專利名稱：一種微量螺旋稱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微量稱，更具體地說，它涉及一種能對物料進行精確計量和連續控制的立式螺旋稱。
背景技術：
現有的各式各樣的配料秤由于能夠連續計量，所以應用廣泛，但只適用于需有大量物料存在的場合，對于用料較少的場合就難以保證計量準確，其應用因此受到了限制。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種能夠對物料進行精確計量和連續控制的立式螺旋稱。本實用新型的技術方案概述如下:本實用新型，包括支架、稱重倉、閥門、軟連接、進料口、出料口、電機、變頻器、稱重傳感器、速度傳感器、信號線、控制儀表、聯軸器、導線、電氣控制柜和微量卸料裝置，所述支架上設置稱重傳感器，電機上設置速度傳感器；所述稱重傳感器與稱重倉相連接；所述稱重倉的一端與進料口相連接，另一端與出料口相連接；所述進料口通過軟連接與閥門相連接；所述稱重傳感器通過信號線與控制儀表相連接，所述速度傳感器通過信號線與控制儀表相連接；所述控制儀表通過信號線與變頻器相連接，通過導線與電氣控制柜相連接；所述變頻器的輸入端通過導線與電氣控制柜相連接，輸出端通過導線與電機相連接；所述閥門通過信號線與控制儀表相連接；在稱重倉內設置微量卸料裝置，所述微量卸料裝置通過聯軸器與電機相連接。 所述的微量螺旋稱的微量卸料裝置，包括撥棒、螺桿、螺旋葉片、筒體，所述筒體的一端設置有出料口，另一端與稱重倉相連接；所述筒體內裝有螺桿，所述螺桿的下端裝有一個或一個以上的螺旋葉片，上端設置一支或一支以上的撥棒。本實用新型的有益效果是:(I)稱量可靠、精確，給料連續、穩定；(2)結構緊湊，安裝簡單，便于操作，更換方便；(3)可靠性高，使用壽命長；(4)物料排放無殘留，減少浪費，提高混合物的一致性。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型微量卸料裝置的結構示意圖；圖3是本實用新型的電路方框圖。圖中:支架I稱重倉2閥門3軟連接4進料口 5出料口 6電機7變頻器8稱重傳感器9 速度傳感器10 信號線11控制儀表12[0015]聯軸器13導線14電氣控制柜15 微量卸料裝置16撥棒17螺桿18螺旋葉片19 筒體20
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述:在圖1中，所述支架I上設置稱重傳感器9，所述稱重傳感器9與稱重倉2相連接，所述稱重倉2與進料口 5相連接，進料口 5通過軟連接4與閥門3相連接，所述閥門3與原料倉相連接；所述稱重倉2內設置微量卸料裝置16，所述微量卸料裝置16通過聯軸器13與電機7的轉動軸相連接。在圖2中，所述微量卸料裝置16包括撥棒17、螺桿18、螺旋葉片19和筒體20，所述筒體20為一圓筒體，一端設置有出料口 6，另一端與稱重倉2相連接；所述筒體20內裝有螺桿18，所述螺桿18的下端裝有一個或一個以上的螺旋葉片19，上端設置一支或一支以上的撥棒17。在圖3中，所述稱重傳感器9與信號線11相連接；所述速度傳感器10與信號線11相連接；所述的信號線11與控制儀表12相連接；所述的控制儀表12通過信號線11與變頻器8相連接，通過導線14與電氣控制柜15相連接；所述的變頻器8的輸入端通過導線14與電氣控制柜15相連接，輸出端通過導線14與電機7相連接；所述閥門3通過信號線11與控制儀表12相連接。使用本實用新型時，開啟電氣控制柜15，控制儀表12開始工作。所述控制儀表12根據設定的給定量，控制閥門3開啟，物料通過軟連接4從原料倉進入稱重倉2。在物料落入稱重倉2內的過程中，物料所產生的重力作用于連接在稱重倉2上的稱重傳感器9，從而產生一個正比于物料的電壓信號，該電壓信號經信號線11送入控制儀表12，達到設定值的上限時，控制儀表12發出 的控制信號通過信號線11作用于閥門3使其關閉，從而使稱重倉2內的物料處于設定值。