專利名稱：一種電子皮帶秤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電子皮帶秤，用于完成固體散狀物料的動態稱重。
背景技術：
隨著動態稱重技術的不斷發展，皮帶秤產品廣泛應用于煙草、冶金、化工、建材、礦山、港口、物流等行業，其動態累計精度已達到O. 25%的貿易結算要求，同時長期穩定性、可靠性等性能也獲得了極大的提高；但無論是利用杠桿原理的懸臂式、單杠桿式或雙杠桿式皮帶秤，還是無杠桿的懸浮式結構皮帶秤，其秤體都是采用一體式的整體結構，這種結構的秤體存在以下不足I.長期穩定性差。新設備經過一段時間的使用后，都會出現由于皮帶跑偏、滾筒 積垢、積灰、更換部件等因素，導致精確度、穩定性等性能指標下降的情況，甚或發生嚴重超差的現象，給企業長期的正常生產帶來了隱患。2.整機調校難度大、一致性差。由于所有零部件都是固定在秤體的橫梁或外框上，因此對零部件的機加工精度及工藝裝配要求都較高，一旦加工或裝配精度出現少許偏差，都會導致皮帶秤的整體性能達不到要求，從而也就無法保證每臺皮帶秤的一致性。3.零部件維護難，延誤生產。在生產使用過程中，若零部件損壞需更換時則此類皮帶秤需花費較多的時間和精力；例如更換一條皮帶，通常情況下需4個維修工花10小時左右的時間才能將皮帶換好，這樣往往會延誤正常的生產進度。4.積垢難清理，影響穩定性。皮帶秤使用一段時間后，由于溫度、濕度、粉塵等因素會在主動滾筒、從動滾筒、計量托輥、固定托輥等部件上形成污垢，而此類皮帶秤清理積垢的難度很大，但是這些污垢如果不及時清理或清理不徹底的話，都會引起皮帶秤運行穩定性的下降，從而影響皮帶秤的累計精度，并出現嚴重超差的情況。
實用新型內容本實用新型其目的就在于提供一種電子皮帶秤，從而解決了皮帶秤長期運行時的性能指標穩定的問題。具有維護簡單、拆裝快捷的特點，且具有連續動態稱重、流量累計、流量控制、皮帶跑偏校正等功能。可作為生產線上的配料秤使用，也可用于貿易結算時的計量標的秤。實現上述目的而采取的技術方案，包括秤體框架，秤體框架一端設有電機減速機組，秤體框架上設有下料罩、擋料板和輸送帶，所述秤體框架上還設有主動模塊、秤臺模塊和從動模塊，所述主動模塊包括主動滾筒，主動滾筒上設有鏈輪，鏈輪連接電機減速機組，主動模塊上設有手動糾偏托輥、自動糾偏裝置和導軌；所述秤臺模塊包括秤臺框架，秤臺框架上設有支撐螺桿、砝碼、支撐座和前置放大器，所述支撐座上設有稱重托輥，稱重托輥二端設有稱重傳感器；所述從動模塊包括導軌、張緊輥、從動滾筒和固定托輥；所述輸送帶環繞固定于主動模塊上的主動滾筒和從動模塊上的從動滾筒之間。與現有技術相比本實用新型具有以下優點。[0010]由于采用了模塊化結構設計，首先使得更換零部件非常方便、快捷，例如更換一條皮帶只需2個維修工20分鐘之內便可完成全部操作；其次，污垢的清理可以做到快速、徹底不留死角，無論是主動滾筒、稱重托輥，還是從動滾筒、固定托輥等都可輕易地將對應的模塊從秤體的滑軌中抽出用清水、酒精等進行全面的清洗和整理；第三，主動模塊、秤臺模塊和從動模塊作為皮帶秤的三個關鍵部件，可單獨進行調整、校正和動平衡，從而能夠確保每臺皮帶秤的高度一致性；最后，模塊化結構設計簡化并加快了皮帶秤的整機裝配工藝，同時也大大提升了皮帶秤的可維修性能，為皮帶秤運行的長期穩定性、精確性和高可靠性打下了堅實的基礎，為皮帶秤能在惡劣的工況環境下長期發揮計量準確、控制穩定、維修便捷、安全可靠等作用提供了充分的保證。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。圖I為模塊化結構皮帶秤示意圖。圖2為主動模塊示意圖。圖3為秤臺模塊示意圖。圖4為從動模塊示意圖。圖中I-秤體框架2-主動模塊 3-秤臺模塊 4-從動模塊 5-支撐 6_下料罩7-擋料板8-輸送帶 9-電機減速機組201-鏈輪202-主動滾筒203-手動糾偏托輥204-自動糾偏裝置205-導軌206-固定托輥207-導板301-秤臺框架302-稱重托輥303-支撐螺桿304-砝碼305-支撐座 306-前置放大器307-稱重傳感器401-導軌402-張緊輥403-從動滾筒404-固定托輥具體實施方式
