專利名稱：一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裝置，具體地，涉及一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置。
背景技術：
迄今為止，測定物料粘度的裝置有很多，而用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置卻很少。如，中國專利(專利號92232017. 9)及美國專利(U. S. Pat. No. 3，707等)公開了落球式粘度計，其能測定高溫高壓下物料的粘度，但比較局限，不能在高壓條件下將粘度計主體部分置于高溫環境，且操作復雜，也不能與其他儀器聯用，成為多功能測定儀。又如，中國專利(專利號CN94215865. 2及200520048234. X)公開的一種高溫高壓落柱粘度計及高溫高壓旋轉粘度計。前者不適合用來測量煤焦油及其裂化產物等熱穩定性變化大的物料粘度，最大測定溫度不超過300°C，且其內置感應器易受液體腐蝕，損壞設備；后者不能測量物料開始固化時那點溫度的粘度。
實用新型內容為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，所述裝置用于在化工領域或科研前期工作中測量高溫高壓下物料粘度，造價便宜、操作簡單、適用范圍廣且所得數據對比性和精確度高。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，所述裝置包括顯示裝置，所述顯示裝置與傳感器連接，所述傳感器一側設置有可調速電機，其特征在于所述傳感器另一側設置有釜體，所述釜體內部設置有轉子，所述轉子通過鈦棒與可調速電機連接，所述傳感器與鈦棒連接。根據本實用新型所提供的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，采用的是，所述釜體包括釜蓋和釜罐，所述釜蓋和釜罐之間通過固定部件連接。根據本實用新型所提供的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，采用的是，所述釜蓋上設置有溫度計套管、取壓孔、鈦棒插孔、泄壓孔和進氣孔。根據本實用新型所提供的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，采用的是，所述釜蓋和釜罐夾層處設置有電加熱絲。根據本實用新型所提供的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，采用的是，所述固定部件為直徑12mm的不銹鋼螺絲，數量為8個。選用鈦棒作為粘度計的部件之一的目的在于傳統的粘度計，轉子和電機或其他附件的連接均采用不銹鋼絲，其缺點在于受人為或外力作用而發生彎曲變形，使得轉子偏離釜體中心位置，進而增加旋轉阻力，影響所測粘度值的準確性。而采用鈦棒的目的在于鈦棒耐高溫(熔點可達1400°c以上)且具有記憶功能，可始終確保轉子在釜體的中心位置，從而提高所測粘度值的準確性。[0012]本實用新型的有益效果在于I)、釜蓋上設置有溫度計套管，方便在實驗中實時更換精度更高的溫度計；2)、通過設置進氣孔和泄壓空，可確保物料在一個恒定的壓力下反應，同時也確保反應在無氧的條件下進行；3)、通過采用鈦棒、轉子以及可調速電機組成粘度計，其中，鈦棒有記憶功能，使其時刻恢復原狀，又耐高溫，不會因人為或外界阻力而彎曲變形，最終影響測量值的精度；轉子可以根據不同需求更換，保證所測物料粘度落在所選轉子的區域內，提高最終結果的準
確性。
[0016]圖I為本實用新型所提供的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置的結構示意圖。[0017]圖2為圖I所述裝置中釜蓋和釜罐的俯視圖。[0018]圖3為轉子的結構示意圖。[0019]圖中，I、釜體，101、釜蓋，102、釜罐，103、固定部件，104、溫度計套管，105、取壓孔，
106、鈦棒插孔，107、電加熱絲，108、泄壓孔，109、進氣孔，2、鈦棒，3、可調速電機，4、傳感器，
5、顯示裝置，6、轉子，7、鈦棒。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所提供的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置作進一步的解釋說明。本實用新型所提供的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置的結構如下如圖I所示，顯示裝置5與傳感器4連接，所述傳感器4 一側設置有可調速電機3，所述傳感器4另一側設置有釜體1，所述釜體I內部設置有轉子6，所述轉子6通過鈦棒7與可調速電機3連接，所述傳感器4與鈦棒7連接，其中，所述釜體I包括釜蓋101和釜罐102，所述釜蓋101和釜罐102之間通過固定部件103連接，所述固定部件103為直徑12mm的不銹鋼螺絲，數量為8個，如圖2所示，所述釜蓋101上設置有溫度計套管104、取壓孔105、鈦棒插孔106、泄壓孔108和進氣孔109，所述釜蓋101和釜罐102夾層處設置有電加熱絲107。