根據需要的下料量，預先設定控制儀表12，控制儀表12通過信號線11控制變頻器8，變頻器8根據設定啟動電機7。在電機7的帶動下，微量卸料裝置16開始卸料。在卸料過程中,稱重倉2內的物料不斷減少，作用在稱重傳感器9上的重力不斷減少，由此所產生的該電壓信號經信號線11送入控制儀表12，同時控制儀表12接收由速度傳感器10傳來的脈沖信號，控制儀表12通過對重量信號與速度信號進行積分運算處理，得出瞬時流量值和累積流量值。控制儀表12對該流量與設定流量進行比較，并將比較結果計算后反饋，該反饋信號通過信號線11對變頻器8進行控制，變頻器8根據控制儀表12反饋的信號而工作，使電機7的轉速同步改變，依此修正卸料速度，致使物料的流量發生變化，讓實際流量無限逼近給定流量，從而達到控制要求。由于及時的調整物料流量，從而實現了物料的精確計量和連續卸料控制。當稱重倉2內物料小于一定的重量時，稱重傳感器9所產生的電壓信號經信號線11送入控制儀表12中，控制儀表12發出的控制信號通過信號線11作用于閥門3使其開啟，物料便通過軟連接4進入稱重倉2內，達到設定值時，控制儀表12發出的信號通過信號線11作用于閥門3使其關閉。稱重倉2的進料過程依此循環進行。所述微量卸料裝置16的撥棒17與螺桿18同步旋轉，由于撥棒17在稱重倉2內的物料中進行旋轉破拱，可以有效防止物料結拱，使喂料均勻順暢。為了既能防止結拱，又要節能降耗，本實用新型采用了 6支撥棒17，分作3組，每組2支，每組對稱布置，各組交叉布置，分別與螺桿18的上端相連接。本實用新型所述的筒體20為一圓筒體，一端設置有出料口 6，另一端與稱重倉2相連接；所述筒體20內裝有一根螺桿18，所述螺桿18下端上的螺旋葉片19經過精細加工，與筒體20的內壁之間的間隙很微小，在本實施例中小于0.5毫米，因而有很好的自鎖能力，杜絕了跑料現象的發生，從而保證了較高的稱量精度和給料穩定性。同時，螺旋葉片19的螺距較小，在本實施例中小于2毫米，從而保證了物料的微量卸出。
權利要求1.一種微量螺旋稱，包括支架、稱重倉、閥門、軟連接、進料口、出料口、電機、變頻器、稱重傳感器、速度傳感器、信號線、控制儀表、聯軸器、導線、電氣控制柜和微量卸料裝置，所述支架上設置稱重傳感器，電機上設置速度傳感器；所述稱重傳感器與稱重倉相連接；所述稱重倉的一端與進料口相連接，另一端與出料口相連接；所述進料口通過軟連接與閥門相連接；所述稱重傳感器通過信號線與控制儀表相連接，所述速度傳感器通過信號線與控制儀表相連接；所述控制儀表通過信號線與變頻器相連接，通過導線與電氣控制柜相連接；所述變頻器的輸入端通過導線與電氣控制柜相連接，輸出端通過導線與電機相連接；所述閥門通過信號線與控制儀表相連接；其特征是，在稱重倉內設置微量卸料裝置，所述微量卸料裝置通過聯軸器與電機相連接。
2.根據權利要求1所述的微量螺旋稱，所述微量卸料裝置包括撥棒、螺桿、螺旋葉片、筒體，其特征是，所述筒體的一端設置有出料口，另一端與稱重倉相連接；所述筒體內裝有螺桿，所述螺桿的下端裝有一個或一個以上的螺旋葉片，上端設置一支或一支以上的撥棒。
專利摘要本實用新型涉及一種能對物料進行精確計量和連續控制的微量螺旋稱，主要解決微量配料的難題。包括支架、稱重倉、進料口、出料口、電機、變頻器、稱重傳感器、速度傳感器、控制儀表、電氣控制柜和微量卸料裝置。所述微量卸料裝置，包括撥棒、螺桿、螺旋葉片、筒體。本實用新型稱量可靠、精確，給料連續、穩定；可靠性高，使用壽命長；排放無殘留，減少浪費，提高了混合物的一致性。
文檔編號G01G19/34GK203037332SQ20122061726
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日
發明者李華, 田桂海, 付成生, 譚曉慧, 張亮亮, 劉璐, 劉秉衡 申請人:山東科華重工科技有限公司