等室外的固定燈具受風吹、雨淋和日曬等。燈具在此種惡劣環境下，如果出現進水現 象，輕則影響燈具正常工作，重則使殼體帶電，給使用者帶來人身安全和財產損失。因此，對 固定燈具的防水性能設計，就成了燈具設計環境必須考慮的重要參數之一。
[0003] 然而現有的固定燈具防水性能測試方法只能檢測燈具的防水結構在完好的狀態 下的防水情況，并不能測試燈具在實際使用時的防水性能。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于提供一種能夠測試固定燈具實際使用時的防水性能和暴露出 固定燈具在實際使用時的缺陷的固定燈具防水性能缺陷測試方法。
[0005] 為了解決上述技術問題，本發明提供了一種固定燈具防水性能缺陷測試方法，該 方法包括以下步驟： 提供一燈具， 獲得所述燈具中用于防水的密封件， 獲得所述密封件在實際工作環境中的最高溫度 獲得所述密封件在實際工作環境中的最低溫度τ2， 獲得所述密封件上的預設位置的第一邵氏硬度，并在該預設位置標記預設標識， 將所述密封件進行高低溫試驗：以1\+20°(：保溫第一預設時間，接著常溫下靜置第二預 設時間，再以T2±2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間， 獲得所述密封件上預設位置的第二邵氏硬度， 當所述第二邵氏硬度與所述第一邵氏硬度的硬度值差未超出20%時，將所述密封件安 裝在所述燈具上， 對所述燈具進行預設防水等級的防水測試試驗。
[0006] 其中，在所述獲得所述燈具中用于防水的密封件的步驟中，所述密封件包括密封 圈和密封膠。
[0007] 其中，在所述將所述密封件進行高低溫試驗：以！\+201：保溫第一預設時間，接著 常溫下靜置第二預設時間，再以T2± 2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間 的步驟中，所述第一預設時間為168小時。
[0008]其中，在所述將所述密封件進行高低溫試驗：以i\+2(rc保溫第一預設時間，接著 常溫下靜置第二預設時間，再以τ2±2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間 的步驟中，所述第二預設時間為24小時。
[0009]其中，在所述將所述密封件進行高低溫試驗：以1^+201保溫第一預設時間，接著 常溫下靜置第二預設時間，再以T2±2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間 的步驟中，所述第三預設時間為48小時。
[0010] 其中，在所述將所述密封件進行高低溫試驗：以1\+20°(：保溫第一預設時間，接著 常溫下靜置第二預設時間，再以τ2±2?保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間 的步驟中，所述第四預設時間為24小時。
[0011] 其中，對燈具進行預設等級的防水測試試驗的步驟中，所述預設等級為ΙΡΧ4? ΙΡΧ6。
[0012] 其中，在所述當所述第二邵氏硬度與所述第一邵氏硬度的硬度值差未超出20% 時，將所述密封件安裝在所述燈具上的步驟后，在預設次數內對所述燈具進行重復拆裝。
[0013] 其中，在所述使所述燈具在預設次數內重復拆裝的步驟中，對所述密封件安裝于 所述燈具中的位置進行重復拆裝。
[0014] 其中，在所述使所述燈具在預設次數內重復拆裝的步驟中，所述預設次數為2? 10次。
[0015] 本發明提供的測試方法能夠測試出固定燈具在長期使用后密封件老化后的防水 性能，根據燈具實際使用情況分析固定燈具可能出現的影響防水性能的因素，并進行有針 對性的測試，可在產品設計階段就找出燈具防水性能的缺陷，從而避免了燈具防水性能缺 陷而存在安全隱患或者帶來財產損失。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作 簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方式，對于本領域普 通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。 [00 17]圖1是本發明提供的一種實施方式中的固定燈具防水性能缺陷測試方法的流程 圖； 圖2是本發明提供的另一種實施方式中的固定燈具防水性能缺陷測試方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0018] 下面將結合本發明實施方式中的附圖，對本發明實施方式中的技術方案進行清 楚、完整地描述。
[0019] 請參閱圖L本發明實施方式提供的一種固定燈具防水性能缺陷測試方法。該方法 包括以下步驟： 步驟101 :提供一燈具。
[0020]步驟1〇3 :獲得所述燈具中用于防水的密封件。本實施方式中，所述密封件包括滋 封圈和密封膠。 114
[0021]步驟1〇5:獲得所述密封件在實際工作環境中的最高溫度Τι。所述最高溫度 據臓密封件在實際工作狀態的最高的溫度麵定。本實施方式中，所述最高1 90。。。 1
