專利名稱：電池類型檢測方法及采用該方法設計的移動終端的制作方法
電池類型檢測方法及采用該方法設計的移動終端技術領域
本發明屬于電池檢測技術領域，具體地說，是涉及一種用于識別電池類型的檢測方法以及采用所述電池類型檢測方法設計的移動終端。
背景技術：
隨著智能手機的日益普及，用戶對電池容量的需求越來越高。但是，輕薄化的外觀又是目前智能手機的主要發展趨勢，因此，采用增大電池尺寸來實現電池容量提升的常規設計方法就變得不再適用，需要的是一種能夠在保持電池結構尺寸不變的情況下，有效提升電池容量的解決方案。
傳統的鋰電池為最高供電/充電電壓為4.2V的普通電池，其容量的提升較為困難。為解決這個問題，目前市面上出現了高壓鋰電池，即在傳統的4.2V鋰電池的基礎上，提升鋰電池的最高供電/充電電壓到4.35V左右，在結構尺寸不變的情況下，其整體容量可以提升10%左右。
在智能手機中使用4.35V的高壓鋰電池可以較為明顯的提升電池容量，可以說是目前智能手機有效提升電池容量的一種最經濟的解決方式。但是，與之帶來的問題是:用戶如果使用標配電池，當然無問題；但若購買了第三方電池，恰巧第三方電池是傳統的4.2V普通電池時，則會導致手機用戶在使用4.35V的充電標準為4.2V的普通電池進行充電時，造成較大的充電安全隱患，并且對第三方電池的正常工作也會產生非常不利的影響。
為了解決這個問題，目前常用的方法是在高壓鋰電池的內部集成一顆專用的集成芯片1C。當高壓鋰電池插入到手機后，手機可以讀取IC中的信息，進而判斷出此電池為高壓鋰電池，按照4.35V標準充電。若將傳統的4.2V鋰電池插入到手機中，則手機無法讀取IC中信息，進而判斷出此電池為普通電池，按照4.2V標準充電。
采用上述電池類型檢測方案，主要存在以下四方面缺陷: 一是，需要在高壓鋰電池中內置集成芯片1C，導致電池成本的升高。
二是，需要在電池和手機中增設專用接口，以實現手機平臺對電池內部IC的訪問。由于手機內部芯片平臺的不同，對專用接口支持的難易程度也不同。例如:若采用單總線訪問方式，則需要使用手機平臺上的單總線接口連接電池，進行數據通信。但對于單總線接口來說，有的手機平臺實現起來相對容易，但有些手機平臺實現起來就很困難。
三是，電池在手機充電過程中會出現較高的溫升，將IC集成在電池中很有可能發生IC的工作溫度超出其所允許的環境溫度的情況，從而導致IC芯片的過熱損壞，影響高壓鋰電池工作的可靠性。
四是，集成芯片IC本身為靜電敏感器件，電池作為一個經常取出手機的部品，其內部集成的IC芯片比較容易被人體攜帶的靜電損壞造成失效，進而影響電池工作的可靠性。發明內容
本發明的目的在于提供一種全新的電池類型檢測方法，摒棄在電池中內置集成芯片的傳統設計方案，通過在電池中內置電容器件來實現對電池類型的準確檢測，從而有效控制了成本。
為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案予以實現: 一種電池類型檢測方法，包括以下過程: 在兩種類型的電池中分別內置一顆不同電容值的電容器件，將電容器件的正極連接電池的其中一個引腳，并將所述引腳通過外置于電池的限流電阻連接參考電源； 利用參考電源為電容器件充電，在充電時間到達To時，對電池的所述引腳進行電壓檢測； 若所述引腳的電壓值持續升高，則判定為內置有大電容值的電容器件的一類電池；否貝U，判定為另一種類型的電池； 其中，所述To為兩種電容器件中小電容值的電容器件從OV到充滿電所需的充電時間。
