專利名稱：剪切力測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種剪切力測試裝置，尤其是指用于測試線路板焊點及焊接元器件的剪切力測試裝置。
背景技術：
線路板上焊接的電子元件由于在焊接、運輸、使用條件下產生的震動等沖擊作用會導致焊點產生機械應力并最終導致焊點或者器件失效，剪切力測試能夠反映焊盤與焊接金屬的結合強度。因此，焊點剪切力測試是對線路板焊盤上的焊點以及元器件進行的一項重要的可靠性測試。拉力剪切測試儀是業內常見的用于評價BGA焊點焊接強度的測試儀器，在當前的測試需求條件下，投入成本遠高于測試需求成本。
發明內容本實用新型發明目的之一是提供一種剪切力測試裝置，其能夠克服現有技術的缺陷，不需要高成本，又能滿足剪切力測試需求。本實用新型的目的是這樣實現的:一種剪切力測試裝置，其包括有固定夾具及推刀；所述固定夾具設有固定夾持部，被測線路板固定于所述固定夾具上，并位于遠離所述固定夾持部的一方；所述推刀的首部設有推刀口，所述推刀口與所述被測線路板的被測點接觸，所述推刀的尾部設有推刀夾持部。優選的是，所述固定夾具還包括有固定支架，所述被測線路板固定于所述固定支架上。優選的是，所述固定支架上設有多個固定位，每一個所述固定位上均設有固定件。優選的是，所述固定支架上設有4個固定位，其中兩個固定位靠近所述固定支架的中央設置，另外兩個靠近所述固定支架的邊緣設置。優選的是，所述固定夾持部上設有網格型紋路。優選的是，所述固定夾持部的長度為35-45mm。優選的是，所述推刀口為楔形刀嘴。優選的是，所述推刀口的長度為1-2_。優選的是，所述推刀夾持部上設有網格型紋路。本實用新型剪切力測試裝置與現有技術相比，具有如下有益效果:本實用新型通過固定夾具和推刀的結合，在測試時配合萬能試驗機能夠準確測試焊點及元器件的剪切力及斷裂模式。不僅能夠對線路板的焊點剪切力進行測試，還能夠對線路板上焊接的元器件的焊接引腳的剪切力進行測試，且測試結果準確。本實用新型剪切力測試裝置能與萬能試驗機結合，是一種便捷、簡易、成本優化的剪切力測試裝置。
圖1為本實用新型剪切力測試裝置結構示意圖；圖2為本實用新型固定夾具的俯視圖；圖3為本實用新型固定夾具的左視圖；圖4為本實用新型推刀的結構示意圖；圖5為本實用新型推刀部的結構示意圖；圖6為本實用新型剪切力測試裝置應用時的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型剪切力測試裝置，其包括有固定夾具11及推刀12。所述固定夾具11設有固定夾持部13，被測試線路板20固定于所述固定夾具11上、并位于遠離所述固定夾持部13的一方。所述推刀12的首部設有推刀口 14，所述推刀口 14的尾部為推刀夾持部15。在測試時，所述被測線路板20被固定于所述固定夾具11上，驅動裝置夾持于所述固定夾持部13處，同時驅動裝置還夾持于所述推刀夾持部15，并使推刀口 14與被測試線路板20上的錫球接觸，并通過驅動裝置對被測試線路板20進行勻速拉伸或者壓縮試驗。如圖2及圖3所示，所述固定夾具包括有固定支架16，所述固定支架上設有4個固定位161，每一個所述固定位161設有螺釘作為固定件162。可根據用戶需要，設置不同數目的固定位161。在本優選實施例中，4個固定位161中的兩個固定位161靠近所述固定支架16寬的中央位置設置，并使所述固定位161挨著所述固定夾持部13設置，兩個固定位161的間距為15-30mm ;另外兩個固定位161設置于所述固定支架16的邊緣處。這樣設置固定位161使所述固定支架16既能固定較大尺寸的被測線路板20，又能固定較小被測線路板20。為了增加所述固定夾持部13的摩擦系數，使其能夠很好地被夾持，所述固定夾持部13上設有網格型紋路。在本實施例中，所述固定夾具11采用厚度為1.5-3.0mm的鋼板制成，其長度為90-120mm，寬度為50_60mm。其中，所述固定夾持部13的長度為35_45mm，約占所述固定夾具11總長的1/2。固定位161的高度優選為8-10mm (如圖3所示)。如圖4及圖5所示，所述推刀12的首部為推刀部17，尾部為推刀夾持部15。所述推刀12采用鋼板和鋼條焊接形成，鋼板形成所述推刀夾持部15，鋼條形成所述推刀部17，推刀口 14設于所述推刀部17的端部。在本優選實施例中，所述推刀口 14為楔形刀嘴，所述楔形刀嘴與被測試線路板20上的測試焊點相接觸，為推刀測試焊點提高剪切力。