本裝置包括秤體框架1，秤體框架I 一端設有電機減速機組9，秤體框架I上設有下料罩6、擋料板7和輸送帶8，如圖I所示，所述秤體框架I上還設有主動模塊2、秤臺模塊3和從動模塊4，所述主動模塊2包括主動滾筒202，如圖2所示，主動滾筒202上設有鏈輪201，鏈輪201連接電機減速機組9，主動模塊2上設有手動糾偏托輥203、自動糾偏裝置204和導軌205 ;所述秤臺模塊3包括秤臺框架301，如圖3所示，秤臺框架301上設有支撐螺桿303、砝碼304、支撐座305和前置放大器306，所述支撐座305上設有稱重托輥302，稱重托輥302 二端設有稱重傳感器307 ;所述從動模塊4包括導軌401、張緊輥402、從動滾筒403和固定托輥404，如圖4所示；所述輸送帶8環繞固定于主動模塊2上的主動滾筒202和從動模塊4上的從動滾筒403之間。所述主動模塊2上還設有固定托輥206和導板207。所述稱重托輥302設有I、2或3根；所述稱重傳感器307設有2或4只。電機減速機組9將動力傳遞給固定在秤體框架I上的主動模塊2，主動模塊2帶動輸送帶8向前運動，并將落在輸送帶8上的物料向前輸送，當物料運行至秤臺模塊3的上方時，秤臺模塊3將感應到物料的重量，并且秤臺模塊3將重量信號轉換成電信號用于稱重計算，電機減速機組9、主動模塊2、從動模塊4、輸送帶8構成環形輸送結構，從而實現物料的連續稱重，下料罩6、擋料板7防止物料在輸送過程中散落于秤體之外，支撐5將主動模塊
2、秤臺模塊3、從動模塊4固定于秤體框架I之上。所述的電機減速機組9集成有一體化編碼器測速裝置。所述的主動模塊2，鏈輪201與電機減速機組9連接將動力傳遞給主動滾筒202，托輥203用于對輸送帶進行手動糾偏，自動糾偏裝置204在輸送帶發生跑偏時發揮作用并將跑偏的輸送帶自動糾正到正常位置，導軌205與支撐5相連接，托輥206作為秤臺模塊3的過渡托輥，導板207將物料平穩的導入稱量區域。所述的主動模塊2，自動糾偏裝置204為機械自動糾偏裝置或電動自動糾偏裝置。 所述的秤臺模塊3，秤臺框架301，稱重托輥302，支撐螺桿303，砝碼304，支撐座305，前置放大器306，稱重傳感器307。所述的秤臺模塊3，承載器的結構型式為直荷結構的懸浮式承載器。所述的秤臺模塊3，前置放大器306輸出信號為模擬量或數字量。所述的從動模塊4，導軌401，張緊輥402，從動滾筒403，托輥404，所述的張緊輥402為擺錘式皮帶張緊輥。針對目前皮帶秤存在的問題，經過細致認真的研究分析后，本實用新型提出了一種精確度高、一致性好、可靠性強、長期穩定、維保快捷的模塊化結構，從而解決了現有皮帶秤在使用過程中存在的問題。本實用新型采用的技術方案是隨著工業企業精細化生產加工、科學化設備管理思想的逐步深入，對生產設備的長期性能提出了更高的要求，因此從皮帶秤的準確度、穩定性、可靠性、可維性等長期性能指標出發，引進模塊化設計理念，以解決困擾皮帶秤長期運行時的性能指標穩定問題。原有皮帶秤的生產、裝配、調試工藝是將加工好的單個零件按照總裝配圖進行組裝，裝配工作完成后再按照皮帶秤的功能及性能要求進行整機調校，它的缺點是工藝復雜、裝配周期長，整機調整、校正困難，特別是出廠后生產運行期間的穩定性、可靠性、可維性差，導致皮帶秤的長期性能不穩定，從而使得皮帶秤的長期準確度受到直接影響。針對以上問題，本發明引用模塊化設計思想，將皮帶秤按功能劃分成不同的模塊，使之具有獨立的結構、完成特定的功能，除皮帶秤框架等部件外，具有獨立功能的模塊有主動模塊、秤臺模塊和從動模塊。主動模塊主要由主動滾筒、糾偏裝置、固定托輥等組成，完成傳動和糾偏的功能；秤臺模塊主要由稱重托輥、稱重傳感器、前置放大器等組成，對流經稱量段的物料實現動態稱量，并將微伏級的物料信號放大到伏級后輸出；從動模塊主要由固定托輥、張緊輥、從動滾筒等組成，實現皮帶的隨動張緊和物料的剝離。包括秤體框架1，如
