專利名稱：X光實時成像無損檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種X射線無損檢測用的輔助裝置，尤其涉及一種用于輔助X光實時成像無損檢測方式下對鍋爐焊管進行檢測用的夾緊旋轉裝置。
背景技術：
鍋爐焊管X射線無損檢測過程一般安排在鍋爐焊管生產線上，在焊管焊接生產的最后工序中對焊縫進行在線檢測，以便及時發現生產中的缺陷，進行補修，使產品達到合格。目前，對鍋爐焊管進行X射線無損檢測的此類輔助裝置，多采用摩擦輪方式完成旋轉，采用特制的異型氣缸完成夾緊動作。摩擦輪傳動精度低，傳動過程中容易出現丟轉現象，影響有較高精度要求的檢測工作。而異型氣缸的成本高，且國內市場尚無標準化產品可供采用。
發明內容針對目前鍋爐焊管X射線無損檢測存在的問題，本實用新型提供一種用于在特定的位置夾緊鍋爐焊管并使焊縫處于X射線照射下能夠轉動，從而實現高質量無死角的全方位無損X光實時成像檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉裝置。解決上述問題所采取的技術方案是:一種X光實時成像無損檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉裝置，其特征在于:在基座合件I的上面固定兩條相互平行的直線滑軌2，每個直線滑軌2上面各設有兩個滑塊3，滑塊3上面固定平移框架12，平移框架12的前端安裝定位套11，定位套11內安裝帶有三條120°均布斜方槽的推進套10，推進套10的外層安裝擋圈9，擋圈9與定位套11固定連接，旋轉套7插入擋圈9、推進套10和定位套11的中心孔內，旋轉套7的一端一周按照120°均分開三個長孔，長孔中伸出楔型塊8的一段，楔型塊8的另一端固定在推進套10的斜方槽中，推進套10的斜方槽與楔型塊8伸入旋轉套7的一端成23°角，楔型塊8深入旋轉套7的三個面的邊線相互平行，軸承座5固定在基座合件I的上部分的平面上，軸承座上蓋4倒扣在軸承座5的上面并與軸承座5固定，軸承座上蓋4和軸承座5的中間設有圓孔，圓孔中固定兩片合攏成整個圓環的軸瓦6，軸瓦6卡在旋轉套7中間的槽里面，旋轉套7的另外一端固定從動帶輪16，基座合件I和平移框架12的中間裝有氣缸22，氣缸22的缸體固定在基座合件I上，氣缸22的缸桿頭固定在平移框架12上，基座合件I的中間安裝減速電機13，減速電機13的端頭固定主動帶輪14，主動帶輪14和從動帶輪16通過齒形同步帶15連接，基座合件I上面在與安裝主動帶輪14、齒形同步帶15和從動帶輪16方向相反的一面裝有支撐架合件17，支撐架合件17的上面裝有托板18，托板18的外端裝有滾輪合件20，托板18的內側安裝平行夾鉗氣缸19，平行夾鉗氣缸19的兩端分別固定找正裝置21，兩個找正裝置21的V型開口相對。本實用新型的有益效果:本裝置兩個為一組，放置于鍋爐焊管X光實時成像無損檢測裝置的兩端，用于將鍋爐焊管焊縫固定在X射線裝置下并旋轉，使焊縫各個角度均能得到很好的圖像效果，從而實現高質量無死角的全方位無損X光實時成像檢測鍋爐焊管。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為圖2的左視圖；圖5為圖3的B-B剖視圖；圖6為圖1的俯視圖；圖7為本實用新型的立體結構示意圖。圖中:1.基座合件，2.直線滑軌，3.滑塊,4.軸承座上蓋，5.軸承座，6.軸瓦，
7.旋轉套，8.楔型塊，9.擋圈，10.推進套，11.定位套，12.平移框架，13.減速電機，14.主動帶輪，15.齒形同步帶，16.從動帶輪，17.支撐架合件，18.托板，19.平行夾鉗氣缸，20.滾輪合件，21.找正裝置，22.氣缸。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。一種X光實時成像無損檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉裝置，如圖1至圖7所示，在基座合件I的上面用螺釘固定兩條相互平行的直線滑軌2，每個直線滑軌2上面各設有兩個滑塊3，滑塊3上面用螺釘固定平移框架12，使得平移框架12可以在直線滑軌2和滑塊3的連接支撐下，相對與基座合件I進行前后滑動。平移框架12的前端安裝定位套11，定位套11的里面安裝帶有三條120°均布斜方槽的推進套10，推進套10的外層安裝擋圈9，擋圈9用螺釘和與定位套11固定連接，將推進套10夾在中間，推進套10在擋圈9和定位套11中間可以做徑向轉動，軸向被束縛而不可傳動。擋圈9、推進套10和定位套11的中心開孔，插入旋轉套7，旋轉套7的一端一周按照120°均分開三個長孔，長孔中伸出楔型塊8的一段，楔型塊8的另一端固定在推進套10的斜方槽中，推進套10的斜方槽和楔型塊8伸入旋轉套7的一端成23°角，楔型塊8伸入旋轉套7的三個面的邊線相互平行。軸承座5固定在基座合件I的上部分的平面上。軸承座上蓋4倒扣在軸承座5的上面并用螺釘與軸承座5固定。