專利名稱：一種軟硬管連接用卡箍的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于發動機臺架試驗技術領域，具體涉及一種用于發動機臺架試驗的軟硬管連接用卡箍。
背景技術：
發動機出廠臺架試驗作為一種發動機重要的出廠檢驗手段，在所有的發動機制造廠及發動機研發機構都有應用。在發動機進行出廠熱試及性能試驗時，有很多管路連接，基本上都需要有軟管與硬管的連接，比如進氣管路的連接、進回水管路的連接等。為防止連接處出現泄漏，所以軟硬管連接處必須做防泄漏箍緊。常用的箍緊方式有以下幾種:鐵絲箍緊，其缺點是操作較慢；喉箍形式的箍緊可以用工具快速擰緊，但其壽命較短，并且其采用帶鋼帶箍緊，由于受力面大故防泄漏效果一般；鋼帶型彈性環箍，操作方便，但容易變形進而出現泄漏。市場上還有很多形式的卡箍，但多采用帶狀作為箍緊受力面，所以其防泄漏效果都不盡如人意。
實用新型內容為了解決發動機出廠試驗中軟硬管連接操作時間較長、卡箍易損壞及防泄漏效果不理想等問題，本實用新型提供了一種更換操作方便快捷、箍緊防泄漏效果好的軟硬管連接用卡榧。為了實現上述目的，本實用新型具體的設計方案如下:一種軟硬管連接用卡箍，包括環狀箍體和緊固組件，其特征在于，所述緊固組件包括第一固定塊、第二固定塊、壓緊塊、連接塊；所述壓緊塊與第一固定塊通過連接軸連接，所述壓緊塊相對于所述第一固定塊轉動；所述連接塊與第二固定塊通過連接軸連接，所述連接塊相對于第二固定塊移動；所述壓緊塊與連接塊通過連接軸連接；所述環狀箍體的兩端分別固定在所述第一固定塊和第二固定塊上；所述壓緊塊向所述環狀箍體方向壓緊后，所述壓緊塊帶動連接塊壓向所述第一固定塊和第二固定塊，實現了環狀箍體的徑向縮小。優選的，所述第一固定塊上設有一對通孔；所述壓緊塊包括一弧形板，在弧形板的兩側設置有向外伸出并垂直于弧形板的兩個對稱耳板，所述耳板伸出的一端設有一對通孔，所述耳板上還設有一對腰形孔；所述壓緊塊上的通孔和第一固定塊上的通孔通過同一連接軸連接，以該連接軸為軸心，所述壓緊塊相對于第一固定塊進行轉動；所述第二固定塊上設有一對通孔；所述連接塊包括一弧形板，在弧形板的兩側設置有向外伸出并垂直于弧形板的兩個對稱耳板，所述耳板伸出的一端設有一對通孔，所述耳板上還設有一對腰型孔；所述連接塊上的腰形孔和第二固定塊上的通孔通過同一連接軸連接，所述壓緊塊相對于第二固定塊在所述壓緊塊上的腰型孔中滑動；所述連接塊上的通孔和壓緊塊上的腰形孔通過同一連接軸連接，所述連接塊與所述壓緊塊通過腰型孔進行相對滑動。優選的，所述第一固定塊包括托板和設有對稱耳板的凹形板，所述托板平行固定在所述凹形板開口的頂端，所述凹形板對稱耳板上設有對稱通孔；通過該通孔，所述壓緊塊和所述第一固定塊通過同一連接軸連接。優選的，所述托板的長度大于所述凹形板的長度，所述托板為弧形板，并設有垂直于弧形板的對稱耳板。優選的，所述壓緊塊的弧形板、所述連接塊的弧形板和所述托板的弧形板的弧度屬于同心圓。優選的，所述壓緊塊向環狀箍體方向拉緊后，其正好扣合在所述第一固定塊上，其端部與所述第一固定塊的托板相齊平；同時所述連接塊正好扣合在第二固定塊和壓緊塊上。優選的，所述第二固定塊為板狀，其一端設有對稱通孔，通過該通孔，所述連接塊和所述第二固定塊通過同一連接軸連接。