專利名稱：微孔板板框的制作方法
技術領域：
微孔板板框技術領域[0001]本實用新型涉及醫療設備技術領域，特別涉及一種微孔板板框。
背景技術：
[0002]微孔板是酶免分析儀中的一個重要組成部分，主要用于對樣本進行加樣、稀釋、溫育和酶免反應等化學試驗和檢測。[0003]現有的酶免分析儀主要是通過手工將微孔板放入預定位置，或者在試驗后將微孔板用手直接取出移開。這種結構的酶免分析儀多是半自動型式，在試驗的過程中，需要人工值守，從而使其工作效率難以提升，從而使試驗成本居高不下，無法有效減輕患者的經濟負擔。實用新型內容[0004]本實用新型的主要目的在于，針對上述現有技術中的不足，提供一種微孔板板框， 用于裝載和固定微孔板，并可借助機械結構對微孔板進行轉運，從而提高酶免分析儀的效率。[0005]為實現上述發明目的，本實用新型采用以下技術方案。[0006]本實用新型提供一種微孔板板框，適于裝載和固定微孔板，包括本體，所述本體呈無蓋長方體狀，包括側框和底框，所述側框整體呈長方形，在所述長方形相對的兩條邊上對稱地設置有兩個凸起狀的抓耳。[0007]優選地，所述抓耳為自所述側框邊緣向外延伸的凸筋。[0008]優選地，所述凸筋所在的平面與所述本體所在的平面平行。[0009]優選地，所述側框包括一外側面，在所述外側面設置有多個限位槽，且所述多個限位槽至少分布在相對的兩條邊上。[0010]優選地，所述限位槽為四個，所述相對的兩條邊中，每條邊上分別設置有兩個限位槽，且所述兩個限位槽在所述邊上呈對稱設置。[0011]優選地，所述抓耳位于所述兩個限位槽的中央。[0012]優選地，所述本體還包括兩個相對的倒角。[0013]優選地，所述底框由四根板條首尾相接而成，所述板條與所述側框垂直設置，且與所述抓耳分列于所述側框的上下兩邊。[0014]優選地，所述本體由鋁合金材料或塑料制成。[0015]優選地，所述本體為一體成型式結構。[0016]相比于上述現有技術，本實用新型具有以下特點。[0017]本實用新型的微孔板板框包括本體，所述本體呈無蓋長方體狀，恰可放入微孔板， 用于裝載和固定微孔板，并在本體上設置抓耳，以便于利用機械手等機械結構將抓手抓起， 將微孔板進行自動轉運，從而提高酶免分析儀的工作效率，減小操作人員的勞動強度。該微孔板板框上面還可以加設蓋板，空心的板框便于使微孔板的板孔直接和加熱底座接觸以保證準確控溫。
[0018]圖I是本實用新型實施例中微孔板板框的結構示意圖。[0019]圖2是本實用新型實施例中微孔板板框的使用狀態示意圖。[0020]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0021]以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發明實質。[0022]圖I是本實用新型實施例中微孔板板框的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例中微孔板板框的使用狀態示意圖。[0023]參照圖I和圖2所不,本實施例的提供一種微孔板板框100,其主用于裝載和固定微孔板200，并可借助于機械手等機械結構，通過抓取微孔板板框100將微孔板200進行轉運動作，以滿足全自動化、無從值守的要求。[0024]本實施例的微孔板板框100包括本體I，該本體I呈無蓋的長方體狀，包括側框11 和底框12，其中，側框11整體呈長方形，在該長方形的相對的兩條邊上對稱地設置有兩個抓耳2。[0025]具體地，抓耳2為自上述側框11的邊緣向外延伸出的凸筋，且該兩個凸筋共面設置。[0026]上述側框11包括一外側面111，在該外側面111上設置有多個限位槽3，本實施例的限位槽3為四個，其分別位于側框11的上述相對的兩條長邊上。其中，每條邊上分別設置有兩個限位槽3，且該兩個限位槽3在該長邊112上呈對稱設置，使抓耳2位于該兩個限位槽3的中央。[0027]本實施例的上述結構中，抓耳2為凸起狀結構，便于使用機械手等機械結構抓取， 從而對微孔板200進行自動轉運，以提高效率，縮短酶免分析試驗的時間，繼而降低檢測成本，減輕患者的經濟負擔。