軸承座上蓋4和軸承座5的中間設有圓孔，圓孔中固定兩片合攏成整個圓環的軸瓦6，軸瓦6卡在旋轉套7中間的槽里面，用于限制旋轉套7的軸向運動，旋轉套7的另外一端固定從動帶輪16。基座合件I和平移框架12的中間裝有氣缸22，氣缸22的缸體固定在基座合件I上，氣缸22的缸桿頭固定在平移框架12上。當氣缸22伸縮的時候，平移框架12被推動向前運動，通過定位套11和擋圈9固定在平移框架12上的推進套10隨著氣缸22進行軸向運動。在推進套10的斜方槽的導動下，以插入的方式固定在斜方槽中并從旋轉套7的長方孔深處伸出的楔型塊8便可以隨著氣缸22的運動完成夾緊和放松的動作。在基座合件I的中間安裝減速電機13，在減速電機13的端頭固定主動帶輪14，主動帶輪14和從動帶輪16通過齒形同步帶15連接。減速電機13的轉動通過主動帶輪14、齒形同步帶15和從動帶輪16傳遞到旋轉套7，使得旋轉套7可以通過減速電機13產生的動力在軸瓦6的徑向束縛下進行軸向轉動運動，并帶動3個楔型塊8進行轉動。基座合件I上面在與安裝主動帶輪14、齒形同步帶15和從動帶輪16方向相反的一面安裝了支撐架合件17，支撐架合件17的上面裝有托板18，托板18的外端裝有滾輪合件20，滾輪合件20與鍋爐焊管傳送線上的滾輪中心高相同，用于輔助鍋爐焊管順利進入檢測工裝，克服鍋爐焊管運送過程中產生的撓度。托板18的內側安裝了平行夾鉗氣缸19，平行夾鉗氣缸19兩端各固定了 一個找正裝置21，兩個找正裝置21的V型開口相對，通過平行夾鉗氣缸19兩端同時做向內夾緊的動作而向內夾緊，使鍋爐焊管中心與檢測設備入口中心準確對接。本裝置成對使用，布置于鍋爐焊管X射線無損檢測的兩側，在有帶輪的一面相對放置。工作的時候，鍋爐焊管從一側進入，搭接到滾輪合件20上，并通過找正裝置21夾緊動作完成找正，送入鍋爐焊管X射線無損檢測裝置處。
權利要求1.一種X光實時成像無損檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉裝置，其特征在于:在基座合件(I)的上面固定兩條相互平行的直線滑軌(2)，每個直線滑軌(2)上面各設有兩個滑塊(3)，滑塊(3)上面固定平移框架(12)，平移框架(12)的前端安裝定位套(11)，定位套(11)內安裝帶有三條120°均布斜方槽的推進套(10)，推進套(10)的外層安裝擋圈(9)，擋圈(9)與定位套(11)固定連接，旋轉套⑵插入擋圈(9)、推進套(10)和定位套(11)的中心孔內，旋轉套(7)的一端一周按照120°均分開三個長孔，每個長孔中伸出楔型塊(8)的一段，楔型塊(8)的另一端固定在推進套(10)的斜方槽中，推進套(10)的斜方槽與楔型塊(8)伸入旋轉套(7)的一端成23°角，楔型塊(8)深入旋轉套(7)的三個面的邊線相互平行，軸承座(5)固定在基座合件(I)的上部分的平面上，軸承座上蓋(4)倒扣在軸承座(5)的上面并與軸承座(5)固定，軸承座上蓋(4)和軸承座(5)的中間設有圓孔，圓孔中固定兩片合攏成整個圓環的軸瓦出)，軸瓦(6)卡在旋轉套(7)中間的槽里面，旋轉套(7)的另外一端固定從動帶輪(16)，基座合件(I)和平移框架(12)的中間裝有氣缸(22)，氣缸(22)的缸體固定在基座合件(I)上，氣缸(22)的缸桿頭固定在平移框架(12)上，基座合件(I)的中間安裝減速電機(13),減速電機(13)的端頭固定主動帶輪(14),主動帶輪(14)和從動帶輪(16)通過齒形同步帶(15)連接，基座合件(I)上面在與安裝主動帶輪(14)、齒形同步帶(15)和從動帶輪(16)方向相反的一面裝有支撐架合件(17)，支撐架合件(17)的上面裝有托板(18)，托板(18)的外端裝有滾輪合件(20)，托板(18)的內側安裝平行夾鉗氣缸(19)，平行夾鉗氣缸(19)的兩端分別固定找正裝置(21)，兩個找正裝置(21)的V型開口相對。
專利摘要一種X光實時成像無損檢測鍋爐焊管用的夾緊旋轉裝置，在基座合件的上面固定兩條相互平行的直線滑軌，每個直線滑軌上面各設有兩個滑塊，滑塊上面固定平移框架，平移框架的前端安裝定位套，基座合件和平移框架的中間裝有氣缸，基座合件的中間安裝減速電機，減速電機的端頭固定主動帶輪，主動帶輪和從動帶輪通過齒形同步帶連接，基座合件上面在與安裝主動帶輪、齒形同步帶和從動帶輪方向相反的一面裝有支撐架合件，支撐架合件的上面裝有托板，托板的外端裝有滾輪合件，托板的內側安裝平行夾鉗氣缸，平行夾鉗氣缸的兩端分別固定找正裝置，兩個找正裝置的V型開口相對。該夾緊旋轉裝置兩個為一組，布置于鍋爐焊管X射線無損檢測的兩側，用于將鍋爐焊管焊縫固定在X射線裝置下并旋轉，使焊縫各個角度均能得到很好的圖像效果，從而實現高質量無死角的全方位無損X光實時成像檢測鍋爐焊管。本裝置在有帶輪的一面相對放置，工作的時候，鍋爐焊管從一側進入，搭接到滾輪合件上，并通過找正裝置夾緊動作完成找正，送入鍋爐焊管X射線無損檢測裝置處。
文檔編號G01N23/04GK203025123SQ20122069975
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者馬單冬, 宋偉, 孫明光, 許春風 申請人:丹東奧龍射線儀器有限公司