其中，所述釜蓋101和釜罐102之間連接為線密封連接，所述鈦棒7為細鈦棒，所述鈦棒7通過鈦棒插孔106伸出釜蓋101并與可調速電機3連接，所述轉子6、鈦棒7和可調速電機3組成粘度計，轉子6可根據不同需求進行更換，從而保證所測物料粘度落在所選轉子的區域內，提高最終測量結果的準確性。釜蓋101上設置溫度計套管104的目的在于方便在實驗中實時更換精度更高的溫度計。鈦棒軸孔106用于插入鈦棒7，取壓孔105、進氣孔109，可通入惰性氣體，泄壓孔108和進氣孔109能確保物料在一個恒定的壓力下反應，同時也確保反應在無氧的條件下進行。其中，所述轉子6的結構如圖3所示，所述轉子6有兩個相同大小的錐體連接而成，所述錐體底部直徑為5 40mm,單個錐體的高為2. 5 15_。所述鈦棒7為圓柱形體,圓柱形體的直徑為O. 5 2_。[0025]本實用新型所提供的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置的工作流程如下開啟釜蓋101，向釜罐102內裝入待測物料，選擇合適的轉子6，連接鈦棒7、轉子6和可調速電機3，同時在鈦棒7上連接傳感器4，將傳感器4與顯示裝置5連接，然后蓋上釜蓋101，將釜蓋101和釜罐102通過8個不銹鋼螺絲密封連接，在確保無泄漏后，開啟進氣孔109，通入惰性氣體至所需壓力，開啟電加熱絲107，開始對待測物料進行加熱，并開啟可調速電機3，調節其轉速，同時通過釜體I的控制顯示儀表觀察釜體I內部壓力和溫度狀況，當壓力高于要求值時，可通過泄壓孔108進行手動調節，最終的物料粘度值大小通過傳感器4的作用，顯示在顯示裝置5上。其中，本裝置溫度范圍為常溫飛00°C，壓力范圍為常壓 IMpa。下面給出采用本實用新型所提供的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置所測粘度值的實施例打開釜蓋，加入待測物料，蓋緊蓋子，然后用氮氣置換空氣，并確保釜內始終有
2.5kg/cm2的壓力，并打開電加熱絲，測定其在不同溫度下的粘度，具體數據如下
溫度(°c)300340380420460粘度(CP)1302103205891352利用該本實用新型所提供的裝置可以較好地完成對高溫高壓下物料粘度值的測定，尤其適用于測定物料開始固化時那點溫度的粘度，彌補了目前裝置只能單一地測定高溫下物料粘度或高壓下物料粘度的不足。本實用新型的優點還在于能夠對高溫高壓下的物料粘度進行實時跟蹤。同時，各小部件拆卸方便，一旦發生問題，可及時處理或更換新部件，安全性高，實用性強。在實驗室，便于研發人員時刻掌握物料的性質，為后續工作做準備；在工業上，便于一線員工及時調整工藝參數，確保產品質量合格。以上描述了本實用新型專利的具體實施方式
，但是應該理解的是，前述具體的描述不應理解為對本實用新型的實質和范圍的限定，本領域內的普通技術人員在閱讀本說明書后對上述實施例作出的各種修改，都屬于本實用新型專利所保護的范圍。
權利要求1.一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，所述裝置包括顯示裝置(5)，所述顯示裝置(5)與傳感器(4)連接，所述傳感器(4) 一側設置有可調速電機(3)，其特征在于所述傳感器(4 )另一側設置有釜體(I)，所述釜體(I)內部設置有轉子(6 )，所述轉子(6 )通過鈦棒(7)與可調速電機(3)連接，所述傳感器(4)與鈦棒(7)連接。
2.根據權利要求I所述的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，其特征在于所述釜體(I)包括釜蓋(101)和釜罐(102)，所述釜蓋(101)和釜罐(102)之間通過固定部件(103)連接。
3.根據權利要求2所述的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，其特征在于所述釜蓋(101)上設置有溫度計套管(104)、取壓孔(105)、鈦棒插孔(106)、泄壓孔(108)和進氣孔(109)。
4.根據權利要求2所述的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，其特征在于所述釜蓋(101)和釜罐(102)夾層處設置有電加熱絲(107)。
5.根據權利要求2所述的一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，其特征在于所述固定部件(103)為直徑12mm的不銹鋼螺絲，數量為8個。
專利摘要本實用新型涉及一種用于測定高溫高壓下物料粘度的裝置，所述裝置包括顯示裝置(5)，所述顯示裝置(5)與傳感器(4)連接，所述傳感器(4)一側設置有可調速電機(3)，其特征在于所述傳感器(4)另一側設置有釜體(1)，所述釜體(1)內部設置有轉子(6)，所述轉子(6)通過鈦棒(7)與可調速電機(3)連接，所述傳感器(4)與鈦棒(7)連接。本實用新型所提供的裝置用于在化工領域或科研前期工作中測量高溫高壓下物料粘度，造價便宜、操作簡單、適用范圍廣且所得數據對比性和精確度高。
文檔編號G01N11/00GK202735196SQ201220248480
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者嚴天祥, 單長春, 張秀云, 彭友山, 劉正華 申請人:上海寶鋼化工有限公司