專利名稱：凈漿流動度測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水泥凈漿流動度測量裝置，特別涉及一種可直接讀出凈漿流動度數值，避免用直尺測量凈漿直徑的凈漿流動度測量裝置。
背景技術：
凈漿流動度作為檢測水泥減水劑減水率相對大小的一種手段，具有簡便、快捷、經濟、系統誤差小等優點，是一種快速檢測減水劑單純對水泥作用性能優劣的常用實驗方法。但是，由于其實驗結果，是通過測量一鋪展在玻璃上的，圓片水泥漿體的直徑大小。即便凈漿鋪展的很圓，在用直尺測量時，很難確保直尺恰通過圓心，但又不便使用卡尺。所以，在幾組實驗結果相差不大時，人為因素造成的誤差，將影響實驗結果
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于，公開了一種凈漿流動度測量裝置，可直接從其上的刻度，讀出凈漿流動度的數值，避免了用直尺測量對凈漿直徑時，因個人差異而帶來的誤差。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種凈漿流動度測量裝置，包括測量筒和凈漿流動度檢測底板。所述測量筒為標準截錐圓模。所述凈漿流動度檢測底板，可以進一步設有檢測圓和檢測刻度。所述檢測圓的直徑可以與所述測量筒的加樣出口的外徑相等。為解決上述技術問題，本實用新型還提供了一種前述凈漿流動度測量裝置中使用的凈漿流動度檢測底板，所述凈漿流動度檢測底板的厚度為2 200毫米。所述凈漿流動度檢測底板可以為矩形，正方形，圓形，橢圓形，多邊形，或者不規則形狀。所述凈衆流動度檢測底板,尺寸可以為400mmX400mm X5mm。 所述凈漿流動度檢測底板可以為玻璃板。本實用新型凈漿流動度測量裝置及其凈漿流動度檢測底板，在其上做凈漿流動度實驗時，可直接從其上的刻度，讀出凈漿流動度的數值，避免了用直尺測量對凈漿直徑時，因個人差異而帶來的誤差。
圖I為本實用新型實施例所述凈漿流動度檢測底板的俯視圖；圖2為本實用新型實施例所述凈漿流動度檢測底板的立體圖；圖3為本實用新型實施例所述測量筒的結構圖；圖4為本實用新型實施例所述凈漿流動度測量裝置結構圖；圖5為本實用新型實施例所述凈漿流動度測量裝置使用狀態圖。
具體實施方式
本實用新型所述測量筒為符合國標《GB 8077-2000混凝土外加劑勻質性試驗方法》的截錐圓模。。如圖I所示，為本實用新型實施例所述凈漿流動度檢測底板的俯視圖；如圖2所示，為本實用新型實施例所述凈漿流動度檢測底板的立體圖；如圖3所示，為本實用新型實施例所述測量筒的結構圖；如圖4所示，為本實用新型實施例所述凈漿流動度測量裝置結構圖。其中，各個部件的附圖標記分別為1、檢測刻度，2、檢測圓，3、凈漿流動度檢測底板的板體，4、加樣入口，5、測量筒，6、凈漿流動度檢測底板，7、加樣出口，8、加樣通道。本實用新型一種凈漿流動度測量裝置，包括測量筒5和凈漿流動度檢測底板6。 所述測量筒5上，可以進一步設有加樣入口 4，加樣出口 7以及加樣通道8。所述加樣出口 7可以為圓形。所述加樣通道8，可以用于連接加樣入口 4和加樣出口 7，并確保添加的水泥樣品通過所述加樣入口 4，通過其自身的重力作用，到達加樣出口 7。所述凈漿流動度檢測底板6，可以進一步設有檢測圓2和檢測刻度I。所述測量筒5的加樣出口 7可以為圓形；所述檢測圓2的直徑可以與所述測量筒5的加樣出口 7的外徑相等。本實用新型凈漿流動度檢測底板6的厚度可以為2，4，8，10，20，40，80，100，130，150，180 或 200 毫米。所述凈漿流動度檢測底板6可以為矩形，正方形，圓形，橢圓形，多邊形，或者不規則形狀。所述凈漿流動度檢測底板6可以為玻璃板，塑料板，木板或金屬板。如圖5所示，為本實用新型實施例所述凈漿流動度測量裝置使用狀態圖。在使用本實用新型凈漿流動度測量裝置時，先將測量筒5的加樣出口 7所在一端的圓形外徑，放置在所述凈漿流動度檢測底板6的檢測圓2上，并使之相互重合。然后在測量筒5的加樣入口 4 一端，注入待測的水泥凈漿。待加樣通道8中注滿待測的水泥凈漿時，輕輕提起測量筒5，其中的水泥凈漿由于其自身的重力作用，會從加樣出口 7流出，在凈漿流動度檢測底板6上形成一個圓形的水泥凈漿印痕。檢測人員可以通過肉眼觀察所述凈漿流動度檢測底板6上的檢測刻度I與圓形的水泥凈漿印痕，讀出凈漿流動度的數值。