優選的，所述環狀箍體為弧長是1.6圓周的彈性鋼絲環。優選的，所述環狀箍體的兩端分別通過鉚釘與第一固定塊和第二固定塊連接。優選的，所述緊固組件由合金材料制成。本實用新型的有益技術效果體現在以下方面:1、本實用新型利用連桿滑塊結構，將壓緊塊的轉動轉換為對連接塊相對于連接軸、固定塊的拉動。連接塊對連接軸的拉動使環狀箍體收緊近而擠壓需要箍緊的軟管，由于軟管受鋼絲環小面積擠壓所以產生的變形較大，能很好地箍緊軟硬管連接處。2、彈性鋼絲環I對軟管的箍緊受力作用弧長約為1.6個圓周，能夠對軟硬管連接處起到多重箍緊。3、由于巧妙的采用了過限位的結構原理，所以本裝置在軟硬管連接箍緊狀態時，壓緊塊可以實現自鎖。拆卸時，只需將壓緊塊向外一撥，就可使連接塊處于自由狀態，環狀箍體也因拉緊力的撤銷而松開，從而實現快速可靠的箍緊軟硬管的連接與拆卸。
圖1為本實用新型結構主視圖；圖2為正面視圖示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為彈性鋼絲環結構示意圖；圖5為連接塊結構示意圖；圖6為壓緊塊結構示意圖；圖7為圖1中第一固定塊示意圖。圖中附圖標記如下:環狀箍體1，環狀箍體端頭11、12 ;第一固定塊3，托板32，凹形板31，凹形板耳板33，托板耳板34 ；壓緊塊5，壓緊塊弧形板51，壓緊塊耳板52，壓緊塊通孔53，壓緊塊腰型孔54 ；連接塊7，連接塊弧形板71，連接塊耳板72，連接塊通孔73，連接塊腰型孔74 ；鉚釘2、8 ;第二固定塊9 ;連接軸4、6、10。
具體實施方式
[0032]
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地描述。參見圖1、圖2和圖3，一種軟硬管連接用卡箍，包括環狀箍體I和緊固組件，其特征在于，所述緊固組件包括第一固定塊3、第二固定塊9、壓緊塊5、連接塊7 ;所述壓緊塊5與第一固定塊3通過連接軸4連接，所述壓緊塊5相對于所述第一固定塊3轉動；所述連接塊7與第二固定塊9通過連接軸10連接，所述連接塊7相對于第二固定塊9移動；所述壓緊塊5與連接塊7通過連接軸6連接；所述環狀箍體I的兩端分別固定在所述第一固定塊3和第二固定塊9上；所述壓緊塊5向所述環狀箍體I方向壓緊后，所述壓緊塊5帶動連接塊7壓向所述第一固定塊3和第二固定塊9，實現了環狀箍體I的徑向縮小。參見圖1、圖2、圖3、圖5和圖6，所述第一固定塊3上設有一對通孔；所述壓緊塊5包括一弧形51,在弧形板51的兩側設置有向外伸出并垂直于弧形板51的兩個對稱耳板52，所述耳板52伸出的一端設有一對通孔53，所述耳板上還設有一對腰形孔54 ;所述壓緊塊5上的通孔53和第一固定塊3上的通孔通過同一連接軸4連接，以該連接軸4為軸心，所述壓緊塊5相對于第一固定塊3進行轉動；所述第二固定塊9上設有一對通孔；所述連接塊7包括一弧形板71，在弧形板71的兩側設置有向外伸出并垂直于弧形板71的兩個對稱耳板72，所述耳板72伸出的一端設有一對通孔73，所述耳板72上還設有一對腰型孔74 ；所述連接塊7上的腰形孔74和第二固定塊9上的通孔通過同一連接軸10連接，所述壓緊塊7相對于第二固定塊9在所述壓緊塊上的腰型孔74中滑動；所述連接塊7上的通孔73和壓緊塊5上的腰形孔54通過同一連接軸6連接，所述連接塊7與所述壓緊塊5通過腰型孔54進行相對滑動。