優選的，內置于兩種類型電池中的兩個電容器件的電容值最好相差3倍以上，以盡可能大的拉開兩種RC電路的時間常數，并排除環境變化、電容批次性生產變化等對電容容值造成的潛在影響，避免誤判。
為了避免在電池上增設專用引腳完成對電池類型的檢測所造成的硬件設計復雜的問題，優選使用電池上的溫度檢測引腳作為電池類型的檢測引腳連接所述的電容器件，即，將所述電容器件并聯在電池內部用于感知電池溫度的熱敏電阻的兩端，共用電池上的溫度檢測引腳完成對電池類型和電池溫度的雙重檢測。
進一步的，所述電池類型檢測方法僅在電子設備開機時執行一次，待檢測結束后，并在有充電器插入時，根據檢測出的電池類型啟動相應的電池充電流程；在充電過程中，檢測電池溫度檢測引腳的電壓值，換算出電池的溫度值。
除了上述電池類型檢測方法外，本發明還提出了另外一種同樣可以實現對電池類型進行準確識別的檢測方案，包括以下過程: 在兩種類型的電池中分別內置一顆不同電容值的電容器件，將電容器件的正極連接電池的其中一個引腳，并將所述引腳通過外置于電池的限流電阻連接參考電源，形成RC電路； 利用參考電源為電容器件充電，并周期性地采集所述引腳的電壓值Vadc ； 在充電時間到達Tm時，根據記錄下的多個時間點的電壓值Vadc確定RC電路的時間常數T ;所述Tm大于等于兩種電容器件中大電容值的電容器件從OV到充滿電所需的充電時間； 根據時間常數T和限流電阻的阻值計算出電容器件的電容值； 根據計算出的電容值判定電池的類型。
為了避免在電池上增設專用引腳完成對電池類型的檢測所造成的硬件設計復雜的問題，優選使用電池上的溫度檢測引腳作為電池類型的檢測引腳連接所述的電容器件，即，將所述電容器件并聯在電池內部用于感知電池溫度的熱敏電阻的兩端，共用電池上的溫度檢測引腳完成對電池類型和電池溫度的雙重檢測；所述熱敏電阻連接在所述溫度檢測引腳與地之間； 在充電時間到達Tm時，檢測所述溫度檢測引腳的電壓值Vadc，利用公式:R2=Vadc*Rl/(VREF - Vadc) 計算出熱敏電阻的阻值R2 ;式中，Rl為限流電阻的阻值；VREF為參考電源的電壓值；在確定出RC電路的時間常數T后，利用公式T=(R1| |R2)*C1，計算出所述電容器件的電容值Cl ;所述(Rl| I R2)表示限流電阻和熱敏電阻的并聯阻值； 根據計算出的電容值Cl判定電池的類型。
進一步的，所述電池類型檢測方法僅在電子設備開機時執行一次，待檢測結束后，并在有充電器插入時，根據檢測出的電池類型啟動相應的電池充電流程；在充電過程中，檢測電池溫度檢測引腳的電壓值，換算出電池的溫度值。
基于上述兩種電池類型檢測方法，本發明還提出了一種移動終端，在所述移動終端中插裝有電池，所述電池為兩種類型電池中的其中一種，在所述的兩種類型電池中分別內置有一顆不同電容值的電容器件，所述電容器件的正極連接電池的其中一個引腳，所述引腳在電池插裝到移動終端后，與移動終端內部電路板上布設的一顆限流電阻相連接，并通過所述限流電阻連接參考電源；移動終端內部的處理芯片連接電池的所述引腳，讀取所述引腳的電壓值。
作為其中一種具體的設計方案，將所述電容器件并聯在兩種類型電池內部用于感知電池溫度的熱敏電阻的兩端； 在移動終端開機時，處理芯片控制參考電源打開，為電容器件充電，在充電時間到達To時，對電池的溫度檢測引腳進行電壓檢測；若檢測到的電壓值持續升高，則判定為內置有大電容值的電容器件的一類電池；否則，判定為另一種類型的電池；其中，所述To為兩種電容器件中小電容值的電容器件從OV到充滿電所需的充電時間； 電池類型檢測結束后，處理芯片對是否有充電器插入進行檢測，并在有充電器插入時，根據檢測出的電池類型啟動相應的電池充電流程；在充電過程中，檢測電池溫度檢測引腳的電壓值，換算出電池的溫度值。
