專利名稱：一種家用洗潔精在零部件磁粉探傷中的使用方法
技術領域：
本發明涉及冶金設備零部件磁粉探傷檢測技術，在常規磁膏水磁懸液中添加家用洗潔精制成檢測磁懸液，通過水斷試驗和靈敏度試驗，驗證此方法已達到檢測質量規定的范圍。
背景技術：
冶金設備的受力部件(零部件)需要定期的進行磁粉探傷檢測，以查找出各種危害性缺陷，例如:表面和近表面的開口裂紋與疲勞裂紋等。目前，現場檢測絕大部分都是使用磁膏與水配制的磁懸液，為了保證檢測工作的正常進行和檢測靈敏度的要求，在磁粉探傷檢測之前的準備階段，需要徹底清除工件表面的油污、鐵銹等污染物，即保證被檢工件表面必須嚴格除油。為滿足磁粉檢測的相關標準和規程的規定，對于被檢工件表面的油脂首先要用大量的工業清洗劑進行預清洗，最后再用專用的高效清洗劑進行不定次數的除油操作，直至被檢工件表面符合磁粉檢測的條件，即磁懸液必須安全潤濕檢測面。上述清洗劑的大量使用既增加了檢測時間、檢測成本和工作量，又對環境產生一定的污染。本發明是將家用洗潔精作為表面活性物質，與按比例配制的磁膏水磁懸液混合，得檢測用磁懸液，保證工件在完成預清理后，即使工件表面仍附著少量的油脂情況下，順利完成磁粉探傷檢測工作。
發明內容
本發明的目的:在零部件磁粉探傷檢測過程中，在常規配制的磁膏水磁懸液中按比例添加家用洗潔精，能達到減少清洗次數、減少工業清潔劑的使用數量，達到降耗的效
果O本發明的目的是這樣實現的:一種家用洗潔精在零部件磁粉探傷中的使用方法，原料以重量份數配制，分步實施:
步驟I水劑洗潔精的配制:
原料由800-1200份自來水、4.8-5.3份洗潔精組成；將自來水、洗潔精依次加入容器中，溫度控制在5-40°C，攪拌15-30秒，混合均勻后得水劑洗潔精；
步驟2檢測用磁懸液的配制:
原料由水磁懸液80-100份，水劑洗潔精16-20份組成；將水磁懸液、水劑洗潔精依次加入容器中，控制溫度在5-40°C，攪拌15-30秒，混合均勻即得檢測用磁懸液；其中水磁懸液是在IOOmgHR-1型紅磁膏中，添加IOOOmL純凈水獲得；
步驟3將配制好的檢測用磁懸液均勻噴灑在檢工件表面，產生良好潤濕性；
步驟4用磁粉探傷專用標準試片檢驗檢測用磁懸液的性能；
步驟5通過標準靈敏度試片上的人工磁痕顯示結果，驗證其磁懸液符合JB/T4730-2005探傷標準。本發明的技術原理與作用:通常已處理的工件表面附著少量油脂，因為油水接觸面上存在界面張力，起著相互排斥和盡量縮小其接觸面積的作用，使油水不能相混，即水磁懸液無法完全潤濕被檢工件表面，從而導致磁粉探傷工作無法正常進行下去，如果在水磁懸液中添加一定成分的表面活性劑(家用洗潔精)，由于其“兩親”的特殊結構，使得它能從溶液內部遷移并吸附于油(工件表面)-水(磁懸液)界面，表面活性劑中極性的親水基朝向水，非極性的親油基朝向油，從面降低界面張力，改變界面性質，使本來不相混溶的油(工件表面)和水(磁懸液)混在一起，形成穩定的乳狀液，即被檢表面被磁懸液完全潤濕，最終保證磁粉探傷工作的正常進行。本發明用低廉的普通洗潔精作為表面活性劑配制成新型的磁膏水磁懸液，從而降低磁粉探傷對被檢工件表面除油的嚴格要求，即被檢工件表面就會被磁懸液完全潤濕，從而滿足磁粉探傷的要求，既降成本又增效益，彰顯技術進步。
具體實施例方式以下結合實例對本發明作進一步說明。本方法的主要技術參數及相關要求:
I)技術參數解釋
⑴潤濕
物質相與相之間的分界面稱為界面。物質有氣、液、固三相，可以組成氣-液，液-液，氣-固與液-固等四種界面，一般把有氣相組成的界面稱為表面。潤濕是指表面上的一種流體被另一種流體取代的過程。⑵完全潤濕
當液-固界面與界面處液體表面的切線夾角為0°時，液滴在固體表面接近于薄膜形態，此情況稱為完全潤濕。⑶不潤濕:
當液滴在固體表面上成為大于半球的球冠，或成為球形時，此情況稱為不潤濕。⑷表面活性劑:
一種隨著濃度增加可使溶劑表面張力下降比較急劇的表面活性物質。它能夠使本來不能混合到一塊的兩種液體混合在一起。2)水斷試驗和探傷靈敏度試驗 ⑴實驗原料以重量份數配制，分步實施:
步驟I水劑洗潔精的配制:
取800份自來水和4.8份洗潔精；或取1200份自來水合5.3份洗潔精；
選其一組配制，將自來水、洗潔精依次加入容器中，溫度控制在20°C，攪拌20秒，混合均勻后得水劑洗潔精；
步驟2檢測用磁懸液的配制:
取水磁懸液100份與水劑洗潔精20份；或取水磁懸液80份與水劑洗潔精16份；選其一組配制，將水磁懸液、水劑洗潔精依次加入容器中，控制溫度在25°C，攪拌25秒,混合均勻即得檢測用磁懸液；其中水磁懸液是在IOOmgHR-1型紅磁膏中，添加IOOOmL純凈水，混合均勻獲得；同時備用帶少量油污的工件兩件、0.5升、2.5升量杯各一個、1.5升汽壓噴壺一個、磁粉探傷標準試片(A型)一片。⑵水斷試驗操作:將分別配制好的磁膏水磁懸液與水劑洗潔精依次加入容器中攪拌，混合均勻，制成檢測用水磁懸液裝入汽壓噴壺中，并均勻的噴灑在被檢工件表面，當噴灑停止后，觀察工件的表面狀態，如果磁懸液的薄膜在整個工件表面上是連續的、均勻的，說明此磁懸液的潤濕性能良好；如果磁懸液的薄膜呈不連續狀態，工件有裸露的表面，或形成許多小水滴，則說明此磁懸液的潤濕性能不合格，應再添加水劑洗潔精，直至磁懸液完全潤濕工件，滿足磁粉檢測的條件。⑶探傷靈敏度試驗過程:在完成水斷實驗后，取用符合要求的磁懸液進行探傷靈敏度試驗。將磁粉探傷專用標準試片(A)型人工缺陷一面朝下緊緊貼在被檢工件表面，采用磁軛連續法對試片進行檢測，觀察試片上的磁粉痕跡顯示，如果磁痕清晰完整，即證明所用磁懸液的性能已達到相關要求。3)實驗分析
水斷試驗和探傷靈敏度試驗的結果顯示:本發明所配制的磁懸液已安全符合相關磁粉探傷規范的要求。4)技術效果
以每月平均磁粉探傷檢測50只IOt行車吊鉤統計，使用常規磁膏+水磁懸液，預清除后還需要專用高效清洗劑30瓶，費用為1200元，人工耗時1000分鐘；使用本發明配制的磁膏+水+家用洗潔精的磁懸液，預清洗后還需專用高效清洗劑10瓶，費用為400元，人工耗時250分鐘；節省檢測時間750分鐘，可減少廢液排放3333 mL。本方法選用的HR-1型紅磁膏由吳江市宏達探傷器材有限公司生產；家用洗潔精的型號為雕牌，是納愛斯集團有限公司生產。
權利要求
1.一種家用洗潔精在零部件磁粉探傷中的使用方法，其特征在于:原料以重量份數配制，分步實施: 步驟I水劑洗潔精的配制: 原料由800-1200份自來水、4.8-5.3份洗潔精組成；將自來水、洗潔精依次加入容器中，溫度控制在5-40°C，攪拌15-30秒，混合均勻后得水劑洗潔精； 步驟2檢測用磁懸液的配制: 原料由水磁懸液80-100份，水劑洗潔精16-20份組成；將水磁懸液、水劑洗潔精依次加入容器中，控制溫度在5-40°C，攪拌15-30秒，混合均勻即得檢測用磁懸液；其中水磁懸液是在IOOmgHR-1型紅磁膏中，添加IOOOmL純凈水獲得； 步驟3將配制好的檢測用磁懸液均勻噴灑在檢工件表面，產生良好潤濕性； 步驟4用磁粉探傷專用標準試片檢驗檢測用磁懸液的性能； 步驟5通過標準靈敏度試片上的人工磁痕顯示結果，驗證其磁懸液符合JB/T4730-2005探傷標準。
全文摘要
本發明提供的一種家用洗潔精在零部件磁粉探傷中的使用方法，突破常規磁膏水磁懸液的配制方法，通過添加家用洗潔精，使水磁懸液對被檢工件的潤濕性能大大提高，從而達到節約檢測時間、提高檢測效率、降低生產成本、減少環境污染的技術效果。
文檔編號G01N27/84GK103196993SQ20131006076
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月27日 優先權日2013年2月27日
發明者張建, 孫星 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司