專利名稱：一種鍍鋁pvdc薄膜透氣性檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于機械技術領域，涉及一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置。
背景技術：
PVDC,學名“聚偏二氯乙烯”，是一種軟化溫度在160_200°C的熱塑性聚合物，具有頭尾相連的線性聚合鏈結構。分子結構對稱，結晶度高，由于其分子間凝集力強，結晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不會形成氫鍵，氧分子和水分子很難在PVDC分子中移動，從而使其具有優良的阻氧性和阻濕性，且其阻氧性不受周圍環境濕度的影響。也就是說，在任何溫度或濕度條件下，兼具卓越的阻隔水汽、氧氣、氣味和香味的能力，PVDC薄膜是目前公認的在阻隔性方面綜合性能最好的塑料包裝材料。透氣性是氣體對薄膜、涂層、織物等高分子材料的滲透性。是聚合物重要的物理性能之一，與聚合物的結構、相態及分子運動情況有關。例如滌綸分子極性強、具有剛性鏈，因此其透氣性小于極性小 、具有柔性鏈的聚乙烯；丁基橡膠每個結構上含兩個甲基，鏈段不能自由運動，故其透氣性比天然橡膠低數十倍，是氣密性最好的橡膠，聚合物透氣性的研究有重要實用價值。現在常用的透氣性檢測裝置主要是透氣性檢測儀，它的主要工作原理是:將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊，首先對低壓腔進行真空處理，然后對整個系統抽真空，當達到規定的真空度后，關閉檢測下腔，向高壓腔充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差，這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所檢測樣的各項阻隔性參數，但是這種透氣性檢測裝置對薄膜兩側的上腔和下腔之間的密封要求非常高，經常會出現高壓腔或低壓腔漏氣，導致檢測誤差較大的現象。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，通過風量傳感器來檢測透過薄膜的氣體多少來計算出薄膜的透氣性指標。本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，包括底座和豎直固定在底座上的立柱，其特征在于，所述的底座上設有能將鍍鋁PVDC薄膜定位住的定位夾具，所述的定位夾具包括底板，所述的底板固定在底座上，所述的底板上設有風量傳感器和PLC可編程控制器，所述的風量傳感器通過線路與PLC可編程控制器相連，所述的PLC可編程控制器具有能與計算機相連接的輸出端口，所述的底座上還設有能對被定位夾具定位住的鍍鋁PVDC薄膜進行噴氣的噴氣機構，噴氣機構包括氣泵、噴咀和連接軟管，所述的氣泵固定在底座上，所述的噴咀的進口通過連接軟管與氣泵相連通，且所述的噴咀的出口朝向所述的底座，所述的連接軟管中設置有調節閥，所述的立柱上端固定有直線推桿電機，所述直線推桿電機的推桿與所述立柱相垂直，所述的噴咀固定在直線推桿電機的推桿上。
通過定位夾具將鍍鋁PVDC薄膜張緊固定后，利用與氣泵相連的噴咀對準鍍鋁PVDC薄膜上表面進行噴氣，利用設置在鍍鋁PVDC薄膜下方的風量傳感器對透過鍍鋁PVDC薄膜的氣體進行檢測，風量傳感器與一個PLC可編程控制器相聯，PLC可編程控制器和電腦相連，PLC可編程控制器可以通過編輯好的程序，將風量傳感器監測到的風量進行處理，并計算出薄膜在這一狀態下的透氣性指標，噴咀與氣泵之間通過軟管相連，噴咀還固定在一個直線推桿電機的推桿上，通過電機帶動噴咀在鍍鋁PVDC薄膜上表面來回運動，以對整個樣品的不同位置都進行透氣性檢測，連接軟管中設置有調節閥，調節閥可以將從噴咀出來的空氣壓力控制在某一個數值上，減少變量，提高檢測的精度。