專利名稱：一種短應力軋機軸承座壓下孔測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及分析及測量設備領域，尤其涉及一種壓下孔測量裝置。
背景技術：
短應力軋機軸承座壓下孔精度要求較高，兩個壓下孔孔距有公差要求，壓下孔相對于軋輥孔還有對稱度要求。但是壓下孔的孔距和對稱度用現有測量工具無法直接測量，需要檢驗員在機床上打百分表測量，操作不方便且耗費了機床工時。 發明內容為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種短應力軋機軸承座壓下孔測量裝置，其特征在于包括芯軸、端蓋、螺母和平墊圈，所述芯軸包括軸體、凸起中部和凸起頂部，所述凸起中部緊密貼合在端蓋中心開有的通孔內，所述凸起頂部通過平墊圈和螺母在端蓋頂部螺紋固定連接，所述凸起中部的高度小于所述端蓋的厚度，所述凸起頂部直徑小于凸起中部直徑，所述凸起中部直徑小于軸體直徑。所述螺母為六角螺母。本實用新型的有益效果為克服了現有測量工具的不足，將本裝置放置在壓下孔內，再利用卡尺等工具，可方便的測出壓下孔的孔距和對稱度，操作簡單、測量準確；選用與壓下孔合適的端蓋，可方便地應對各種型號的短應力軋機，通過螺母與芯軸的配合，本裝置可快速完成裝配，使用方便；通孔位于端蓋中心，芯軸的凸起中部與通孔緊密貼合，保證了芯軸與端蓋同軸，再加上使用平墊圈，保證了測量的準確性；螺母選用六角螺母，方便旋擰，操作容易。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明圖中，1-芯軸，2-端蓋，3-螺母，4-平墊圈，5-凸起頂部、6-凸起中部、7_軸體。如圖1所示，芯軸I包括凸起頂部5、凸起中部6和軸體7，并一體成型，凸起中部6緊密貼合在端蓋2中心開有的通孔內，凸起頂部5通過平墊圈4和螺母3在端蓋2頂部螺紋固定連接，凸起中部6的高度小于端蓋2的厚度，凸起頂部5直徑小于凸起中部6直徑，凸起中部6直徑小于軸體7直徑。芯軸I向外，將本裝置放入壓下孔內，端蓋2側邊緊貼壓下孔內壁，芯軸I軸體伸出壓下孔，由于芯軸I與壓下孔同軸，用卡尺等工具測量芯軸兩邊尺寸后即可計算出壓下孔的對稱度和孔距。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種短應力軋機軸承座壓下孔測量裝置，其特征在于包括芯軸(I)、端蓋(2)、螺母(2)和平墊圈(4)，所述芯軸(I)包括凸起頂部(5)、凸起中部(6)和軸體(7)，所述凸起中部(6)緊密貼合在端蓋(2)中心開有的通孔內，所述凸起中部(6)的高度小于所述端蓋(2)的厚度，所述凸起頂部(5)通過平墊圈(4)和螺母(2)在端蓋(2)頂部螺紋固定連接，所述凸起頂部(5)直徑小于凸起中部(6)直徑，所述凸起中部(6)直徑小于軸體(7)直徑。
2.如權利要求1所述的一種短應力軋機軸承座壓下孔測量裝置，其特征在于所述螺母(2)為六角螺母。
專利摘要本實用新型提供一種短應力軋機軸承座壓下孔測量裝置，其特征在于包括芯軸、端蓋、螺母和平墊圈，所述芯軸包括軸體、凸起中部和凸起頂部，所述凸起中部緊密貼合在端蓋中心開有的通孔內，所述凸起頂部通過平墊圈和螺母在端蓋頂部螺紋固定連接，所述凸起中部的高度小于所述端蓋的厚度，所述凸起頂部直徑小于凸起中部直徑，所述凸起中部直徑小于軸體直徑。克服了現有測量工具的不足，將本裝置放置在壓下孔內，再利用卡尺等工具，可方便的測出壓下孔的孔距和對稱度，操作簡單、測量準確；選用與壓下孔合適的端蓋，可方便地應對各種型號的短應力軋機，通過螺母與芯軸的配合，本裝置可快速完成裝配，使用方便。
文檔編號G01B5/25GK202836458SQ20122043223
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者馬穎 申請人:天津天重中直科技工程有限公司