專利名稱：一種恒溫槽性能測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及測試裝置技術領域，主要適用于恒溫槽性能測試裝置。
背景技術：
工業用恒溫槽的工作范圍為-90°C + 300°C。工業用恒溫槽的工作容積通常為方形體。是用于對金屬材料和相關的工件進行高、低溫試驗不可缺少的試驗設備。不同的金屬材料、工件在進行高、低溫試驗時，對恒溫槽的溫度場技術性能指標要求不同；使用時一定要清楚恒溫槽的技術性能指標是否滿足金屬材料、工件的試驗要求，否則將直接影響金屬材料、工件溫度試驗數據的準確性。按照JJF1030-2010《恒溫槽技術性能測試技術規范》的要求,恒溫槽技術性能的測試方法:將兩支標準鉬電阻溫度計插入被測恒溫槽的有效工作溶積內進行溫度波動性、上平面溫度差和下平面溫度差的測試，以確定恒溫槽有效工作溶積內的技術性能是否滿足對金屬材料、工件進行高、低溫試驗的要求。目前，恒溫槽技術性能的測試方法中存在的問題和缺點:1.工業用恒溫槽技術性能測試時不能將標準鉬電阻溫度計從恒溫槽槽蓋插入恒溫槽，這對工業用恒溫槽的技術性能測試造成了不便；2.攪拌機或射流裝置的作用使恒溫槽內的介質旋轉造成測試時兩支測試用的標準鉬電阻溫度計前后、左右搖擺，不能穩定的固定在要求的插入點；3.標準鉬電阻溫度計的插入深度也不能準確確定，只能憑經驗估計插入深度，這就會影響恒溫槽技術性能測試結果的準確性，工作效率低；4.對不同容積尺寸的恒溫槽測量極不方便。此外，由于工業用恒溫槽使用時的溫度準確度是靠自帶的溫度傳感器和溫度表進行顯示的，所以還需要對工業用恒溫槽的溫度偏差進行測試，這是很關鍵的一點，以便在使用時進行修正。這一條在JJF1030-2010《恒溫槽技術性能測試技術規范》中沒有規定。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種恒溫槽性能測試裝置，它不僅對恒溫槽的技術性能進行了測試，而且對恒溫槽自帶的溫度傳感器和溫度表的準確性進行了測試。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種恒溫槽性能測試裝置包括:至少兩個溫度計、至少兩個安裝基座；所述溫度計各自分別設置在所述安裝基座上；安裝基座設置在恒溫槽的蓋板上。進一步地，在所述恒溫槽的蓋板上開設有滑槽，一個所述安裝基座設置在所述滑槽中；在恒溫槽的蓋板上還開設有基座安裝孔，安裝基座設置在所述基座安裝孔內。進一步地，在所述恒溫槽的蓋板上開設有滑槽，所述安裝基座均設置在所述滑槽中。[0014]進一步地，還包括:緊固螺母；所述安裝基座通過所述緊固螺母設置在所述滑槽中。進一步地，還包括:標尺；所述標尺固定在所述恒溫槽的蓋板上，且朝向外面。進一步地，還包括:限位夾；所述溫度計通過所述限位夾設置在所述安裝基座上。進一步地，所述基座安裝孔開設在所述滑槽的旁邊，且靠近所述恒溫槽的蓋板中心。進一步地，所述滑槽為X形滑槽。本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供的恒溫槽性能測試裝置通過在恒溫槽的蓋板上開設滑槽，不僅使溫度計能夠從恒溫槽的蓋板插入，而且能夠對不同容積尺寸的恒溫槽的技術性能進行測試。通過安裝基座將溫度計穩固固定，克服了溫度計因攪拌機或射流裝置造成的搖擺和傾斜的問題。本實用新型通過對標尺的應用，能夠準確定位溫度計的插入深度，從而提高了本實用新型測試的準確性。將本實用新型的測試結果與恒溫槽自帶的溫度表的讀數進行比對，能夠得到溫度計與自帶溫度表的溫度偏差，根據溫度偏差能夠對自帶溫度表及溫度傳感器進行校準。本實用新型成本低、效果顯著、實用性強。