在上述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置中，所述的定位夾具還包括一個豎直固定在底板上的支桿，所述支桿的上端水平固定有一個橫板，所述的橫板上插設有兩個相互平行且能夠轉動的張緊筒，所述的張緊筒與橫板之間設有一個能夠使張緊筒固定在橫板上的定位組件，所述的張緊筒上沿軸向開設有一個夾槽；所述的定位組件包括兩個開設在橫板上表面的螺栓孔和兩個與螺栓孔配合的定位螺栓，所述的定位螺栓能夠抵靠在張緊筒上；所述的張緊筒上固定設置有一個轉動旋鈕，所述的兩個張緊筒上各設有一個基準擋圈，兩個基準擋圈的連線與張緊筒軸線垂直；所述的轉動旋鈕上設有防滑條，所述的夾槽沿張緊筒徑線開設，且夾槽的左端與基準擋圈對齊。將鍍鋁PVDC薄膜裁剪成方形，將鍍鋁PVDC薄膜正對的兩個邊緣分別卡入兩個張緊筒的夾槽內，旋轉張緊筒，使鍍鋁PVDC薄膜處于平整的張緊狀態，由于本鍍鋁PVDC薄膜透濕性測試用的夾具采用了兩個張緊筒，通過旋轉兩個張緊筒上的轉動旋鈕就可以實現鍍鋁PVDC薄膜的張緊，不但能夠調整其張緊程度，而且還能保證鍍鋁PVDC薄膜的平整度；張緊筒將鍍鋁PVDC薄膜張緊后可以通過設置在橫板上的定位螺栓將張緊筒固定，每個張緊筒上還固定設置有一個基準擋圈，基準擋圈的作用是將鍍鋁PVDC薄膜平直的卷在張緊筒上，便于操作，而且有利于鍍鋁PVDC薄膜的平整；轉動旋鈕上設有防滑條，也有利于本裝置的操作方便。在上述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置中，作為另外一種情況，所述的定位夾具還包括固定在底板上的支撐板，所述的支撐板上固定有一個定位桿，所述的定位桿上設有一個夾緊組件，所述的支撐板上還穿設有一個和定位桿平行的張緊桿，所述的張緊桿與支撐板之間通過軸承連接，·所述的張緊桿上沿軸向開設有一個夾槽；夾緊組件包括一個固定在定位桿上的夾子，所述的夾子上設有固定螺栓，所述的張緊桿上固定設置有一個轉動旋鈕，所述夾子的左右兩端各設有一個基準塊，所述的張緊桿上設有一個與夾子左端的基準塊對應的基準擋圈，所述的支撐板上設有一個銷釘，所述的銷釘能夠將張緊桿固定在支撐板上。將鍍鋁PVDC薄膜裁剪成方形，將其一端通過夾緊組件固定在定位桿上，另一端卡入夾槽內，旋轉張緊桿上的轉動旋鈕，使鍍鋁PVDC薄膜處于平整的張緊狀態，由于本鍍鋁PVDC薄膜透氣性測試用的夾具采用了一個張緊桿，而且通過旋轉張緊桿實現鍍鋁PVDC薄膜的張緊，不但能夠調整其張緊程度，而且還能保證鍍鋁PVDC薄膜的平整度，鍍鋁PVDC薄膜的另一端是與一個夾子相連的，夾子操作方便，有利于鍍鋁PVDC薄膜的拆裝，張緊桿上設有一個基準擋圈，夾子左右兩端均設有一個基準塊，位于夾子左邊的基準塊與張緊桿上的基準擋圈對應，便于在安裝鍍鋁PVDC薄膜時盡可能的保證鍍鋁PVDC薄膜的平整；在支撐板上設有一個能夠將張緊桿固定在銷釘，在張緊桿調整好鍍鋁PVDC薄膜的張緊度后，利用銷釘將張緊桿固定，保證鍍鋁PVDC薄膜處于平整的張緊狀態。在上述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置中，所述的底板和風量傳感器之間設有能帶動風量傳感器上下升降的升降機構。升降機構用于將風量傳感器平穩的上下移動；由于鍍鋁PVDC薄膜較軟，手工操作導致鍍鋁PVDC薄膜變形，致使鍍鋁PVDC薄膜的均勻性發生變化，對檢測精度造成影響，手工操作還可能直接導致鍍鋁PVDC薄膜破裂。在上述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置中，所述的升降機構包括電機、絲桿、螺母和升降板，所述的電機固定在底座上，所述的絲桿固定在電機的輸出軸上，所述的螺母螺紋連接在上所述的絲桿上，所述的升降板中固定有軸承，所述軸承內圈套設并固定在所述的螺母外，所述的絲桿上端還固定有行程開關，所述的行程開關通過線路與所述的電機相連。利用絲桿螺母結構將電機的旋轉運動轉換為直線運動，絲桿螺母結構能夠利用電機帶動螺母均勻的上下移動，有利于對鍍鋁PVDC薄膜的保護，升降板與螺母之間通過軸承相連，保證升降板只做上下運動，而不旋轉，當螺母運動到設定的位置時，觸發行程開關，使電機關閉。
