專利名稱：全兼容型功能及誤差檢測單元的制作方法
技術領域：
全兼容型功能及誤差檢測單元技術領域[0001]本實用新型涉及對電能表的功能及誤差進行檢測的檢測單元。
背景技術：
[0002]為了提高電能表出廠質量，保證用戶實際用電的精確度，通常需要對電能表的功 能和誤差進行檢測。[0003]現在，對三相直接接入式智能電能表和三相經互感器接入式智能電能表需要用不 同的檢定單元專機在自動化線上檢測，其缺點是受現場空間的限制，而且成本也高，還會增 加管理成本。還有一種對電能表功能和誤差的檢測是通過人工檢定臺實現，靠人工手動一 個一個調整接入，其缺點是靠人工操作，成本高，效率低。發明內容[0004]為提高檢測效率，降低成本，本實用新型提供了一種全兼容型功能及誤差檢測單J Li ο[0005]達到上述目的的技術方案是全兼容型功能及誤差檢測單元，包括機架、控制器、 功率源、標準表、誤差計算裝置，控制器與功率源、標準表和誤差計算裝置連接；機架上安裝 有頂升平臺，頂升平臺上設有頂升裝置，所述的頂升裝置與控制器連接；在機架上安裝有接 駁裝置，所述的接駁裝置包括直接接入式接駁裝置及經互感器接入式接駁裝置；直接接入 式接駁裝置和經互感器接入式接駁裝置相對于頂升平臺左右安裝或是上下安裝；所述的接 駁裝置與功率源電性連接，并同時與控制器連接。[0006]上述結構，由于安裝了直接接入式接駁裝置和經互感器接入式接駁裝置；當檢測 到有直線接入式電能表進入到頂升裝置上時，則控制直線接入式接駁裝置與電能表接駁， 并通過功率源給直線接入式接駁裝置提供測試電壓和電流信號，通過直線接入式接駁裝置 給電能表提供測試電壓和電流信號；當檢測到有經互感器接入式電能表進入到頂升平臺上 時，則控制經互感器接入式接駁裝置與電能表接駁，并通過功率源給經互感器接入式接駁 裝置提供測試電壓和電流信號，通過經互感器接入式接駁裝置給電能表提供測試電壓和電 流信號，這樣，就能根據電能表的類型方便的給電能表提供測試電壓和電流信號，不需要人 工接線，從而提高了接駁的效率，同時也能避免因人工疲勞而引起安全事故，并且，在同一 檢測單元中能實現對多種類型的電能表進行檢測，從而提高了檢測效率，也需要在同一空 間內放置檢測多種電能表的多臺設備，因此，受空間的限制小，同時也降低了成本。[0007]作為改進，在機架上設有兩個以上所述的直接接入式接駁裝置，直接接入式接駁 裝置并排設置；在機架上設有兩個以上所述的經互感器接入式接駁裝置，經互感器接入式 接駁裝置并排設置。此結構，在同一時間內能對多臺電能表進行檢測，進一步提高了檢測的 效率。[0008]作為改進，所述的接駁裝置包括大底板、導軌安裝板、直線導軌、接表座安裝板、接 表座及第二氣缸；大底板安裝在機架上，導軌安裝板安裝的大底板上，直線導軌安裝在導軌安裝板上，接表座安裝板滑動的設在直線導軌上，接表座安裝在接表座安裝板上，第二氣缸安裝在大底板上，第二氣缸的活塞桿與接表座安裝板連接。由于設置了直線導軌、接表座安裝板、接表座及第二氣缸，則通過第二氣缸能帶動接表座運動，從而易于實現接駁和脫離。[0009]作為改進，在接表座安裝板的后端設有限位塊。所述的限位塊能限制接表座安裝板向前運動的距離，防止因接駁時接表座安裝板的運動行程過程而損壞電能表。[0010]作為改進,在大底板上位于大底板的前端安裝有固定座，在固定座的前端安裝有塑料限位塊。所述的塑料限位塊能限制電能表的位置，使得接駁的精確度高。[0011]作為改進，在導軌安裝板上安裝有調節座，調節座上設有調節螺桿，在調節螺桿上位于調節座的兩側均設有調節螺母。[0012]作為改進，所述的頂升裝置包括導套、導柱、第一氣缸、過渡連接板、頂升固定架、 托盤承載板；所述的導套固定在頂升平臺上，導柱與導套相配合，過渡連接板與導柱的上端固定連接，第一氣缸安裝頂升平臺上，第一氣缸的活塞桿與過渡連接板固定連接，所述的頂升固定架固定安裝在過渡連接板上，托板承載板安裝在頂升固定架上。采用導柱、導套的結構對過渡連接板進行導向，其運動的精度高。[0013]作為改進，導柱由兩個以上的組成，所有導柱的下端部連接有連接板。這樣，在同一第一氣缸的推動下，所有導柱能一起同步運動，進一步提高了頂升固定架的升降精度。
