專利名稱：極板寬度的測量工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及測量工裝，具體涉及一種極板寬度的測量工裝。
背景技術(shù)：
在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過程中，極板和板柵的質(zhì)量很大程度上直接影響了電池的性能，為了確保板柵的在鑄造過程中不出現(xiàn)異常，需要在板柵鑄造完成后，對板柵進行檢驗，確保板柵的尺寸符合相關(guān)設(shè)計要求。在寬度尺寸檢測上，一直以來的檢測方法都是依靠人工用卡尺直接測量，檢測后的尺寸會因為不同的檢測人得出不同的結(jié)論，另外個別板柵也 會有上下寬度不一致的情況，員工檢測勞動強度較大，檢測手法及標準很難統(tǒng)一，檢測效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種極板寬度的測量工裝，統(tǒng)一檢測裝置，避免因人員及經(jīng)驗因素導(dǎo)致檢測誤差。本實用新型的技術(shù)解決方案該測量工裝包括墊板、前側(cè)板、后測板、滑動板、導(dǎo)桿和數(shù)顯深度尺，墊板的兩側(cè)分別安裝前側(cè)板和后測板，前側(cè)板和后測板上固定兩根導(dǎo)桿，滑動板經(jīng)軸承貫穿安裝在導(dǎo)桿上，滑動板在導(dǎo)桿上滑動自如，數(shù)顯深度尺的尺框固定在后側(cè)板上，數(shù)顯深度尺的尺身固定在滑動板上，整體構(gòu)成測量工裝。使用時，將滑動板與前側(cè)板貼緊重合，數(shù)顯深度尺數(shù)值調(diào)零；測時時，滑動板打開，將板柵放在墊板上，板柵的一側(cè)貼緊前側(cè)板，板柵的另一側(cè)貼緊滑動板，此時數(shù)顯深度尺顯示的尺寸即為板柵寬度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作快捷，測量準確，避免因操作員及測量手法導(dǎo)致的檢測誤差，統(tǒng)一了測量標準，提高了檢測效率。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I墊板，2前側(cè)板，3滑動板，4導(dǎo)桿，5軸承，6數(shù)顯深度尺，7后側(cè)板。
具體實施方式
如I圖所示，該測量工裝包括墊板I、前側(cè)板2、后測板7、滑動板3、導(dǎo)桿4和數(shù)顯深度尺6，墊板I的兩側(cè)分別安裝前側(cè)板2和后測板7，前側(cè)板2和后測板7上固定兩根導(dǎo)桿4，滑動板3經(jīng)軸承5貫穿安裝在導(dǎo)桿4上，滑動板3在導(dǎo)桿4上滑動自如，數(shù)顯深度尺6的尺框固定在后側(cè)板7上，數(shù)顯深度尺6的尺身固定在滑動板3上，整體構(gòu)成測量工裝。使用時，將滑動板3與前側(cè)板2貼緊重合，數(shù)顯深度尺6數(shù)值調(diào)零；測時時，滑動板3打開，將板柵放在墊板I上，板柵的一側(cè)貼緊前側(cè)板2，板柵的另一側(cè)貼緊滑動板3，此時數(shù)顯深度尺6顯示的尺寸即為板柵寬度。
權(quán)利要求1.極板寬度的測量工裝，其特征在于該測量工裝包括墊板(I)、前側(cè)板(2)、后測板(7)、滑動板(3)、導(dǎo)桿(4)和數(shù)顯深度尺(6)，墊板(I)的兩側(cè)分別安裝前側(cè)板(2)和后測板(7)，前側(cè)板(2)和后測板(7)上固定兩根導(dǎo)桿(4)，滑動板(3)經(jīng)軸承(5)貫穿安裝在導(dǎo)桿(4)上，滑動板(3)在導(dǎo)桿(4)上滑動自如，數(shù)顯深度尺(6)的尺框固定在后側(cè)板(7)上，數(shù)顯深度尺(6 )的尺身固定在滑動板(3 )上，整體構(gòu)成測量工裝。
專利摘要本實用新型公開了極板寬度的測量工裝，墊板(1)的兩側(cè)分別安裝前側(cè)板(2)和后測板(7)，前側(cè)板(2)和后測板(7)上固定兩根導(dǎo)桿(4)，滑動板(3)經(jīng)軸承(5)貫穿安裝在導(dǎo)桿(4)上，滑動板(3)在導(dǎo)桿(4)上滑動自如，數(shù)顯深度尺(6)的尺框固定在后側(cè)板(7)上，數(shù)顯深度尺(6)的尺身固定在滑動板(3)上，整體構(gòu)成測量工裝。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作快捷，測量準確，避免因操作員及測量手法導(dǎo)致的檢測誤差，統(tǒng)一了測量標準，提高了檢測效率。
文檔編號G01B21/02GK202692961SQ20122031938
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者彭小勐, 袁芳, 吳國鑫 申請人:江蘇理士電池有限公司