本實用新型凈漿流動度檢測底板6，可以包括一張玻璃板及其上帶有的坐標刻度。本實用新型凈漿流動度底板，可直接從其上的刻度，讀出凈漿流動度的數值，避免了用直尺測量對凈漿直徑時，因個人差異而帶來的誤差。水泥凈漿流動度測量方法在水泥凈漿攪拌機中，加入一定量的水泥、外加劑和水進行攪拌。將攪拌好的凈漿注入截錐圓模內，提起截錐圓模，測定水泥凈漿在玻璃平面上自由流淌的最大直徑。儀器a)水泥凈漿攪拌機；b)截錐圓模上口直徑36mm,下口直徑60mm,高度為60mm,內壁光滑無接縫的金屬制品;c)玻璃板400mm X 400mm X 5mm ;d)秒表；e)銅直尺300mm ；f)刮刀；g)藥物天平稱量100g，分度值O. Ig ；h)藥物天平稱量lOOOg，分度值lg。測試步驟I、將玻璃板放置在水平位置，用濕布抹擦玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌鍋，使其表面濕而不帶水潰。將截錐圓模放在玻璃板的中央，并用溫布覆蓋待用。2、稱取水泥300g，倒入攪拌鍋內。加入按照國標《GB 8077-2000混凝土外加劑勻質性試驗方法》推薦摻量的外加劑及87g或105g水,攪拌3min。3、將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時開啟秒表計時，任水泥凈漿在玻璃板上流動，至30s，通過玻璃板上的刻度量取流淌部分互相垂直的兩個方向的最大直徑.取平均值作為水泥凈漿流動度。4、結果表示表示凈漿流動度時，需注明用水量，所用水泥的強度等級標號、名稱、型號及生產廠和外加劑摻量。5、允許差室內允許差為5mm ;室間允許差為10mm。所有上述的首要實施這一知識產權，并沒有設定限制其他形式的實施這種新產品和/或新方法。本領域技術人員將利用這一重要信息，上述內容修改，以實現類似的執行情況。但是，所有修改或改造基于本實用新型新產品屬于保留的權利。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.一種凈漿流動度測量裝置，其特征在于，包括測量筒和凈漿流動度檢測底板。
2.根據權利要求I所述凈漿流動度測量裝置，其特征在于，所述測量筒為符合《GB8077-2000混凝土外加劑勻質性試驗方法》標準的截錐圓模。
3.根據權利要求I所述凈漿流動度測量裝置，其特征在于，所述測量筒上，進一步設有加樣入口，加樣出口以及加樣通道。
4.根據權利要求3所述凈漿流動度測量裝置，其特征在于，所述加樣出口為圓形。
5.根據權利要求3所述凈漿流動度測量裝置，其特征在于，所述加樣通道，用于連接加樣入口和加樣出口，并確保添加的水泥樣品通過所述加樣入口，通過其自身的重力作用，到達加樣出口。
6.根據權利要求I所述凈漿流動度測量裝置，其特征在于，所述凈漿流動度檢測底板，進一步設有檢測圓和檢測刻度。
7.根據權利要求6所述漿流動度測量裝置，其特征在于，所述測量筒的加樣出口為圓形；所述檢測圓的直徑與所述測量筒的加樣出口的外徑相等。
8.—種如權利要求1-7中任一項所述凈漿流動度測量裝置中使用的凈漿流動度檢測底板，其特征在于，所述凈漿流動度檢測底板的厚度為2 200毫米。
9.根據權利要求8所述凈漿流動度檢測底板，其特征在于，所述凈漿流動度檢測底板為矩形，正方形，圓形，橢圓形，多邊形，或者不規則形狀。
10.根據權利要求8所述凈漿流動度檢測底板，其特征在于，所述凈漿流動度檢測底板為玻璃板，塑料板，木板或金屬板。
專利摘要本實用新型公開了一種凈漿流動度測量裝置，包括測量筒和凈漿流動度檢測底板。所述測量筒為符合國標《GB 8077-2000混凝土外加劑勻質性試驗方法》的截錐圓模。所述凈漿流動度檢測底板，進一步設有檢測圓和檢測刻度。所述檢測圓的直徑與所述測量筒的加樣出口的外徑相等。本實用新型凈漿流動度測量裝置及其凈漿流動度檢測底板，在其上做凈漿流動度實驗時，可直接從其上的刻度，讀出凈漿流動度的數值，避免了用直尺測量對凈漿直徑時，因個人差異而帶來的誤差。
文檔編號G01N11/00GK202562827SQ201220237240
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者郭誠 申請人:天津冶建特種材料有限公司