[0014]圖1為本實用新型的立體圖。[0015]圖2為頂升裝置的立體圖。[0016]圖3為頂升裝置的分解圖。[0017]圖4為第一氣缸、導柱、導套的立體圖。[0018]圖5為第一氣缸、導柱、導套的分解圖。[0019]圖6為接駁裝置的立體圖。[0020]圖7為接駁裝置的分解圖。[0021]圖8為電能表到達檢測單元時的狀態圖。[0022]圖9為通過頂升裝置頂升電能表時的狀態圖。[0023]圖10為接駁裝置接駁到電能表上時的狀態圖。[0024]題11為檢測完成后的狀態圖。
具體實施方式
[0025]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步詳細說明。[0026]如圖1至圖5所示，全兼容型功能及誤差檢測單元包括機架1、控制器2、接駁裝置 3、頂升平臺4、頂升裝置5、功率源6、標準表7、誤差計算裝置8。[0027]如圖1所示，機架I的底部安裝有滾輪支架11，滾輪支架11上安裝有滾輪12，則機架可移動。[0028]控制器2與接駁裝置3、頂升裝置5、功率源6、標準表7、誤差計算裝置8均連接； 控制器2可通過接口與外界連接。[0029]如圖1、圖6和圖7所示，所述的接駁裝置3包括直接接入式接駁裝置31及經互感器接入式接駁裝置32 ;直接接入式接駁裝置31安裝在機架的左側，且具有多個，多個直 接接入式接駁裝置31水平并排設置；經互感器接入式接駁裝置32安裝在機架的右側，且具 有多個，多個經互感器接入式接駁裝置32水平并排設置。直接接入式接駁裝置31和經互 感器接入式接駁裝置32僅測試信號探針不同，其它的結構均相同，如圖6和圖7所示，接駁 裝置包括大底板301、導軌安裝板302、直線導軌303、接表座安裝板304、接表座305及第二 氣缸306 ;大底板301安裝在機架I上，導軌安裝板302安裝的大底板301上，直線導軌303 安裝在導軌安裝板302上，接表座安裝板304滑動的設在直線導軌303上，接表座305安裝 在接表座安裝板304上，第二氣缸306安裝在大底板301上，第二氣缸306的活塞桿通過連 接板308與接表座安裝板304連接，測試信號探針307安裝在接表座305上。在接表座安 裝板304的后端設有限位塊309。如圖6所示，當檢測到有電能表10到達電能表測試平臺 2時，根據電能表的類型選擇相應的接駁裝置，則控制相應的接駁裝置中的第二氣缸306工 作，第二氣缸306通過連接板308帶動接表座安裝板304運動，接表座安裝板304帶動接表 座305向電能表方向運動，測試信號探針307與電能表尾端端子電接觸，之后，功率源5經 已經接駁的接駁裝置向電能表提供測試電壓，使電能表液晶屏顯示；接表座安裝板304的 運動過程中，由限位塊309限位，防止損壞電能表。在大底板301上位于大底板的前端安裝 有固定座310，在固定座的前端安裝有塑料限位塊311，用于對電能表進行限位，防止電能 表移位。在導軌安裝板302上安裝有調節座312，調節座312上設有調節螺桿313，在調節 螺桿313上位于調節座的兩側均設有調節螺母314，松開調節螺母314后，通過旋轉調節螺 桿313能限制調節螺桿端部到電能表的距離。[0030]所述的頂升平臺4即為安裝板。如圖2至圖5所示，所述的頂升裝置5包括導套 51、導柱52、第一氣缸53、過渡連接板54、頂升固定架55、托盤承載板56 ;所述的導套51固 定在頂升平臺4上，導柱52與導套51相配合，過渡連接板54與導柱52的上端固定連接， 第一氣缸53安裝頂升平臺4上，第一氣缸53的活塞桿與過渡連接板54固定連接，所述的 頂升固定架55固定安裝在過渡連接板54上，托板承載板56安裝在頂升固定架55上。在 所有導柱的下端部連接有連接板57，能使導柱同步運動。[0031]上述全兼容型功能及誤差檢測單元的工作過程是如圖8至圖11所示，首先檢測 是否有帶托板的電能表進入到托板承載板56上，如果檢測到有電能表，將檢測信號發送到 控制器2中，控制器2控制第一氣缸53工作,第一氣缸53推動頂升固定架55和托板承載 板56上升，使得托板承載板56上的銷釘定位到托板上，并使托板脫離輸送線，然后，控制器 2根據接收到電能表類型信息，通過控制器2控制第二氣缸306通過連接板308帶動接表座 安裝板304運動，接表座安裝板304帶動接表座305向電能表方向運動，測試信號探針307 與電能表尾端端子電接觸，之后，控制器2控制功率源6經已經接駁的接駁裝置向電能表提 供測試電壓和電流信號；控制器經接駁裝置接收到有關電能表的相關信息，將接收的信息 送入到誤差計算裝置8中與標準表信息比對計算，得出結果，并通過控制器送出。