圖1、2、3、4所示，所述的秤體框架I設計為模塊化結構，秤體框架I上固定安裝有主動模塊2、秤臺模塊3、從動模塊4，秤體框架I底部裝有電機減速機組9 ;輸送帶8環繞固定于主動模塊2和從動模塊4之間，并且輸送帶8直接作用在由主動模塊2、秤臺模塊3和從動模塊4所形成的稱重區段上。所述的秤體框架I通過鏈條與主動模塊2相連接并構成皮帶秤的傳動系統。所述的稱重托輥302設有1、2或3個。所述的稱重傳感器307設有2或4只。[0037]所述的前置放大器306輸出信號為模擬量或數字量信號。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作一個詳細的說明。如附圖I所示，皮帶秤工作時安裝于秤體框架I底部的減速機組9正常運轉后，傳動機構將動力傳遞至主動模塊2上的鏈輪201，鏈輪201帶動主動滾筒202轉動，此時環繞于主動模塊2上的主動滾筒202和從動模塊4上的從動滾筒403之間的輸送帶8則開始朝下料罩6的方向做循環往復轉動，同時減速機組9上的一體化測速裝置輸出轉速信號用于流量、累計量的計算。當有物料落到皮帶秤的輸送帶8上 時，為防止物料對皮帶秤的沖擊，首先，主動模塊2上的導板207對落在輸送帶8上的物料進行緩沖；其次，當物料運行之由主動模塊2上的托輥206、秤臺模塊3上的稱重托輥302和從動模塊4上的托輥404組成的稱重區段時，秤臺模塊3上的稱重傳感器307將感應到物料的重量信息，于此同時，此重量信息被秤臺模塊3上的前置放大器306轉換為控制系統可識別的電信號輸出用于流量、累計量的計算。在皮帶秤運行過程中，當輸送帶8出現跑偏情況時主動模塊2上的自動糾偏裝置204及時響應，并對輸送帶8采取糾偏措施直至輸送帶8處于正常運行范圍內；從動模塊4上的擺錘式皮帶張緊輥402在皮帶秤運行過程中自動對輸送帶8進行張緊，以保持輸送帶8運行狀態下的張力恒定。當皮帶秤需要維護、保養或出現故障需更換零部件時，可分別將主動模塊2、秤臺模塊
3、從動模塊4分別從秤體框架I中抽出，從而可對主動、秤臺和從動3個模塊方便、快捷的進行維修、保養和更換零部件。
權利要求1.一種電子皮帶秤，包括秤體框架(I )，秤體框架(I) 一端設有電機減速機組(9)，秤體框架(I)上設有下料罩(6)、擋料板(7)和輸送帶(8)，其特征在于，所述秤體框架(I)上還設有主動模塊(2 )、秤臺模塊(3 )和從動模塊(4)，所述主動模塊(2 )包括主動滾筒(202 )，主動滾筒(202)上設有鏈輪(201)，鏈輪(201)連接電機減速機組(9)，主動模塊(2)上設有手動糾偏托輥(203)、自動糾偏裝置(204)和導軌(205);所述秤臺模塊(3)包括秤臺框架(301)，秤臺框架(301)上設有支撐螺桿(303)、砝碼(304)、支撐座(305)和前置放大器(306)，所述支撐座(305)上設有稱重托輥(302)，稱重托輥(302) 二端設有稱重傳感器(307);所述從動模塊(4)包括導軌(401)、張緊輥(402)、從動滾筒(403)和固定托輥(404);所述輸送帶(8)環繞固定于主動模塊(2)上的主動滾筒(202)和從動模塊(4)上的從動滾筒(403)之間。
2.根據權利要求I所述的一種電子皮帶秤，其特征在于，所述主動模塊(2)上還設有固定托輥(206)和導板(207)。
3.根據權利要求I所述的一種電子皮帶秤，其特征在于，所述稱重托輥(302)設有1、2或3根；所述稱重傳感器(307)設有2或4只。
專利摘要一種電子皮帶秤，由電機減速機組、物料輸送帶、秤體框架、主動模塊、秤臺模塊、從動模塊等主要部件組成，其中主動模塊由主動滾筒、自動糾偏裝置、導軌、固定托輥等組成，秤臺模塊由稱重傳感器、前置放大器、稱重托輥、導軌、秤臺框架等組成，從動模塊由從動滾筒、張緊輥、導軌、固定托輥等組成。從而解決了皮帶秤長期運行時的性能指標穩定的問題。具有維護簡單、拆裝快捷的特點，且具有連續動態稱重、流量累計、流量控制、皮帶跑偏校正等功能。可作為生產線上的配料秤使用，也可用于貿易結算時的計量標的秤。
文檔編號G01G11/04GK202793541SQ20122038564
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日
發明者張金旭, 羅飚, 孫建軍, 秦曉劍, 陸珉, 桑昌勇, 蔡勇, 邱鳴春, 萬紹剛, 劉相杰, 葉偉, 張明 申請人:九江七所精密機電科技有限公司, 江西中煙工業有限責任公司興國卷煙廠