壓緊塊5相對于第一固定塊3可以繞著連接軸4轉動。連接塊7與壓緊塊5上的腰型孔可以使整個裝置可調整的尺寸較大，適應相對較多尺寸軟硬管連接的箍緊。在一優選實施例中，如圖1、7所不,所述第一固定塊3包括托板32和設有對稱耳板33的凹形板31，所述托板32平行固定在所述凹形板31開口的頂端，所述凹形板對稱耳板33上設有對稱通孔；通過該通孔，所述壓緊塊5和所述第一固定塊3通過同一連接軸4連接。在一優選實施例中，如圖1、7所示，所述托板32的長度大于所述凹形板31的長度，所述托板32為弧形板，并設有垂直于弧形板的對稱耳板34。所述耳板34與耳板33正好相對貼合，用以限位環狀箍體的一端。在另一優選實施例中，如圖7所示，所述托板32是由凹形板31向凹槽方向彎折180度后得到的，所述通孔正好設在彎折處的耳板上。在一優選實施例中，所述壓緊塊的弧形板51、所述連接塊的弧形板71和所述托板32的弧形板的弧度屬于同心圓。在一優選實施例中，所述壓緊塊3向環狀箍體I方向拉緊后，其正好扣合在所述第一固定塊3上，其端部與所述第一固定塊3的托板32相齊平；同時所述連接塊7正好扣合在第二固定塊9和壓緊塊5上。在一優選實施例中，所述第二固定塊9為板狀，其一端設有對稱通孔，另一端與環狀箍體I的一端頭固定。通過該通孔，所述連接塊7和所述第二固定塊9通過同一連接軸10連接。所述通孔是由所述第二固定塊9的一端卷成的通孔，或類似于壓緊板或連接板增設耳板后，在耳板設設對稱通孔。在一優選實施例中，如圖4所示，所述環狀箍體I為弧長是1.6圓周的彈性鋼絲環，其總共包由四道彈性鋼絲組成，四道鋼絲通過特殊工藝連接成一封閉環。在一優選實施例中，如圖3和4所示，所述環狀箍體I的兩端11、12分別通過鉚釘
2、8與第一固定塊3和第二固定塊9連接。其中環狀箍體I的一端12與第二固定塊9固定，另一端11彎折180度后與第一固定塊3固定，使固定牢固。所述緊固組件由現有合金材料制成。使用時，彈性鋼絲環I箍緊在軟硬管連接處，壓緊塊5繞著連接軸4轉動，再通過連接塊7、連接軸10及固定塊9將其轉動轉換為對彈性鋼絲環的拉動，使彈性鋼絲環向徑向縮小變形，從而實現對軟硬管連接處箍緊的功能。在連接狀態時，連接塊7可以實現自鎖。拆卸時，只需將壓緊塊5向外輕輕一撥，就可使連接塊7處于自由狀態，彈性鋼絲環I受到的拉力被撤銷而直徑變大，從而實現對連接管路的快速拆卸。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種軟硬管連接用卡箍，包括環狀箍體和緊固組件，其特征在于，所述緊固組件包括第一固定塊、第二固定塊、壓緊塊、連接塊；所述壓緊塊與第一固定塊通過連接軸連接，所述壓緊塊相對于所述第一固定塊轉動；所述連接塊與第二固定塊通過連接軸連接，所述連接塊相對于第二固定塊移動；所述壓緊塊與連接塊通過連接軸連接；所述環狀箍體的兩端分別固定在所述第一固定塊和第二固定塊上；所述壓緊塊向所述環狀箍體方向壓緊后，所述壓緊塊帶動連接塊壓向所述第一固定塊和第二固定塊，實現了環狀箍體的徑向縮小。