[0032]在本實施方式中，由于安裝了直接接入式接駁裝置和經互感器接入式接駁裝置； 當檢測到有直線接入式電能表進入到頂升裝置上時，則控制直線接入式接駁裝置與電能表 接駁，并通過功率源給直線接入式接駁裝置提供測試電壓和電流信號，通過直線接入式接 駁裝置給電能表提供測試電壓和電流信號；當檢測到有經互感器接入式電能表進入到頂升 平臺上時，則控制經互感器接入式接駁裝置與電能表接駁，并通過功率源給經互感器接入式接駁裝置提供測試電壓和電流信號，通過經互感器接入式接駁裝置給電能表提供測試電 壓和電流信號，這樣，就能根據電能表的類型方便的給電能表提供測試電壓和電流信號，不 需要人工接線，從而提高了接駁的效率，同時也能避免因人工疲勞而引起安全事故，并且， 在同一檢測單元中能實現對多種類型的電能表進行檢測，從而提高了檢測效率，也需要在 同一空間內放置檢測多種電能表的多臺設備，因此，受空間的限制小，同時也降低了成本。
權利要求1.全兼容型功能及誤差檢測單元，包括機架、控制器、功率源、標準表、誤差計算裝置，控制器與功率源、標準表和誤差計算裝置連接；機架上安裝有頂升平臺，頂升平臺上設有頂升裝置，所述的頂升裝置與控制器連接；其特征在于在機架上安裝有接駁裝置，所述的接駁裝置包括直接接入式接駁裝置及經互感器接入式接駁裝置；直接接入式接駁裝置和經互感器接入式接駁裝置相對于頂升平臺左右安裝或是上下安裝；所述的接駁裝置與功率源電性連接，并同時與控制器連接。
2.根據權利要求1所述的全兼容型功能及誤差檢測單元，其特征在于在機架上設有兩個以上所述的直接接入式接駁裝置，直接接入式接駁裝置并排設置；在機架上設有兩個以上所述的經互感器接入式接駁裝置，經互感器接入式接駁裝置并排設置。
3.根據權利要求1所述的全兼容型功能及誤差檢測單元，其特征在于所述的接駁裝置包括大底板、導軌安裝板、直線導軌、接表座安裝板、接表座及第二氣缸；大底板安裝在機架上，導軌安裝板安裝的大底板上，直線導軌安裝在導軌安裝板上，接表座安裝板滑動的設在直線導軌上，接表座安裝在接表座安裝板上，第二氣缸安裝在大底板上，第二氣缸的活塞桿與接表座安裝板連接。
4.根據權利要求3所述的全兼容型功能及誤差檢測單元，其特征在于在接表座安裝板的后端設有限位塊。
5.根據權利要求3所述的全兼容型功能及誤差檢測單元，其特征在于在大底板上位于大底板的前端安裝有固定座，在固定座的前端安裝有塑料限位塊。
6.根據權利要求3所述的全兼容型功能及誤差檢測單元，其特征在于在導軌安裝板上安裝有調節座，調節座上設有調節螺桿，在調節螺桿上位于調節座的兩側均設有調節螺母。
7.根據權利要求1所述的全兼容型功能及誤差檢測單元，其特征在于所述的頂升裝置包括導套、導柱、第一氣缸、過渡連接板、頂升固定架、托盤承載板；所述的導套固定在頂升平臺上，導柱與導套相配合，過渡連接板與導柱的上端固定連接，第一氣缸安裝頂升平臺上，第一氣缸的活塞桿與過渡連接板固定連接，所述的頂升固定架固定安裝在過渡連接板上，托板承載板安裝在頂升固定架上。
8.根據權利要求7所述的全兼容型功能及誤差檢測單元，其特征在于導柱由兩個以上的組成，所有導柱的下端部連接有連接板。
專利摘要本實用新型公開了一種全兼容型功能及誤差檢測單元，包括機架、控制器、功率源、標準表、誤差計算裝置，控制器與功率源、標準表和誤差計算裝置連接；機架上安裝有頂升平臺，頂升平臺上設有頂升裝置，所述的頂升裝置與控制器連接；在機架上安裝有接駁裝置，所述的接駁裝置包括直接接入式接駁裝置及經互感器接入式接駁裝置；直接接入式接駁裝置和經互感器接入式接駁裝置相對于頂升平臺左右安裝或是上下安裝；所述的接駁裝置與功率源電性連接，并同時與控制器連接。本實用新型能提高檢測效率，降低成本。
文檔編號G01R35/04GK202854320SQ20122042738
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者何興生, 金世澤, 邢志剛, 江小彩 申請人:深圳市科陸電子科技股份有限公司