專利名稱：檢測帶溫度補償功能的燃氣表的裝置的制作方法
技術領域：
檢測帶溫度補償功能的燃氣表的裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，特別是一種對帶溫度修正功能的燃氣表的檢測。
技術背景[0002]燃氣表作為燃氣計量儀表，當前，市場使用的燃氣表均為普通不帶溫度修正功能 的燃氣表，燃氣表制造商、國家計量檢驗部門、燃氣公司均是按照標準狀況進行燃氣表計量 精度檢測，即大氣壓(86 106)kPa和環境溫度為20±2°C的環境條件下，燃氣表實際使用 溫度并不是標準狀況，由于各地地域差異南方和北方，季節差異冬天與夏天，時間差異白天 和晚上，其各種差異導致實際使用時的溫度差異巨大。通過理論計算，在壓力恒定的情況 下，溫度每變化TC，氣體體積將增大或者縮小O. 34%，因此，對于年均使用燃氣溫度達不 到20°C的地方，實際用量與燃氣表顯示氣量存在較大差異。以北方為例，年平均氣溫低于 20°C，用戶實際用氣量換算到標準狀況下后的氣量多于燃氣表計數器顯示值，則燃氣公司 吃虧，而南方年均溫度高于20°C的地方則相反，出現用戶吃虧的情況。基于以上貿易不平 衡現象，各燃氣表制造商紛紛推出帶溫度修正功能的燃氣表，將不同使用溫度條件下的計 量體積修正到標準狀況下，實現貿易公平。現有的普通燃氣表的檢測方法之一(負壓法)是: 先將燃氣表的進氣口與大氣相通，燃氣表的出氣口與標準器連接，或是多個燃氣表串聯后 第一個燃氣表的進氣口與大氣相通，最后一個燃氣表出氣口與標準器進氣口連接，必需在 標準規定的檢測環境條件下，即大氣壓(86 106)砂&和環境溫度為20 ±2°C的環境條件下， 在負壓下氣體流入燃氣表，氣體經過燃氣表由燃氣表進行體積顯示，氣體最后進入標準器 由標準器進行標準體積計量顯示，標準器顯示的標準體積計量與燃氣表上顯示的體積計量 作比較，帶入傳感器采集的溫度和壓力值，自動計算燃氣表計量誤差，來判定燃氣表是否合 格。現有的檢測方式一般是在標準的20±2°C環境溫度下進行檢測，若將普通燃氣表的檢測 方式用于檢測帶溫度補償功能的燃氣表時，在環境溫度低于或高于20±2°C的情況下，還是 按標準20±2°C的環境溫度進行檢測，使得檢測不準確，無法判定帶溫度補償功能的燃氣表 是否真正滿足溫度修正要求。實用新型內容[0003]本實用新型的目的就是提供一種結構緊湊、檢測方便的檢測帶溫度補償功能的燃 氣表的裝置，它可以模擬各種環境溫度試驗條件，檢測燃氣表在各種溫度環境下的計量誤 差，判定燃氣表的計量誤差是否在國家標準規定的誤差范圍內。[0004]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括標準器，其特征在于它 還包括環境溫度控制箱、除濕溫度控制箱及溫度控制箱，環境溫度控制箱內設置有燃氣表 安裝座、進氣管及出氣管，燃氣表安裝在燃氣表安裝座上，進氣管的一端與燃氣表的進氣口 連接，進氣管的另一端與除濕溫度控制箱的出氣口連通，出氣管的一端與燃氣表的出氣口 連接，出氣管的另一端與溫度控制箱的進氣口連通，除濕溫度控制箱上設置有進氣接口，溫 度控制箱的出氣口與標準器的進氣口連接，環境溫度控制箱上設置有溫度控制器，在除濕溫度控制箱、溫度控制箱上均設置有溫度傳感器，在環境溫度控制箱內及進氣管上分別設置有溫度傳感器，各個溫度傳感器與溫度控制器連接，在燃氣表的進氣管及出氣管上分別設置有壓力傳感器，在燃氣表上設置有計數器讀數值傳感器，壓力傳感器及計數器讀數值傳感器均通過信號傳輸線與標準器上的信號采集器連接。