作為另外一種具體設計方案，將所述電容器件并聯在兩種類型電池內部用于感知電池溫度的熱敏電阻的兩端； 在移動終端開機時，處理芯片控制參考電源打開，為電容器件充電，并周期性地采集電池的溫度檢測引腳的電壓值Vadc ； 在充電時間到達Tm時，根據記錄下的多個時間點的電壓值Vadc確定由所述限流電阻、熱敏電阻和電容器件組成的RC電路的時間常數T ;所述Tm大于等于兩種電容器件中大電容值的電容器件從OV到充滿電所需的充電時間； 根據時間常數T和限流電阻、熱敏電阻的阻值計算出電容器件的電容值；并根據計算出的電容值判定電池的類型； 電池類型檢測結束后，處理芯片對是否有充電器插入進行檢測，并在有充電器插入時，根據檢測出的電池類型啟動相應的電池充電流程；在充電過程中，檢測電池溫度檢測引腳的電壓值，換算出電池的溫度值。
與現有技術相比，本發明的優點和積極效果是:本發明的電池類型檢測方法采用電容器件代替集成芯片集成在電池中，利用軟硬件相結合的方式，通過非常低的成本實現了對兩種類型電池的準確識別，通用性強，適合應用在各種類型的移動終端平臺上。此外，通過將電容器件并聯在 電池內部的熱敏電阻的兩端，由此可以實現共用電池的一個溫度檢測引腳兼容完成對電池類型和電池溫度的雙重檢測任務。由于無需在電池上增設專用接口，因而簡化了電池和移動終端硬件平臺的結構設計，縮短了研發周期。
結合附圖閱讀本發明實施方式的詳細描述后，本發明的其它特點和優點將變得更加清楚。
圖1是本發明所提出的電池類型檢測方法所基于的硬件電路的一種實施例的電路原理圖； 圖2是本發明所提出的電池類型檢測方法的一種實施例的處理流程圖； 圖3是本發明所提出的電池類型檢測方法的另外一種實施例的處理流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式
進行詳細地描述。
高壓電池是后續手機內置電池發展的趨勢，但考慮到高壓電池的充電電壓與普通電池不同，如果用戶在使用過程中隨意更換電池會存在較大的安全隱患。因此，本實施例提出了一種成本低廉、實現簡單的電池類型檢測方法，以準確地識別出插入到手機中的電池是普通電池還是高壓電池，進而自動啟用相應的充電流程，確保電池充電過程的安全性，由此便為高壓電池在手機中的批量采用掃清了障礙。
下面以手機為例，通過兩個具體的實施例來分別闡述兩種電池類型檢測方法的具體處理流程。
實施例一，本實施例的電池類型檢測方法采用軟硬件相結合的方式實現對兩種類型電池的檢測識別。
下面結合圖1首先對本實施例所提出的電池類型檢測方法所基于的硬件平臺的具體結構設計進行詳細地說明。
為描述清楚起見，本實施例以4.2V的普通鋰電池(以下簡稱普通電池)和4.35V的高壓鋰電池(以下簡稱高壓電池)作為所述的兩種不同類型的電池為例，進行具體說明。
為了實現對電池類型的檢測，本實施例首先在兩種類型的電池中分別內置一顆電容器件，且內置于普通電池和高壓電池中的電容器件的電容值不同，兩種電容器件的電容值要拉開一定的差距，最好電容值相差3倍以上，例如:在普通電池中內置470nF的電容器件，在高壓電池中內置2.2uF的電容器件，以便拉開后續所組成RC電路的時間常數，并排除環境變化、電容批次性生產變化等對電容容值造成的潛在影響，以避免誤判的產生。