在上述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置中，所述的風量傳感器和升降板之間還設有防風筒，所述的風量傳感器固定在防風筒內，所述的防風筒固定在所述的升降板上，所述的防風筒上部具有開口，所述的防風筒上部固定有能與鍍鋁PVDC薄膜相緊貼的密封圈一，所述的防風筒底部開設有用于供線路穿過的通孔，所述通孔的孔壁上固定有密封圈二。風量傳感器固定設置在防風筒內，防風筒與升降板相連，升降機構能夠帶動防風筒上下運動，防風筒上端面上設置有密封圈一，該密封圈一能夠與鍍鋁PVDC薄膜貼靠，防風筒的上端面上還設置有多個夾緊臂，防風筒的上端通過一個與防風筒上端面輪廓線相同的夾板將鍍鋁PVDC薄膜夾于防風筒和夾板之間，夾板上也設有夾緊臂，相對應的兩個夾緊臂之間可以通過螺栓固定，將防風筒與鍍鋁PVDC薄膜之間密封，風量傳感器通過導線穿過通孔與外部的PLC可編程控制器相連，為保證防風筒與鍍鋁PVDC薄膜之間的密封，在通孔處也設置與導向密封的密封圈二。在上述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置中，所述的底座上還固定有時間繼電器，所述的時間繼電器均通過線路與上述的氣泵和直線推桿電機相連。時間繼電器用于對檢測時間進行控制，在設定的檢測時間結束時，時間繼電器及時的將氣泵和直線推桿電機關閉，風量傳感器檢測到的風量為零時，自動結束本次檢測。在上述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置中，所述的連接軟管的外徑小于所述噴咀的進口的口徑，所述的連接軟管內設有能使連接軟管的外周壁緊貼在噴咀的進口的口壁上的卡簧。卡簧將連接軟管與噴咀牢靠的固定，防止直線推桿電機的運動導致連接軟管與噴咀脫離。與現有技術相比，本發明具有以下優點:1、本檢測裝置利用噴氣機構、升降機構和定位夾具等，實現一種通過風量傳感器來檢測透過薄膜的氣體多少來計算出薄膜的透氣性指標的檢測裝置。2、本檢測裝置中采用了升降機構，防止手工操作造成的鍍鋁PVDC薄膜變形，致使鍍鋁PVDC薄膜的均勻性發生變化，對檢測精度造成影響，手工操作還可能直接導致鍍鋁PVDC薄膜破裂。3、檢測裝置中的定位夾具中，將鍍鋁PVDC薄膜正對的兩個邊緣分別卡入兩個張緊筒的夾槽內，旋轉張緊筒，使鍍鋁PVDC薄膜處于平整的張緊狀態，由于本鍍鋁PVDC薄膜透濕性測試用的夾具采用了兩個張緊筒，通過旋轉兩個張緊筒上的轉動旋鈕就可以實現鍍鋁PVDC薄膜的張緊，不但能夠調整其張緊程度，而且還能保證鍍鋁PVDC薄膜的平整度。
圖1是實施例一中本鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置的整體結構示意圖。圖2是實施例一中定位夾具的結構示意圖。圖3是實施例二中定位夾具的結構示意圖。圖4是實施例一中升降機構沒有蓋上夾板時的結構示意圖。圖5是實施例一中升降機構蓋上夾板后的結構示意圖。圖6是圖4中A方向的半剖視圖。圖7是實施例一中噴氣機構的結構示意圖。圖8是實施例一中連接軟管與噴咀之間的連接結構示意圖。圖9是2中B部分的放大圖。圖中，1、底座；2、立柱；3、定位夾具；311、底板；312、支桿；313、橫板；314、張緊筒；315、定位組件；3151、螺栓孔；3152、定位螺栓；316、夾槽；317、轉動旋鈕；318、基準擋圈；319、防滑條；321、 支撐板；322、定位桿；323、夾緊組件；3231、夾子；3232、固定螺栓；324、張緊桿；325、基準塊；326、銷釘；4、風量傳感器；5、PLC可編程控制器；6、輸出端口 ；7、噴氣機構；71、氣泵；72、噴咀；73、連接軟管；74、調節閥；75、直線推桿電機；76、卡簧；8、升降機構；81、電機；82、絲桿；83、螺母；84、升降板；85、行程開關；86、防風筒；87、密封圈一；88、密封圈二 ；89、夾緊臂；810、夾板；9、時間繼電器；10、鍍鋁PVDC薄膜。