本實用新型中的除濕溫度控制箱及溫度控制箱是由重慶英博實驗儀器有限公司根據實用新型人設計方案和要求，使用市售標準設備生產組合而成的，本實用新型通過溫度控制器對各個溫度控制點溫度進行設定和控制，以達到各種溫度環境試驗條件，溫度控制器通過溫度傳感器的溫度信號觀察溫度變化，控制各個點的溫度達到設定值，溫度達到設定值之后在檢測過程中每小時變化幅度不超過rc ;環境溫度控制箱內燃氣表的壓力信號反饋傳遞到標準器的信號采集器內；燃氣表的體積計量值通過計數器讀數值傳感器傳遞到標準器的信號采集器內；除濕溫度控制箱既能保證進入燃氣表內的氣體溫度達到燃氣表的環境溫度，還能對氣體進行油水分離，除去氣體中的水分和油污，防止油水影響檢測精度，除濕溫度控制箱出氣口的溫度與環境溫度控制箱內的溫度相同時，兩者之間的的溫度相差異不超過TC，且溫度相對變化幅度也不超過rc ;溫度控制箱也叫恒溫箱，確保通過燃氣表的氣體在進入標準器時將溫度調整到標準溫度20±2°c，且維持穩定，達到燃氣表規定的檢測試驗條件，每小溫度的變化波動幅度不超過1°C ;標準器將信號器采集到燃氣表在設定的溫度環境試驗條件下的燃氣表實際計量顯示的體積值與標準器在20±2°C的溫度下的標準體積計量值進行比較對比，將燃氣表顯示體積值和燃氣表進出氣端的壓力值與標準器的計量體積值進行自動計算，計算出燃氣表的計量誤差ε，再與標準器中按國標GB/Τ6968-2011要求設置的誤差相比，若燃氣表計量誤差在標準規定的誤差范圍內，則說明燃氣表合格，若燃氣表計量誤差不在標準規定的誤差范圍內，則說明燃氣表不合格。本實用新型可以采用以下步驟進行檢測(I)、將被檢測的燃氣表安裝在環境溫度控制箱內的燃氣表安裝座上，將燃氣表與進氣管及出氣管連通，使除濕溫度控制箱、環境溫度控制箱、溫度控制箱和標準器之間彼此形成一條過氣通道，過氣通道的進氣口是除濕溫度控制箱上的進氣接口，過氣通道的出氣口在標準器上；(2)、控制環境溫度控制箱內的溫度達到設定溫度值Τ，同時，控制除濕溫度控制箱出氣口即燃氣表進氣端進氣 管內的溫度達到設定溫度值Τ，控制溫度控制箱從出氣口處流出氣體的溫度在20±2°C ;(3)、啟動標準器，使過氣通道內形成負壓，使氣體在過氣通道中流過，氣體在過氣通道內的流動過程中，除濕溫度控制箱的出氣口、環境溫度控制箱內和溫度控制箱的出氣口的氣體溫度會產生波動，繼續控制除濕溫度控制箱的出氣口、環境溫度控制箱內的氣體溫度達到設定溫度值T，繼續控制溫度控制箱出氣口的氣體溫度達到20±2°C，并處于穩定狀態；(4)、在相同的通氣時間下，燃氣表將顯示在設定溫度值T下流過燃氣表氣體的體積計量值VI，標準器將顯示在20 ±2°C溫度下流過的氣體標準體積計量值V，再通過標準器將標準體積計量值V與燃氣表體積計量值Vl和燃氣表進出氣端壓力傳感器采集的壓力值進行自動計算，得出燃氣表的計量誤差ε，將計量誤差ε與標準器內設置的標準誤差值E進行比較，計量誤差ε小于標準誤差Ε，判定燃氣表合格；計量誤差ε大于標準誤差Ε，判定燃氣表不合格；其中，E是按照標準要求設定的允許誤差值，標準器顯示最終的判定結果、保存數據，最后打印檢測記錄。上述的方法中通過溫度控制器設定和控制溫度值T，達到各種環境溫度試驗條件，設定溫度值T可以根據需要進行設定，如設置為40°C、30°C、0°C、-1O0C, -20°C等等。標準誤差E是根據國標GB/T6968-2011的要求設置的允許誤差范圍。由于采用了上述技術方案，本實用新型具有結構緊湊、檢測方便的優點，它可以模擬各種環境溫度試驗條件，方便快速及準確的檢測燃氣表在各種溫度環境下計量精度是否滿足標準要求，以判定燃氣表是否合格。
本實用新型的附圖說明如下。圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型中環境溫度控制箱的結構示意圖(打開箱門后)。圖中1.標準器；2.環境溫度控制箱；3.除濕溫度控制箱；4.溫度控制箱；5.燃氣表安裝座；6.進氣管；7.出氣管；8.溫度控制器；9.溫度傳感器；10.燃氣表；11.壓力傳感器；12.計數讀數值傳感器；13.信號采集器；14.閥門；15.開關閥。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、2所示，本實用新型包括標準器1，其特征在于它還包括環境溫度控制箱