2.如權利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述第一固定塊上設有一對通孔；所述壓緊塊包括一弧形板，在弧形板的兩側設置有向外伸出并垂直于弧形板的兩個對稱耳板，所述耳板伸出的一端設有一對通孔，所述耳板上還設有一對腰形孔；所述壓緊塊上的通孔和第一固定塊上的通孔通過同一連接軸連接，以該連接軸為軸心，所述壓緊塊相對于第一固定塊進行轉動；所述第二固定塊上設有一對通孔；所述連接塊包括一弧形板，在弧形板的兩側設置有向外伸出并垂直于弧形板的兩個對稱耳板，所述耳板伸出的一端設有一對通孔，所述耳板上還設有一對腰型孔；所述連接塊上的腰形孔和第二固定塊上的通孔通過同一連接軸連接，所述壓緊塊相對于第二固定塊在所述壓緊塊上的腰型孔中滑動；所述連接塊上的通孔和壓緊塊上的腰形孔通過同一連接軸連接，所述連接塊與所述壓緊塊通過腰型孔進行相對滑動。
3.如權利要求2所述的卡箍，其特征在于，所述第一固定塊包括托板和設有對稱耳板的凹形板，所述托板平行固定在所述凹形板開口的頂端，所述凹形板對稱耳板上設有對稱通孔；通過該通孔，所述壓緊塊和所述第一固定塊通過同一連接軸連接。
4.如權利要求3所述的卡箍，其特征在于，所述托板的長度大于所述凹形板的長度，所述托板為弧形板，并設有垂直于弧形板的對稱耳板。
5.如權利要求4所述的卡箍，其特征在于，所述壓緊塊的弧形板、所述連接塊的弧形板和所述托板的弧形板的弧度屬于同心圓。
6.如權利要求5所述的卡箍，其特征在于，所述壓緊塊向環狀箍體方向拉緊后，其正好扣合在所述第一固定塊上，其端部與所述第一固定塊的托板相齊平；同時所述連接塊正好扣合在第二固定塊和壓緊塊上。
7.如權利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述第二固定塊為板狀，其一端設有對稱通孔，通過該通孔，所述連接塊和所述第二固定塊通過同一連接軸連接。
8.如權利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述環狀箍體為弧長是1.6圓周的彈性鋼絲環。
9.如權利要求8所述的卡箍，其特征在于，所述環狀箍體的兩端分別通過鉚釘與第一固定塊和第二固定塊連接。
10.如權利要求1、任意一項所述的卡箍，其特征在于，所述緊固組件由合金材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種軟硬管連接用卡箍，包括環狀箍體和緊固組件，所述緊固組件包括兩個固定塊、壓緊塊、連接塊；所述壓緊塊與第一固定塊通過連接軸連接，壓緊塊相對于所述第一固定塊轉動；所述連接塊與第二固定塊通過連接軸連接，所述壓緊塊相對于第二固定塊移動；所述壓緊塊與連接塊通過連接軸連接；環狀箍體的兩端分別固定在第一固定塊和第二固定塊上；壓緊塊向所述環狀箍體方向壓緊后，所述壓緊塊帶動連接塊壓向所述第一固定塊和第二固定塊，以實現環狀箍體的徑向縮小。工作狀態下，連接塊可以實現自鎖，穩固的對軟硬管連接處進行箍緊。拆卸時只需向外撥動壓緊塊就可以使自鎖的連接塊處于自由狀態，撤銷對彈性鋼絲環兩端的拉力，從而實現快速拆卸。
文檔編號G01M15/02GK203036140SQ20122069887
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者何華, 唐磊, 趙賀金, 曹金貴, 黃浩 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司