專利名稱：瓦斯殘存量測定系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種殘存含量測定設備，尤其是涉及一種瓦斯殘存量測定系統。
背景技術：
當前普遍使用的脫氣儀主要原理是排水集氣法，實驗過程全部為人工操作，勞動強度大；儀器為玻璃材料制成，運輸、維護比較困難；勞動強度大，讀數有誤差。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種瓦斯殘存量測定系統，該瓦斯殘存量測定系統為智能化測定系統，測試精度高。為了解決現有技術存在的問題，本實用新型采用的技術方案是瓦斯殘存量測定系統，包括有可研磨密封罐、集氣袋、冷卻過濾裝置、真空度傳感器、量筒、壓差傳感器、脫氣瓶和真空泵，所述的脫氣瓶的上沿與量筒下部對齊，兩者通過帶有閥門的U型管連接，在量筒下部設置有壓差傳感器，量筒上部通過管路與真空泵相連，管路上設置有閥門，脫氣瓶上部連接一個四通，四通的其余三個端口分別與真空度傳感器和兩個閥門相連，其中一個閥門與集氣袋相連，另一個閥門通過冷卻過濾裝置與可研磨密封罐相連，所述的壓差傳感器、真空度傳感器、真空泵與閥門均通過數據線與計算機相連。所述的閥門為氣水混合流真空閥門。本實用新型所具有的優點與效果是本實用新型瓦斯殘存量測定系統包括有真空度傳感器、量筒、閥門、壓差傳感器、脫氣瓶和真空泵，所有傳感器、真空泵、高可靠性氣水混合流真空閥門均由計算機控制、監測與處理，整個實驗過程實現了智能化、自動化，降低實驗人員勞動強度、降低人工讀數帶來的誤差，提高測試精度。
圖I為本實用新型的整體結構示意圖。圖中可研磨密封罐37、閥門38、管路39、集氣袋40、閥門41、冷卻過濾裝置42、閥門43、真空度傳感器44、量筒45、壓差傳感器46、脫氣瓶47、閥門48、真空泵49、U型管50、四通51、計算機52。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述如圖I所示，本實用新型瓦斯殘存量測定系統，包括有可研磨密封罐37、集氣袋40、冷卻過濾裝置42、真空度傳感器44、量筒45、壓差傳感器46、脫氣瓶47和真空泵49，所述的脫氣瓶47的上沿與量筒45下部對齊，高度設為b，兩者通過帶有閥門48的U型管50連接，在量筒45下部設置有壓差傳感器46，壓差傳感器46通過數據線與計算機53相連，將模擬信號傳輸到計算機后轉換為數字信號；量筒45上部通過管路39與真空泵49相連，真空泵49通過數據線與計算機53相連，管路39上設置有閥門38，脫氣瓶47上部連接一個四通51，四通51的其余三個端口分別與真空度傳感器44、閥門41和閥門43相連，閥門41的另一端與集氣袋40相連，閥門43的另一端通過冷卻過濾裝置42與可研磨密封罐37相連，真空度傳感器44通過數據線與計算機52相連，將模擬信號傳輸到計算機后轉換為數字信號。所述的閥門48、閥門38、閥門41和閥門43均通過數據線與計算機52相連。所述的閥門48、閥門38、閥門41和閥門43為氣水混合流真空閥門。本實用新型的工作過程如下工作時，脫氣瓶47內裝滿水，水位至b位，量筒45內無水。真閥門41關閉，真空泵49啟動，閥門38、48開啟，可研磨密封罐37內氣體通過冷卻過濾裝置42、真空閥門43、四通51進入脫氣瓶47，脫氣瓶47內水在真空泵49負壓作用下進入量筒45，水位至c時，脫氣瓶47內水位處于a位。此時通過量筒45內水位變化可計算出脫出的氣體量。然后真 空閥門43關閉，真空閥門41、48打開，脫氣瓶47內氣體被排入集氣袋40。如此反復進行以上過程，完成若干次脫氣、排氣之后，將每次脫氣量累計相加、換算即可得到總脫氣量。量筒45的水位由壓差傳感器46測定出壓差后換算成水位高度后得出，也可通過電磁尺等其它測量水位高度的傳感器獲得。真空度傳感器44用于測定脫氣瓶47的真空度以檢查其氣密性。
權利要求1.瓦斯殘存量測定系統，其特征在于包括有可研磨密封罐、集氣袋、冷卻過濾裝置、真空度傳感器、量筒、壓差傳感器、脫氣瓶和真空泵，所述的脫氣瓶的上沿與量筒下部對齊，兩者通過帶有閥門的U型管連接，在量筒下部設置有壓差傳感器，量筒上部通過管路與真空泵相連，管路上設置有閥門，脫氣瓶上部連接一個四通，四通的其余三個端口分別與真空度傳感器和兩個閥門相連，其中一個閥門與集氣袋相連，另一個閥門通過冷卻過濾裝置與可研磨密封罐相連，所述的壓差傳感器、真空度傳感器、真空泵與閥門均通過數據線與計算機相連。
2.根據權利要求I所述的瓦斯殘存量測定系統，其特征在于所述的閥門為氣水混合流真空閥門。
專利摘要本實用新型涉及一種瓦斯殘存量測定系統，它包括有可研磨密封罐、真空度傳感器、量筒、壓差傳感器、脫氣瓶和真空泵，所述的脫氣瓶的上沿與量筒下部對齊，兩者通過帶有閥門的U型管連接，在量筒下部設置有壓差傳感器，量筒上部通過管路與真空泵相連，管路上設置有閥門，脫氣瓶上部連接一個四通，四通的其余三個端口分別與真空度傳感器和兩個閥門相連，其中一個閥門與集氣袋相連，另一個閥門通過冷卻過濾裝置與可研磨密封罐相連，所述的壓差傳感器、真空度傳感器、真空泵與閥門均通過數據線與計算機相連。本實用新型由計算機控制、監測與處理，整個實驗過程實現了智能化、自動化，降低實驗人員勞動強度、降低人工讀數帶來的誤差，提高測試精度。
文檔編號G01F19/00GK202710529SQ20122027116
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月11日 優先權日2012年6月11日
發明者王魁軍, 富向, 李江濤, 王軍, 張哲 , 聶永興, 王宇鹍, 李旭 申請人:煤炭科學研究總院沈陽研究院