圖1為本實用新型提供的恒溫槽性能測試裝置的俯視圖。圖2為本實用新型提供的恒溫槽性能測試裝置的正視圖。圖3為本實用新型實施例二提供的恒溫槽性能測試裝置在使用時的初始位置圖。圖4為本實用新型實施例二提供的恒溫槽性能測試裝置的使用示意圖。其中，1-恒溫槽的蓋板，2-緊固螺母，3-第一安裝基座，4-第二安裝基座，5-第一溫度計，6-第二溫度計，7-標尺，8-滑槽。
具體實施方式
為進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的恒溫槽性能測試裝置的具體實施方式
及工作原理進行詳細說明。本實用新型提供的恒溫槽性能測試裝置包括:至少兩個溫度計、至少兩個安裝基座；溫度計各自分別設置在安裝基座上；安裝基座設置在恒溫槽的蓋板上。優選地，在恒溫槽的蓋板上開設有滑槽，安裝基座均設置在滑槽中。進一步，本實用新型包括兩個溫度計，分別為第一溫度計和第二溫度計；安裝基座的個數也為2，分別為第一安裝基座和第二安裝基座。安裝基座均通過緊固螺母設置在滑槽中，溫度計通過限位夾設置在安裝基座上，即第一溫度計通過限位夾設置在第一安裝基座上，第二溫度計通過限位夾設置在第二安裝基座上。為了準確定位溫度計的插入深度，將標尺設置在恒溫槽的蓋板上，且朝向外面。優選地，滑槽為X形滑槽。由圖1和圖2可知，本實用新型還能夠在恒溫槽的蓋板I上開設有滑槽8，一個安裝基座設置在滑槽8中；在恒溫槽的蓋板I上還開設有基座安裝孔(未在圖中標出)，基座安裝孔開設在滑槽8的旁邊，且靠近恒溫槽的蓋板I的中心。安裝基座固定在基座安裝孔內；優選地，本實用新型包括兩個溫度計，分別為第一溫度計5和第二溫度計6 ;安裝基座的個數也為2，分別為第一安裝基座3和第二安裝基座4。第一安裝基座3通過緊固螺母2設置在滑槽8中，第二安裝基座4固定在基座安裝孔內；第一溫度計5通過限位夾設置在第一安裝基座3上，第二溫度計6通過限位夾設置在第二安裝基座4上。為了準確定位溫度計的插入深度，將標尺7設置在恒溫槽的蓋板I上，且朝向外面。進一步，滑槽8為X形滑槽。實施例一:當本實用新型提供的恒溫槽性能測試裝置中的兩個安裝基座均設置在滑槽8中時，通過本實用新型對恒溫槽的溫度波動性、恒溫槽自帶的溫度表及溫度傳感器的溫度偏差、上平面溫差及下平面溫差進行測試，具體方法為:先將第一溫度計從第一安裝基座上方插入到恒溫槽中，通過標尺將第一溫度計定位在恒溫槽的有效容積深度的1/2處。具體的，先通過標尺上的刻度，再參照恒溫槽內的有效容積的深度，在第一溫度計上標記出應插入的長度，從而使第一溫度計定位在恒溫槽的有效容積深度的1/2處。接著用限位夾將第一溫度計夾住，以防止第一溫度計下墜；再在滑槽8中滑動帶有第一溫度計的第一安裝基座，使第一溫度計到達恒溫槽內的有效容積的中心位置；接著通過緊固螺母將第一安裝基座緊固，使第一安裝基座與恒溫槽的蓋板緊密連接。對恒溫槽的溫度波動性的測試:待恒溫槽內的溫度達到設定溫度且穩定10分鐘后，讀取10個第一溫度計上的讀數。第一溫度計上的最大值和最小值的差值為被測恒溫槽的溫度波動性。對恒溫槽自帶的溫度表及溫度傳感器的溫度偏差的測試:待恒溫槽內的溫度達到設定溫度且穩定10分鐘后，交錯讀取第一溫度計和自帶溫度表的讀數，得到第一溫度計和自帶溫度表上的讀數各10個；再取第一溫度計上讀數的平均值和自帶溫度表上讀數的平均值，這兩個平均值的差值為恒溫槽自帶的溫度表及溫度傳感器的溫度偏差。再通過得到的溫度偏差可以對恒溫槽自帶的溫度表及溫度傳感器進行校準。對恒溫槽的上平面溫差的測試:將第二溫度計從第二安裝基座上方插入到恒溫槽中，通過標尺將第二溫度計定位在恒溫槽的有效容積深度的頂部。具體的，先通過標尺上的刻度，再參照恒溫槽內的有效容積的深度，在第二溫度計上標記出應插入的長度，從而使第二溫度計定位在恒溫槽的有效容積深度的頂部。