[0022]步驟黏麟臟糊件在娜工作聰巾的最低溫度本 最低溫度T2^2GO。 料ψ，所還
[0023]步驟1〇9 :獲得所述密封件上的預設位置的第一邵氏硬度，并在該預設位置標記 預設標識。本實施方式中，所述密封件上的預設位置的第一邵氏硬度為40HR。用綠顏色筆 在所述預設位置上標記。
[0024]步驟111:將所述密封件進行高低溫試驗：以1+201保溫第一預設時間，接著常 溫下靜置第二預設時間，再以T2±2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間。 所述第一預設時間為168小時。所述第二預設時間為24小時。所述第三預設時間為48小 時。所述第四預設時間為24小時。此步驟的目的是為了使密封件老化，并且通過高低溫的 試驗，實際模擬所述密封件在實際使用中遇到的情況而發生的變化，從而更準確的測試出 所述燈具在所述密封件老化后的防水性能。本實施方式中，將密封圈和密封膠以 11〇。(：!保溫 168小時，接著常溫下靜置24小時，再以-18?保溫48小時，最后常溫下靜置24小時。 [00 25]步驟113:獲得所述密封件上預設位置的第二邵氏硬度。在本實施例中，所述密封 件軟化，所述密封件上預設位置的第二邵氏硬度為 35HR。
[0026]步驟115 :當所述第二邵氏硬度與所述第一邵氏硬度的硬度值差未超出2〇%時，將 所述密封件安裝在所述燈具上。本實施方式中，所述第二邵氏硬度與所述第一邵氏硬度的 硬度值差為12. 5%，表明所述密封件并未損壞，可以安裝到燈具中使用。若所述第二邵氏硬 度與所述第一邵氏硬度的硬度值差為20%，表明所述密封件已經損壞，是不合格產品，不可 以用于燈具的防水，需要對其進行重新設計。
[0027]步驟117 :對所述燈具進行預設防水等級的防水測試試驗。本步驟的目的是測試 出所述燈具在所述密封件老化后的防水性能。由于對所述燈具的防水性能為IPX4?IPX6 足以滿足很多場合的使用要求。所述預設防水等級為IPX4?IPX6。本實施方式中，所述防 水測試試驗在GB7000· 1-2007第九章中有規定的IPX4?ιρχ6的標準檢測方法，具體為：獲 得所述燈具在實際使用時，不利于所述燈具的安裝方式；將所述燈具輸入額定工作電壓工 作至所述燈具穩定工作；最后將所述燈具以不利于所述燈具的安裝方式固定在防水測試裝 置上進行防水試驗。
[0028]請參閱圖2,本發明實施方式提供的另一種固定燈具防水性能缺陷測試方法，該方 法包括以下步驟： 步驟201 :提供一燈具。
[0029]步驟2〇3 :獲得所述燈具中用于防水的密封件。本實施方式中，所述密封件包括密 封圈和密封膠。 &
[0030]步驟205 :獲得所述密封件在實際工作環境中的最高溫度Τι。所述最高溫度Τι根 據所述密封件在實際工作狀態的最高的溫度而確定。本實施方式中，所述最高溫度t為 90。。。 1
[0031]步驟2〇7 :獲得所述密封件在實際工作環境中的最低溫度τ2。本實施方式中，所述 最低溫度T2S20°C。 '
[0032]步驟2〇9:獲得所述密封件上的預設位置的第一邵氏硬度，并在該預設位置標記 預設標識。本頭施方式中，所述密封件上的預設位置的第一邵氏硬度為4〇hr。用綠顏色筆 在所述預設位置上標記。 z >
[0033]步驟211 :將所述密封件進行高低溫試驗：以最高溫度溫第一預設時 間，接著常溫下靜置第二預設時間，再以密封件的最低溫度T2±2t：保溫第三預設時間，最 后常溫下靜置第四預設時間。所述第一預設時間為168小時。所述第二預設時間為24小 時。所述第三預設時間為48小時。所述第四預設時間為24小時。此步驟的目的是為了使 密封件老化，并且通過高低溫的試驗，實際模擬所述密封件在實際使用中遇到的情況而發 生的變化，從而更準確的測試出所述燈具在所述密封件老化后的防水性能。本實施方式中， 將密封圈和密封膠以110°C保溫168小時，接著常溫下靜置 24小時，再以-I8t；保溫48小 時，最后常溫下靜置24小時。
[0034]步驟2丨3:獲得所述密封件上預設位置的第二邵氏硬度。在本實施例中，所述密封 件上預設位置的第二邵氏硬度為35HR。
[0035]步驟215 :當所述第二邵氏硬度與所述第一邵氏硬度的硬度值差未超出2〇%時，將 所述密封件安裝在所述燈具上。本實施方式中，所述第二邵氏硬度與所述第一邵氏硬度的 硬度值差為I2· 5%，表明所述密封件并未損壞，可以安裝到燈具中使用。若所述第二邵氏硬 度與所述第一邵氏硬度的硬度值差為20%，表明所述密封件已經損壞，是不合格產品，不可 以用于燈具的防水。
[0036]步驟217 :在預設次數內對所述燈具進行重復拆裝。所述預設次數根據所述預設 次數為2?10次。此步驟的目的是模擬所述燈具的維修試驗，測試所述燈具進行維修試驗 后對所述燈具的防水性能的影響，更符合所述燈具的實際使用情況。本實施方式中,所述預 設次數為5次。由于在實際使用過程中，所述燈具進行拆裝維修時，一般對所述密封件的防 水性能的影響較大，故對所述密封件安裝于所述燈具中的位置進行重復拆裝。