以電容器件在高壓電池中布設為例進行具體說明，參見圖1所示。可以將電容器件Cl焊接在高壓電池內部的保護板上，負極接地，正極連接高壓電池的其中一個引腳。所述引腳可以是電池上除電源正和電源負以外的其它現有引腳，也可以是為電池類型檢測專門增設的引腳。然后，在手機的內部電路板上增加限流電阻Rl和參考電源VREF，所述限流電阻Rl在高壓電池安裝到手機中后，剛好與電池上連接電容器件Cl的所述引腳相連接，進而實現電容器件Cl與限流電阻Rl和參考電源VREF的串聯。
將高壓電池的所述引腳連接手機中的處理芯片，具體可以選用手機中的基帶芯片，以讀取該引腳的電壓值，進而結合處理芯片中運行的檢測處理程序，完成對電池類型的識別。
考慮到對于目前應用在手機中的鋰電池來說，有的電池封裝后形成三個引腳，SP電源正引腳1、電源負引腳3和溫度檢測引腳2，如圖1所示；有的電池封裝后形成四個引腳，即除了電源正引腳、電源負引腳和溫度檢測引腳外，還增加了一個額外的電源引腳或者IC通信引腳或者其他功能引腳。為了簡化電池的硬件設計以及手機的接口電路設計，最好選擇電池上現有的引腳連接電容器件Cl的正極，以完成對電池類型的檢測。考慮到所述電池類型檢測方法的通用性問題，優選采用三腳電池和四腳電池中都具備的溫度檢測引腳2連接所述電容器件Cl的正極，以實現共用電池的同一個引腳完成對電池溫度和電池類型的雙重檢測任務。
如圖1所示，將電容器件Cl并聯在高壓電池中用于檢測電池溫度的熱敏電阻R2的兩端。所述熱敏電阻R2優選采用負溫度系數的半導體電阻元件，一端接地，另一端連接電池的溫度檢測引腳2。將電池的溫度檢測引腳2連接手機的處理芯片，例如手機基帶芯片的其中一路模數轉換接口 ADC，以采集電池溫度檢測引腳2輸出的模擬電壓，并轉換成數字信號后，代入不同的處理流程，完成對電池類型或者電池溫度的檢測和判斷。
下面結合圖2對本實施例所提出的電池類型檢測方法的軟件處理流程進行詳細地闡述。
S201、選擇一種類型的電池(普通電池或者高壓電池)插入到手機的電池槽中，并開啟所述的手機。
S202、手機在開機過程中，基帶芯片上電運行，待基帶芯片穩定運行后，控制參考電源VREF打開，通過限流電阻Rl為電池中的電容器件Cl充電，使電容器件Cl兩端的電壓逐漸升高。
在本實施例中，所述參考電源VREF需要由基帶芯片控制其打開或者關閉，一種設計方案是直接利用基帶芯片提供所述的參考電源VREF，如圖1所示；另一種設計方案是采用手機中的電源板提供參考電源VREF，但需要在參考電源VREF連接限流電阻Rl的線路上增設開關元件，通過基帶芯片控制所述開關元件導通或者斷開，以實現對參考電源VREF的打開或者關閉。出于簡化手機內部電路設計的考慮，本實施例優選采用第一種設計方案。
S203、在充電時間到達To時，對電池的溫度檢測引腳2進行電壓檢測。
在本實施例中，所述To為兩種電容器件中電容值較小的電容器件從OV到充滿電所需的充電時間。
S204、若溫度檢測引腳2的電壓值Vadc持續升高，則判定為內置有大電容值的電容器件的一類電池，例如高壓電池；若檢測到溫度檢測引腳2的電壓值Vadc趨于穩定，則判定為內置有小電容值的電容器件的一類電池，例如普通電池。
由于在充電時間到達To時，小容量的電容器件已經充滿電，所以電容兩端的電壓不再升高，而是趨于穩定；但此時對于大容量的電容器件來說，仍未充滿電，還處于繼續充電的過程，因此其兩端的電壓會明顯升高。本實施例利用基帶芯片的模數轉換接口 ADC在小容量的電容器件充滿電后，繼續讀取電池溫度檢測引腳2的電壓值Vadc，進而根據電壓值Vadc的變化趨勢即可判斷出電池中內置的電容器件是大容值的還是小容值的，由此便可以準確地判斷出插入到手機中的電池是何種類型的電池。