具體實施例方式以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。實施例一:如圖1、圖2、圖8和圖9所示，一種鍍鋁PVDC薄膜10透氣性檢測裝置，包括底座I和豎直固定在底座I上的立柱2，底座I上設有能將鍍鋁PVDC薄膜10定位住的定位夾具3，定位夾具3包括底板311，底板311固定在底座I上，底板311上設有風量傳感器4和PLC可編程控制器5，風量傳感器4通過線路與PLC可編程控制器5相連，PLC可編程控制器5具有能與計算機相連接的輸出端口 6，底座I上還設有能對被定位夾具3定位住的鍍鋁PVDC薄膜10進行噴氣的噴氣機構7，噴氣機構7包括氣泵71、噴咀72和連接軟管73，氣泵71固定在底座I上，噴咀72的進口通過連接軟管73與氣泵71相連通，且噴咀72的出口朝向底座1，連接軟管73中設置有調節閥74，立柱2上端固定有直線推桿電機75，直線推桿電機75的推桿與立柱2相垂直,噴咀72固定在直線推桿電機75的推桿上。定位夾具3還包括一個豎直固定在底板311上的支桿312，支桿312的上端水平固定有一個橫板313，橫板313上插設有兩個相互平行且能夠轉動的張緊筒314，張緊筒314與橫板313之間設有一個能夠使張緊筒314固定在橫板313上的定位組件315，張緊筒314上沿軸向開設有一個夾槽316 ;定位組件315包括兩個開設在橫板313上表面的螺栓孔3151和兩個與螺栓孔3151配合的定位螺栓3152，定位螺栓3152能夠抵靠在張緊筒314上；張緊筒314上固定設置有一個轉動旋鈕317，兩個張緊筒314上各設有一個基準擋圈318，兩個基準擋圈318的連線與張緊筒314軸線垂直；轉動旋鈕317上設有防滑條319，夾槽316沿張緊筒314徑線開設，且夾槽316的左端與基準擋圈318對齊，將鍍鋁PVDC薄膜10裁剪成方形，將鍍鋁PVDC薄膜10正對的兩個邊緣分別卡入兩個張緊筒314的夾槽316內，旋轉張緊筒314，使鍍鋁PVDC薄膜10處于平整的張緊狀態，由于本鍍鋁PVDC薄膜10透濕性測試用的夾具采用了兩個張緊筒314，通過旋轉兩個張緊筒314上的轉動旋鈕317就可以實現鍍鋁PVDC薄膜10的張緊，不但能夠調整其張緊程度，而且還能保證鍍鋁PVDC薄膜10的平整度；張緊筒314將鍍鋁PVDC薄膜10張緊后可以通過設置在橫板313上的定位螺栓3152將張緊筒314固定， 每個張緊筒314上還固定設置有一個基準擋圈318，基準擋圈318的作用是將鍍鋁PVDC薄膜10平直的卷在張緊筒314上，便于操作，而且有利于鍍鋁PVDC薄膜10的平整；轉動旋鈕317上設有防滑條319，也有利于本裝置的操作方便。如圖1、圖4和圖5所示，底板311和風量傳感器4之間設有能帶動風量傳感器4上下升降的升降機構8。升降機構8用于將風量傳感器4平穩的上下移動；由于鍍鋁PVDC薄膜10較軟，手工操作導致鍍鋁PVDC薄膜10變形，致使鍍鋁PVDC薄膜10的均勻性發生變化，對檢測精度造成影響，手工操作還可能直接導致鍍鋁PVDC薄膜10破裂，升降機構8包括電機81、絲桿82、螺母83和升降板84，電機81固定在底座I上，絲桿82固定在電機81的輸出軸上，螺母83螺紋連接在上絲桿82上，升降板84中固定有軸承，軸承內圈套設并固定在螺母83外，絲桿82上端還固定有行程開關85，行程開關85通過線路與電機81相連。利用絲桿82螺母83結構將電機81的旋轉運動轉換為直線運動，絲桿82螺母83結構能夠利用電機81帶動螺母83均勻的上下移動，有利于對鍍鋁PVDC薄膜10的保護，升降板84與螺母83之間通過軸承相連，保證升降板84只做上下運動，而不旋轉，當螺母83運動到設定的位置時，觸發行程開關85，使電機81關閉。