專利名稱：壓力管道水壓試驗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管道壓力測試裝置領域，尤其涉及一種給水排水施工現場及相關領域水壓測試中使用的壓力管道水壓試驗裝置。
背景技術：
國家給水排水管道工程施工及驗收規范GB 50268-2008中規定，給排水管道安裝完成后應進行管道功能性試驗，其中壓力管道應進行壓力管道水壓試驗，壓力管道水壓試驗是管道功能性試驗之一。如何提供一種能夠在給排水施工現場或相關領域內使用的具有
自控功能，能夠實現無人值守的裝置，是需要解決的問題。
實用新型內容本實用新型實施方式提供一種壓力管道水壓試驗裝置，可以解決給排水施工現場或相關領域內管道功能性試驗的要求。該裝置構造完整、控制精確、操作簡便、移動方便、能夠實現試驗過程無人值守。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的本實用新型實施方式提供一種壓力管道水壓試驗裝置，包括電動打壓泵、吸水管、出水管、水箱、水表、壓力表、壓力傳感器和控制裝置；電動打壓泵上設有吸水管和出水管，吸水管設置在所述水箱內，出水管的出口作為連接壓力管道的連接口；所述出水管上依次設置壓力傳感器、壓力表和水表；所述控制裝置，分別與所述壓力傳感器和電動打壓泵電連接，能接收壓力傳感器和水表的信號，監測和記錄所測試壓力管道的水壓和補水量，并根據監測的水壓和預設的測試水壓控制所述電動打壓泵的啟動與停止。由上述提供的技術方案可以看出，本實用新型實施方式提供的壓力管道水壓試驗裝置，可以通過自控的方式對壓力管道的水壓進行測試。具有結構簡單、測試方便、準確的優點。
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖I為本實用新型實施例提供的壓力管道水壓試驗裝置的結構示意圖；圖中各標號對應的部件為1_水箱；2_排水管；3_電動打壓泵；4_壓力表；5-壓力傳感器；6_傳輸控制線；7_控制裝置；8_出水管；9_帶剎車的萬向輪；10_吸水管；11_水表；12-連接口 ； 13-手動打壓泵；14-第二吸水管；15-第二出水管；16-第二傳感器；17_第二壓力表；18-第二水表；19-第二連接口 ；20_控制閥。
具體實施方式
下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下面將結合附圖對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。本實用新型實施例提供一種壓力管道水壓試驗裝置，可用于試驗管段壓力降和滲水量進行測量，并可全過程自動控制，如圖I所示，該裝置包括電動打壓泵3、吸水管10、出
水管8、水箱I、水表11、壓力表4、壓力傳感器5和控制裝置7 ；其中，電動打壓泵3上設有吸水管10和出水管8,吸水管10設置在所述水箱I內，出水管8的出口作為連接所測試壓力管道的連接口 12 ；出水管8上依次設置壓力傳感器5、壓力表4和水表11 ；控制裝置7，分別與壓力傳感器5和電動打壓泵3電連接，能接收壓力傳感器5和水表11的信號，監測和記錄所測試壓力管道的水壓和補水量，并根據監測的水壓和預設的測試水壓控制所述電動打壓泵的啟動與停止。控制裝置7可采集壓力傳感器和水表的信號，實現壓力管道水壓和補水量的監測和記錄，控制壓力管道水壓試驗全過程。控制裝置可存儲不同管材的試驗參數試驗前浸泡時間，管道的工作壓力、試驗壓力和穩壓時間，管道的允許壓力降及允許滲水量值。其中管道的浸泡時間和工作壓力可以輸入由用戶修改。通過壓力傳感器的信號判斷管道里面的水壓，若水壓波動過大，不能穩定，則發出重新排氣警告，提醒重新排氣后再升壓；控制裝置根據管材的試驗參數按照管道浸泡一預試驗階段一主試驗階段一降壓過程依次進行水壓試驗；通過壓力控制數據判斷壓力降是否合格；通過水表數據判斷管道滲水量是否合格；發出不同提示；控制裝置不僅測量壓力管道試驗過程中的壓力，還能根據參數控制加壓泵的工作狀態。