所述推刀部17的長度為45-60mm，所述楔形刀嘴14的長度為l_2mm ;所述推刀夾持部15的寬度與所述固定夾具11的寬度相同，為50-60mm，所述推刀夾持部15的長度為35_45mm。為了增加所述推刀夾持部15的摩擦系數，所述推刀夾持部15上設有網格型紋路，便于驅動裝置的夾持。如圖6所示，在試驗時，將萬能試驗機與所述剪切力測試裝置結合使用，將所述固定夾持部13及所述推刀夾持部15分別夾于所述萬能試驗機的夾頭31、32上，勻速拉伸或壓縮所述剪切力測試裝置。[0030]萬能試驗機是一種機械力學測試儀器，加載力的范圍是0.1N-1000N，精度等級符合I級標準。其通過兩個夾頭固定測試樣品，對試樣進行勻速拉伸或壓縮試驗，并通過傳感器識別記錄試驗過程中所需力的變化，從而計算得出需要的結果。在使用時，將所述固定夾持部13及所述推刀夾持部15分別固定在萬能試驗機的夾頭上，并推到與被測線路板20上的焊點或元器件對準接觸，具體實施步驟如下:步驟一:被測線路板20的準備:在需要測試的焊盤上印刷錫膏、植入錫球、進行回流焊接，將錫球焊接在焊盤上；步驟二:將被測線路板20固定在夾具11上，并擰緊固定件162 ；步驟三:將固定夾具11固定在萬能試驗機的夾頭上；步驟四:將推刀夾持部15固定于萬能試驗機的另一端的夾頭上，并使推刀口 14與錫球21相接觸；步驟五:在萬能試驗機上設置相應的試驗參數，開始進行試驗，并記錄相關試驗數據。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種剪切力測試裝置，其特征在于，其包括有固定夾具及推刀；所述固定夾具設有固定夾持部，被測線路板固定于所述固定夾具上，并位于遠離所述固定夾持部的一方；所述推刀的首部設有推刀口，所述推刀口與所述被測線路板的被測點接觸，所述推刀的尾部設有推刀夾持部。
2.根據權利要求1所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述固定夾具還包括有固定支架，所述被測線路板固定于所述固定支架上。
3.根據權利要求2所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述固定支架上設有多個固定位，每一個所述固定位上均設有固定件。
4.根據權利要求3所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述固定支架上設有4個固定位，其中兩個固定位靠近所述固定支架的中央設置，另外兩個靠近所述固定支架的邊緣設置。
5.根據權利要求1所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述固定夾持部上設有網格型紋路。
6.根據權利要求5所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述固定夾持部的長度為35_45mm0
7.根據權利要求1所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述推刀口為楔形刀嘴。
8.根據權利要求7所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述推刀口的長度為1-2_。
9.根據權利要求1所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述推刀夾持部上設有網格型紋路。
專利摘要本實用新型公開了一種剪切力測試裝置，其包括固定夾具及推刀；所述固定夾具設有固定夾持部，被測線路板固定于所述固定夾具上，并位于遠離所述固定夾持部的一方；所述推刀的首部設有推刀口，所述推刀口與所述被測線路板的被測點接觸，所述推刀的尾部設有推刀夾持部。本實用新型通過固定夾具和推刀的結合，在測試時配合萬能試驗機能夠準確測試焊點及元器件的剪切力及斷裂模式。不僅能夠對線路板的焊點剪切力進行測試，還能夠對線路板上焊接的元器件的焊接引腳的剪切力進行測試，且測試結果準確。本實用新型剪切力測試裝置與萬能試驗機結合，是一種便捷、簡易、成本優化的剪切力測試裝置。
文檔編號G01N3/08GK203011783SQ20122073277
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者胡夢海, 唐云杰, 陳蓓 申請人:深圳市興森快捷電路科技股份有限公司