專利名稱：一種粉體密度測定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉狀物料的密度測量裝置，具體涉及一種粉體密度測定裝置。
背景技術：
測量水泥等粉狀物料(即粉體)的密度通常采是按照國家標準《GB/T 208—1994水泥密度測定方法》用李氏比重瓶法測量。實際操作中，在裝粉狀物料時，由于采用人工操作，粉料難免會粘附在李氏比重瓶內壁，隨著液面的上升，很容易造成上、下擴大部分之間的堵塞，為了使粉狀物料下降到李氏比重瓶底部，需要人工用手進行比較長時間的震動或搖動，經常出現將李氏比重瓶震破或者將無水煤油濺出的情況，操作起來不方便，影響了測試的效率和結果的準確性。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種操作簡便快捷的一種粉體密度測定裝置，本裝置提高了工作效率和試驗的準確性。為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是一種粉體密度測定裝置，它包括李氏比重瓶，其特征在于它還包括固定桿、下料器、圓形孔夾、底座和微型振動臺；固定桿的下端固定在底座上，下料器的左端和圓形孔夾的左端均固定連接在固定桿，下料器在圓形孔夾之上；李氏比重瓶放置在微型振動臺上，下料器上的下料嘴垂直向下正對李氏比重瓶的瓶口中央；圓形孔夾的右端夾在李氏比重瓶的中間細頸處。所述下料器包括儲料盤、下料板和下料嘴，儲料盤的右端與下料板的左端相連，下料板的右端與下料嘴的上端相連，下料板與水平面呈六十度角，下料嘴的高度為5mm-50mm(即下料嘴下端至上端之間的距離)。所述微型振動臺包括橡膠墊層、振動定位臺和振動臺傳力板，橡膠墊層粘連在振動定位臺的上表面，振動定位臺下表面的中間處設有振動臺傳力板，振動定位臺下表面的左右兩端各自設有定位銷，振動臺傳力板下表面中間處設有弧形凹槽；微型振動臺放置在底座上，定位銷所對應處的底座上設有定位銷插槽，定位銷位于定位銷插槽內；振動臺傳力板所對應處的底座上設有凹槽，凹槽內固定有電動機，電動機上的電動機轉子與弧形凹槽相接觸，電動機轉子上設有給力凸頭。所述下料嘴的外徑小于李氏比重瓶瓶口的內徑。所述圓形孔夾的圓形凹槽的內徑比李氏比重瓶中間細頸處的外徑大0.5mm-2mm。本實用新型的有益效果為:1、本實用新型整體操作簡便快捷，提高了工作效率和試驗的準確性；2、本實用新型的下料嘴正對李氏比重瓶的瓶口中央，粉料豎直落入李氏比重瓶中，有效的防止粉狀物料在李氏比重瓶內壁的粘附；3、本實用新型的振動定位臺設有定位銷，確保微型振動臺在工作時僅在豎直方向振動，李氏比重瓶不會左右搖擺；4、本實用新型的微型振動臺可加快粉狀物料沉于李氏比重瓶底部，且可有效地排出氣泡；5、本實用新型的微型振動臺與李氏比重瓶的直接接觸部位為橡膠墊層，可避免李氏比重瓶在振動過程中受到損壞。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是微型振動臺與底座的局部示意圖。圖3是微型振動臺的示意圖。圖4是下料器的俯視示意圖。圖5是圓形孔夾的俯視示意圖。圖中:1-固定桿、2-下料器、3-李氏比重瓶、4-圓形孔夾、5-橡膠墊層、6-振動定位臺、7-底座、8-電動機、9-電動機轉子、10-弧形凹槽、11-振動臺傳力板、12-給力凸頭、13-定位銷、14-儲料盤、15-下料板、16-下料嘴、17-連接螺栓、18-圓形夾轉軸、19-圓形凹槽。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例和附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明(參見圖1至圖5)。一種粉體密度測定裝置，它包括李氏比重瓶3，其特征在于它還包括固定桿1、下料器2、圓形孔夾4、底座7和微型振動臺；固定桿I的下端固定在底座7上，下料器2的左端和圓形孔夾4的左端均固定連接在固定桿1，下料器2在圓形孔夾4之上；李氏比重瓶3放置在微型振動臺上，下料器2上的下料嘴16垂直向下正對李氏比重瓶3的瓶口中央；圓形孔夾4的右端夾在李氏比重瓶3的中間細頸處。所述下料器2包括儲料盤14、下料板15和下料嘴16，儲料盤14的右端與下料板15的左端相連，下料板15的右端與下料嘴16的上端相連，下料板15與水平面呈六十度角，下料嘴16的高度為5mm-50mm (即下料嘴16下端至上端之間的距離)。