如圖1和圖6所示，風量傳感器4和升降板84之間還設有防風筒86，風量傳感器4固定在防風筒86內，防風筒86固定在升降板84上，防風筒86上部具有開口，防風筒86上部固定有能與鍍鋁PVDC薄膜10相緊貼的密封圈一 87，防風筒86底部開設有用于供線路穿過的通孔，通孔的孔壁上固定有密封圈二 88，風量傳感器4固定設置在防風筒86內，防風筒86與升降板84相連，升降機構8能夠帶動防風筒86上下運動，防風筒86上端面上設置有密封圈一 87，該密封圈一 87能夠與鍍鋁PVDC薄膜10貼靠，防風筒86的上端面上還設置有多個夾緊臂89，防風筒86的上端通過一個與防風筒86上端面輪廓線相同的夾板810將鍍鋁PVDC薄膜10夾于防風筒86和夾板810之間，夾板810上也設有夾緊臂89，相對應的兩個夾緊臂89之間可以通過螺栓固定，將防風筒86與鍍鋁PVDC薄膜10之間密封，風量傳感器4通過導線穿過通孔與外部的PLC可編程控制器5相連，為保證防風筒86與鍍鋁PVDC薄膜10之間的密封，在通孔處也設置與導向密封的密封圈二 88。如圖1所示，底座I上還固定有時間繼電器9，時間繼電器9均通過線路與上述的氣泵71和直線推桿電機75相連，時間繼電器9用于對檢測時間進行控制，在設定的檢測時間結束時，時間繼電器9及時的將氣泵71和直線推桿電機75關閉，風量傳感器4檢測到的風量為零時，自動結束本次檢測。如圖7和圖8所示，連接軟管73的外徑小于噴咀72的進口的口徑，連接軟管73內設有能使連接軟管73的外周壁緊貼在噴咀72的進口的口壁上的卡簧76，卡簧76將連接軟管73與噴咀72牢靠的固定，防止直線推桿電機75的運動導致連接軟管73與噴咀72脫離。實施例二:如圖3所示，本實施例的內容大致與實施例一相同，所不同的是:定位夾具3還包括固定在底板311上的支撐板321，支撐板321上固定有一個定位桿322，定位桿322上設有一個夾緊組件323，支撐板321上還穿設有一個和定位桿322平行的張緊桿324，張緊桿324與支撐板321之間通過軸承連接，張緊桿324上沿軸向開設有一個夾槽316 ;夾緊組件323包括一個固定在定位桿322上的夾子3231，夾子3231上設有固定螺栓3232，張緊桿324上固定設置有一個轉動旋鈕317，夾子3231的左右兩端各設有一個基準塊325，張緊桿324上設有一個與夾子3231左端的基準塊325對應的基準擋圈318，支撐板321上設有一個銷釘326，銷釘326能夠將張緊桿324固定在支撐板321上，將鍍鋁PVDC薄膜10裁剪成方形，將其一端通過夾緊組件323固定在定位桿322上，另一端卡入夾槽316內，旋轉張緊桿324上的轉動旋鈕317，使鍍鋁PVDC薄膜10處于平整的張緊狀態，由于本鍍鋁PVDC薄膜10透氣性測試用的夾具采用了一個張緊桿324，而且通過旋轉張緊桿324實現鍍鋁PVDC薄膜10的張緊，不但能夠調整其張緊程度，而且還能保證鍍鋁PVDC薄膜10的平整度，鍍鋁PVDC薄膜10的另一端是與一個夾子3231相連的，夾子3231操作方便，有利于鍍鋁PVDC薄膜10的拆裝，張緊桿324上設有一個基準擋圈318，夾子3231左右兩端均設有一個基準塊325，位于夾子3231左邊的基準塊325與張緊桿324上的基準擋圈318對應，便于在安裝鍍鋁PVDC薄膜10時盡可能的保證鍍鋁PVDC薄膜10的平整；在支撐板321上設有一個能夠將張緊桿324固定在銷釘326，在張緊桿324調整好鍍鋁PVDC薄膜10的張緊度后，利用銷釘326將張緊桿324固定，保證鍍鋁PVDC薄膜10處于平整的張緊狀態。本發明的工作原理是:通過定位夾具3將鍍鋁PVDC薄膜10張緊固定后，利用與氣泵71相連的噴咀72對準鍍鋁PVDC薄膜10上表面進行噴氣，利用設置在鍍鋁PVDC薄膜10下方的風量傳感器4對透過鍍鋁PVDC薄膜10的氣體進行檢測，風量傳感器4與一個PLC可編程控制器5相聯，PLC可編程控制器5和電腦相連，PLC可編程控制器5可以通過編輯好的程序，將風量傳感器4監測到的風量進行處理，并計算出薄膜在這一狀態下的透氣性指標，噴咀72與氣泵71之間通過軟管相連，噴咀72還固定在一個直線推桿電機75的推桿上，通過電機帶動噴咀72在鍍鋁PVDC薄膜10上表面來回運動，以對整個樣品的不同位置都進行透氣性檢測，連接軟管73中設置有調節閥74，調節閥74可以將從噴咀72出來的空氣壓力控制在某一個數值上，減少變量，提高檢測的精度。