專利名稱：單相電能表自動塑封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電能表封裝裝置，具體涉及一種單相電能表自動塑封裝置。
背景技術：
根據國家計量局發布的《計量檢定印、證管理辦法》計量檢定印、證分為五類，電能表鉛封屬于計量檢定印、證第四類“鉗印”的范疇。電能表鉛封是電能表檢定合格后，由檢定人員對電能表的計量性能進行保全的一種措施。第一代傳統的鉗壓式鉛封，實施鉛封的有關工具材料主要包括鉛封鉗、鉛封(鉛塊)、封線等，主要是通過人工將鉛封線穿入鉛封從而達到封裝的目的，容易被偽造、同時鉛是有毒物質，對人體危害大；人工鉛封效率低，不能大批量生產，尤其不適用于現代化的自動流水線作業。目前在實際應用和生產中，多采用第二代塑料鎖扣式鉛封，首先將塑膠件的塑封底座卡入電能表的翻蓋螺釘位置，然入把塑膠件的塑封蓋放入塑封底座用膠水粘合在一起，達到封裝的目的。塑料鎖扣式鉛封替代老式的人工封印，其封裝采用塑膠件，人為破壞后，塑膠件的塑封底座和塑封蓋將會破裂，從而達到防撬的目的，使電能表維持正常的使用狀態。隨著自動化生產水平的提高，亟需一種能夠完成上述作業的自動化設備，能夠應用于生產線作業，與整個物流系統自動化匹配，提高電能表的鉛封效率。
實用新型內容本實用新型的目的在于提出一種單相電能表自動塑封裝置，以解決現有技術中的電能表塑封自動化程度不高的問題。為達此目的，本實用新型采用以下技術方案—種單相電能表自動塑封裝置，包括沿流水線依次設置的塑封送座裝置、點膠裝置、塑封送蓋裝置和固化裝置；所述塑封送座裝置包括安裝于機架一上的機械手一、送料震盤一和頂升機構一，所述送料震盤一固定安裝于機架一上，用于輸送塑封底座；裝有電能表的托盤沿流水線到達塑封送座裝置后，對應托盤下方的頂升機構一頂起托盤，所述機械手一從送料震盤一上將塑封底座放入到電能表指定的位置；所述點膠裝置包括安裝于機架二上的機械手二、點膠機構和頂升機構二，裝有塑封底座電能表的托盤沿流水線到達點膠裝置后，對應托盤下方的頂升機構二頂起托盤，機械手二帶動點膠機構將膠水滴入到塑封底座上；所述塑封送蓋裝置包括安裝于機架三上的機械手三、送料震盤二和頂升機構三，完成點膠后的塑封底座電能表隨托盤沿流水線到達塑封送蓋裝置，對應托盤下方的頂升機構三頂起托盤，所述機械手三從送料震盤二上提取塑封蓋至滴入膠水的塑封底座上；所述固化裝置包括安裝于機架四上的移動機構、固化器和頂升機構四，完成送蓋后的塑封底座電能表隨托盤沿流水線到達固化裝置，對應托盤下方的頂升機構四頂起托盤，移動機構帶動固化器到電能表塑封蓋位置，通過固化器上的紫外線燈照射膠水，使膠水凝固。優選的，所述頂升機構一、頂升機構二、頂升機構三、頂升機構四由氣缸、液壓缸或電動推桿提供動力。進一步的，所述塑封送座裝置、點膠裝置、塑封送蓋裝置和固化裝置的頂升機構的底盤和伸出軸之間采用萬向接進行連接。進一步的，所述點膠機構連接有膠桶。本實用新型所述的單相電能表的自動塑封裝置提供了一套適用于自動化生產線的裝置，采用塑封送座裝置、點膠裝置、塑封送蓋裝置和固化裝置完成相應塑封的安裝和固定，可有效代替人工安裝，適用于自動化作業線，具有裝配效率高，自動化程度高的特點。
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案。
圖1是本實用新型的所述單相電能表的結構示意圖；圖2是本實用新型所述塑封送座裝置的結構示意圖；圖3是圖2的左視圖(顯示所述送料震盤一的安裝結構)；圖4是本實用新型所述點膠裝置的結構示意圖；圖5是本實用新型所述塑封送蓋裝置的結構示意圖；圖6是圖5的左視圖(顯示所述送料震盤二的安裝結構)；圖7是本實用新型所述固化裝置的結構示意圖。圖中1、封蓋；2、底座；3、單相電能表；21、機架一 ；22、機械手一 ；23、托盤；24、送料震盤一 ；25、頂升機構一；31、機架二 ；32、機械手二 ；33、點膠機構；34、頂升機構二 ；35、膠桶；41、機架三；42、機械手三；44、送料震盤二 ；45、頂升機構三；51、機架四；52、移動機構；53、固化器；54、頂升機構四。
具體實施方式