以電容值分別為470nF和2.2uF的兩個電容器件為例進行說明，根據RC電路的時間常數計算公式T=(R1| |R2)*C1，假設限流電阻Rl的阻值與熱敏電阻R2的阻值相同，且均為47ΚΩ，則限流電阻Rl與熱敏電阻R2并聯后的阻值(R11 R2)=23.5ΚΩ。對于2.2uF的電容器件來說，其對應的RC電路的時間常數T=23.5K Ω *2.2uF=51ms。對于470nF的電容器件來說，其對應的RC電路的時間常數T=23.5 K Ω *470nF=Ilms0因此，對于內置有2.2uF的電容器件Cl的高壓電池來說，由于其時間常數為51ms，故過了 Ilms后通過基帶芯片的ADC接口讀取到的電壓值Vadc還會繼續上升,一直到50ms之后才會趨于穩定。而對于內置有470nF的電容器件的普通電池來說，由于其時間常數為11ms，故過了 Ilms后通過基帶芯片的ADC接口讀取到的電壓值Vadc已經上升很小，趨于穩定。因此，可以通過讀取基帶芯片的ADC接口的數值，看過了 Ilms后其采集到的電壓值Vadc是否仍發生明顯變化，由此來判定是哪一種類型的電池。若仍明顯上升，則判定為高壓電池；若趨于穩定，則判定為普通電池。這里需要注意的是:雖然電容器件的容值會隨著電池溫度的改變而有所變化，但是對于470nF和2.2uF的電容器件來說，從總體上看，電容的變化量一般在5%以外，因此其精度足以滿足設計需要，不會發生誤判情況。S205、電池類型檢測結束，基帶芯片設置一個變量記錄當前手機所使用的電池的
類型信息。在本實施例中，所述電池類型檢測過程僅在手機開機時執行一次，在生成檢測結果后，將電池類型寫入基帶芯片所運行的處理程序中的一個變量，以便在后續的充電流程中調取使用。S206、檢測是否有充電器插入到手機上，若有，則執行后續步驟；否則，重復本步驟的檢測過程。S207、根據識別出的電池類型，啟動相應的充電流程。在本實施例中，所述基帶芯片在檢測到有充電器插入到手機上時，首先調取所述變量，判斷手機中所使用的電池是何種類型。若手機中所使用的電池為高壓電池時，則啟動4.35V的電池充電流程，此時，電池充滿電后的電壓在4.35V左右；若手機中所使用的電池為普通電池，則啟動4.2V的電池充電流程，此時，電池充滿電后的電壓在4.2V左右。這樣既保證了 4.35V的高壓電池能夠充電到標稱的容量，延長了手機的待機時間；同時也保證了 4.2V普通電池充電的安全性能。在充電過程中，手機的基帶芯片實時讀取電池的溫度檢測引腳2的電壓值Vadc，然后，采用查表等方式確定出所對應的電池溫度值。若對應出的溫度值在電池所允許充電的溫度范圍內，例如在_5°C至55°C之間，則允許充電器繼續給電池充電；反之，如果對應出的溫度值超出了電池所允許充電的溫度范圍，則為了電池的充電安全，停止充電器向電池充電，并在手機界面上為用戶顯示電池溫度超出使用范圍的提示信息，以提醒用戶注意。S208、結束。實施例二，本實施例的電池類型檢測方法同樣采用軟硬件相結合的方式實現對普通電池和高壓電池的檢測識別。本實施例所提出的電 池類型檢測方法所基于的硬件平臺，其具體結構設計同實施例一所述，區別僅在于軟件處理流程上，如圖3所示。
同樣以共用電池的溫度檢測引腳2，實現電池溫度和電池類型的雙重檢測為例進行說明，具體包括以下過程: S301、選擇一種類型的電池(普通電池或者高壓電池)插入到手機的電池槽中，并開啟所述的手機。