[0037]步驟219 :對所述燈具進行預設防水等級的防水測試試驗。本步驟的目的是測試 出所述燈具在所述密封件老化后的防水性能。由于對所述燈具的防水性能為IPX4?;[ρχ6 足以滿足很多場合的使用要求。所述預設防水等級為ΙΡΧ4?IPX 6。本實施方式中，所述防 水測試試驗采用在GB7000· 1_2007第九章中規定的IPX4?IPX6的標準檢測方法，具體為： 獲得所述燈具在實際使用時，不利于所述燈具的安裝方式；將所述燈具輸入額定工作電壓 工作至工作穩定；最后將所述燈具以不利于所述燈具的安裝方式固定在防水測試裝置上進 行防水試驗。
[0038]本發明提供的測試方法能夠測試出固定燈具在長期使用后的密封件老化后的防 水性能，根據燈具實際使用情況分析固定燈具可能出現的影響防水性能的因素，并進行有 針對性的測試，可在產品設計階段就找出燈具防水性能缺陷，從而避免了燈具防水性能缺 陷而存在安全隱患或者帶來財產損失。
[0039]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員 來說，在不脫禹本發明原理的前提下，還可以做出若千改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為 本發明的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種固定燈具防水性能缺陷測試方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： 提供一燈具， 獲得所述燈具中用于防水的密封件， 獲得所述密封件在實際工作環境中的最高溫度Τρ 獲得所述密封件在實際工作環境中的最低溫度T2， 獲得所述密封件上的預設位置的第一邵氏硬度，并在該預設位置標記預設標識， 將所述密封件進行高低溫試驗：以1\+20。(：保溫第一預設時間，接著常溫下靜置第二預 設時間，再以T2±2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間， 獲得所述密封件上預設位置的第二邵氏硬度， 當所述第二邵氏硬度與所述第一邵氏硬度的硬度值差未超出2〇%時，將所述密封件安 裝在所述燈具上， 對所述燈具進行預設防水等級的防水測試試驗。
2. 根據權利要求1所述的固定燈具防水性能缺陷測試方法，其特征在于，在所述獲得 所述燈具中用于防水的密封件的步驟中，所述密封件包括密封圈和密封膠。
3·根據權利要求1所述的固定燈具防水性能缺陷測試方法，其特征在于，在所述將所 述密封件進行高低溫試驗：以1^+201保溫第一預設時間，接著常溫下靜置第二預設時間， 再以T2±2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間的步驟中，所述第一預設時 間為168小時。
4. 根據權利要求1所述的固定燈具防水性能缺陷測試方法，其特征在于，在所述將所 述密封件進行高低溫試驗：以i\+2(rc保溫第一預設時間，接著常溫下靜置第二預設時間， 再以T 2±2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間的步驟中，所述第二預設時 間為24小時。
5. 根據權f要求1所述的固定燈具防水性能缺陷測試方法，其特征在于，在所述將所 述密封件進行高低溫試驗：以T1+2(TC保溫第一預設時間，接著常溫下靜置第二預設時間， 再以T 2±2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間的步驟中，所述第三預設時 間為48小時。
6. 根據權^要求1所述的固定燈具防水性能缺陷測試方法，其特征在于，在所述將所 述密封件進行高低溫試驗：以T1+2(TC保溫第一預設時間，接著常溫下靜置第二預設時間， 再以T 2±2°C保溫第三預設時間，最后常溫下靜置第四預設時間的步驟中，所述第四預設時 間為24小時。
7·根據權利要求1所述的固定燈具防水性能缺陷測試方法，其特征在于，對燈具進行 預設等級的防水測試試驗的步驟中，所述預設等級為IPX4?IPX6。
8. 根據權利要求1所述的固定燈具防水性能缺陷測試方法，其特征在于，在所述當所 述第二邵氏硬度與所述第一邵氏硬度的硬度值差未超出20%時，將所述密封件安裝在所述 燈具上的步驟后，在預設次數內對所述燈具進行重復拆裝。
9. 根據權利要求8所述的固定燈具防水性能缺陷測試方法，其特征在于，在所述使所 述燈具在預設次數內重復拆裝的步驟中，對所述密封件安裝于所述燈具中的位置進行重復 拆裝。
10. 根據權利要求8所述的固定燈具防水性能缺陷測試方法，其特征在于，在所述使所 述燈具在預設次數內重復拆裝的步驟中，所述預設次數為2?10次。
【文檔編號】G01M3/00GK104215396SQ201310211303
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優先權日:2013年5月30日
【發明者】周明杰, 杜勇強 申請人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司