上述裝置中電動打壓泵3可固定設置在水箱I外的頂面上，使折彎的出水管8朝向水箱的一側。上述裝置中，在出水管8上設置的壓力傳感器5與壓力表4與之間的間距不小于15cm ；上述裝置中的壓力表4可采用彈簧壓力計，彈簧壓力計的精度不低于I. 5級，表殼公稱直徑不小于150_ ；上述裝置中的水表11可采用遠傳和現場組合型水表。上述裝置中，水箱I箱體下部還可以設置排水管2，排水管2上設有控制閥20 ;方便排空水箱內部水。上述裝置中，水箱I箱體的底面上還設有帶剎車的萬向輪9 ;方便移動試驗裝置，并能固定位置。上述裝置中，控制裝置7通過傳輸控制線6分別與壓力傳感器5和電動打壓泵3電連接。[0028]上述裝置中，壓力傳感器5和壓力表4可使該試驗裝置實現壓力控制監測和判斷壓力降；水表可判斷管道滲水量。進一步的，上述裝置還包括手動打壓泵13、第二吸水管14、第二出水管15、第二水表18、第二壓力表17和第二壓力傳感器16 ；其中,手動打壓泵13上設有第二吸水管14和第二出水管15,第二吸水管15設置在所述水箱I內，第二出水管15的出口作為連接所測試壓力管道的第二連接口 19 ；第二出水管15上依次設置第二壓力傳感器16、第二壓力表17和第二水表18 ；控制裝置7，與所述第二壓力傳感器16電連接，能接收第二壓力傳感器16和第二
水表18的信號，監測和記錄所測試壓力管道的水壓和補水量。上述裝置中，在第二出水管15上設置的第二壓力傳感器16與第二壓力表17與之間的間距不小于15cm ；上述裝置中，第二壓力表17可采用彈簧壓力計，彈簧壓力計的精度不低于I. 5級，表殼公稱直徑不小于150_ ；上述裝置中，第二水表18可采用遠傳和現場組合型水表。上述裝置中，控制裝置7通過傳輸控制線6與第二壓力傳感器16電連接。上述裝置中，手動打壓泵13也可固定設置在水箱I外的頂面上，手動打壓泵13形成的測試通路，獨立于電動打壓泵2形成的測試通路，兩者均可以通過連接口或第二連接口與測試的管路連接，進行水壓測試。手動打壓泵13形成的測試通路，可適用于現場沒有電源時完成水壓試驗。上述試驗裝置完全符合國標規定要求，通過判斷管道的壓力降和滲水量，評價壓力管道是否合格。上述試驗裝置的工作過程如下將壓力試驗裝置通過連接口與管道的試壓口連接，試運行后，根據實際試驗壓力管道，在控制裝置中選擇相應管材種類、管徑，輸入試驗管段的長度、主試驗階段的時間、試驗前浸泡時間及管道的工作壓力，控制裝置安裝國標計算管道水壓的試驗壓力，控制裝置將上面的參數讀入到試壓程序中。啟動試壓過程。預試驗階段，檢查管道接口和配件等處有無漏水損壞現象，有則采取措施后重新試壓。主試驗階段，測量試驗壓力，計算管道的壓力降，當在規定時間內不超過系統設定壓力降數值時，將試驗壓力降至工作壓力并恒壓規定時間，無漏水現象則水壓試驗合格。當壓力管道采用允許滲水量進行最終合格判斷時，水表的記錄的補水量應小于國標規定的允許滲水量。試壓合格后降壓，然后泄水，拆卸連接，封閉試壓口。本實用新型實施例提供的壓力管道水壓試驗裝置能夠滿足解決給排水施工現場和相關領域管道水壓試驗的要求，控制精確、操作簡便、移動方便、能夠實現試驗過程無人值守。上述測量裝置的使用過程如下(I)連接水壓試驗和壓力試驗管固定水壓試驗裝置，將連接口與管道的測壓口連接，試運行水壓試驗系統；(2)試驗管段注水將試驗管段注滿水，打開排氣閥，關閉注水口。[0047](3)設置試壓過程參數根據實際試驗壓力管道，在控制裝置中選擇相應管材種類、管徑，輸入試驗管段的長度、主試驗階段的時間、試驗前浸泡時間及管道的工作壓力。(4)啟動試壓過程，觀查滲水狀況，控制裝置測量試驗管段壓力降和滲水量根據控制裝置設置參數，系統按管道浸泡——預試驗階段——主試驗階段——降壓過程依次進行水壓試驗。浸泡過程完成后，進入預試驗階段，檢查管道接口和配件等處有無漏水損壞現象，有則采取措施后重新試壓，在主試驗階段，測量試驗壓力，計算管道的壓力降，當在規定時間內不超過系統設定壓力降數值時，將試驗壓力降至工作壓力并恒壓規定時間，無漏水現象則水壓試驗合格。當壓力管道采用允許滲水量進行最終合格判斷時，水表的記錄的補水量小于國標規定的允許滲水量，試壓合格，控制裝置提示試驗完成，對試壓