S302、手機在開機過程中，基帶芯片上電運行，待基帶芯片穩定運行后，控制參考電源VREF打開，通過限流電阻Rl為電池中的電容器件Cl充電，結合圖1所示，使電容器件Cl兩端的電壓逐漸升高。
S303、在利用參考電源VREF為電容器件Cl充電的過程中，周期性地采集電池的溫度檢測引腳2的電壓值Vadc，并將各采樣點所對應的時間值和電壓值實時保存。
在本實施例中，優選利用手機基帶芯片的ADC接口采集電池的溫度檢測引腳2的電壓值Vadc，其采樣周期越短越好，例如可以將采樣周期設定為1ms，并實時保存ADC接口采集并轉換后的數據。
S304、在經過較長的一段充電時間后，例如在充電時間到達Tm時，電容器件Cl充滿電，讀取電池的溫度檢測引腳2的電壓值Vadc，以用于熱敏電阻R2阻值的計算。
在本實施例中，所述Tm為大于等于兩種電容器件中大電容值的電容器件從OV到充滿電所需的充電時間，例如設定I秒鐘的充電時間；在參考電源VREF為電容器件CI充電到達I秒鐘后，電容器件Cl充滿電，此時利用基帶芯片的ADC接口讀取電池的溫度檢測引腳2的電壓值Vadc，代入下述計算公式反推出熱敏電阻R2的阻值，SPR2=Vadc*Rl/(VREF - Vadc) 式中，Rl代表限流電阻的阻值；VREF代表參考電源的電壓值。
S305、利用基帶芯片記錄下的多個時間點的電壓值Vadc，確定出RC電路的時間常數T。
在本實施例中，由于基帶芯片從控制參考電源VREF打開一直到充電時間到達Tm的這一段時間內，其ADC接口一直在周期性地采集電池的溫度檢測引腳2的電壓值Vadc，因此會記錄下每一采樣點的電壓值Vadc。以采樣周期為I毫秒，Tm=I秒鐘為例，則會記錄下1000個采樣點，即1000個電壓值Vadc。
比較這1000個電壓值Vadc，找到電壓值從逐漸上升到趨于穩定的轉折點，進而獲得該轉折點所對應的采樣時間，并將所述采樣時間作為由限流電阻RU熱敏電阻R2和電容器件Cl組成的RC電路的時間常數T即可。
S306、根據時間常數T和限流電阻Rl、熱敏電阻R2的阻值計算出電容器件CI的電容值。
在本實施例中，可以利用公式T= (Rl I |R2)*C1，反推出所述電容器件Cl的電容值。這里，(Rll IR2)表示限流電阻和熱敏電阻的并聯阻值。
對于電容器件Cl不與熱敏電阻R2并聯，而是與限流電阻Rl單獨形成RC電路的結構設計方式，則時間常數的計算公式變為:T=R1*C1，由此可以反推出電容器件Cl的電容值。
S307、根據計算出的電容器件Cl的電容值，判定出插入到手機中的電池類型。
在獲得了電容器件Cl的電容值后，便可以根據該電容值確定出是何種類型的電池了。比如:若Cl=470nF，則對應普通電池；若Cl=2.2uF，則對應高壓電池。在本實施例中，通過公式計算出的電容器件Cl的電容值有可能與實際電容值存在差異，只要誤差在事先確定的合理誤差范圍內即能準確地判斷出是何種類型的電池。S308、電池類型檢測結束后，基帶芯片設置一個變量記錄當前手機所使用的電池的類型信息。在本實施例中，所述電池類型檢測過程僅在手機開機時執行一次，在生成檢測結果后，將電池類型寫入基帶芯片所運行的處理程序中的一個變量，以便在后續的充電流程中調取使用。S309、實時檢測是否有充電器插入到手機上，若有，則執行后續步驟；否則，重復本步驟的檢測過程。S310、根據識別出的電池類型，啟動相應的充電流程。