2、除濕溫度控制箱3及溫度控制箱4，環境溫度控制箱2內設置有燃氣表安裝座5、進氣管6及出氣管7，帶溫度補償功能的燃氣表10安裝在燃氣表安裝座5上，進氣管6的一端與燃氣表的進氣口連接，進氣管6的另一端與除濕溫度控制箱3的出氣口連通，出氣管7的一端與燃氣表的出氣口連接，出氣管7的另一端與溫度控制箱4的進氣口連通，除濕溫度控制箱3上設置有進氣接口，溫度控制箱4的出氣口與標準器I的進氣口連接，環境溫度控制箱2上設置有溫度控制器8，在除濕溫度控制箱3、溫度控制箱4上均設置有溫度傳感器9，在環境溫度控制箱2內及進氣管6上分別設置有溫度傳感器9，各個溫度傳感器9與溫度控制器8連接，在燃氣表10的進氣端進氣管6及出氣端出氣管7上分別設置有壓力傳感器11，在燃氣表上設置有計數器讀數值傳感器12，壓力傳感器11及計數器讀數值傳感器12均通過信號傳輸線與標準器I上的信號采集器13連接。本實用新型中的除濕溫度控制箱及溫度控制箱是由重慶英博實驗儀器有限公司根據實用新型人提供的設計技術方案和要求采用市售標準設備生產組合而成，本實用新型通過溫度控制器控制各個溫度控制箱的溫度以達到各種溫度環境試驗條件，溫度控制器通過溫度傳感器的溫度信號觀察溫度變化，控制各個點的溫度達到設定值，在各個溫度控制點的溫度達到設定值之后，各溫度點溫度每小時變化幅度不超過rc;環境溫度控制箱內燃氣表壓力信號反饋傳遞到標準器的信號采集器內；燃氣表的體積計量值通過計數器讀數值傳感器傳遞到標準器的信號采集器內；除濕溫度控制箱既能保證進入燃氣表內的氣體溫度達到燃氣表的環境溫度，還能對氣體進行油水分離，除去氣體中的水分和油污，防止油水影響檢測精度，除濕溫度控制箱出氣口的溫度與環境溫度控制箱內的溫度相同，兩者之間的的溫度相差異不超過TC，且溫度相對變化幅度也不超過rc ;溫度控制箱也叫恒溫箱，確保通過燃氣表的氣體在進入標準器時將溫度調整到標準溫度20±2°C，且維持穩定，達到燃氣表規定的檢測試驗條件，且每小溫度的變化波動幅度不超過1°C ;標準器將信號器采集到燃氣表在設定的溫度環境試驗條件下的燃氣表實際計量顯示的體積值和燃氣表進出氣端壓力傳感器采集的壓力值與標準器在20±2°C的溫度下的標準體積計量值進行自動計算比較，自動計算燃氣表的計量誤差并與標準器內按照GB/T6968-2011要求設定的誤差限進行比較，若燃氣表的計量誤差在標準規定的誤差范圍內，則說明燃氣表合格，若燃氣表的計量誤差不在標準規定的誤差范圍內，則說明燃氣表不合格。本實用新型中的計數器讀數值傳感器其是就是光電傳感器，為市售產品，型號為WT150-BP190P132。計數器讀數值傳感器與燃氣表計數器最后一位字輪上的光標相對，以采集燃氣表檢測運行時流過的氣體體積累計值。[0019]如圖1所示，為了便于氣密檢測，以確保整個氣流氣路氣密合格，除濕溫度控制箱 3與環境溫度控制箱2之間的氣管上設置有閥門14。溫度控制箱4與標準器I的進氣口之間設置有開關閥15。[0020]如圖2所示，燃氣表10的個數可為多個, 多個燃氣表中第一個燃氣表至最后一個燃氣表依次串聯，第一個燃氣表的進口通過進氣管與除濕溫度控制箱3的出口連接，最后一個燃氣表的出口通過出氣管7與溫度控制箱4的進口連接。[0021]本實用新型可以采用以下步驟進行檢測(I)、將被檢測的燃氣表安裝在環境溫度控制箱內的燃氣表安裝座上，將燃氣表與進氣管及出氣管連通，使除濕溫度控制箱、環境溫度控制箱、溫度控制箱和標準器之間彼此形成一條過氣通道，過氣通道的進氣口是除濕溫度控制箱上的進氣接口，過氣通道的出氣口在標準器上；[0022](2)、控制環境溫度控制箱內的溫度達到設定溫度值T，同時，控制除濕溫度控制箱出氣口即燃氣表進氣端進氣管內的溫度達到設定溫度值T，控制溫度控制箱從出氣口處流出氣體的溫度在20±2°C ;[0023](3)、啟動標準器，使過氣通道內形成負壓，使氣體在過氣通道中流過，氣體在過氣通道內的流動過程中，除濕溫度控制箱的出氣口、環境溫度控制箱內和溫度控制箱的出氣口的氣體溫度會產生波動，繼續控制除濕溫度控制箱的出氣口、環境溫度控制箱內的氣體溫度達到設定溫度值T，繼續控制溫度控制箱出氣口的氣體溫度達到20±2°C，并處于穩定狀態；[0024](4)、在相同的通氣時間下，燃氣表將顯示在設定溫度值T下流過燃氣表氣體的體積計量值VI，標準器將顯示在20 ±2°C溫度下流過的氣體標準體積計量值V，再通過標準器將標準體積計量值V與燃氣表體積計量值Vl和燃氣表進出氣端壓力傳感器采集的壓力值進行自動計算，得出燃氣表的計量誤差ε，將計量誤差ε與標準器內設置的標準誤差值 E進行比較，計量誤差ε小于標準誤差Ε，判定燃氣表合格；計量誤差ε大于標準誤差Ε， 判定燃氣表不合格；其中，E是按照標準要求設定的允許誤差值，標準器顯示最終的判定結果、保存數據，最后打印檢測記錄。[0025]本實用新型采用國標GB/T6968-2011規定的帶內置機械溫度轉換裝置的燃氣表的允許誤差進行判定，詳見表I[0026]表I[0027]最大允許誤差
流量α_Ii敝
rm/h) (O Usp±5rc 范圍外，u±5)r (05)1范圍外，
5) °c范但在燃氣表銘牌標i, 但在燃氣表銘牌標__圍內記的溫度范圍內記的溫度范圍內
權利要求1.一種檢測帶溫度補償功能的燃氣表的裝置，包括標準器(1)，其特征在于它還包括環境溫度控制箱(2 )、除濕溫度控制箱(3 )及溫度控制箱(4 )，環境溫度控制箱(2 )內設置有燃氣表安裝座(5)、進氣管(6)及出氣管(7)，燃氣表(10)安裝在燃氣表安裝座(5)上，進氣管(6)的一端與燃氣表的進氣口連接，進氣管(6)的另一端與除濕溫度控制箱(3)的出氣口連通，出氣管(7)的一端與燃氣表的出氣口連接，出氣管(7)的另一端與溫度控制箱(4)的進氣口連通，除濕溫度控制箱(3 )上設置有進氣接口，溫度控制箱(4 )的出氣口與標準器(I)的進氣口連接，環境溫度控制箱(2 )上設置有溫度控制器(8 )，在除濕溫度控制箱(3 )、溫度控制箱(4 )上均設置有溫度傳感器(9 )，在環境溫度控制箱(2 )內及進氣管(6 )上分別設置有溫度傳感器(9 )，各個溫度傳感器(9 )與溫度控制器(8 )連接，在燃氣表(10 )的進氣端進氣管(6)及出氣端出氣管(7)上分別設置有壓力傳感器(11)，在燃氣表上設置有計數器讀數值傳感器(12)，壓力傳感器(11)及計數器讀數值傳感器(12)均通過信號傳輸線與標準器(I)上的信號采集器(13 )連接。
2.如權利要求1所述的檢測帶溫度補償功能的燃氣表的裝置，其特征在于除濕溫度控制箱(3)與環境溫度控制箱(2)之間的氣管上設置有閥門(14)。
3.權利要求1或2所述的檢測帶溫度補償功能的燃氣表的裝置，其特征在于溫度控制箱(4 )與標準器(I)的進氣口之間設置有開關閥(15 )。
4.權利要求3所述的檢測帶溫度補償功能的燃氣表的裝置，其特征在于燃氣表(10)的個數可為多個，多個燃氣表中第一個燃氣表至最后一個燃氣表依次串聯，第一個燃氣表的進口通過進氣管與除濕溫度控制箱(3)的出氣口連接，最后一個燃氣表的出氣口通過出氣管(7)與溫度控制箱(4)的進氣口連接。
專利摘要一種檢測帶溫度補償功能的燃氣表的裝置，它包括標準器、環境溫度控制箱、除濕溫度控制箱及溫度控制箱，環境溫度控制箱內設置有燃氣表安裝座、進氣管及出氣管，除濕溫度控制箱上設置有進氣接口，溫度控制箱與標準器連通，環境溫度控制箱上設置有溫度控制器，在除濕溫度控制箱、環境溫度控制箱內及溫度控制箱上均設置有溫度傳感器，各個溫度傳感器與溫度控制器連接，在燃氣表上設置有與標準器上的信號采集器連接的壓力傳感器和計數讀數值傳感器。它結構緊湊、檢測方便，可以模擬各種環境溫度試驗條件，方便快速及準確的檢測燃氣表在各種溫度環境下計量精度是否滿足標準要求，以判定燃氣表是否合格。
文檔編號G01F25/00GK202869612SQ20122056116
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月30日 優先權日2012年10月30日
發明者劉顯峰, 陳海林 申請人:重慶前衛克羅姆表業有限責任公司