專利名稱：水壓試驗機油水平衡程序調試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及螺旋焊管水壓試驗領域，特別是涉及一種水壓試驗機油水平衡程序調試裝置。
背景技術：
在螺旋焊管生產中，水壓試驗機是一種利用油水平衡控制，對鋼管進行靜水壓試驗的設備。水壓試驗機的控制系統是一套簡單的DCS控制系統。在調試油水平衡程序時，需要多次調整試驗鋼管水壓模擬量的輸入值，按生產工藝參數要求進行公式編輯完善程序，計算出的油壓控制信號與水壓試驗值相匹配，實現油水平衡。在程序實際調試時常存在不足之處:計算出的油壓、水壓控制信號需要根據水壓試驗值來計算，程序需要反復不斷地調整，才能得出理想數據，而水壓試驗模擬量的輸入是根據外部壓力變送器實時檢測試驗鋼管內的壓力值，將它轉換為電信號傳送到PLC而得來的，這就需要在調試時多次對試驗鋼管進行沖水打壓，而鋼管沖水打壓次數過多時將會造成鋼管變形，造成嚴重產品質量，同時還嚴重制約生產時間，增加操作人員的勞動強度。
發明內容本實用新型的目的是提供一種水壓試驗機油水平衡程序調試裝置，克服現有技術的不足，增設調試檔位，利用生產間歇時間進行調試，減少生產占據時間，避免試驗給鋼管造成的破壞及費用的增加。為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:水壓試驗機油水平衡程序調試裝置，包括水壓試驗機、壓力變送器、模擬輸入模塊、PLC控制器、通訊卡，模擬輸出模塊、比例放大器及比例閥，在壓力變送器與模擬輸入模塊之間設置轉換開關，轉換開關在運行檔位時，壓力變送器模擬量與模擬輸入模塊相連，轉換開關在調試檔位時，電位計模擬量與模擬輸入模塊相連。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:采用增設轉換開關及電位計的方法，將水壓試驗值的輸入分為調試和運行兩個檔位，使程序在使用時，可以根據生產需要進行“調試”與“運行”的實時轉換，不但充分利用生產間歇時間進行調試，減少占據的生產時間，還有效地避免了多次沖水打壓調試給鋼管造成的破壞及費用的增加。
圖1是本實用新型實施例結構示意框圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明:見圖1，是本實用新型水壓試驗機油水平衡程序調試裝置實施例結構示意框圖，在由水壓試驗機、壓力變送器CYR2、模擬輸入模塊SM331 A1、PLC控制器、通訊卡CP5611、模擬輸出模塊SM332 A0、上位機、比例放大器及比例閥組成的調試裝置中，通訊卡接收上位機中WINCC軟件的試驗壓力值設定，通過在壓力變送器與模擬輸入模塊之間設置轉換開關，將水壓試驗值的輸入分為調試和運行兩個檔位，轉換開關在運行檔位時，壓力變送器模擬量與模擬輸入模塊相連，轉換開關在調試檔位時，電位計模擬量與模擬輸入模塊相連。調試裝置工作時，通過高壓泵往水壓試驗機里注水，水壓值通過壓力變送器將0-40Mpa轉換為4-20mA的電信號，輸入到模擬輸入模塊，PLC控制器將檢測的水壓值與上位機WINCC軟件設定的壓力試驗值進行對比計算，由模擬輸出模塊(輸出0-10V)通過比例放大器控制比例閥的打開程度，從而來控制鋼管內的水壓值大小，通過控制油路比例閥開啟程度控制油壓從而達到油水平衡的目的。在“調試”檔時，模擬輸入模塊的輸入信號取自電位計，可以人為地進行輸入參數控制；在“運行”檔時，輸入信號取自壓力變送器輸入，系統進行自動控制，使油水平衡程序的調試更方便。
權利要求1.壓試驗機油水平衡程序調試裝置，包括水壓試驗機、壓力變送器、模擬輸入模塊、PLC控制器、通訊卡，模擬輸出模塊、比例放大器及比例閥，其特征在于，在壓力變送器與模擬輸入模塊之間設置轉換開關，轉換開關在運行檔位時，壓力變送器模擬量與模擬輸入模塊相連，轉換開關在調試檔位時，電位計模擬量與模擬輸入模塊相連。
專利摘要本實用新型涉及螺旋焊管水壓試驗領域，特別是涉及一種水壓試驗機油水平衡程序調試裝置，包括水壓試驗機、壓力變送器、模擬輸入模塊、PLC控制器、通訊卡，模擬輸出模塊、比例放大器及比例閥，其特征在于，在壓力變送器與模擬輸入模塊之間設置轉換開關，轉換開關在運行檔位時，壓力變送器模擬量與模擬輸入模塊相連，轉換開關在調試檔位時，電位計模擬量與模擬輸入模塊相連。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是采用增設轉換開關及電位計的方法，使程序在使用時，可以根據生產需要進行“調試”與“運行”的實時轉換，不但充分利用生產間歇時間進行調試，減少占據的生產時間，還有效地避免了多次沖水打壓調試給鋼管造成的破壞及費用的增加。
文檔編號G01N3/62GK202928915SQ201220620158
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日
發明者趙貴杰 申請人:中冶遼寧德龍鋼管有限公司