接著用限位夾將第二溫度計夾住，以防止第二溫度計下墜；再在滑槽8中滑動帶有第二溫度計的第二安裝基座，使第二溫度計到達恒溫槽內的有效容積的頂部邊緣；接著通過緊固螺母將第二安裝基座緊固，使第二安裝基座與恒溫槽的蓋板緊密連接;待恒溫槽內的溫度穩定后，交錯讀取第一溫度計和第二溫度計的讀數，并得到每個溫度計上的4個讀數；再分別對第一溫度計和第二溫度計上的讀數求平均值，第一溫度計上讀數的平均值與第二溫度計上讀數的平均值的差值為恒溫槽的一個上平面溫差；繼續在滑槽8中滑動帶有第二溫度計的第二安裝基座，使第二溫度計到達恒溫槽內的有效容積的其他頂部邊緣，按照相同方法可以得到被測恒溫槽的其他上平面溫差。對恒溫槽的下平面溫差的測試:將第二溫度計從第二安裝基座上方插入到恒溫槽中，通過標尺將第二溫度計定位在恒溫槽的有效容積深度的底部，并用限位夾將第二溫度計夾住，以防止第二溫度計下墜；再在滑槽8中滑動帶有第二溫度計的第二安裝基座，使第二溫度計到達恒溫槽內的有效容積的底部邊緣；接著通過緊固螺母將第二安裝基座緊固，使第二安裝基座與恒溫槽的蓋板緊密連接;待恒溫槽內的溫度穩定后，交錯讀取第一溫度計和第二溫度計的讀數，并得到每個溫度計上的4個讀數；再分別對第一溫度計和第二溫度計上的讀數求平均值，第一溫度計上讀數的平均值與第二溫度計上讀數的平均值的差值為恒溫槽的一個下平面溫差；繼續在滑槽8中滑動帶有第二溫度計的第二安裝基座，使第二溫度計到達恒溫槽內的有效容積的其他底部邊緣，按照相同方法可以得到被測恒溫槽的其他下平面溫差。實施例二:當本實用新型提供的恒溫槽性能測試裝置中的第一安裝基座3設置在滑槽8中，第二安裝基座4設置在滑槽8旁邊時，由圖3和圖4可知，O點為恒溫槽內的有效容積的中心位置，A點、B點、C點及D點為恒溫槽內的有效容積的不同頂部邊緣點，E點、F點、G點及H點為恒溫槽內的有效容積的不同底部邊緣點。通過本實用新型對恒溫槽的溫度波動性、恒溫槽自帶的溫度表及溫度傳感器的溫度偏差、上平面溫差及下平面溫差進行測試，具體方法為:將第二溫度計6從第二安裝基座4上方插入到恒溫槽中，通過標尺7將第二溫度計6定位在O點。具體的，先通過標尺7上的刻度，再參照恒溫槽內的有效容積的深度，在第二溫度計6上標記出應插入的長度，從而使第二溫度計6定位在O點處。接著用限位夾將第二溫度計6夾住，以防止第二溫度計6下墜；對恒溫槽的溫度波動性的測試:待恒溫槽內的溫度達到設定溫度且穩定10分鐘后，讀取10個第二溫度計6上的讀數。第二溫度計6上的最大值和最小值的差值為被測恒溫槽的溫度波動性。對恒溫槽自帶的溫度表及溫度傳感器的溫度偏差的測試:待恒溫槽內的溫度達到設定溫度且穩定10分鐘后，交錯讀取第二溫度計6和自帶溫度表的讀數，得到第二溫度計6和自帶溫度表上的讀數各10個；再取第二溫度計6讀數的平均值和自帶溫度表讀數的平均值，這兩個平均值的差值為恒溫槽自帶的溫度表及溫度傳感器的溫度偏差。再通過得到的溫度偏差可以對恒溫槽自帶的溫度表及溫度傳感器進行校準。[0063]對恒溫槽的上平面溫差的測試:將第一溫度計5從第一安裝基座3上方插入到恒溫槽中，通過標尺7將第一溫度計5定位在恒溫槽的有效容積深度的頂部，并用限位夾將第一溫度計5夾住，以防止第一溫度計5下墜；再在滑槽8中滑動帶有第一溫度計5的第一安裝基座3，使第一溫度計5到達A
占.[0066]接著通過緊固螺母2將第一安裝基座3緊固，使第一安裝基座3與恒溫槽的蓋板I緊密連接；待恒溫槽內的溫度穩定后，交錯讀取第一溫度計5和第二溫度計6的讀數，并得到每個溫度計上的4個讀數；再分別對第一溫度計5和第二溫度計6上的讀數求平均值，第一溫度計5上讀數的平均值與第二溫度計6上讀數的平均值的差值為恒溫槽的A點處的上平面溫差；繼續在滑槽8中滑動帶有第一溫度計5的第一安裝基座3，使第一溫度計5依次到達恒溫槽內的B點、C點及D點，按照相同方法可以得到恒溫槽的B點、C點及D點處的上平
面溫差。對恒溫槽的下平面溫差的測試:將第一溫度計5從第一安裝基座3上方插入到恒溫槽中，通過標尺7將第一溫度計5定位在恒溫槽的有效容積深度的底部，并用限位夾將第一溫度計5夾住，以防止第一溫度計5下墜；再在滑槽8中滑動帶有第一溫度計5的第一安裝基座3，使第一溫度計5到達E