管道進行降壓。當試壓管道內的壓力降和滲水量不合格，控制裝置發出提示重新進行試驗。(5)泄水降壓完成后后，泄水，拆卸連接，封閉試壓口綜上所述，本實用新型實施例的壓力管道水壓試驗裝置構造完整、控制精確、操作簡便、移動方便、通過控制裝置能夠實現試驗過程無人值守，可滿足給水排水施工現場及相關領域有關壓力管道水壓試驗的需要。填補了國內施工現場及相關領域管道水壓試驗裝置的空白。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求1.一種壓力管道水壓試驗裝置，其特征在于，包括 電動打壓泵、吸水管、出水管、水箱、水表、壓力表、壓力傳感器和控制裝置；其中， 電動打壓泵上設有吸水管和出水管，吸水管設置在所述水箱內，出水管的出口作為連接所測試壓力管道的連接口 ； 所述出水管上依次設置壓力傳感器、壓力表和水表； 所述控制裝置，分別與所述壓力傳感器和電動打壓泵電連接，能接收壓力傳感器和水表的信號，監測和記錄所測試壓力管道的水壓和補水量，并根據監測的水壓和預設的測試水壓控制所述電動打壓泵的啟動與停止。
2.根據權利要求I所述的裝置，其特征在于，還包括手動打壓泵、第二吸水管、第二出水管、第二水表、第二壓力表和第二壓力傳感器；其中， 手動打壓泵上設有第二吸水管和第二出水管，第二吸水管設置在所述水箱內，第二出水管的出口作為連接所測試壓力管道的第二連接口； 所述第二出水管上依次設置第二壓力傳感器、第二壓力表和第二水表； 所述控制裝置，與所述第二壓力傳感器電連接，能接收第二壓力傳感器和第二水表的信號，監測和記錄所測試壓力管道的水壓和補水量。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述在第二出水管上設置的第二壓力傳感器與第二壓力表與之間的間距不小于15cm ； 所述第二壓力表采用彈簧壓力計，彈簧壓力計的精度不低于L 5級，表殼公稱直徑不小于150mm ； 所述第二水表采用遠傳和現場組合型水表。
4.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述手動打壓泵設置在水箱的頂面上。
5.根據權利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述水箱箱體下部還設有排水管，排水管上設有控制閥。
6.根據權利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述水箱箱體的底面上還設有帶剎車的萬向輪。
7.根據權利要求I所述的裝置，其特征在于，所述在出水管上設置的壓力傳感器與壓力表與之間的間距不小于15cm ； 所述壓力表采用彈簧壓力計，彈簧壓力計的精度不低于I. 5級，表殼公稱直徑不小于150mm ； 所述水表采用遠傳和現場組合型水表。
8.根據權利要求I所述的裝置，其特征在于，所述電動打壓泵設置在所述水箱的頂面上。
專利摘要本實用新型公開了一種壓力管道水壓試驗裝置，屬于試驗裝置領域。該裝置包括電動打壓泵、吸水管、出水管、水箱、水表、壓力表、壓力傳感器和控制裝置；其中，電動打壓泵上設有吸水管和出水管，吸水管設置在所述水箱內，出水管的出口作為連接所測試壓力管道的連接口；所述出水管上依次設置壓力傳感器、壓力表和水表；所述控制裝置，分別與所述壓力傳感器和電動打壓泵電連接，能接收壓力傳感器和水表的信號，監測和記錄所測試壓力管道的水壓和補水量，并根據監測的水壓和預設的測試水壓控制所述電動打壓泵的啟動與停止。該裝置操作簡便、控制精確、移動方便、能夠實現試驗過程無人值守，可滿足給水排水施工現場及相關壓力管道水壓試驗的需要。
文檔編號G01M3/28GK202583008SQ201220174708
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者李俊奇, 黃忠臣, 韓芳 申請人:北京建筑工程學院