專(zhuān)利名稱(chēng)：一種便于熱電偶安裝的端塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種便于熱電偶安裝的端塞，屬于壓水型核反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件中，用于便于溫度測(cè)量用熱電偶安裝的上支承柱組件端塞。
背景技術(shù)：
在壓水型電站核反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，上支承柱組件兼具為測(cè)量堆芯出口溫度的熱電偶提供導(dǎo)向和支承定位的功能。熱電偶穿過(guò)其內(nèi)的導(dǎo)管，到達(dá)底部的端塞后固定。端塞底部設(shè)計(jì)有連續(xù)導(dǎo)向段與熱電偶端部配合。熱電偶正常安裝時(shí)，其頂端應(yīng)穿出端塞。在秦山二期擴(kuò)建工程的反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)安裝期間，在安裝熱電偶時(shí)，多根熱電偶卡在上支承柱組件端塞的連續(xù)導(dǎo)向段處，不能正常穿出端塞，使安裝單位不得不拆卸并更換熱 電偶無(wú)法穿出的上支承柱組件，這既導(dǎo)致了經(jīng)濟(jì)損失，又嚴(yán)重影響了反應(yīng)堆的安裝進(jìn)度?，F(xiàn)有壓水型核電站反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件上支承柱組件端塞，其連續(xù)導(dǎo)向段一般由成形刀加工而成，其尺寸要求靠成形刀刀刃的設(shè)計(jì)和加工工藝保證。若在加工過(guò)程，由于成形刀磨損或人因原因造成加工尺寸不到位，無(wú)法有效及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，為安裝現(xiàn)場(chǎng)熱電偶的正常插入留下了安裝隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種便于熱電偶安裝的端塞，該端塞取消了底部連續(xù)導(dǎo)向段，僅設(shè)計(jì)一處錐形導(dǎo)向，兼具定位熱電偶的功能，在保證該導(dǎo)向段錐形夾角的前提下，導(dǎo)向段深度的要求可適度放寬，僅需要求熱電偶導(dǎo)管插入端塞后，導(dǎo)管端部與端塞導(dǎo)向段的距離，形成導(dǎo)向過(guò)渡段。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種便于熱電偶安裝的端塞，包括端塞本體，所述端塞本體內(nèi)設(shè)置有熱電偶導(dǎo)管插入段和熱電偶導(dǎo)向段，所述熱電偶導(dǎo)管插入段一端與端塞本體的端面連通，另一端與設(shè)置在端塞本體內(nèi)部的熱電偶導(dǎo)向段連通，所述熱電偶導(dǎo)向段遠(yuǎn)離熱電偶導(dǎo)管插入段的一端與端塞本體的端面連通，且熱電偶導(dǎo)管插入段的中心線與熱電偶導(dǎo)向段的中心線在同一直線上，所述熱電偶導(dǎo)管插入段和熱電偶導(dǎo)向段之間設(shè)置有導(dǎo)向過(guò)渡段。所述熱電偶導(dǎo)向段呈圓錐形，且直徑大的一端與導(dǎo)向過(guò)渡段連接，且該熱電偶導(dǎo)向段的端頭直徑與導(dǎo)向過(guò)渡段的直徑相同；導(dǎo)向過(guò)渡段遠(yuǎn)離熱電偶導(dǎo)向段的一端與熱電偶導(dǎo)管插入段連接，且導(dǎo)向過(guò)渡段的中心線與熱電偶導(dǎo)管插入段的中心線在同一直線上。所述圓錐形的錐角為a，且a的角度為30°至60°。進(jìn)一步地，錐角a的角度為40至45。。更進(jìn)一步地,錐角a的最佳角度為42°。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是端塞底部導(dǎo)向段結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化和加工要求的降低，更便于加工和檢測(cè)；熱電偶導(dǎo)管與端塞裝配后，兩者之間的導(dǎo)向過(guò)渡段的存在，更便于熱電偶的安裝插入，同時(shí)避免了熱電偶插入時(shí)卡在端塞內(nèi)的情況，直接保證了反應(yīng)堆安裝的進(jìn)度。
圖I為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；圖2是圖I的局部放大圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)1 一熱電偶導(dǎo)管；2—端塞本體；3—熱電偶導(dǎo)管內(nèi)孔倒角；4一熱電偶導(dǎo)向段；5—熱電偶導(dǎo)管插入段；6—導(dǎo)向過(guò)渡段。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I、圖2所示，一種便于熱電偶安裝的端塞，包括端塞本體2，所述端塞本體2內(nèi)設(shè)置有熱電偶導(dǎo)管插入段5和熱電偶導(dǎo)向段4，所述熱電偶導(dǎo)管插入段5 —端與端塞本體2的端面連通，另一端與設(shè)置在端塞本體2內(nèi)部的熱電偶導(dǎo)向段4連通，所述熱電偶導(dǎo)向段4遠(yuǎn)離熱電偶導(dǎo)管插入段5的一端與端塞本體2的端面連通，且熱電偶導(dǎo)管插入段5的中心線與熱電偶導(dǎo)向段4的中心線在同一直線上，所述熱電偶導(dǎo)管插入段5和熱電偶導(dǎo)向段4之間設(shè)置有導(dǎo)向過(guò)渡段6。