圖1給出了單相電能表的塑封結構示意圖，塑封時，先將底座2壓入單相電能表3的翻蓋螺釘位置，在底座2上滴入適量的膠水，然后放入封蓋1，最后進行固化使膠水凝固。如圖2至7所示，給出了本實用新型所述單相電能表自動塑封裝置各組成部分的結構示意圖，具體包括沿流水線依次設置的塑封送座裝置、點膠裝置、塑封送蓋裝置和固化裝置；如圖2至3所示，所述塑封送座裝置包括安裝于機架一 21上的機械手一 22、送料震盤一 24和頂升機構一 25,所述送料震盤一 24固定安裝于機架一 21上,用于輸送塑封底座2 ;裝有電能表的托盤23沿流水線到達塑封送座裝置后，對應托盤下方的頂升機構一 25頂起托盤23，所述機械手一 22從送料震盤一 24上將塑封底座2放入到電能表指定的位置；所述點膠裝置包括安裝于機架二 31上的機械手二 32、點膠機構33和頂升機構二34，裝有塑封底座電能表的托盤23沿流水線到達點膠裝置后，對應托盤23下方的頂升機構二 34頂起托盤23，機械手二 32帶動點膠機構33將膠水滴入到塑封底座2上，點膠機構直接連接有膠桶35 ；所述塑封送蓋裝置包括安裝于機架三41上的機械手三42、送料震盤二 44和頂升機構三45，完成點膠后的塑封底座電能表隨托盤23沿流水線到達塑封送蓋裝置，對應托盤23下方的頂升機構三45頂起托盤23，所述機械手三42從送料震盤二 44上提取塑封蓋I至滴入膠水的塑封底座2上；所述固化裝置包括安裝于機架四51上的移動機構52、固化器53和頂升機構四54，完成送蓋后的塑封底座電能表隨托盤23沿流水線到達固化裝置，對應托盤23下方的頂升機構四54頂起托盤23，移動機構52帶動固化器53到電能表塑封蓋位置，通過固化器53上的紫外線燈照射膠水，使膠水凝固。上述塑封送座裝置、點膠裝置、塑封送蓋裝置和固化裝置中的頂升機構一 25、頂升機構二 34、頂升機構三45、頂升機構四54均由氣缸提供動力，頂升機構的底盤和伸出軸之間采用萬向接進行連接，可使伸出軸能夠自由伸縮，亦可由液壓缸或電動推桿提供動力。以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種單相電能表自動塑封裝置，其特征在于包括沿流水線依次設置的塑封送座裝置、點膠裝置、塑封送蓋裝置和固化裝置； 所述塑封送座裝置包括安裝于機架一上的機械手一、送料震盤ー和頂升機構一，所述送料震盤ー固定安裝于機架一上，用于輸送塑封底座；裝有電能表的托盤沿流水線到達塑封送座裝置后，對應托盤下方的頂升機構ー頂起托盤，所述機械手ー從送料震盤ー上將塑封底座放入到電能表指定的位置； 所述點膠裝置包括安裝于機架ニ上的機械手ニ、點膠機構和頂升機構ニ，裝有塑封底座電能表的托盤沿流水線到達點膠裝置后，對應托盤下方的頂升機構ニ頂起托盤，機械手ニ帶動點膠機構將膠水滴入到塑封底座上； 所述塑封送蓋裝置包括安裝于機架三上的機械手三、送料震盤ニ和頂升機構三，完成點膠后的塑封底座電能表隨托盤沿流水線到達塑封送蓋裝置，對應托盤下方的頂升機構三頂起托盤，所述機械手三從送料震盤ニ上提取塑封蓋至滴入膠水的塑封底座上； 所述固化裝置包括安裝于機架四上的移動機構、固化器和頂升機構四，完成送蓋后的塑封底座電能表隨托盤沿流水線到達固化裝置，對應托盤下方的頂升機構四頂起托盤，移動機構帶動固化器到電能表塑封蓋位置，通過固化器上的紫外線燈照射膠水，使膠水凝固。
2.根據權利要求1所述的ー種單相電能表自動塑封裝置，其特征在于所述頂升機構一、頂升機構ニ、頂升機構三、頂升機構四由氣缸、液壓缸或電動推桿提供動力。
3.根據權利要求1所述的ー種單相電能表自動塑封裝置，其特征在于所述塑封送座裝置、點膠裝置、塑封送蓋裝置和固化裝置的頂升機構的底盤和伸出軸之間采用萬向接進行連接。
4.根據權利要求1所述的ー種單相電能表自動塑封裝置，其特征在于所述點膠機構連接有膠桶。
專利摘要本實用新型公開了一種單相電能表自動塑封裝置，包括沿流水線依次設置的塑封送座裝置、點膠裝置、塑封送蓋裝置和固化裝置，采用塑封送座裝置完成塑封底座的放置，點膠裝置完成點膠，塑封送蓋裝置完成相應封蓋的放置，固化裝置完成最后的固化，整套裝置可有效代替人工安裝，適用于自動化作業線，具有裝配效率高，自動化程度高的特點。
文檔編號G01R3/00GK202886424SQ20122045575
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者陳琳, 房乃國, 潘敏, 郭紅霞, 王運全, 王翠霞, 金世澤, 何興生 申請人:深圳市科陸電子科技股份有限公司