所述微型振動臺包括橡膠墊層5、振動定位臺6和振動臺傳力板11，橡膠墊層5粘連在振動定位臺6的上表面，振動定位臺6下表面的中間處設有振動臺傳力板11,振動定位臺6下表面的左右兩端各自設有定位銷13，振動臺傳力板11下表面中間處設有弧形凹槽10 ;微型振動臺放置在底座7上，定位銷13所對應處的底座7上設有定位銷插槽，定位銷13位于定位銷插槽內；振動臺傳力板11所對應處的底座7上設有凹槽，凹槽內固定有電動機8，電動機8上的電動機轉子9與弧形凹槽10相接觸，電動機轉子9上設有給力凸頭12。所述下料嘴16的外徑小于李氏比重瓶3瓶口的內徑。所述圓形孔夾4的圓形凹槽19的內徑比李氏比重瓶3中間細頸處的外徑大
0.5mm-2mm0所述橡膠墊層5厚5mm。所述電動機轉子9為逆時針轉動,轉動頻率為I轉每秒，振幅為3mm,電動機轉子9上設有給力凸頭12，給力凸頭12為圓弧形。試驗操作方式為:按照國家標準《GB/T 208—1994水泥密度測定方法》將無水煤油裝入李氏比重瓶3，靜置至穩定后，讀取初始刻度數值，將裝有無水煤油的李氏比重瓶3置于微型振動臺上，圓形孔夾4的兩臂以圓形夾轉軸18為軸打開，將李氏比重瓶3中間細頸部置于圓形孔夾4的圓形凹槽19內。將粉狀物料置于下料器2的儲料盤14中，然后接通電源，使微型振動臺開始工作，用小藥勺將粉狀物料輕輕下撥，分次少量地將粉狀物料由儲料盤14撥到下料板15上，粉料由下料板15經下料嘴16垂直落入李氏比重瓶3中，在微型振動臺的振動下，粉狀物料緩緩沉入李氏比重瓶3底部，將粉狀物料裝完后，繼續振動至無氣泡排出，然后靜置至示數穩定。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種粉體密度測定裝置，它包括李氏比重瓶(3)，其特征在于它還包括固定桿(I)、下料器(2)、圓形孔夾(4)、底座(7)和微型振動臺；固定桿(I)的下端固定在底座(7)上，下料器(2 )的左端和圓形孔夾(4 )的左端均固定連接在固定桿(I),下料器(2 )在圓形孔夾(4 )之上；李氏比重瓶(3 )放置在微型振動臺上，下料器(2 )上的下料嘴(16 )垂直向下正對李氏比重瓶(3)的瓶口中央；圓形孔夾(4)的右端夾在李氏比重瓶(3)的中間細頸處。
2.根據權利要求1所述的一種粉體密度測定裝置，其特征在于所述下料器(2)包括儲料盤(14)、下料板(15)和下料嘴(16)，儲料盤(14)的右端與下料板(15)的左端相連，下料板(15)的右端與下料嘴(16)的上端相連，下料板(15)與水平面呈六十度角，下料嘴(16)的高度為5mm-50mm。
3.根據權利要求1所述的一種粉體密度測定裝置，其特征在于，所述微型振動臺包括橡膠墊層(5)、振動定位臺(6)和振動臺傳力板(11),橡膠墊層(5)粘連在振動定位臺(6)的上表面，振動定位臺(6)下表面的中間處設有振動臺傳力板(11)，振動定位臺(6)下表面的左右兩端各自設有定位銷(13)，振動臺傳力板(11)下表面中間處設有弧形凹槽(10);微型振動臺放置在底座(7)上，定位銷(13)所對應處的底座(7)上設有定位銷插槽，定位銷(13)位于定位銷插槽內；振動臺傳力板(11)所對應處的底座(7)上設有凹槽，凹槽內固定有電動機(8)，電動機(8)上的電動機轉子(9)與弧形凹槽(10)相接觸，電動機轉子(9)上設有給力凸頭(12)。
4.根據權利要求1所述的一種粉體密度測定裝置，其特征在于，下料嘴(16)的外徑小于李氏比重瓶(3)瓶口的內徑。
5.根據權利要求1所述的一種粉體密度測定裝置，其特征在于，圓形孔夾(4)的圓形凹槽(19)的內徑比李氏比重瓶(3)中間細頸處的外徑大0.5mm-2mm。
專利摘要本實用新型涉及一種粉體密度測定裝置，它包括李氏比重瓶，其特征在于它還包括固定桿、下料器、圓形孔夾、底座和微型振動臺；固定桿的下端固定在底座上，下料器的左端和圓形孔夾的左端均固定連接在固定桿，下料器在圓形孔夾之上；李氏比重瓶放置在微型振動臺上，下料器上的下料嘴垂直向下正對李氏比重瓶的瓶口中央；圓形孔夾的右端夾在李氏比重瓶的中間細頸處。本實用新型操作簡便快捷，提高了工作效率和試驗的準確性。
文檔編號G01N9/00GK202928918SQ20122063816
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日
發明者何學云, 張建亮, 程寶軍, 陳耀麗 申請人:中建商品混凝土有限公司