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了端塞本體2底部與熱電偶端部配合的熱電偶導(dǎo)向段4的結(jié)構(gòu)，降低了加工要求和檢測(cè)難度；在熱電偶導(dǎo)管I和端塞組焊前，設(shè)計(jì)預(yù)留了長(zhǎng)度L為15_的導(dǎo)向過(guò)渡段6，避免熱電偶插入過(guò)程的可能的阻礙。所述熱電偶導(dǎo)向段4呈圓錐形，且直徑大的一端與導(dǎo)向過(guò)渡段6連接，且該熱電偶導(dǎo)向段4的端頭直徑與導(dǎo)向過(guò)渡段6的直徑相同；導(dǎo)向過(guò)渡段6遠(yuǎn)離熱電偶導(dǎo)向段4的一端與熱電偶導(dǎo)管插入段5連接，且導(dǎo)向過(guò)渡段6的中心線與熱電偶導(dǎo)管插入段5的中心線在同一直線上。熱電偶導(dǎo)管插入段5、導(dǎo)向過(guò)渡段6以及熱電偶導(dǎo)向段4之間依次光滑連接構(gòu)成一個(gè)整體，使得熱電偶導(dǎo)管I和熱電偶插入時(shí)均能順滑，定位更加準(zhǔn)確，插入端塞的熱電偶導(dǎo)管1，與端塞本體2 —起為熱電偶的安裝提供導(dǎo)向；熱電偶端部有變徑，合理設(shè)計(jì)端塞的熱電偶導(dǎo)向段4，與熱電偶端部配合，為熱電偶提供定位和支承。熱電偶導(dǎo)管I端部?jī)?nèi)孔應(yīng)倒角，熱電偶導(dǎo)管內(nèi)孔倒角3的推薦倒角半徑R2mm;熱電偶導(dǎo)管I與端塞組焊前，導(dǎo)管端部與端塞導(dǎo)向段應(yīng)預(yù)留15_的距離，作為導(dǎo)向過(guò)渡段6。所述熱電偶導(dǎo)向段4的錐角用a表示，a的適用范圍為30°至60°，熱電偶導(dǎo)向段4的錐角a的最佳范圍為40°至45°，最佳的角度值為42°。端塞各孔段間采用圓角過(guò)渡，推薦圓角半徑RIOmm。采取上述方式，就能較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種便于熱電偶安裝的端塞，包括端塞本體(2)，其特征在于所述端塞本體(2)內(nèi)設(shè)置有熱電偶導(dǎo)管插入段(5)和熱電偶導(dǎo)向段(4)，所述熱電偶導(dǎo)管插入段(5)—端與端塞本體(2)的端面連通，另一端與設(shè)置在端塞本體(2)內(nèi)部的熱電偶導(dǎo)向段(4)連通，所述熱電偶導(dǎo)向段(4)遠(yuǎn)離熱電偶導(dǎo)管插入段(5)的一端與端塞本體(2)的端面連通，且熱電偶導(dǎo)管插入段(5)的中心線與熱電偶導(dǎo)向段(4)的中心線在同一直線上，所述熱電偶導(dǎo)管插入段(5)和熱電偶導(dǎo)向段(4)之間設(shè)置有導(dǎo)向過(guò)渡段(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于熱電偶安裝的端塞，其特征在于所述熱電偶導(dǎo)向段(4)呈圓錐形，且直徑大的一端與導(dǎo)向過(guò)渡段(6)連接，且該熱電偶導(dǎo)向段(4)的端頭直徑與導(dǎo)向過(guò)渡段(6)的直徑相同；導(dǎo)向過(guò)渡段(6)遠(yuǎn)離熱電偶導(dǎo)向段(4)的一端與熱電偶導(dǎo)管插入段(5)連接，且導(dǎo)向過(guò)渡段(6)的中心線與熱電偶導(dǎo)管插入段(5)的中心線在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于熱電偶安裝的端塞，其特征在于所述圓錐形的錐角為a，且a的角度為30°至60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于熱電偶安裝的端塞，其特征在于所述錐角a的角度為40°至45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于熱電偶安裝的端塞，其特征在于所述錐角a的角度為42°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于熱電偶安裝的端塞，包括端塞本體，所述端塞本體內(nèi)設(shè)置有熱電偶導(dǎo)管插入段和熱電偶導(dǎo)向段，所述熱電偶導(dǎo)管插入段一端與端塞本體的端面連通，另一端與設(shè)置在端塞本體內(nèi)部的熱電偶導(dǎo)向段連通，所述熱電偶導(dǎo)向段遠(yuǎn)離熱電偶導(dǎo)管插入段的一端與端塞本體的端面連通，且熱電偶導(dǎo)管插入段的中心線與熱電偶導(dǎo)向段的中心線在同一直線上，所述熱電偶導(dǎo)管插入段和熱電偶導(dǎo)向段之間設(shè)置有導(dǎo)向過(guò)渡段。端塞底部導(dǎo)向段結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化和加工要求的降低，更便于加工和檢測(cè)；熱電偶導(dǎo)管與端塞裝配后，兩者之間的導(dǎo)向過(guò)渡段的存在，更便于熱電偶的安裝插入，同時(shí)避免了熱電偶插入時(shí)卡在端塞內(nèi)的情況，直接保證了反應(yīng)堆安裝的進(jìn)度。
文檔編號(hào)G01K1/14GK202599551SQ201220276289
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者李娜, 饒琦琦, 王慶田, 鐘元章, 舒翔, 李寧, 張翼 申請(qǐng)人:中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院