在本實施例中，所述基帶芯片在檢測到有充電器插入到手機上時，首先調取所述變量，判斷手機中所使用的電池是何種類型。若手機中所使用的電池為高壓電池時，則啟動4.35V的電池充電流程，此時，電池充滿電后的電壓在4.35V左右；若手機中所使用的電池為普通電池時，則啟動4.2V的電池充電流程，此時，電池充滿電后的電壓在4.2V左右。這樣既保證了 4.35V的高壓電池能夠充電到標稱的容量，同時也保證了 4.2V的普通電池充電的安全性能。在充電過程中，手機的基帶芯片實時讀取電池溫度檢測引腳2的電壓值Vadc，然后，采用查表的方式確定出電池所對應的溫度值。若對應出的溫度值在電池所允許充電的溫度范圍內，例如在_5°C至55°C之間，則允許充電器繼續給電池充電；反之，如果對應出的溫度值超出了電池所允許充電的溫度范圍，則為了電池的充電安全，停止充電器為電池充電，并在手機界面上提示用戶電池溫度超出使用范圍，以提醒用戶注意。S311、結束。本發明所提出的兩種電池類型檢測方法成本低，設計簡單易行，適合在手機、平板電腦等移動終端產品中大量推廣應用。當然，以上所述僅是本發明的一種優選實施方式，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種電池類型檢測方法，其特征在于: 在兩種類型的電池中分別內置一顆不同電容值的電容器件，將電容器件的正極連接電池的其中一個引腳，并將所述引腳通過外置于電池的限流電阻連接參考電源； 利用參考電源為電容器件充電，在充電時間到達To時，對電池的所述引腳進行電壓檢測； 若所述引腳的電壓值持續升高，則判定為內置有大電容值的電容器件的一類電池；否貝U，判定為另一種類型的電池； 其中，所述To為兩種電容器件中小電容值的電容器件從OV到充滿電所需的充電時間。
2.根據權利要求1所述的電池類型檢測方法，其特征在于:內置于兩種類型電池中的兩個電容器件的電容值相差3倍以上。
3.根據權利要求1或2所述的電池類型檢測方法，其特征在于:所述電容器件并聯在電池內部用于感知電池溫度的熱敏電阻的兩端，所述引腳為電池的溫度檢測引腳。
4.根據權利要求3所述的電池類型檢測方法，其特征在于:所述電池類型檢測方法僅在電子設備開機時執行一次，待檢測結束后，并在有充電器插入時，根據檢測出的電池類型啟動相應的電池充電流程；在充電過程中，檢測電池溫度檢測引腳的電壓值，換算出電池的溫度值。
5.一種電池類型檢測方法，其特征在于: 在兩種類型的電池中分別內置一顆不同電容值的電容器件，將電容器件的正極連接電池的其中一個引腳，并將所述引腳通過外置于電池的限流電阻連接參考電源，形成RC電路； 利用參考電源為電容器件充電，并周期性地采集所述引腳的電壓值Vadc; 在充電時間到達Tm時，根據記錄下的多個時間點的電壓值Vadc確定RC電路的時間常數T ;所述Tm大于等于兩種電容器件中大電容值的電容器件從OV到充滿電所需的充電時間； 根據時間常數T和限流電阻的 阻值計算出電容器件的電容值； 根據計算出的電容值判定電池的類型。
6.根據權利要求5所述的電池類型檢測方法，其特征在于:所述電容器件并聯在電池內部用于感知電池溫度的熱敏電阻的兩端，所述引腳為電池的溫度檢測引腳，所述熱敏電阻連接在所述溫度檢測引腳與地之間； 在充電時間到達Tm時，檢測所述溫度檢測引腳的電壓值Vadc，利用公式:R2=Vadc*Rl/(VREF - Vadc) 計算出熱敏電阻的阻值R2 ;式中，Rl為限流電阻的阻值；VREF為參考電源的電壓值；在確定出RC電路的時間常數T后，利用公式T=(R1| |R2)*C1，計算出所述電容器件的電容值Cl ； 根據計算出的電容值Cl判定電池的類型。