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了底座1、立柱2、定位夾具3、底板312、支桿311、橫板313、張緊筒314、定位組件3 15、螺栓孔3151、定位螺栓3152、夾槽316、轉動旋鈕317、基準擋圈318、防滑條319、支撐板321、定位桿322、夾緊組件323、夾子3231、固定螺栓3232、張緊桿324、基準塊325、銷釘326、風量傳感器4、PLC可編程控制器5、輸出端口 6、噴氣機構7、氣泵71、噴咀72、連接軟管73、調節閥74、直線推桿電機75、卡簧76、升降機構8、電機81、絲桿82、螺母83、升降板84、行程開關85、防風筒86、密封圈一 87、密封圈二 88、夾緊臂89、夾板810、時間繼電器9、鍍鋁PVDC薄膜10等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神 相違背的。
權利要求
1.一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，包括底座(I)和豎直固定在底座(I)上的立柱(2)，其特征在于，所述的底座(I)上設有能將鍍鋁PVDC薄膜(10)定位住的定位夾具(3)，所述的定位夾具(3 )包括底板(311)，所述的底板(311)固定在底座(I)上，所述的底板(311)上設有風量傳感器(4 )和PLC可編程控制器(5 )，所述的風量傳感器(4 )通過線路與PLC可編程控制器(5)相連，所述的PLC可編程控制器(5)具有能與計算機相連接的輸出端口(6)，所述的底座(I)上還設有能對被定位夾具(3)定位住的鍍鋁PVDC薄膜(10)進行噴氣的噴氣機構(7)，噴氣機構(7)包括氣泵(71)、噴咀(72)和連接軟管(73)，所述的氣泵(71)固定在底座(I)上，所述的噴咀(72)的進口通過連接軟管(73)與氣泵(71)相連通，且所述的噴咀(72)的出口朝向所述的底座(1)，所述的連接軟管(73)中設置有調節閥(74)，所述的立柱(2)上端固定有直線推桿電機(75)，所述直線推桿電機(75)的推桿與所述立柱(2)相垂直，所述的噴咀(72)固定在直線推桿電機(75)的推桿上。
2.根據權利要求1所述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，其特征在于，所述的定位夾具(3)還包括一個豎直固定在底板(311)上的支桿(312)，所述支桿(312)的上端水平固定有一個橫板(313)，所述的橫板(313)上插設有兩個相互平行且能夠轉動的張緊筒(314)，所述的張緊筒(314)與橫板(313)之間設有一個能夠使張緊筒(314)固定在橫板(313)上的定位組件(315)，所述的張緊筒(314)上沿軸向開設有一個夾槽(316);所述的定位組件(315)包括兩個開設在橫板(313)上表面的螺栓孔(3151)和兩個與螺栓孔(3151)配合的定位螺栓(3152)，所述的定位螺栓(3152)能夠抵靠在張緊筒(314)上；所述的張緊筒(314)上固定設置有一個轉動旋鈕(317)，所述的兩個張緊筒(314)上各設有一個基準擋圈(318)，兩個基準擋圈(318)的連線與張緊筒(314)軸線垂直；所述的轉動旋鈕(317)上設有防滑條(319)，所述的夾槽(316)沿張緊筒(314)徑線開設，且夾槽(316)的左端與基準擋圈(318)對齊。