[0028]上述限位槽3主要用于對微孔板板框100進行定位，將其安裝固定在特定的位置， 以便于通過加樣針對微孔板200進行加樣、稀釋操作，或者對微孔板200內的樣本進行溫育和酶免反應等操作或化學反應。[0029]此外，本實施例的本體I還包括兩個相對設置的倒角4，該倒角4可用于使微孔板 200在酶免分析儀上處于確定的位置，能實現對微孔板200的精確定位，使酶免分析儀的加樣針、洗板機組件和酶標儀組件能與微孔板準確地配對，從而避免檢測錯誤的情況發生。上述洗板機組件是酶免分析儀中用于對微孔板200進行清洗的裝置，酶標儀組件是用于對微孔板200內的樣本進行檢測和分析的裝置，并得到最終的檢測結果。使用倒角4定位時， 可將本實施例的微孔板板框100放置在洗板機組件或酶標儀組件上，再用利用兩個豎直定位面分別抵靠上述兩個倒角4，并形成夾緊之狀，如此便可將微孔板板框100進行精確的定位。[0030]進一步地，本實施例的底框12由四根板條5首尾相接而成，且各板條5與側框11之間為垂直連接關系，使底框12與側框11形成半包圍結構，且抓耳2與板條5分列于側框 11的上下兩邊，這樣，當抓取抓耳2時，由于板條5所在平面與抓耳2所在平面不重合，在重力作用下，底框12自然下垂，使微孔板200在轉運過程中保持平穩，不會側翻。同時，底框12由采用根板條5構成，而不采用整塊的材料，不僅重量輕，而且節省材料，可有效降低生產成本。[0031]為了進一步降低生產成本，本實施例的本體I采用一體成型式結構,且可由鋁合金材料制成。鋁合金重量輕，但質地堅硬，材料易得，非常適于制作微孔板板框100，使得本實施例既質量高，又成本低。當然，也可采用塑料制成，以進一步降低生產成本。[0032]綜上所述，本實用新型的微孔板板框包括本體，所述本體呈無蓋長方體狀，恰可放入微孔板，用于裝載和固定微孔板，并在本體上設置抓耳，以便于利用機械手等機械結構將抓手抓起，將微孔板進行自動轉運，從而提高酶免分析儀的工作效率，減小操作人員的勞動強度。而且，該微孔板板框上面還可以加設蓋板，空心的板框便于使微孔板的板孔直接和加熱底座接觸以保證準確控溫。[0033]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種微孔板板框，適于裝載和固定微孔板，包括本體，其特征在于所述本體呈無蓋長方體狀，包括側框和底框，所述側框整體呈長方形，在所述長方形的相對的兩條邊上對稱地設置有兩個凸起狀的抓耳。
2.如權利要求I所述的微孔板板框，其特征在于所述抓耳為自所述側框邊緣向外延伸的凸筋。
3.如權利要求2所述的微孔板板框，其特征在于所述凸筋所在的平面與所述本體所在的平面平行。
4.如權利要求I所述的微孔板板框，其特征在于所述側框包括一外側面，在所述外側面設置有多個限位槽，且所述多個限位槽至少分布在相對的兩條邊上。
5.如權利要求4所述的微孔板板框，其特征在于所述限位槽為四個，所述相對的兩條邊中，每條邊上分別設置有兩個限位槽，且所述兩個限位槽在所述邊上呈對稱設置。
6.如權利要求5所述的微孔板板框，其特征在于所述抓耳位于所述兩個限位槽的中央。
7.如權利要求I所述的微孔板板框，其特征在于所述本體還包括兩個相對設置的倒角。
8.如權利要求I所述的微孔板板框，其特征在于所述底框由四根板條首尾相接而成， 所述板條與所述側框垂直設置，且與所述抓耳分列于所述側框的上下兩邊。
9.如權利要求Γ8中任一項所述的微孔板板框，其特征在于所述本體由鋁合金材料或塑料制成。
10.如權利要求9所述的微孔板板框，其特征在于所述本體為一體成型式結構。
專利摘要本實用新型涉及一種微孔板板框，適于裝載和固定微孔板，包括本體，所述本體呈無蓋長方體狀，包括側框和底框，所述側框整體呈長方形，在所述長方形的相對的兩條邊上對稱地設置有兩個凸起狀的抓耳。本實用新型的微孔板板框在本體上設置抓耳，以便于利用機械手等機械結構將抓手抓起，將微孔板進行自動轉運，從而提高酶免分析儀的工作效率，減小操作人員的勞動強度。
文檔編號G01N35/00GK202748371SQ201220394740
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月10日 優先權日2012年8月10日
發明者鄧克剛 申請人:深圳德夏科技發展有限公司