專利名稱：一種電池擠壓穿刺試驗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池試驗設備技術領域，尤其是一種電池擠壓穿刺試驗機。
背景技術：
電池作為常用的電源裝置，一旦出現意外，輕則影響設備使用，重則可能爆炸著火，引起財產損失和人員傷亡。目前，電池廠家在電池出廠前大多會使用電池擠壓穿刺試驗機對電池進行擠壓、穿刺等安全試驗。但現有的電池擠壓穿刺試驗機油泵的出油口和油缸的進油口直接相連，導致電池擠壓穿刺試驗機的精度不高，尤其是對液壓油的流量和壓力控制不精確，對試驗結果的精確性造成一定影響。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點和不足，提供一種控制精度高的電池擠壓穿刺試驗機。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種電池擠壓穿刺試驗機，包括箱體、油泵、油缸和用于固定待測電池的電池固定裝置，油泵的出油口連接油缸的進油口，電池固定裝置設于箱體的一端，油缸設于箱體的另一端，油缸的活塞桿正對電池固定裝置，進行擠壓試驗時，油缸的活塞桿的頭部連接有擠壓盤，進行穿刺試驗時，油缸的活塞桿的頭部連接有穿針，包括比例閥和可編程邏輯控制器，比例閥設于油泵的出油口和油缸的進油口之間，比例閥和可編程邏輯控制器連接。其中，還包括用于測量活塞桿伸縮長度的電子尺，電子尺與活塞桿的頭部連接。其中，還包括與可編程邏輯控制器連接的主控制器。
其中，所述箱體內部設有攝像頭，攝像頭與主控制器連接。其中，所述攝像頭為二個，二個攝像頭均安裝于箱體的內部的上部，一個攝像頭安裝于電池固定裝置的上方，另一個攝像頭安裝于活塞桿的上方。其中，所述箱體為臥式箱體，所述油缸橫向設置，油缸的活塞桿沿水平方向運動。其中，所述箱體設有排風系統。其中，所述箱體的外表面設有可視窗口，所述可視窗口包括貼有防爆膜的防爆玻
3 ο其中，所述擠壓盤為平面擠壓盤或異性擠壓盤。其中，所述穿針的直徑為3mm、8mm或20mm。本實用新型的有益效果為在油泵的出油口和油缸的進油口之間設置比例閥，且比例閥和可編程邏輯控制器連接；比例閥可以精確地控制液壓油的流量和壓力，并且可控性聞，進而提聞電池擠壓穿刺試驗機的控制精度，提聞試驗結果的精確性。
圖1為本實用新型的結構示意圖。[0016]圖1包括以下附圖標記箱體-1 ;油泵-2 ;油缸-3 ;活塞桿-31 ;電池固定裝置-4 ;比例閥-5 ;電子尺-6 ；攝像頭;王控制器_8。
具體實施方式
參見圖1，
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。一種電池擠壓穿刺試驗機，包括箱體1、油泵2、油缸3和用于固定待測電池的電池固定裝置4，油泵2的出油口連接油缸3的進油口，電池固定裝置4設于箱體I的一端，油缸3設于箱體I的另一端,油缸3的活塞桿31正對電池固定裝置4,進行擠壓試驗時,油缸3的活塞桿31的頭部連接有擠壓盤，進行穿刺試驗時，油缸3的活塞桿31的頭部連接有穿針，還包括比例閥5和可編程邏輯控制器，比例閥5設于油泵2的出油口和油缸3的進油口之間，比例閥5和可編程邏輯控制器(PLC)連接。比例閥5可同時控制進入油缸3的液壓油的比例流量和比例壓力。本實施例中，電池固定裝置4可以為兩塊擠壓板，試驗時電池置于兩塊擠壓板之間。擠壓盤為平面擠壓盤或異性擠壓盤。從而滿足不同擠壓形變要求。油缸3根據PLC的程序分段提供不同的壓力來擠壓電池，根據要求將電池壓到一定形變后，持續一段時間后