3.根據權利要求1所述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，其特征在于，所述的定位夾具(3)還包括固定在底板(311 )上的支撐板(321)，所述的支撐板(321)上固定有一個定位桿(322 )，所述的定位桿(322 )上設有一個夾緊組件(323 )，所述的支撐板(321)上還穿設有一個和定位桿(322)平行的張緊桿(324)，所述的張緊桿(324)與支撐板(321)之間通過軸承連接，所述的張緊桿(324)上沿軸向開設有一個夾槽(316);夾緊組件(323)包括一個固定在定位桿(322)上的夾子(3231)，所述的夾子(3231)上設有固定螺栓(3232)，所述的張緊桿(324)上固定設置有一個轉動旋鈕(317)，所述夾子(3231)的左右兩端各設有一個基準塊(325)，所述的張緊桿(324)上設有一個與夾子(3231)左端的基準塊(325)對應的基準擋圈(318)，所述的支撐板(321)上設有一個銷釘(326)，所述的銷釘(326)能夠將張緊桿(324)固定在支撐板(321)上。
4.根據權利要求2所述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，其特征在于，所述的底板(311)和風量傳感器(4)之間設有能帶動風量傳感器(4)上下升降的升降機構(8)。
5.根據權利要求4所述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，其特征在于，所述的升降機構(8)包括電機(81)、絲桿(82)、螺母(83)和升降板(84)，所述的電機(81)固定在底座(I)上，所述的絲桿(82)固定在電機(81)的輸出軸上，所述的螺母(83)螺紋連接在上所述的絲桿(82)上，所述的升降板(84)中固定有軸承，所述軸承內圈套設并固定在所述的螺母(83)外，所述的絲桿(82)上端還固定有行程開關(85)，所述的行程開關(85)通過線路與所述的電機(81)相連。
6.根據權利要求5所述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，其特征在于，所述的風量傳感器(4)和升降板(84)之間還設有防風筒(86)，所述的風量傳感器(4)固定在防風筒(86)內，所述的防風筒(86)固定在所述的升降板(84)上，所述的防風筒(86)上部具有開口，所述的防風筒(86 )上部固定有能與鍍鋁PVDC薄膜(10 )相緊貼的密封圈一(87 )，所述的防風筒(86)底部開設有用于供線路穿過的通孔，所述通孔的孔壁上固定有密封圈二(88)。
7.根據權利要求1或2或3或4或5所述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，其特征在于，所述的底座(I)上還固定有時間繼電器(9)，所述的時間繼電器(9)均通過線路與上述的氣泵(71)和直線推桿電機(75)相連。
8.根據權利要求1或2或3或4或5所述的一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，其特征在于，所述的連接軟管(73)的外徑小于所述噴咀(72)的進口的口徑，所述的連接軟管(73)內設有能使連接軟管(73) 的外周壁緊貼在噴咀(72)的進口的口壁上的卡簧(76)。
全文摘要
本發明提供了一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置對薄膜兩側的密封性要求太高，導致檢測精度和檢測效率低等技術問題。一種鍍鋁PVDC薄膜透氣性檢測裝置，包括底座和豎直固定在底座上的立柱，所述的底座上設有能將鍍鋁PVDC薄膜定位住的定位夾具，所述的底板上設有風量傳感器和PLC可編程控制器，所述的風量傳感器通過線路與PLC可編程控制器相連，所述的底座上還設有能對被定位夾具定位住的鍍鋁PVDC薄膜進行噴氣的噴氣機構，所述的立柱上端固定有直線推桿電機，所述直線推桿電機的推桿與所述立柱相垂直，所述的噴咀固定在直線推桿電機的推桿上。本發明具有檢測精度高等優點。
文檔編號G01N15/08GK103234886SQ20131012075
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月9日 優先權日2013年4月9日
發明者吳春鋒, 吳明忠, 張俊杰, 劉華, 劉明建, 黃依凡, 王勇, 唐海波 申請人:海寧長宇鍍鋁材料有限公司