7.根據權利要求6所述的電池類型檢測方法，其特征在于:所述電池類型檢測方法僅在電子設備開機時執行一次，待檢測結束后，并在有充電器插入時，根據檢測出的電池類型啟動相應的電池充電流程；在充電過程中，檢測電池溫度檢測引腳的電壓值，換算出電池的溫度值。
8.—種移動終端，其特征在于:在所述移動終端中插裝有電池，所述電池為兩種類型電池中的其中一種，在所述的兩種類型電池中分別內置有一顆不同電容值的電容器件，所述電容器件的正極連接電池的其中一個引腳，所述引腳在電池插裝到移動終端后，與移動終端內部電路板上布設的一顆限流電阻相連接，并通過所述限流電阻連接參考電源；移動終端內部的處理芯片連接電池的所述引腳，讀取所述引腳的電壓值。
9.根據權利要求8所述的移動終端，其特征在于:所述電容器件并聯在電池內部用于感知電池溫度的熱敏電阻的兩端； 在移動終端開機時，處理芯片控制參考電源打開，為電容器件充電，在充電時間到達To時，對電池的溫度檢測引腳進行電壓檢測；若檢測到的電壓值持續升高，則判定為內置有大電容值的電容器件的一類電池；否則，判定為另一種類型的電池；其中，所述To為兩種電容器件中小電容值的電容器件從OV到充滿電所需的充電時間； 電池類型檢測結束后，處理芯片對是否有充電器插入進行檢測，并在有充電器插入時，根據檢測出的電池類型啟動相應的電池充電流程；在充電過程中，檢測電池溫度檢測引腳的電壓值，換算出電池的溫度值。
10.根據權利要求8所述的移動終端，其特征在于:所述電容器件并聯在電池內部用于感知電池溫度的熱敏電阻的兩端； 在移動終端開機時，處理芯片控制參考電源打開，為電容器件充電，并周期性地采集電池的溫度檢測引腳的電壓值Vadc ； 在充電時間到達Tm時，根據記錄下的多個時間點的電壓值Vadc確定由所述限流電阻、熱敏電阻和電容器件組成的RC電路的時間常數T ;所述Tm大于等于兩種電容器件中大電容值的電容器件從OV到充滿電所需的充電時間； 根據時間常數T和限流電阻、熱敏電阻的阻值計算出電容器件的電容值；并根據計算出的電容值判定電池的類型； 電池類型檢測結束后，處理芯片對是否有充電器插入進行檢測，并在有充電器插入時，根據檢測出的電池類型啟動相應的電池充電流程；在充電過程中，檢測電池溫度檢測引腳的電壓值，換算出電池的溫 度值。
全文摘要
本發明公開了一種電池類型檢測方法及采用該方法設計的移動終端，在兩種類型的電池中分別內置一顆不同電容值的電容器件，將電容器件的正極連接電池的其中一個引腳，并將所述引腳通過外置于電池的限流電阻連接參考電源；利用參考電源為電容器件充電，在充電時間到達To時，對電池的所述引腳進行電壓檢測；若所述引腳的電壓值持續升高，則判定為內置有大電容值的電容器件的一類電池；否則，判定為另一種類型的電池。本發明采用非常低的成本實現了對兩種類型電池的準確識別，通用性強，適合應用在各種類型的移動終端平臺上。此外，通過將電容器件并聯在電池內部熱敏電阻的兩端，可以實現共用電池的一個引腳完成對電池類型和電池溫度的雙重檢測任務。
文檔編號G01R31/36GK103217650SQ20131012072
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月9日 優先權日2013年4月9日
發明者王 琦 申請人:青島海信移動通信技術股份有限公司