占.[0073]接著通過緊固螺母2將第一安裝基座3緊固，使第一安裝基座3與恒溫槽的蓋板I緊密連接；待恒溫槽內的溫度穩定后，交錯讀取第一溫度計5和第二溫度計6的讀數，并得到每個溫度計上的4個讀數；再分別對第一溫度計5和第二溫度計6上的讀數求平均值，第一溫度計5上讀數的平均值與第二溫度計6上讀數的平均值的差值為恒溫槽的E點處的下平面溫差；繼續在滑槽8中滑動帶有第一溫度計5的第一安裝基座3，使第一溫度計5依次到達恒溫槽內的F點、G點及H點，按照相同方法可以得到被測恒溫槽的F點、G點及H點處的下平面溫差。本實用新型提供的恒溫槽性能測試裝置通過在恒溫槽的蓋板上開設滑槽，不僅使溫度計能夠從恒溫槽的蓋板插入，而且能夠對不同容積尺寸的恒溫槽的技術性能進行測試。通過安裝基座將溫度計穩固固定，克服了溫度計因攪拌機或射流裝置造成的搖擺和傾斜的問題。本實用新型通過對標尺的應用，能夠準確定位溫度計的插入深度，從而提高了本實用新型測試的準確性。將本實用新型的測試結果與恒溫槽自帶的溫度表的讀數進行比對，能夠得到溫度計與自帶溫度表的溫度偏差，根據溫度偏差能夠對自帶溫度表及溫度傳感器進行校準。本實用新型成本低、效果顯著、實用性強。最后所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種恒溫槽性能測試裝置，其特征在于，包括:至少兩個溫度計、至少兩個安裝基座；所述溫度計各自分別設置在所述安裝基座上；安裝基座設置在恒溫槽的蓋板上。
2.如權利要求1所述的恒溫槽性能測試裝置，其特征在于，在所述恒溫槽的蓋板上開設有滑槽，一個所述安裝基座設置在所述滑槽中；在恒溫槽的蓋板上還開設有基座安裝孔，安裝基座設置在所述基座安裝孔內。
3.如權利要求1所述的恒溫槽性能測試裝置，其特征在于，在所述恒溫槽的蓋板上開設有滑槽，所述安裝基座均設置在所述滑槽中。
4.如權利要求2或3所述的恒溫槽性能測試裝置，其特征在于，還包括:緊固螺母；所述安裝基座通過所述緊固螺母設置在所述滑槽中。
5.如權利要求1-3中任意一項所述的恒溫槽性能測試裝置，其特征在于，還包括:標尺；所述標尺固定在所述恒溫槽的蓋板上，且朝向外面。
6.如權利要求4所述的恒溫槽性能測試裝置，其特征在于，還包括:標尺；所述標尺固定在所述恒溫槽的蓋板上，且朝向外面。
7.如權利要求1-3中任意一項所述的恒溫槽性能測試裝置，其特征在于，還包括:限位夾；所述溫度計通過所述限位夾設置在所述安裝基座上。
8.如權利要求4所述的恒溫槽性能測試裝置，其特征在于，還包括:限位夾；所述溫度計通過所述限位夾設置在所述安裝基座上。
9.如權利要求2所述的恒溫槽性能測試裝置，其特征在于，所述基座安裝孔開設在所述滑槽的旁邊，且靠近所述恒溫槽的蓋板中心。
10.如權利要求2或3所述的恒溫槽性能測試裝置，其特征在于，所述滑槽為X形滑槽。
專利摘要本實用新型涉及測試裝置技術領域，公開了一種恒溫槽性能測試裝置包括至少兩個溫度計、至少兩個安裝基座；溫度計各自分別設置在安裝基座上；安裝基座設置在恒溫槽的蓋板上。本實用新型通過在恒溫槽的蓋板上開設滑槽，不僅使溫度計能夠從恒溫槽的蓋板插入，而且能夠對不同容積尺寸的恒溫槽的技術性能進行測試。通過安裝基座將溫度計穩固固定，克服了溫度計因攪拌機或射流裝置造成的搖擺和傾斜的問題。本實用新型通過對標尺的應用，能夠準確定位溫度計的插入深度，從而提高了本實用新型測試的準確性。本實用新型成本低、效果顯著、實用性強。
文檔編號G01K1/14GK202938916SQ20122063558
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者盧利民, 李麗, 肖莉, 郭小軍, 田軍, 劉文生, 洪玲 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司