再進一步擠壓。穿針的直徑可為3mm、8mm或20mm。油缸3的活塞桿31的頭部設有穿針固定夾具，方便不同直徑的穿針的更換。穿針優選為無蝕銹鋼針。針刺試驗時，穿針刺穿電池最大表面的中心位置。還包括用于測量活塞桿31伸縮長度的電子尺6，電子尺6與活塞桿31的頭部連接。還包括與可編程邏輯控制器連接的主控制器8。主控制器8是用于發送和接收控制信號的設備。主控制器8可為設于箱體I上的控制電腦或箱體I外的控制電腦。設于箱體I外的控制電腦實現了試驗過程的遠程操作，同時實現了人機分離，保護了試驗過程中操作人員的人身安全。箱體I內部設有攝像頭7，攝像頭7與主控制器8連接。攝像頭7與設于箱體I外的控制電腦連接，實現了試驗過程的遠程監控。操作人員可以根據監控情況及時、準確地對試驗進行控制。本實施例中，攝像頭7為二個，二個攝像頭7均安裝于箱體I的內部的上部，一個攝像頭7安裝于電池固定裝置4的上方，用于監控電池的形變，另一個攝像頭7安裝于活塞桿31的上方，用于監控活塞桿31的伸縮情況和電子尺6上的數據。本實用新型的“上”、“下”、“內”、“外”等方位參考圖1所示方向。本實用新型的箱體I采用臥式結構，油缸橫向設置，油缸的活塞桿沿水平方向運動，使得液壓系統更易控制，并且放置空間相比立式結構更小，更便于運輸。箱體I設有排風系統。排風系統包括設于箱體I外部的排風口和集氣罩。箱體I的外表面設有可視窗口。可視窗口包括貼有防爆膜的防爆玻璃。箱體I可為防爆箱體。本實用新型通過比例閥更精確地控制了液壓油的流量和壓力，提高可控性，有效地減少試驗過程中爆炸、著火等事故的發生。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種電池擠壓穿刺試驗機，包括箱體、油泵、油缸和用于固定待測電池的電池固定裝置，油泵的出油口連接油缸的進油口，電池固定裝置設于箱體的一端，油缸設于箱體的另一端，油缸的活塞桿正對電池固定裝置，進行擠壓試驗時，油缸的活塞桿的頭部連接有擠壓盤，進行穿刺試驗時，油缸的活塞桿的頭部連接有穿針，其特征在于還包括比例閥和可編程邏輯控制器，比例閥設于油泵的出油口和油缸的進油口之間，比例閥和可編程邏輯控制器連接。
2.根據權利要求1所述的一種電池擠壓穿刺試驗機，其特征在于還包括用于測量活塞桿伸縮長度的電子尺，電子尺與活塞桿的頭部連接。
3.根據權利要求1所述的一種電池擠壓穿刺試驗機，其特征在于還包括與可編程邏輯控制器連接的主控制器。
4.根據權利要求3所述的一種電池擠壓穿刺試驗機，其特征在于所述箱體內部設有攝像頭，攝像頭與主控制器連接。
5.根據權利要求4所述的一種電池擠壓穿刺試驗機，其特征在于所述攝像頭為二個，二個攝像頭均安裝于箱體的內部的上部，一個攝像頭安裝于電池固定裝置的上方，另一個攝像頭安裝于活塞桿的上方。
6.根據權利要求1所述的一種電池擠壓穿刺試驗機，其特征在于所述箱體為臥式箱體，所述油缸橫向設置，油缸的活塞桿沿水平方向運動。
7.根據權利要求1所述的一種電池擠壓穿刺試驗機，其特征在于所述箱體設有排風系統。
8.根據權利要求1所述的一種電池擠壓穿刺試驗機，其特征在于所述箱體的外表面設有可視窗口，所述可視窗口包括貼有防爆膜的防爆玻璃。
9.根據權利要求1所述的一種電池擠壓穿刺試驗機，其特征在于所述擠壓盤為平面擠壓盤或異性擠壓盤。
10.根據權利要求1所述的一種電池擠壓穿刺試驗機，其特征在于所述穿針的直徑為3mm>8mm 或 20mm。
專利摘要本實用新型涉及電池試驗設備技術領域，尤其是一種電池擠壓穿刺試驗機，包括箱體、油泵、油缸和用于固定待測電池的電池固定裝置，油泵的出油口連接油缸的進油口，電池固定裝置設于箱體的一端，油缸設于箱體的另一端，油缸的活塞桿正對電池固定裝置，進行擠壓試驗時，油缸的活塞桿的頭部連接有擠壓盤，進行穿刺試驗時，油缸的活塞桿的頭部連接有穿針，還包括比例閥和可編程邏輯控制器,比例閥設于油泵的出油口和油缸的進油口之間，比例閥和可編程邏輯控制器連接；比例閥可以精確地控制液壓油的流量和壓力，并且可控性高，進而提高電池擠壓穿刺試驗機的控制精度，提高試驗結果的精確性。
文檔編號G01N3/12GK202886205SQ201220427080
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者王順銀 申請人:東莞市銀通機械科技有限公司