專利名稱：高精度的鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池蓋板測(cè)試領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備。
背景技術(shù)：
手機(jī)電池是為手機(jī)提供電力的儲(chǔ)能工具，當(dāng)前手機(jī)電池主要為鋰離子電池(不規(guī)范的場(chǎng)合下常常簡(jiǎn)稱鋰電池)，正極材料為鈷酸鋰。標(biāo)準(zhǔn)放電電壓3. 7V，充電截止電壓4. 2V，放電截止電壓2. 75V。手機(jī)電池由三部分組成電芯、保護(hù)電路和外殼。外殼又分為殼體和蓋板。當(dāng)電池發(fā)生短路，或者壓力過(guò)大時(shí)，電池可能會(huì)發(fā)生爆炸，為了解決該問(wèn)題，電池蓋板10上設(shè)置有防爆孔11 (如圖I所示)，但是防爆孔的擠爆壓力是多少，是不是符合標(biāo)準(zhǔn)，目前還沒(méi)有專門(mén)·的擠爆測(cè)試設(shè)備來(lái)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高精度的鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下高精度的鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備，其特征在于，包括一加壓裝置和固定裝置，固定裝置包括底座、壓板和扣壓機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)置有用以放被測(cè)鋰電池蓋板的加壓部位，該加壓部位處設(shè)置有其出氣口朝向被測(cè)鋰池蓋板內(nèi)側(cè)面的氣路通道，底座通過(guò)該氣路通道與加壓裝置連接，扣壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上；當(dāng)被測(cè)鋰電池蓋板放置在加壓部位后，壓板壓在被測(cè)鋰電池蓋板上，并通過(guò)扣壓機(jī)構(gòu)將壓板向被測(cè)鋰電池蓋板方向壓緊。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述加壓裝置上設(shè)置有壓力顯示屏，可以精確顯示所施加的壓力。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述底座上設(shè)置有定位孔，所述壓板上設(shè)置有與定位孔相對(duì)應(yīng)的連接軸，以便于壓板與底座之間的定位。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述加壓部位設(shè)置有橡膠密封圈，起到密封作用。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述扣壓機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板，可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板的后端與升降器連接，可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板的前端壓在壓板上。本實(shí)用新型的加壓裝置上設(shè)置有壓力顯示屏，可以精確顯示所施加的壓力，即可通過(guò)該加壓裝置得出被測(cè)鋰電池蓋板的防爆孔擠爆壓力。本實(shí)用新型主要用于測(cè)試鋰電池蓋板的防爆性能，并能精確得出鋰電池蓋板的防爆孔擠爆壓力。本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明而獲得清楚地了解。
圖I為電池蓋板的示意圖。圖2為本實(shí)用新型的示意圖。圖3為本實(shí)用新型的固定裝置的放大示意圖。圖4為壓板壓在被測(cè)鋰電池蓋板上的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。 參見(jiàn)圖2、3、4，高精度的鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備，包括一加壓裝置100和固定裝置 200。固定裝置200包括底座210、壓板220和扣壓機(jī)構(gòu)230。底座210上設(shè)置有加壓部位211，用以放置被測(cè)鋰電池蓋板，對(duì)其進(jìn)行加壓測(cè)試。加壓部位處設(shè)置有橡膠密封圈，起到密封作用，防止高壓氣體滲漏。該加壓部位處設(shè)置有其出氣口 212朝向被測(cè)鋰電池蓋板內(nèi)側(cè)面的氣路通道(圖中未標(biāo)示)，底座210通過(guò)該氣路通道與加壓裝置100連接，加壓裝置100內(nèi)的壓力氣體通過(guò)氣路通道從出氣口 212出來(lái)，對(duì)放置在加壓部位的被測(cè)鋰電池蓋板進(jìn)行加壓。底座上設(shè)置有定位孔，壓板上設(shè)置有與定位孔相對(duì)應(yīng)的連接軸，以便于壓板與底座之間的定位?？蹓簷C(jī)構(gòu)230設(shè)置在底座210上；扣壓機(jī)構(gòu)230包括可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板231，可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板的后端與升降器232連接，可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板231的前端可壓在壓板220上。當(dāng)被測(cè)鋰電池蓋板放置在加壓部位后，壓板220壓在被測(cè)鋰電池蓋板上，并通過(guò)扣壓機(jī)構(gòu)230將壓板向被測(cè)鋰電池蓋板方向壓緊。加壓裝置100上設(shè)置有壓力顯示屏110，可以精確顯示所施加的壓力。即可通過(guò)該加壓裝置得出被測(cè)鋰電池蓋板的防爆孔擠爆壓力。加壓裝置100的控制面板上還設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)120。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.高精度的鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備，其特征在于，包括一加壓裝置和固定裝置，固定裝置包括底座、壓板和扣壓機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)置有用以放置被測(cè)鋰電池蓋板的加壓部位，該加壓部位處設(shè)置有其出氣口朝向被測(cè)鋰電池蓋板內(nèi)側(cè)面的氣路通道，底座通過(guò)該氣路通道與加壓裝置連接，扣壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上；當(dāng)被測(cè)鋰電池蓋板放置在加壓部位后，壓板壓在被測(cè)鋰電池蓋板上，并通過(guò)扣壓機(jī)構(gòu)將壓板向被測(cè)鋰電池蓋板方向壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度的鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述加壓裝置上設(shè)置有壓力顯示屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度的鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述底座上設(shè)置有定位孔，所述壓板上設(shè)置有與定位孔相對(duì)應(yīng)的連接軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度的鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述加壓部位設(shè)置有橡膠密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高精度的鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述扣壓機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板，可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板的后端與升降器連接，可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板的前端壓在壓板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度的鋰電池蓋板擠爆測(cè)試設(shè)備，包括一加壓裝置和固定裝置，固定裝置包括底座、壓板和扣壓機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)置有用以放置被測(cè)鋰電池蓋板的加壓部位，該加壓部位處設(shè)置有其出氣口朝向被測(cè)鋰電池蓋板內(nèi)側(cè)面的氣路通道，底座通過(guò)該氣路通道與加壓裝置連接，扣壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上；當(dāng)被測(cè)鋰電池蓋板放置在加壓部位后，壓板壓在被測(cè)鋰電池蓋板上，并通過(guò)扣壓機(jī)構(gòu)將壓板向被測(cè)鋰電池蓋板方向壓緊。本實(shí)用新型主要用于測(cè)試鋰電池蓋板的防爆性能，并能精確得出鋰電池蓋板的防爆孔擠爆壓力。
文檔編號(hào)G01N3/12GK202693423SQ201220284518
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者李志堅(jiān), 勵(lì)建炬 申請(qǐng)人:上?？七_(dá)利五金塑膠有限公司